CN213054253U - 一种环保型平面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光技术领域，公开一种环保型平面抛光机，包括：机架；抛光装置，安装于机架上，包括抛光驱动机构和抛光轮，抛光驱动机构与抛光轮传动连接；升降装置，安装于机架上，用于带动抛光装置相对于机架升降；工作台，滑动安装于机架上，且位于抛光装置的下方，工作台用于承载待加工工件以被抛光装置抛光。本实用新型提供的环保型平面抛光机在加工过程中可以使待加工工件随工作台横向及纵向移动，以对工件的各表面进行零活加工，不需要反复拆装，节省了加工时间、提高了加工效率且节省了加工成本。同时本装置配置有打蜡装置，能够实现抛光和打蜡装置操作同时进行，进一步提高了加工效率，节省了加工成本。

Description

一种环保型平面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种环保型平面抛光机。

背景技术

随着智能手机的普及，对智能手机外观的要求越来越高。部分智能手机的背面板采用铝合金材质，为追求美观和握感的舒适性，常常需要对铝合金进行拉丝和打蜡处理。

但是现有技术下的抛光机器在加工过程中工件是固定的，不能对工件的各待加工表面灵活加工，需要反复拆装，造成整体加工耗时长，加工效率低且成本太高。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种环保型平面抛光机，以解决现有技术下的抛光机器存在的加工效率低和加工成本高的技术问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种环保型平面抛光机，包括：

机架；

抛光装置，安装于所述机架上，包括抛光驱动机构和抛光轮，所述抛光驱动机构与所述抛光轮传动连接；

升降装置，安装于所述机架上，用于带动所述抛光装置相对于所述机架升降；

工作台，滑动安装于所述机架上，且位于所述抛光装置的下方，所述工作台用于承载待加工工件以被所述抛光装置抛光；

所述机架的底板上设置有冲水装置，所述冲水装置包括多个冲水管，多个所述冲水管连通外部水源，所述冲水装置用于冲洗抛光后的杂质；

所述机架靠近所述抛光装置的一侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置内设置有吸尘风机，所述吸尘风机的进风口正对所述抛光轮，所述吸尘装置的排风口设置于所述环保型平面抛光机的面罩上方。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，所述抛光驱动机构通过皮带传动机构传动连接于所述抛光轮，所述皮带传动机构包括安装在所述抛光驱动机构上的主动轮、转动安装于所述机架上的过渡轮以及安装于所述抛光轮一侧的从动轮，所述主动轮与所述过渡轮通过主动皮带连接，所述过渡轮和所述从动轮通过从动皮带连接。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，所述升降装置包括升降驱动机构和升降传动机构，所述升降驱动机构固定于所述机架，所述升降传动机构传动连接于所述升降驱动机构的驱动端和所述抛光轮之间。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，还包括打蜡装置，所述打蜡装置包括打蜡驱动机构和打蜡滚筒，所述打蜡驱动机构用于驱动所述打蜡滚筒朝向所述抛光轮运动以与所述抛光轮抵接。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，所述打蜡驱动机构的一端固定于所述机架，所述打蜡驱动机构的另一端通过连接件铰接于所述打蜡滚筒。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，所述打蜡装置还包括滚筒驱动气缸，所述滚筒驱动气缸的一端固定于所述连接件，所述滚筒驱动气缸的另一端铰接于所述打蜡滚筒，所述滚筒驱动气缸能够驱动所述打蜡滚筒转动。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，所述机架上与所述工作台正对处设置有工作台驱动装置，所述工作台驱动装置横向驱动装置和纵向驱动装置，所述横向驱动装置包括横向驱动电机和横向传动机构，所述横向驱动电机的固定端固定于所述机架，所述横向驱动电机的驱动端通过所述横向传动机构与所述工作台传动连接，用于驱动所述工作台横向移动；

所述纵向驱动装置包括纵向驱动电机和纵向传动机构，所述纵向驱动电机的固定端滑动安装于所述机架，所述纵向驱动电机的驱动端通过所述纵向传动机构传动连接于所述工作台，用于驱动所述工作台纵向移动。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，所述工作台驱动装置还包括安装板，所述横向驱动装置设置于所述机架和所述安装板之间，所述纵向驱动装置和所述工作台安装于所述安装板上，所述横向驱动装置驱动所述安装板及安装在所述安装板上的所述纵向驱动装置和所述工作台相对于搜书机架横向移动；

所述纵向驱动装置驱动所述工作台相对于所述安装板纵向移动。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，所述机架的上表面和所述安装板的下表面其中一个设置有第一滑轨，另一个设置有第一滑槽，所述第一滑轨能够嵌合于所述第一滑槽中并相对移动；

所述安装板的上表面和所述工作台的下表面上其中一个设置有第二滑轨，另一个设置有第二滑槽，所述第二滑轨能够嵌合于所述第二滑槽中并相对移动。

作为一种环保型平面抛光机的优选方案，还包括面罩，所述面罩罩设于所述机架的外围，所述面罩设置有排尘口，所述排尘口与所述吸尘装置的排风口正对，用于排出灰尘。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的环保型平面抛光机在加工过程中可以使待加工工件随工作台横向及纵向移动，以对工件得各表面进行零活加工，不需要反复拆装，节省了加工时间、提高了加工效率且节省了加工成本。并且本实施例提供的环保型平面抛光机还配置有打蜡装置，可以实现抛光和打蜡两种操作同时进行，将两个工艺合并成一个工艺，进一步提高了加工效率并节省了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的环保型平面抛光机去除面罩的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的环保型平面抛光机的去除面罩的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的环保型平面抛光机的结构示意图；

图中标示如下：

1-机架；11-水箱；12-冲水管；2-抛光装置；21-抛光驱动机构；22-抛光轮； 23-皮带传动机构；231-主动轮；232-过渡轮；233-从动轮；234-主动皮带；235- 从动皮带；3-升降装置；4-工作台；5-打蜡装置；51-打蜡驱动机构；52-打蜡滚筒；53-连接件；54-滚筒驱动气缸；6-工作台驱动装置；61-横向驱动装置；62- 纵向驱动装置；63-安装板；7-吸尘装置；8-面罩；81-侧开门；82-推拉门；9-操作面板；10-报警灯。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种环保型平面抛光机，用于对手机壳等待加工工件进行抛光处理。该环保型平面抛光机包括机架1及安装在机架1 上的抛光装置2、升降装置3以及工作台4，抛光装置2包括抛光驱动机构21 和与抛光驱动机构21传动连接的抛光轮22，抛光轮22在抛光驱动机构21的驱动下转动以对待加工工件抛光。升降装置3用于升降抛光装置2，以使抛光轮 22与待加工工件抵接以进行抛光。工作台4用于承载工件，工作台4位于抛光装置2的下方，且工作台4能够相对于机架1横向和纵向移动，以灵活地对工件的不同表面进行抛光处理。

具体地，如图1所示，机架1为各部件的支撑部件，其由金属材料制成，以保证结构强度。机架1包括底板和纵向支撑板，底板水平设置，其下表面的四个角处设置有安装脚，以稳定地放置于地面上或其他区域。工作台4滑动安装于底板上。纵向支撑板垂直固定于底板上，抛光装置2和升降装置3安装于纵向支撑板上且能够相对于纵向支撑板转动或移动。

抛光装置2的抛光驱动机构21为旋转电机，旋转的电机的固定端固定于机架1上，旋转电机的驱动端与抛光轮22传动连接。进一步地，抛光驱动机构21 的驱动端通过皮带传动机构23与抛光轮22传动连接，皮带传动机构23包括主动轮231、过渡轮232和从动轮233，主动轮231套装于抛光驱动机构21的驱动端上，过渡轮232转动安装于机架1上，从动轮233套装于抛光轮22的一侧，主动轮231与过渡轮232之间通过主动皮带234连接，过渡轮232与从动轮233 之间通过从动皮带235连接。抛光驱动机构21的驱动端转动时，主动轮231依次通过主动皮带234和从动皮带235带动从动轮233转动，从动轮233带动与其相固定的抛光轮22转动，以对待加工工件抛光。

升降装置3用于控制抛光装置2的升降，以使抛光轮22与待加工工件抵接以抛光。升降装置3包括升降驱动机构(未示出)和升降传动机构(未示出)，升降驱动机构为直线电机或气缸，升降驱动机构的固定管固定于机架1，其驱动端连接于升降传动机构的第一端，升降传动机构的第二端连接于抛光轮22的转轴。当升降驱动机构的驱动端动作时，其通过升降传动机构带动抛光轮22相对于机架1上升或下降，以离开或抵接工件。

进一步地，本实施例提供的环保型平面抛光机还包括打蜡装置5，打蜡装置 5用于对工件打蜡，提高工件表面的光滑度。打蜡装置5包括打蜡驱动机构51 和打蜡滚筒52，打蜡驱动机构51通过连接件53铰接于打蜡滚筒52。打蜡装置 5驱动机构为气缸，气缸的固定端固定于机架1，气缸的驱动端铰接于连接件53 的中间，连接件53的两端具有对称布置的两个支撑杆，支撑杆的一端转动安装于机架1，支撑杆的另一端转动安装于打蜡滚筒52。打蜡驱动件的驱动端带动连接件53相对于机架1转动，连接件53带动打蜡滚筒52相对于机架1转动，打蜡滚筒52与抛光轮22靠近，当打蜡滚筒52朝向抛光轮22移动时，其可以与抛光轮22抵接，以将蜡层涂覆至抛光轮22的圆周表面，以使抛光轮22抛光时同时完成抛光和打蜡两种操作。

打蜡装置5还包括滚筒驱动气缸54，滚筒驱动气缸54用于驱动打蜡滚筒 52转动，以将蜡层均匀地涂覆于抛光轮22上。滚筒驱动气缸54的固定端固定于连接件53上，滚筒驱动气缸54的驱动端与打蜡滚筒52的转轴转动连接，滚筒驱动气缸54的驱动端动作时，其驱动打蜡滚筒52转动。

工作台4用于承载工件，工作台4能够相对于机架1作横向和纵向移动，以加工工件的不同部位。工作台4通过工作台驱动装置6相对于机架1移动，工作台4移动装置包括横向驱动装置61和纵向驱动装置62，分别用于横向及纵向移动工作台4。进一步地，工作台驱动装置6还包括安装板63，安装板63设置于机架1和工作台4之间，用于承载工作台4和纵向驱动装置62。具体地，横向驱动装置61设置于机架1和安装板63之间，横向驱动装置61包括横向驱动电机和横向传动机构，横向驱动电机的固定端固定于机架1，横向传动机构的一端连接于横向驱动电机的驱动端，横向传动机构的另一端连接于安装板63的下表面，横向驱动电机动作时带动安装板63横向移动，从而带动工作台4及纵向驱动装置62相对于机架1横向移动。优选地，在机架1的上表面和安装板63 的下表面的其中一个上设置第一滑轨，另一个上设置有第一滑槽，第一滑轨能够嵌合于第一滑槽中并移动，以增加安装板63和机架1之间的滑动顺畅性。

纵向驱动装置62包括纵向移动电机和纵向传动机构，纵向移动电机的固定端固定于安装板63上，纵向移动电机驱动端连接于纵向传动机构的第一端，纵向传动机构的第二端连接于工作台4。纵向移动电机动作时带动工作台4纵向移动，从而实现工作台4相对于机架1的纵向移动。优选地，在安装板63的上表面和工作台4的下表面的其中一个上面设置有第二滑轨，另一个上面设置有第二滑槽，第二滑轨能够嵌合于第二滑槽中并移动，以增加工作台4和安装板63 之间的滑动顺畅性。

进一步地，本实施例提供的环保型平面抛光机还包括冲水装置，冲水装置包括设置在机架1的底板上的多个冲水管12和与多个冲水管连通的外部水源。机架1的底板具有底壁及与底壁垂直的四个侧壁，底板的底壁与四个侧壁围设形成能够存储水的水槽，多个冲水管12等间隔设置于四个侧壁上，以实现对底板1所有面积的冲刷，保证冲洗效率。冲水装置用于利用高压水将抛光过程中产生的杂质冲洗干净。在机架1的底板的一侧设置有水槽11，水槽用于回收冲洗后的水。

进一步地，本实施例提供的环保型平面抛光机还包括吸尘装置7，吸尘装置 7设置于抛光装置2一侧的机架1上，用于将抛光过程中产生的大量灰尘吸除。吸尘装置7包括吸尘壳体和设置在吸尘壳体内的吸尘风机，吸尘壳体的进风口与吸尘风机的进风口正对且正对抛光轮22，吸尘壳体的出风口与吸尘风机的出风口正对且设置于本环保型平面抛光机的面罩8的上方。吸尘风机运转吸收抛光过程中产生的灰尘并最终从面罩8的上方排出机器外。

本实施例提供的环保型平面抛光装置2还包括面罩8，面罩8罩设于机架1 及抛光装置2等的外面，起到保护作用，面罩8的上表面与吸尘装置7正对处设置有排尘口，以便于排出灰尘。进一步地，面罩8上设置有侧开门81及推拉门82，分别用于观察及夹装上件。面罩8上还设置于操作面板9和报警灯10，操作面板9为人机交互界面，操作人员通过操作面板9控制机器整体的运行，报警灯10用于在机器发生故障时及时报警闪烁，以免产生安全事故。

本实用新型提供的环保型平面抛光机在加工过程中可以使待加工工件随工作台4横向及纵向移动，以对工件的各表面进行零活加工，不需要反复拆装，节省了加工时间、提高了加工效率且节省了加工成本。并且本实施例提供的环保型平面抛光机还配置有打蜡装置5，可以实现抛光和打蜡两种操作同时进行，将两个工艺合并成一个工艺，进一步提高了加工效率并节省了加工成本。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种环保型平面抛光机，其特征在于，包括：

机架(1)；

抛光装置(2)，安装于所述机架(1)上，包括抛光驱动机构(21)和抛光轮(22)，所述抛光驱动机构(21)与所述抛光轮(22)传动连接；

升降装置(3)，安装于所述机架(1)上，用于带动所述抛光装置(2)相对于所述机架(1)升降；

工作台(4)，滑动安装于所述机架(1)上，且位于所述抛光装置(2)的下方，所述工作台(4)用于承载待加工工件以被所述抛光装置(2)抛光；

所述机架(1)的底板上设置有冲水装置，所述冲水装置包括多个冲水管(12)，多个所述冲水管(12)连通外部水源，所述冲水装置用于冲洗抛光后的杂质；

所述机架(1)靠近所述抛光装置(2)的一侧设置有吸尘装置(7)，所述吸尘装置(7)内设置有吸尘风机，所述吸尘风机的进风口正对所述抛光轮(22)，所述吸尘装置(7)的排风口设置于所述环保型平面抛光机的面罩(8)上方。

2.根据权利要求1所述的环保型平面抛光机，其特征在于，所述抛光驱动机构(21)通过皮带传动机构(23)传动连接于所述抛光轮(22)，所述皮带传动机构(23)包括安装在所述抛光驱动机构(21)上的主动轮(231)、转动安装于所述机架(1)上的过渡轮(232)以及安装于所述抛光轮(22)一侧的从动轮(233)，所述主动轮(231)与所述过渡轮(232)通过主动皮带(234)连接，所述过渡轮(232)和所述从动轮(233)通过从动皮带(235)连接。

3.根据权利要求1所述的环保型平面抛光机，其特征在于，所述升降装置(3)包括升降驱动机构和升降传动机构，所述升降驱动机构固定于所述机架(1)，所述升降传动机构传动连接于所述升降驱动机构的驱动端和所述抛光轮(22)之间。

4.根据权利要求1所述的环保型平面抛光机，其特征在于，还包括打蜡装置(5)，所述打蜡装置(5)包括打蜡驱动机构(51)和打蜡滚筒(52)，所述打蜡驱动机构(51)用于驱动所述打蜡滚筒(52)朝向所述抛光轮(22)运动以与所述抛光轮(22)抵接。

5.根据权利要求4所述的环保型平面抛光机，其特征在于，所述打蜡驱动机构(51)的一端固定于所述机架(1)，所述打蜡驱动机构(51)的另一端通过连接件(53)铰接于所述打蜡滚筒(52)。

6.根据权利要求5所述的环保型平面抛光机，其特征在于，所述打蜡装置(5)还包括滚筒驱动气缸(54)，所述滚筒驱动气缸(54)的一端固定于所述连接件(53)，所述滚筒驱动气缸(54)的另一端铰接于所述打蜡滚筒(52)，所述滚筒驱动气缸(54)能够驱动所述打蜡滚筒(52)转动。

7.根据权利要求1所述的环保型平面抛光机，其特征在于，所述机架(1)上与所述工作台(4)正对处设置有工作台驱动装置(6)，所述工作台驱动装置(6)包括横向驱动装置(61)和纵向驱动装置(62)，所述横向驱动装置(61)包括横向驱动电机和横向传动机构，所述横向驱动电机的固定端固定于所述机架(1)，所述横向驱动电机的驱动端通过所述横向传动机构与所述工作台(4)传动连接，用于驱动所述工作台(4)横向移动；

所述纵向驱动装置(62)包括纵向驱动电机和纵向传动机构，所述纵向驱动电机的固定端滑动安装于所述机架(1)，所述纵向驱动电机的驱动端通过所述纵向传动机构传动连接于所述工作台(4)，用于驱动所述工作台(4)纵向移动。

8.根据权利要求7所述的环保型平面抛光机，其特征在于，所述工作台驱动装置(6)还包括安装板(63)，所述横向驱动装置(61)设置于所述机架(1)和所述安装板(63)之间，所述纵向驱动装置(62)和所述工作台(4)安装于所述安装板(63)上，所述横向驱动装置(61)驱动所述安装板(63)及安装在所述安装板(63)上的所述纵向驱动装置(62)和所述工作台(4)相对于所述机架(1)横向移动；

所述纵向驱动装置(62)驱动所述工作台(4)相对于所述安装板(63)纵向移动。

9.根据权利要求8所述的环保型平面抛光机，其特征在于，所述机架(1)的上表面和所述安装板(63)的下表面其中一个设置有第一滑轨，另一个设置有第一滑槽，所述第一滑轨能够嵌合于所述第一滑槽中并相对移动；

所述安装板(63)的上表面和所述工作台(4)的下表面上其中一个设置有第二滑轨，另一个设置有第二滑槽，所述第二滑轨能够嵌合于所述第二滑槽中并相对移动。

10.根据权利要求1所述的环保型平面抛光机，其特征在于，还包括面罩(8)，所述面罩(8)罩设于所述机架(1)的外围，所述面罩(8)上开设有排尘口，所述排尘口与所述吸尘装置(7)的排风口正对，用于排出灰尘。

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