CN213970538U - 一种铝合金门窗加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用抛光装置，涉及门窗加工技术领域。该铝合金门窗加工用抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱的前后侧内壁均开设有滑动槽，所述抛光箱的一侧外壁设置有打磨机构，所述抛光箱的前侧开设有滑轨，所述抛光箱的底部外表面固定安装有凹形支撑架，所述凹形支撑架的内侧底部设置有承托机构。该铝合金门窗加工用抛光装置，通过第一电机、第一螺杆、滑块、第二电机、第二螺杆、安装块、第三电机和打磨盘的配合使用，使安装块、第三电机和打磨盘可以在抛光箱内进行前后左右的移动，大大增加打磨盘可到达的位置，确保门窗抛光的全面性，避免多次移动门窗造成的工作时间的浪费，省时省力。

Description

一种铝合金门窗加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，其中，机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，现有的机械抛光大多采用的是将抛光装置的打磨轮紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动，用以达到抛光的效果。

现有的部分门窗加工抛光装置，在对工件抛光时容易出现震动，可能会造成工件表面的抛光不均匀，导致抛光失败，还有的门窗加工抛光装置，抛光作业中产生的粉尘造成空气污染，影响周围的环境，导致环保性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱的前后侧内壁均开设有滑动槽，所述抛光箱的一侧外壁设置有打磨机构，所述抛光箱的前侧开设有滑轨，所述抛光箱的底部外表面固定安装有凹形支撑架，所述凹形支撑架的内侧底部设置有承托机构，所述抛光箱的另一侧外壁固定安装有水箱，所述水箱的一侧内壁设置有吸尘机构，所述水箱的顶部外表面规定安装有排气管，所述排气管与水箱内部相通，注水管和排水管与水箱内部相通，所述抛光箱的一侧外壁铰接安装有清理门，所述清理门上固定安装有把手。

优选的，所述打磨机构包括第一电机、第一螺杆、第一滑杆、滑块、第二电机、第二螺杆、第二滑杆、安装块、第三电机和打磨盘，所述抛光箱的一侧外壁固定安装有第一电机，所述抛光箱的两侧内壁转动安装有第一螺杆，所述抛光箱的两侧内壁固定安装有第一滑杆，所述第一电机的输出轴通过联轴器延伸至抛光箱的内部与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆和第一滑杆上套设安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑动槽内，所述抛光箱的前侧外表面滑动安装有第二电机，所述第二电机固定安装于滑块上，所述滑块上转动安装有第二螺杆，所述滑块上固定安装有第二滑杆，所述第二电机的输出轴通过联轴器穿过滑块与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆和第二滑杆上套设有安装块，所述安装块的顶部外表面固定安装有第三电机，所述安装块的底部外表面转动安装有打磨盘，所述第三电机的输出轴通过联轴器穿过安装块与打磨盘固定连接。

优选的，所述承托机构包括液压杆、下托盘、减震弹簧和上托盘，所述凹形支撑架的内侧底部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有下托盘，所述下托盘的内侧底部固定安装有减震弹簧，所述下托盘的上方设置有上托盘，所述减震弹簧的另一端与上托盘固定连接。

优选的，所述吸尘机构包括风机、进气管、吸尘漏斗和出气管，所述水箱的一侧内壁固定安装有风机，所述风机的输入端固定安装有进气管，所述进气管延伸至抛光箱的内部，所述进气管的一端固定安装有吸尘漏斗，所述风机的输出端固定安装有出气管。

优选的，所述滑块与第一螺杆螺纹连接，所述滑块与第一滑杆滑动连接，所述第二螺杆与安装块螺纹连接，所述第二滑杆与安装块滑动连接。

优选的，所述水箱的另一侧外壁固定安装有注水管和排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该铝合金门窗加工用抛光装置，通过第一电机、第一螺杆、滑块、第二电机、第二螺杆、安装块、第三电机和打磨盘的配合使用，使安装块、第三电机和打磨盘可以在抛光箱内进行前后左右的移动，大大增加打磨盘可到达的位置，确保门窗抛光的全面性，避免多次移动门窗造成的工作时间的浪费，节约了抛光时间，避免了劳动力的浪费。

（2）、该铝合金门窗加工用抛光装置，通过液压杆、下托盘、减震弹簧和上托盘的配合使用，不仅可以将待抛光的门窗进行上下移动，而且在抛光的过程中，降低部分震动，大大增强了抛光面的光滑性。

（3）、该铝合金门窗加工用抛光装置，通过风机、进气管、吸尘漏斗和出气管的配合使用，将抛光过程中产生的粉尘状碎屑进行吸附过滤，不仅可以保证工作场所的整洁性，而且可以避免对外界空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的侧视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1抛光箱、2滑动槽、3打磨机构、301第一电机、302第一螺杆、303第一滑杆、304滑块、305第二电机、306第二螺杆、307第二滑杆、308安装块、309第三电机、310打磨盘、4滑轨、5凹形支撑架、6承托机构、601液压杆、602下托盘、603减震弹簧、604上托盘、7水箱、8吸尘机构、801风机、802进气管、803吸尘漏斗、804出气管、9排气管、10注水管、11排水管、12清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括抛光箱1，抛光箱1的前后侧内壁均开设有滑动槽2，抛光箱1的一侧外壁设置有打磨机构3，抛光箱1的前侧开设有滑轨4，抛光箱1的底部外表面固定安装有凹形支撑架5，凹形支撑架5的内侧底部设置有承托机构6，抛光箱1的另一侧外壁固定安装有水箱7，水箱7的一侧内壁设置有吸尘机构8，水箱7的顶部外表面规定安装有排气管9，排气管9与水箱7内部相通，注水管10和排水管11与水箱7内部相通，抛光箱1的一侧外壁铰接安装有清理门12，清理门12上固定安装有把手。

打磨机构3包括第一电机301、第一螺杆302、第一滑杆303、滑块304、第二电机305、第二螺杆306、第二滑杆307、安装块308、第三电机309和打磨盘310，抛光箱1的一侧外壁固定安装有第一电机301，抛光箱1的两侧内壁转动安装有第一螺杆302，抛光箱1的两侧内壁固定安装有第一滑杆303，第一电机301的输出轴通过联轴器延伸至抛光箱1的内部与第一螺杆302固定连接，第一螺杆302和第一滑杆303上套设安装有滑块304，滑块304滑动安装于滑动槽2内，抛光箱1的前侧外表面滑动安装有第二电机305，第二电机305固定安装于滑块304上，滑块304上转动安装有第二螺杆306，滑块304上固定安装有第二滑杆307，第二电机305的输出轴通过联轴器穿过滑块304与第二螺杆306固定连接，第二螺杆306和第二滑杆307上套设有安装块308，安装块308的顶部外表面固定安装有第三电机309，安装块308的底部外表面转动安装有打磨盘310，第三电机309的输出轴通过联轴器穿过安装块308与打磨盘310固定连接，通过第一电机301、第一螺杆302、滑块304、第二电机305、第二螺杆306、安装块308、第三电机309和打磨盘310的配合使用，使安装块308、第三电机309和打磨盘310可以在抛光箱1内进行前后左右的移动，大大增加打磨盘310可到达的位置，确保门窗抛光的全面性，避免多次移动门窗造成的工作时间的浪费，节约了抛光时间，避免了劳动力的浪费，承托机构6包括液压杆601、下托盘602、减震弹簧603和上托盘604，凹形支撑架5的内侧底部固定安装有液压杆601，液压杆601的自由端固定安装有下托盘602，下托盘602的内侧底部固定安装有减震弹簧603，下托盘602的上方设置有上托盘604，减震弹簧603的另一端与上托盘604固定连接，通过液压杆601、下托盘602、减震弹簧603和上托盘604的配合使用，不仅可以将待抛光的门窗进行上下移动，而且在抛光的过程中，降低部分震动，大大增强了抛光面的光滑性，吸尘机构8包括风机801、进气管802、吸尘漏斗803和出气管804，水箱7的一侧内壁固定安装有风机801，风机801的输入端固定安装有进气管802，进气管802延伸至抛光箱1的内部，进气管802的一端固定安装有吸尘漏斗803，风机801的输出端固定安装有出气管804，通过风机801、进气管802、吸尘漏斗803和出气管804的配合使用，将抛光过程中产生的粉尘状碎屑进行吸附过滤，不仅可以保证工作场所的整洁性，而且可以避免对外界空气造成污染，滑块304与第一螺杆302螺纹连接，滑块304与第一滑杆303滑动连接，第二螺杆306与安装块308螺纹连接，第二滑杆307与安装块308滑动连接，水箱7的另一侧外壁固定安装有注水管10和排水管11。

工作原理：将待抛光的门窗固定于上托盘604上，启动液压杆601，将门窗转移到合适的高度，启动第三电机309，带动打磨盘310对门窗进行抛光，启动第二电机305，可将安装块308、第三电机309和打磨盘310进行前后移动，扩大抛光面积，启动第一电机301，带动安装块308、第三电机309和打磨盘310进行左右移动，第一电机301和第二电机305的配合使用可以将整个门窗面进行抛光，抛光过程中启动风机801，抛光箱1内漂浮的尘屑被吸入水箱7内，经过水的沉降进行收集，抛光结束后，由排水管11将水排出，由清理门12将抛光箱1清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括抛光箱（1），其特征在于：所述抛光箱（1）的前后侧内壁均开设有滑动槽（2），所述抛光箱（1）的一侧外壁设置有打磨机构（3），所述抛光箱（1）的前侧开设有滑轨（4），所述抛光箱（1）的底部外表面固定安装有凹形支撑架（5），所述凹形支撑架（5）的内侧底部设置有承托机构（6），所述抛光箱（1）的另一侧外壁固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的一侧内壁设置有吸尘机构（8），所述水箱（7）的顶部外表面规定安装有排气管（9），所述排气管（9）与水箱（7）内部相通，注水管（10）和排水管（11）与水箱（7）内部相通，所述抛光箱（1）的一侧外壁铰接安装有清理门（12），所述清理门（12）上固定安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨机构（3）包括第一电机（301）、第一螺杆（302）、第一滑杆（303）、滑块（304）、第二电机（305）、第二螺杆（306）、第二滑杆（307）、安装块（308）、第三电机（309）和打磨盘（310），所述抛光箱（1）的一侧外壁固定安装有第一电机（301），所述抛光箱（1）的两侧内壁转动安装有第一螺杆（302），所述抛光箱（1）的两侧内壁固定安装有第一滑杆（303），所述第一电机（301）的输出轴通过联轴器延伸至抛光箱（1）的内部与第一螺杆（302）固定连接，所述第一螺杆（302）和第一滑杆（303）上套设安装有滑块（304），所述滑块（304）滑动安装于滑动槽（2）内，所述抛光箱（1）的前侧外表面滑动安装有第二电机（305），所述第二电机（305）固定安装于滑块（304）上，所述滑块（304）上转动安装有第二螺杆（306），所述滑块（304）上固定安装有第二滑杆（307），所述第二电机（305）的输出轴通过联轴器穿过滑块（304）与第二螺杆（306）固定连接，所述第二螺杆（306）和第二滑杆（307）上套设有安装块（308），所述安装块（308）的顶部外表面固定安装有第三电机（309），所述安装块（308）的底部外表面转动安装有打磨盘（310），所述第三电机（309）的输出轴通过联轴器穿过安装块（308）与打磨盘（310）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置，其特征在于：所述承托机构（6）包括液压杆（601）、下托盘（602）、减震弹簧（603）和上托盘（604），所述凹形支撑架（5）的内侧底部固定安装有液压杆（601），所述液压杆（601）的自由端固定安装有下托盘（602），所述下托盘（602）的内侧底部固定安装有减震弹簧（603），所述下托盘（602）的上方设置有上托盘（604），所述减震弹簧（603）的另一端与上托盘（604）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构（8）包括风机（801）、进气管（802）、吸尘漏斗（803）和出气管（804），所述水箱（7）的一侧内壁固定安装有风机（801），所述风机（801）的输入端固定安装有进气管（802），所述进气管（802）延伸至抛光箱（1）的内部，所述进气管（802）的一端固定安装有吸尘漏斗（803），所述风机（801）的输出端固定安装有出气管（804）。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置，其特征在于：所述滑块（304）与第一螺杆（302）螺纹连接，所述滑块（304）与第一滑杆（303）滑动连接，所述第二螺杆（306）与安装块（308）螺纹连接，所述第二滑杆（307）与安装块（308）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置，其特征在于：所述水箱（7）的另一侧外壁固定安装有注水管（10）和排水管（11）。

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