CN213196941U - 一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,涉及抛光技术领域,针对现有的筒壁抛光机,不能对不同深度的筒壁进行抛光处理,以及抛光完后不能自动进行灰尘清理的问题,现提出如下方案,所述外部支架的顶部固定套设有螺纹管,所述外部支架的顶部固定连接有固定面板,所述固定面板的右侧固定连接有导轨,所述导轨的外部固定套设有滑块,所述滑块的右侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的顶部输出端固定连接有往复螺杆,所述往复螺杆的外部固定套设有齿轮,所述往复螺杆螺纹套设在螺纹管的内部。本实用新型结构简单,不仅可以对不同深度的筒壁进行抛光,还可以将抛光后的灰尘自动清理,自动化运行,缩短了工作时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,尤其涉及一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构。
背景技术
目前,抛光机主要用于工件表面抛光处理,可使工件表面更光滑、更细腻,增加美感和触摸舒适度,在现代工业产品中被广泛应用。
但现有的筒壁抛光机也有不足之处,由于需要对不同深度的筒壁进行抛光处理,以及抛光完后不能自动进行灰尘清理,所以需要有能够适应不同深度的抛光机,而现有内筒壁抛光机的适用范围和实用性都存在一定的局限,为此我们提出了一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,解决了现有的筒壁抛光机,不能对不同深度的筒壁进行抛光处理,以及抛光完后不能自动进行灰尘清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,包括外部支架,所述外部支架的顶部固定套设有螺纹管,所述外部支架的顶部固定连接有固定面板,所述固定面板的右侧固定连接有导轨,所述导轨的外部固定套设有滑块,所述滑块的右侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的顶部输出端固定连接有往复螺杆,所述往复螺杆的外部固定套设有齿轮,所述往复螺杆螺纹套设在螺纹管的内部,所述双轴电机的底部输出轴固定连接有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有转板,所述转板的两端均固定连接有抛光头,所述抛光头的两者相互远离一侧均套设有抛光砂带。
优选的,所述双轴电机的右侧固定连接有移动支架,所述移动支架的正面固定连接有主管道,所述主管道的底端固定连接有两个吸尘管道,正面固定连接有主管道。
优选的,所述主管道的内部转动连接有环状齿轮,所述环状齿轮的内部固定连接有吸尘风扇,所述齿轮与环状齿轮啮合传动。
优选的,所述主管道的顶端固定连接有软管,所述软管的出气端固定连接有收集盒,所述收集盒固定连接在移动支架的右侧。
优选的,所述外部支架的底部内壁固定连接有筒体,所述筒体活动套设在抛光砂带的外部。
优选的,所述吸尘管道的竖截面为L型结构,所述主管道与吸尘管道通过螺栓连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装螺纹管、固定面板、导轨、滑块、双轴电机、往复螺杆、抛光头、抛光砂带、主管道、吸尘风扇、转板、收集盒、环状齿轮和吸尘管道等结构,其中抛光头和抛光砂带可以有效的对筒壁进行抛光,往复螺杆和导轨可以控制双轴电机等结构上下移动,可以有效地对筒壁底部进行抛光作业,而抛光产生的灰尘将会被吸尘风扇通过吸尘管道吸入收集盒中,有效地提高了抛光作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构的环装齿轮的俯视结构示意图。
图中:1外部支架、2螺纹管、3固定面板、4导轨、5滑块、6双轴电机、7往复螺杆、8固定杆、9转板、10抛光头、11抛光砂带、12主管道、13吸尘风扇、14环状齿轮、15收集盒、16软管、17齿轮、18吸尘管道、19缸筒、20移动支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,包括外部支架1,外部支架1的顶部固定套设有螺纹管2,外部支架1的顶部固定连接有固定面板3,固定面板3的右侧固定连接有导轨4,导轨4的外部固定套设有滑块5,滑块5的右侧固定连接有双轴电机6,双轴电机6的顶部输出端固定连接有往复螺杆7,往复螺杆7的外部固定套设有齿轮17,往复螺杆7螺纹套设在螺纹管2的内部,双轴电机6的底部输出轴固定连接有固定杆8,固定杆8的底端固定连接有转板9,转板9的两端均固定连接有抛光头10,抛光头10的两者相互远离一侧均套设有抛光砂带11。
本实施例中,双轴电机6的右侧固定连接有移动支架20,移动支架20的正面固定连接有主管道12,主管道12的底端固定连接有两个吸尘管道18,正面固定连接有主管道12。
本实施例中,主管道12的内部转动连接有环状齿轮14,环状齿轮14的内部固定连接有吸尘风扇13,齿轮17与环状齿轮14啮合传动。
本实施例中,主管道12的顶端固定连接有软管16,软管16的出气端固定连接有收集盒15,收集盒15固定连接在移动支架20的右侧。
本实施例中,外部支架1的底部内壁固定连接有筒体19,筒体19活动套设在抛光砂带11的外部。
本实施例中,吸尘管道18的竖截面为L型结构,主管道12与吸尘管道18通过螺栓连接。
工作原理,首先,将需要抛光的缸筒19放在外部支架1上面,然后在启动双轴电机6,双轴电机6进行转动作业,双轴电机6顶部输出轴带动往复螺杆7转动,往复螺杆7带动双轴电机6上的滑块5顺着导轨4向下运动,同时带动固定杆8向下运动,固定杆8带动转板9向下运动,转板9带动两个抛光头10向下运动,将固定连接在转板9两端的抛光头10运动到筒壁底部,调整双轴电机6,双轴电机6底部输出轴带动固定杆8转动,固定杆8带动转板9转动,转板9带动固定连接在两端的抛光头10转动,抛光头10带动抛光砂带11在筒壁上进行抛光作业,同时双轴电机6顶部输出轴带动齿轮17转动,齿轮17又带动环状齿轮14进行转动,环状齿轮14带动吸尘风扇13转动进行吸尘作业,主管道12将灰尘引入收集盒15中,本装置不仅可以对不同深度的筒壁进行抛光,还可以将抛光后的灰尘自动清理,自动化运行,缩短了工作时间,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,包括外部支架(1),其特征在于,所述外部支架(1)的顶部固定套设有螺纹管(2),所述外部支架(1)的顶部固定连接有固定面板(3),所述固定面板(3)的右侧固定连接有导轨(4),所述导轨(4)的外部固定套设有滑块(5),所述滑块(5)的右侧固定连接有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的顶部输出端固定连接有往复螺杆(7),所述往复螺杆(7)的外部固定套设有齿轮(17),所述往复螺杆(7)螺纹套设在螺纹管(2)的内部,所述双轴电机(6)的底部输出轴固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的底端固定连接有转板(9),所述转板(9)的两端均固定连接有抛光头(10),所述抛光头(10)的两者相互远离一侧均套设有抛光砂带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,其特征在于,所述双轴电机(6)的右侧固定连接有移动支架(20),所述移动支架(20)的正面固定连接有主管道(12),所述主管道(12)的底端固定连接有两个吸尘管道(18),正面固定连接有主管道(12)。
3.根据权利要求2所述的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,其特征在于,所述主管道(12)的内部转动连接有环状齿轮(14),所述环状齿轮(14)的内部固定连接有吸尘风扇(13),所述齿轮(17)与环状齿轮(14)啮合传动。
4.根据权利要求2所述的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,其特征在于,所述主管道(12)的顶端固定连接有软管(16),所述软管(16)的出气端固定连接有收集盒(15),所述收集盒(15)固定连接在移动支架(20)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,其特征在于,所述外部支架(1)的底部内壁固定连接有筒体(19),所述筒体(19)活动套设在抛光砂带(11)的外部。
6.根据权利要求2所述的一种气体压缩机缸筒筒壁抛光机构,其特征在于,所述吸尘管道(18)的竖截面为L型结构,所述主管道(12)与吸尘管道(18)通过螺栓连接。
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- 2020-09-27 CN CN202022147958.7U patent/CN213196941U/zh active Active
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