CN221064988U - 一种异形钢构件辅助焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异形钢构件辅助焊接设备。所述异形钢构件辅助焊接设备包括：底板，底板的顶部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上分别转动安装有转动圆柱，两个所述转动圆柱上分别开设有放置通口，两个所述转动圆柱上分别螺纹安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆的底端分别延伸至相对应的所述放置通口内，两个所述转动螺杆的底端分别固定安装有挤压板，两个所述转动圆柱上分别固定套设有蜗轮，所述底板的顶部固定安装有两个固定板。本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备具有使用方便、自动对钢构件进行自动、进而使工作人员一次性对钢构件进行全面焊接提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件技术领域，尤其涉及一种异形钢构件辅助焊接设备。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件随着钢结构在民用、工业建筑领域的广泛运用，构件形式也越来越多样化，异型截面钢构件的应用也越来越多。为了将多个异型截面钢构件连接成整体，人们一般通过辅助焊接设备对钢构件进行固定夹持，再通过点焊机将两个钢构件焊接在一起。
但现有的辅助焊接设备无法旋转钢构件，导致人们在异形钢构件的其他端头面焊接时，需要将钢构件拆卸从辅助焊接设备上拆卸下来，将钢构件转动一定角度使未焊接的端头面朝向工作人员，再通过辅助焊接设备将钢构件进行固定，才能对该未焊接端头面进行焊接工作，过程较为繁琐，影响工作效率。
因此，有必要提供一种新的异形钢构件辅助焊接设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、自动对钢构件进行自动、进而使工作人员一次性对钢构件进行全面焊接提高工作效率的异形钢构件辅助焊接设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备包括：底板，底板的顶部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上分别转动安装有转动圆柱，两个所述转动圆柱上分别开设有放置通口，两个所述转动圆柱上分别螺纹安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆的底端分别延伸至相对应的所述放置通口内，两个所述转动螺杆的底端分别固定安装有挤压板，两个所述转动圆柱上分别固定套设有蜗轮，所述底板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有安装杆，两个所述安装杆相互靠近的一端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有转动杆，且两个所述转动杆分别贯穿两个所述固定板并与两个所述固定板转动连接，两个所述转动杆相互远离的一端分别固定安装有蜗杆，两个所述蜗杆分别与相对应的所述蜗轮相啮合，且两个所述蜗杆分别与相对应的所述竖直板转动连接。
优选的，所述安装板的顶部固定安装有防护罩，且所述双轴电机位于所述防护罩内。
优选的，所述安装板的顶部开设有若干个散热孔。
优选的，两个所述转动螺杆的顶端分别固定安装有转动把手，且两个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。
优选的，所述底板的顶部设置有收集箱。
优选的，所述收集箱的两侧外壁上分别开设有卡槽，两个所述固定板上分别滑动安装有卡杆，且两个所述卡杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内。
优选的，两个所述卡杆相互远离的一端分别固定安装有移动板，两个所述卡杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述移动板固定连接，两个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述固定板固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种异形钢构件辅助焊接设备，将两个异形钢构件分别穿过两个放置通口，使两个异形钢构件需要焊接的一面相接触，通过顺时针转动转动把手带动挤压板向下移动异形钢构件相接触并与对异形钢构件进行挤压，进而将两个异形钢构件稳定固定挤压在放置通口内，工作人员通过外界焊接枪将两个异形钢构件进行焊接，通过双轴电机转动带动转动圆柱转动，进而带动异形钢构件转动，将未焊接的异形钢构件的其他端头面转动到人们的面前，工作人员对该未焊接的端头面进行焊接即可，将两个异形钢构件进行全面的焊接，大大的提高工作效率，通过通过收集箱对焊接产生的焊渣进行收集，通过移动板带动卡杆移动处卡槽外，工作人员将收集箱从底板上拆卸下来对焊渣进行处理即可，过程简单快速工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的转动圆柱的立体图；
图4为本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备的立体图。
图中标号：1、底板；2、竖直板；3、转动圆柱；4、放置通口；5、转动螺杆；6、挤压板；7、蜗轮；8、固定板；9、安装杆；10、安装板；11、双轴电机；12、收集箱；13、转动杆；14、蜗杆；15、卡槽；16、卡杆；17、移动板；18、转动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的转动圆柱的立体图；图4为本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备的立体图。异形钢构件辅助焊接设备包括：底板1，底板1的顶部固定安装有两个竖直板2，两个竖直板2通过焊接固定安装在底板1上，两个竖直板2上分别转动安装有转动圆柱3，两个转动圆柱3上分别开设有放置通口4，两个转动圆柱3上分别螺纹安装有转动螺杆5，为了使人们更加方便的转动转动螺杆5，两个转动螺杆5的顶端分别固定安装有转动把手18，且两个转动把手18上分别固定套设有摩擦套，通过摩擦套防止人们在转动转动把手18时出现手滑现象，影响使用寿命，且两个转动螺杆5的底端分别延伸至相对应的放置通口4内，两个转动螺杆5的底端分别固定安装有挤压板6，两个转动圆柱3上分别固定套设有蜗轮7，由于蜗轮7蜗杆14之间具有自锁功能，因此当蜗杆14转动带动蜗轮7转动到特定位置时，蜗轮7始终保持稳定状态，即使蜗轮7受到外力的作用下也始终保持稳定的状态，底板1的顶部固定安装有两个固定板8，两个固定板8相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有安装杆9，两个安装杆9相互靠近的一端固定安装有安装板10，安装板10的顶部固定安装有双轴电机11，为了将双轴电机11工作时产生的热量散发到外界，进而使双轴电机11始终保持在低温状态下工作，安装板10的顶部开设有若干个散热孔，双轴电机11的两个输出轴上分别固定安装有转动杆13，且两个转动杆13分别贯穿两个固定板8并与两个固定板8转动连接，两个转动杆13相互远离的一端分别固定安装有蜗杆14，两个蜗杆14分别与相对应的蜗轮7相啮合，且两个蜗杆14分别与相对应的竖直板2转动连接，双轴电机11转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动蜗杆14转动，蜗杆14转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动转动圆柱3转动，转动圆柱3转动带动异形钢构件转动，进而将未焊接的异形钢构件的其他端头面转动到人们的面前，工作人员对该未焊接的端头面进行焊接即可，进而将两个异形钢构件进行全面的焊接，大大的提高工作效率。
为了对双轴电机11进行保护，防止外界物体碰撞到双轴电机11，造成双轴电机11破损，影响使用寿命，安装板10的顶部固定安装有防护罩，且双轴电机11位于防护罩内。
为了对焊接产生的焊渣进行收集，底板1的顶部设置有收集箱12。
为了对收集箱12进行卡持，进而将收集箱12固定稳定的安装在底板1上，收集箱12的两侧外壁上分别开设有卡槽15，两个固定板8上分别滑动安装有卡杆16，且两个卡杆16相互靠近的一端分别延伸至相对应的卡槽15内。
为了使卡杆16在不受到其他外力的作用下，一端始终位于卡槽15内对收集箱12进行卡持，进而将收集箱12固定安装在底板1上，两个卡杆16相互远离的一端分别固定安装有移动板17，两个卡杆16上分别活动套设有压缩弹簧20，且两个压缩弹簧20的一端分别与相对应的移动板17固定连接，两个压缩弹簧20的另一端分别与相对应的固定板8固定连接，两个压缩弹簧20均为镀锡弹簧。
本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备的工作原理如下：在初始状态下压缩弹簧20处于自由状态，卡杆16的一端位于卡槽15内，当需要使用本装置时，将两个异形钢构件分别穿过两个放置通口4，使两个异形钢构件需要焊接的一面相接触，顺时针转动两个转动把手18，转动把手18转动带动转动螺杆5转动并向下移动，转动螺杆5向下移动带动挤压板6向下移动与异形钢构件相接触并与对异形钢构件进行挤压，进而将两个异形钢构件稳定固定挤压在放置通口4内，工作人员通过外界焊接枪将两个异形钢构件进行焊接，当需要对两个异形钢构件的其他端头面焊接进行焊接时，启动双轴电机11，双轴电机11转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动蜗杆14转动，蜗杆14转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动转动圆柱3转动，转动圆柱3转动带动异形钢构件转动，进而将未焊接的异形钢构件的其他端头面转动到人们的面前，工作人员对该未焊接的端头面进行焊接即可，进而将两个异形钢构件进行全面的焊接，大大的提高工作效率，通过通过收集箱12对焊接产生的焊渣进行收集，通过移动板17带动卡杆16移动处卡槽15外，当卡杆16完全移动出卡槽15外时，收集箱12由卡持状态变为自由状态，工作人员将收集箱12从底板1上拆卸下来对焊渣进行处理即可，过程简单快速工作效率高。
与相关技术相比较，本实用新型提供的异形钢构件辅助焊接设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种异形钢构件辅助焊接设备，将两个异形钢构件分别穿过两个放置通口4，使两个异形钢构件需要焊接的一面相接触，通过顺时针转动转动把手18带动挤压板6向下移动异形钢构件相接触并与对异形钢构件进行挤压，进而将两个异形钢构件稳定固定挤压在放置通口4内，工作人员通过外界焊接枪将两个异形钢构件进行焊接，通过双轴电机11转动带动转动圆柱3转动，进而带动异形钢构件转动，将未焊接的异形钢构件的其他端头面转动到人们的面前，工作人员对该未焊接的端头面进行焊接即可，将两个异形钢构件进行全面的焊接，大大的提高工作效率，通过通过收集箱12对焊接产生的焊渣进行收集，通过移动板17带动卡杆16移动处卡槽15外，工作人员将收集箱12从底板1上拆卸下来对焊渣进行处理即可，过程简单快速工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种异形钢构件辅助焊接设备，包括底板，其特征在于：底板的顶部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上分别转动安装有转动圆柱，两个所述转动圆柱上分别开设有放置通口，两个所述转动圆柱上分别螺纹安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆的底端分别延伸至相对应的所述放置通口内，两个所述转动螺杆的底端分别固定安装有挤压板，两个所述转动圆柱上分别固定套设有蜗轮，所述底板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有安装杆，两个所述安装杆相互靠近的一端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有转动杆，且两个所述转动杆分别贯穿两个所述固定板并与两个所述固定板转动连接，两个所述转动杆相互远离的一端分别固定安装有蜗杆，两个所述蜗杆分别与相对应的所述蜗轮相啮合，且两个所述蜗杆分别与相对应的所述竖直板转动连接。
2.根据权利要求1所述的异形钢构件辅助焊接设备，其特征在于，所述安装板的顶部固定安装有防护罩，且所述双轴电机位于所述防护罩内。
3.根据权利要求1所述的异形钢构件辅助焊接设备，其特征在于，所述安装板的顶部开设有若干个散热孔。
4.根据权利要求3所述的异形钢构件辅助焊接设备，其特征在于，两个所述转动螺杆的顶端分别固定安装有转动把手，且两个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。
5.根据权利要求1所述的异形钢构件辅助焊接设备，其特征在于，所述底板的顶部设置有收集箱。
6.根据权利要求5所述的异形钢构件辅助焊接设备，其特征在于，所述收集箱的两侧外壁上分别开设有卡槽，两个所述固定板上分别滑动安装有卡杆，且两个所述卡杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内。
7.根据权利要求6所述的异形钢构件辅助焊接设备，其特征在于，两个所述卡杆相互远离的一端分别固定安装有移动板，两个所述卡杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述移动板固定连接，两个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述固定板固定连接。
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