CN220718172U - 一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括支座和辅助焊接机构，其中辅助焊接机构包括转筒、螺杆、夹持件和握柄。本实用新型通过在支座的通槽内侧设置了辅助焊接机构，首先在钢管连接处的外半部焊出焊缝，需要调节钢管进行翻转时，按下按压帽触发反弹器收缩，使转筒恢复自由转动，然后再握持握柄控制转筒翻转度，直至握柄与末端的定位孔位置对应，最后再次按下按压帽，使转筒角度锁定，就能将钢管连接处的内半部翻转到朝向工作人员的一侧，工作人员即可续上焊缝将两根钢管完全焊接在一起，钢管的转动调节方便，并且辅助焊接机构无需接电使用，能灵活应用于施工现场。

Description

一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具相关领域，尤其涉及一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，施工过程中需要将两根钢管进行对焊时，需要借助夹具将两根钢管固定在同一水平方向上，以便进行焊接操作。

现有专利申请号：CN202020888475.X一种钢管焊接用焊接夹具，包括U型支撑框，所述U型支撑框的一端固定连接有减速电机，将两根钢管放在两组第一夹持块上，并转动螺纹杆使第二夹持块向下运动，对钢管进行固定，当焊接完钢管的一半时，并通过减速电机使第二连接板转动180°，通过方形孔对钢管的另一半进行焊接，无需频繁取下，解决了现有大多数钢管焊接费事费力，生产效率低的问题。

上述专利中就记载了钢管对焊过程中不便调节角度的技术问题，上述专利中的焊接夹具可以在焊接过程中调节钢管的角度，无需重复对钢管进行装夹操作，但上述专利中焊接夹具的整体体积较大，并且需要接电使用，使用不灵活，难以应用于施工现场，需要设计一种方便在施工现场使用的钢管焊接夹具，以满足使用需求。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括支座和辅助焊接机构，所述支座的通槽内侧设置有辅助焊接机构，所述辅助焊接机构包括转筒、螺杆、夹持件和握柄，所述支座的通槽内侧转动安装有转筒，所述转筒外侧上下两部均螺纹连接有螺杆，螺杆末端能旋入转筒内部，所述转筒内侧上下两部均滑动安装有夹持件，转筒内壁采用滑杆与夹持件滑动连接，所述螺杆末端与夹持件转动连接，所述转筒左侧面边沿的凸起上转动安装有握柄。

优选的，所述夹持件的夹持面呈V型，并且夹持件的夹持面侧壁的凹槽内粘接设置有橡胶衬垫。

优选的，所述辅助焊接机构还包括反弹器、按压帽、定位销和定位孔，所述握柄为内部中空的套管状，所述握柄内侧中部安装有反弹器，所述握柄内侧左端滑动插接有按压帽，并且按压帽与反弹器的伸缩端相连接，所述握柄内侧右端滑动连接有定位销，定位销沿握柄内侧进行水平移动，所述定位销从上方绕过反弹器与按压帽螺丝连接，所述支座左侧外部开设有定位孔，定位销末端能穿过转筒与定位孔内侧相插合。

优选的，所述定位孔的总数不小于五个，并且定位孔等距分布在支座左侧外部。

优选的，所述定位销从首端定位孔移动到末端定位孔时，转筒的翻转角度跨度为180度。

优选的，所述转筒左侧面边沿的凸起上开设有安装孔，所述安装孔通过螺栓与连接架末端连接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在支座的通槽内侧设置了辅助焊接机构，首先在钢管连接处的外半部焊出焊缝，需要调节钢管进行翻转时，按下按压帽触发反弹器收缩，使转筒恢复自由转动，然后再握持握柄控制转筒翻转度，直至握柄与末端的定位孔位置对应，最后再次按下按压帽，使转筒角度锁定，就能将钢管连接处的内半部翻转到朝向工作人员的一侧，工作人员即可续上焊缝将两根钢管完全焊接在一起，钢管的转动调节方便，并且辅助焊接机构无需接电使用，能灵活应用于施工现场。

本实用新型通过在转筒左侧面边沿设置了安装孔，安装孔能与连接架末端螺栓固定，借助连接架将两个转筒连接在一起，使两根钢管保持同步旋转。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中辅助焊接机构的结构示意图；

图3是本实用新型中转筒的右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型中握柄的正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型中支座的结构示意图。

其中：支座-1、辅助焊接机构-2、转筒-21、螺杆-22、夹持件-23、橡胶衬垫-231、握柄-24、反弹器-25、按压帽-26、定位销-27、定位孔-28、安装孔-29、连接架-210。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括支座1和辅助焊接机构2，支座1的通槽内侧设置有辅助焊接机构2，辅助焊接机构2包括转筒21、螺杆22、夹持件23和握柄24，支座1的通槽内侧转动安装有转筒21，转筒21外侧上下两部均螺纹连接有螺杆22，螺杆22末端能旋入转筒21内部，转筒21内侧上下两部均滑动安装有夹持件23，转筒21内壁采用滑杆与夹持件23滑动连接，螺杆22末端与夹持件23转动连接，通过旋转螺杆22来调节夹持件23的间距，从而将钢管夹固在夹持件23之间实现钢管的装夹固定，转筒21左侧面边沿的凸起上转动安装有握柄24。

进一步说明，夹持件23的夹持面呈V型，并且夹持件23的夹持面侧壁的凹槽内粘接设置有橡胶衬垫231，橡胶衬垫231能够增大夹持件23与钢管的摩擦力，使钢管装夹固定后不易自行转动，确保焊接工作顺利进行。

进一步说明，转筒21左侧面边沿的凸起上开设有安装孔29，安装孔29通过螺栓与连接架210末端连接固定，连接架210能将两个转筒21连接同步，使两根钢管保持同步旋转。

请参阅图4-5，本实用新型中辅助焊接机构2还包括反弹器25、按压帽26、定位销27和定位孔28，握柄24为内部中空的套管状，握柄24内侧中部安装有反弹器25，握柄24内侧左端滑动插接有按压帽26，并且按压帽26与反弹器25的伸缩端相连接，握柄24内侧右端滑动连接有定位销27，定位销27沿握柄24内侧进行水平移动，定位销27从上方绕过反弹器25与按压帽26螺丝连接，按压帽26可以通过触发反弹器25来控制定位销27的伸缩状态，支座1左侧外部开设有定位孔28，定位销27末端能穿过转筒21与定位孔28内侧相插合，来将转筒21锁止在当前角度上，焊接操作中不易自行转动。

进一步说明，定位孔28的总数不小于五个，并且定位孔28等距分布在支座1左侧外部，使转筒21每个定位角度之间的跨度较小，能以较小的翻转角度逐次调节，适用于高精度的对焊操作。

进一步说明，定位销27从首端定位孔28移动到末端定位孔28时，转筒21的翻转角度跨度为180度，能够将转筒21内的钢管完全翻转至另一面，确保焊缝的完整。

工作原理如下：

第一，钢结构施工过程中，当需要将两根钢管构件进行对焊时，就要借助夹具将两根钢管首尾固定在一起，以便进行焊接操作，首先需要准备两组支座1，两组支座1应置放在同一水平方向上，确保两根钢管能够正常对接。

第二，进行钢管的装夹操作时，首先将钢管接入转筒21内侧，让钢管从上下两侧的夹持件23之间经过，然后拧转螺杆22，控制夹持件23将钢管夹紧，通过在夹持件23的夹持面侧壁设置了橡胶衬垫231，橡胶衬垫231能够增大夹持件23与钢管的摩擦力，使钢管装夹固定后不易自行转动，确保焊接工作顺利进行，从而完成钢管的装夹操作，两根钢管装夹完成后，其连接端需要对接在一起。

第三，通过在转筒21上设置了安装孔29，安装孔29能与连接架210末端螺栓固定，借助连接架210将两个转筒21连接在一起，使两根钢管保持同步旋转。

第四，焊接前，首先握持握柄24控制转筒21翻转，直至握柄24与首端的定位孔28位置对应，之后按下按压帽26触发反弹器25回弹，使反弹器25将定位销27从握柄24内侧向外推出，让定位销27插合进定位孔28内部，来将转筒21锁定在当前角度上，转筒21不会自行转动，确保焊接操作正常进行。

第五，焊接时，首先在钢管连接处的外半部焊出焊缝，需要调节钢管进行翻转时，按下按压帽26触发反弹器25收缩，使反弹器25将定位销27缩回握柄24内侧，使转筒21恢复自由转动，然后再握持握柄24控制转筒21翻转180度，直至握柄24与末端的定位孔28位置对应，最后再次按下按压帽26，使转筒21角度锁定，就能将钢管连接处的内半部翻转到朝向工作人员的一侧，工作人员即可续上焊缝将两根钢管完全焊接在一起，钢管的转动调节方便，并且辅助焊接机构2无需接电使用，能灵活应用于施工现场。

本实用新型提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，通过在支座1的通槽内侧设置了辅助焊接机构2，首先在钢管连接处的外半部焊出焊缝，需要调节钢管进行翻转时，按下按压帽26触发反弹器25收缩，使转筒21恢复自由转动，然后再握持握柄24控制转筒21翻转180度，直至握柄24与末端的定位孔28位置对应，最后再次按下按压帽26，使转筒21角度锁定，就能将钢管连接处的内半部翻转到朝向工作人员的一侧，工作人员即可续上焊缝将两根钢管完全焊接在一起，钢管的转动调节方便，并且辅助焊接机构2无需接电使用，能灵活应用于施工现场，通过在转筒21左侧面边沿设置了安装孔29，安装孔29能与连接架210末端螺栓固定，借助连接架210将两个转筒21连接在一起，使两根钢管保持同步旋转。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括支座(1)，其特征在于：还包括辅助焊接机构(2)，所述支座(1)的通槽内侧设置有辅助焊接机构(2)，所述辅助焊接机构(2)包括转筒(21)、螺杆(22)、夹持件(23)和握柄(24)，所述支座(1)的通槽内侧转动安装有转筒(21)，所述转筒(21)外侧上下两部均螺纹连接有螺杆(22)，螺杆(22)末端能旋入转筒(21)内部，所述转筒(21)内侧上下两部均滑动安装有夹持件(23)，转筒(21)内壁采用滑杆与夹持件(23)滑动连接，所述螺杆(22)末端与夹持件(23)转动连接，所述转筒(21)左侧面边沿的凸起上转动安装有握柄(24)。

2.根据权利要求1所述一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述夹持件(23)的夹持面呈V型，并且夹持件(23)的夹持面侧壁的凹槽内粘接设置有橡胶衬垫(231)。

3.根据权利要求1所述一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述辅助焊接机构(2)还包括反弹器(25)、按压帽(26)、定位销(27)和定位孔(28)，所述握柄(24)为内部中空的套管状，所述握柄(24)内侧中部安装有反弹器(25)，所述握柄(24)内侧左端滑动插接有按压帽(26)，并且按压帽(26)与反弹器(25)的伸缩端相连接，所述握柄(24)内侧右端滑动连接有定位销(27)，定位销(27)沿握柄(24)内侧进行水平移动，所述定位销(27)从上方绕过反弹器(25)与按压帽(26)螺丝连接，所述支座(1)左侧外部开设有定位孔(28)，定位销(27)末端能穿过转筒(21)与定位孔(28)内侧相插合。

4.根据权利要求3所述一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述定位孔(28)的总数不小于五个，并且定位孔(28)等距分布在支座(1)左侧外部。

5.根据权利要求3所述一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述定位销(27)从首端定位孔(28)移动到末端定位孔(28)时，转筒(21)的翻转角度跨度为180度。

6.根据权利要求1所述一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述转筒(21)左侧面边沿的凸起上开设有安装孔(29)，所述安装孔(29)通过螺栓与连接架(210)末端连接固定。