CN221064928U - 一种金属家具面板焊接成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属家具面板焊接成型装置，涉及焊接成型装置技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有安装板和一号导轨。该金属家具面板焊接成型装置，通过支撑板和安装板以及冷却风机和喷射管的配合使用，使得该金属家具面板焊接成型装置在工作台上设置了支撑板和安装板来放置待焊接成型的金属家具面板，焊接完成后，面板在支撑板的作用下使得底部与安装板之间存在一定的间隙，同时冷却风机可工作并制备风束，将风束通过连通管输入喷射管中，最终通过喷射管上均匀分布的喷头喷出，作用于焊接后的面板上，从而配合支撑板实现面板的快速降温，保证该金属家具面板焊接成型装置焊接后的冷却效率。

Description

一种金属家具面板焊接成型装置

技术领域

本实用新型涉及焊接成型装置技术领域，具体为一种金属家具面板焊接成型装置。

背景技术

金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，统称金属家具，从专业概念理解应为金属家具，钢木家具仅是金属家具中的一个种类。金属家具可以很好地营造家庭中不同房间所需要的不同氛围，也更能使家居风格多元化和更富有现代气息，金属家具优势特点，金属家具的外部通常设置有金属面板进行保护，其生产加工的过程中，需要通过转移的焊接设备进行焊接成型。

现有专利技术CN201921785875.1中提出，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形，如果冷却太慢则会导致物品变形，降低焊接结构的成品率，并基于此提出了一种大电流快速焊接成型装置，可通过滑轨、安装板和旋转装置的设置，方便对零件进行焊接；通过压力头、水泵、半导体制冷器和冷风机的设置，可以降低水温，提高水速，加快成型速度。

但该焊接成型装置在应用于金属家具面板的焊接加工工作中时，仍然存在一定的不足，首先该装置依靠安装板对待焊接的板材或部件进行支撑放置，焊接过程中，热量难免逸散至安装板上，产生大量的余热，不利于面板焊接完成后的快速冷却，且焊接过程中会产生一定的金属残渣，散落在安装板上难以进行清洁，为此，我们设计了一种金属家具面板焊接成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属家具面板焊接成型装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属家具面板焊接成型装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有安装板和一号导轨，且工作台上固定安装有与一号导轨位置对应的电动推杆，所述电动推杆的驱动轴延伸至一号导轨的上方并固定连接有活动座，所述活动座滑动套装在一号导轨的外侧，且活动座的外部固定连接有二号导轨，所述二号导轨上套装有驱动底座和焊接设备，所述安装板上固定连接有均匀分布的支撑板，且安装板的后端固定连接有固定架，所述固定架上套装有喷射管和喷头，所述工作台的上方装配有冷却风机，所述冷却风机与喷射管之间通过连通管连通。

进一步的，所述支撑板在安装板上均匀分布，所述喷头在喷射管的外侧均匀分布，且喷头的分布区域与支撑板的分布区域对应。

进一步的，所述支撑板之间设置有间隙，且支撑板的高度值小于固定架的高度值，所述喷头的末端向支撑板的上方倾斜。

进一步的，所述工作台的上方固定安装有位于安装板前端的两组偏转座，两组所述偏转座之间活动套装有偏转轴，所述偏转轴与安装板的前端之间通过连接板固定连接。

进一步的，所述工作台上固定安装有与偏转轴位置对应的伺服电机，所述偏转轴的一端延伸至偏转座的外侧并与伺服电机的驱动轴之间固定连接。

进一步的，所述工作台上开设有容纳伺服电机的凹槽，所述伺服电机与工作台之间通过固定环加固。

进一步的，所述工作台的底端套装有均匀分布的支撑腿，支撑腿之间连接有强化杆，且支撑腿的底端套装有减震垫。

本实用新型提供了一种金属家具面板焊接成型装置，具备以下有益效果：

1、该金属家具面板焊接成型装置，通过支撑板和安装板以及冷却风机和喷射管的配合使用，使得该金属家具面板焊接成型装置在工作台上设置了支撑板和安装板来放置待焊接成型的金属家具面板，焊接完成后，面板在支撑板的作用下使得底部与安装板之间存在一定的间隙，同时冷却风机可工作并制备风束，将风束通过连通管输入喷射管中，最终通过喷射管上均匀分布的喷头喷出，作用于焊接后的面板上，从而配合支撑板实现面板的快速降温，保证该金属家具面板焊接成型装置焊接后的冷却效率。

2、该金属家具面板焊接成型装置，通过伺服电机和偏转轴以及喷射管和喷头的配合使用，使得该金属家具面板焊接成型装置在完成焊接工作后，需要对安装板上残余的金属碎屑进行清洁时，伺服电机可工作并通过其驱动轴带动偏转轴在偏转座的内侧偏转，偏转轴偏转后通过连接板的传动带动安装板整体偏转倾斜，使得安装板与工作台之间产生一定的夹角，同时冷却风机制备的风束通过喷射管和喷头喷出，作用于安装板与支撑板上，吹动安装板上残余的碎屑从安装板的前端滑落，使得该金属家具面板焊接成型装置工作过程中产生的碎屑易于清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前端的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图；

图4为本实用新型安装板与的偏转轴之间结构示意图；

图5为本实用新型安装板外部的结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动推杆；3、冷却风机；4、一号导轨；5、喷射管；6、活动座；7、二号导轨；8、驱动底座；9、焊接设备；10、支撑板；11、安装板；12、连接板；13、偏转轴；14、伺服电机；15、固定架；16、喷头；17、偏转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属家具面板焊接成型装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有安装板11和一号导轨4，且工作台1上固定安装有与一号导轨4位置对应的电动推杆2，电动推杆2的驱动轴延伸至一号导轨4的上方并固定连接有活动座6，活动座6滑动套装在一号导轨4的外侧，且活动座6的外部固定连接有二号导轨7，二号导轨7上套装有驱动底座8和焊接设备9，电动推杆2、驱动底座8配合工作后能够带动焊接设备9在面板的上方进行移动，改变焊接设备9的位置，同时焊接设备9工作时可对面板进行焊接加工。

安装板11上固定连接有均匀分布的支撑板10，且安装板11的后端固定连接有固定架15，支撑板10在安装板11上均匀分布，安装板11上的支撑板10能够对待焊接的面板提供支撑限位，喷头16在喷射管5的外侧均匀分布，且喷头16的分布区域与支撑板10的分布区域对应，喷头16与支撑板10的分布区域对应能够保证风幕的作用范围与面板的放置区域对应，喷头16喷出的风束可形成风幕，辅助完成焊接后的面板的散热。

支撑板10之间设置有间隙，通过支撑板10之间的间隙可避免面板的背面难以进行散热，且支撑板10的高度值小于固定架15的高度值，固定架15的高度值可保证喷射管5装配于支撑板10上放置的面板上方，喷头16的末端向支撑板10的上方倾斜，喷头16的末端向支撑板10上方倾斜可保证风束的朝向，使得冷却风束充分的作用于面板上，固定架15上套装有喷射管5和喷头16，工作台1的上方装配有冷却风机3，冷却风机3与喷射管5之间通过连通管连通，冷却风机3工作时可制备风束，将风束通过连通管输入喷射管5中，最终通过喷射管5上均匀分布的喷头16喷出。

请参阅图2至图5，工作台1的上方固定安装有位于安装板11前端的两组偏转座17，偏转座17能够辅助偏转轴13的安装固定，偏转轴13可在偏转座17的内侧偏转，两组偏转座17之间活动套装有偏转轴13，偏转轴13与安装板11的前端之间通过连接板12固定连接，偏转轴13偏转后可通过连接板12的传动带动安装板11整体偏转，使得安装板11倾斜，工作台1上固定安装有与偏转轴13位置对应的伺服电机14，伺服电机14工作并通过其驱动轴带动偏转轴13在偏转座17的内侧偏转。

偏转轴13的一端延伸至偏转座17的外侧并与伺服电机14的驱动轴之间固定连接，偏转轴13偏转后通过连接板12的传动带动安装板11整体偏转倾斜，使得安装板11与工作台1之间产生一定的夹角，便于安装板11上残余的碎屑沿着安装板11形成的斜面滑下，工作台1上开设有容纳伺服电机14的凹槽，工作台1上开设的凹槽能够便于伺服电机14的装配，使得伺服电机14的驱动轴位置能够于偏转轴13的位置对应。

伺服电机14与工作台1之间通过固定环加固，伺服电机14与工作台1之间的固定环能够增强伺服电机14工作时的稳定性，工作台1的底端套装有均匀分布的支撑腿，工作台1底端的支撑腿能够对装置整体进行支撑，支撑腿之间连接有强化杆，支撑腿之间的强化杆可增强支撑腿的结构强度，且支撑腿的底端套装有减震垫，支撑腿底端的减震垫能够增强装置整体的抗震性能。

综上，该金属家具面板焊接成型装置，使用时，将待焊接成型的金属家具面板放置于均匀分布的支撑板10上，金属家具面板在支撑板10的作用下与安装板11之间产生一定的间隙，电动推杆2、驱动底座8配合工作带动焊接设备9在面板的上方进行移动，改变焊接设备9的位置，同时焊接设备9工作并对面板进行焊接加工，焊接完成后，冷却风机3工作并制备风束，将风束通过连通管输入喷射管5中，最终通过喷射管5上均匀分布的喷头16喷出，作用于焊接后的面板上，配合支撑板10实现面板的快速降温，焊接加工过程中的碎屑落入安装板11上方支撑板10之间的间隙内侧，需要对安装板11上残余的金属碎屑进行清洁时，伺服电机14工作并通过其驱动轴带动偏转轴13在偏转座17的内侧偏转，偏转轴13偏转后通过连接板12的传动带动安装板11整体偏转倾斜，使得安装板11与工作台1之间产生一定的夹角，同时冷却风机3制备的风束通过喷射管5和喷头16喷出，作用于安装板11与支撑板10上，吹动安装板11上残余的碎屑从安装板11的前端滑落，完成整个金属家具面板焊接成型装置的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属家具面板焊接成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有安装板(11)和一号导轨(4)，且工作台(1)上固定安装有与一号导轨(4)位置对应的电动推杆(2)，其特征在于：所述电动推杆(2)的驱动轴延伸至一号导轨(4)的上方并固定连接有活动座(6)，所述活动座(6)滑动套装在一号导轨(4)的外侧，且活动座(6)的外部固定连接有二号导轨(7)，所述二号导轨(7)上套装有驱动底座(8)和焊接设备(9)，所述安装板(11)上固定连接有均匀分布的支撑板(10)，且安装板(11)的后端固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)上套装有喷射管(5)和喷头(16)，所述工作台(1)的上方装配有冷却风机(3)，所述冷却风机(3)与喷射管(5)之间通过连通管连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属家具面板焊接成型装置，其特征在于：所述支撑板(10)在安装板(11)上均匀分布，所述喷头(16)在喷射管(5)的外侧均匀分布，且喷头(16)的分布区域与支撑板(10)的分布区域对应。

3.根据权利要求2所述的一种金属家具面板焊接成型装置，其特征在于：所述支撑板(10)之间设置有间隙，且支撑板(10)的高度值小于固定架(15)的高度值，所述喷头(16)的末端向支撑板(10)的上方倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种金属家具面板焊接成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定安装有位于安装板(11)前端的两组偏转座(17)，两组所述偏转座(17)之间活动套装有偏转轴(13)，所述偏转轴(13)与安装板(11)的前端之间通过连接板(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属家具面板焊接成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有与偏转轴(13)位置对应的伺服电机(14)，所述偏转轴(13)的一端延伸至偏转座(17)的外侧并与伺服电机(14)的驱动轴之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属家具面板焊接成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有容纳伺服电机(14)的凹槽，所述伺服电机(14)与工作台(1)之间通过固定环加固。

7.根据权利要求1所述的一种金属家具面板焊接成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端套装有均匀分布的支撑腿，支撑腿之间连接有强化杆，且支撑腿的底端套装有减震垫。