CN221064491U - 一种可移动的管件打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动的管件打孔设备,包括工作台和打孔机,所述打孔机位于所述工作台的一侧;以及夹持结构,所述夹持结构设置在所述工作台上,用于固定和转动管件;防护板,所述防护板设置在所述工作台上,且所述防护板位于所述打孔机相向的一侧,用于将打孔产生的碎屑阻挡在所述工作台内;滑动结构,所述滑动结构位于所述工作台下方,用于带动所述工作台进行移动,便于对管件进行打孔;放置台,所述放置台位于所述工作台下方,且所述放置台位于所述滑动结构的上方,用于放置所述打孔机。其解决了现有需要人工反复调整管件位置的问题。
Description
技术领域
本公开涉及管件打孔技术领域,尤其涉及一种可移动的管件打孔设备。
背景技术
随着科学技术的发展,在机械加工技术领域中,通常需要对某些工件进行定位打孔,传统技术中,通常是固定工件,然后人为手动操作打孔机,以对工件需要打孔的部位进行打孔。
现有的工件的打孔设备,在使用过程中,主要存在打孔时不可自动调整工件的打孔位置,导致需要人工反复将工件调整位置进行打孔,增加了工作量,且这样打孔费时费力,且容易出现打孔位置不准确的问题。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种可移动的管件打孔设备,其解决了现有需要人工反复调整管件位置的问题。
为实现上述目的,本公开的第一方面,提供一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,包括工作台和打孔机,所述打孔机位于所述工作台的一侧;以及
夹持结构,所述夹持结构设置在所述工作台上,用于固定和转动管件;
防护板,所述防护板设置在所述工作台上,且所述防护板位于所述打孔机相向的一侧,用于将打孔产生的碎屑阻挡在所述工作台内;
滑动结构,所述滑动结构位于所述工作台下方,用于带动所述工作台进行移动,便于对管件进行打孔;
放置台,所述放置台位于所述工作台下方,且所述放置台位于所述滑动结构的上方,用于放置所述打孔机。
在一些实施例中,所述夹持结构包括三爪卡盘和定位板,所述定位板有两个,两个所述定位板相向设置在所述工作台上表面,所述三爪卡盘贯穿所述定位板,且所述三爪卡盘与所述定位板转动连接,所述定位板上设置有旋转电机,所述旋转电机与所述三爪卡盘固定连接。
在一些实施例中,所述工作台上设置有电动推杆,所述电动推杆与所述防护板相连接。
在一些实施例中,所述滑动结构包括滑道和气缸,所述滑道位于所述工作台下方,且所述滑道与所述工作台滑动连接,所述滑道的一端设置有支柱,所述气缸设置在所述支柱上,且所述气缸与所述工作台相连接。
在一些实施例中,所述工作台包括支撑柱和操作桌,所述支撑柱与所述操作桌固定连接,所述支撑柱下端设置有移动轮,所述移动轮与所述滑道滑动连接,所述放置台位于所述滑道上方,所述电动推杆设置在靠近所述防护板的两个所述支撑柱上,所述气缸与所述操作桌相连接。
在一些实施例中,所述操作桌上表面设置有托架,所述托架平行设置有多个,所述托架位于两个所述定位板之间,且所述托架上表面为弧形。
在一些实施例中,放置台开设有矩形口,所述滑道穿过矩形口,且所述滑道与所述矩形口不干涉,所述放置台与所述打孔机通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,首先将管件放置在夹持结构上,随后将管件固定,启动滑动结构将管件移动至需要打孔的位置,随即对管件进行打孔,在打孔过程中,夹持结构还可将管件进行旋转;如此,大大提高了对管件定位的准确性,免去了人工进行调整管件的步骤。
通过上述设置可以达到的效果:
1.通过设置夹持结构,可将管件进行固定,还可带动管件进行旋转,从而在管件需要旋转换面时,节省了工作人员的工作量;
2.通过设置滑动结构,可带动工作台进行移动,从而带动管件进行移动,从而使得工作人员不必手动移动管件,大大提高了工作效率。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。
在附图中:
图1是本可移动的管件打孔设备整体结构示意图;
图2是本可移动的管件打孔设备轴测整体结构示意图;
图3是图2上A处的放大图。
附图标记说明:
1、工作台;11、电动推杆;12、操作桌;13、支撑柱;14、移动轮;15、托架;2、打孔机;3、夹持结构;31、三爪卡盘;32、定位板;33、旋转电机;4、防护板;5、滑动结构;51、滑道;52、气缸;53、支柱;6、放置台;61、矩形口。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
本公开提供一种可移动的管件打孔设备,包括工作台1和打孔机2,打孔机2位于工作台1的一侧;以及夹持结构3设置在工作台1上,用于固定和转动管件;防护板4设置在工作台1上,且防护板4位于打孔机2相向的一侧,用于将打孔产生的碎屑阻挡在工作台1内;滑动结构5位于工作台1下方,用于带动工作台1进行移动,便于对管件进行打孔;放置台6位于工作台1下方,且放置台6位于滑动结构5的上方,用于放置打孔机2。
通过上述结构设置,首先将管件放置在夹持结构3上,随后将管件固定,启动滑动结构5将管件移动至需要打孔的位置,随即对管件进行打孔,在打孔过程中,夹持结构3还可将管件进行旋转;如此,大大提高了对管件定位的准确性,免去了人工进行调整管件的步骤。
在一些实施例中,夹持结构3包括三爪卡盘31和定位板32,定位板32有两个,两个定位板32相向设置在工作台1上表面,三爪卡盘31贯穿定位板32,且三爪卡盘31与定位板32转动连接,定位板32上设置有旋转电机33,旋转电机33与三爪卡盘31固定连接。
通过上述结构设置,可将管件夹持在上述三爪卡盘31上,可对管件起到定位固定的作用,并且三爪卡盘31与旋转电机33相连接,使得三爪卡盘31可带动管件进行旋转,便于对管件进行旋转打孔。
在一些实施例中,工作台1上设置有电动推杆11,电动推杆11与防护板4相连接。
通过上述结构设置,在打孔机2在对管件进行打孔时,电动推杆11将防护板4推升上去,使得防护板4高于工作台1,从而有效的防止了打孔机2在打孔过程中产生的碎屑飞出,在对管件打孔结束后,电动推杆11将防护板4将降下,方便工作人员对管件进行拿取。
在一些实施例中,滑动结构5包括滑道51和气缸52,滑道51位于工作台1下方,且滑道51与工作台1滑动连接,滑道51的一端设置有支柱53,气缸52设置在支柱53上,且气缸52与工作台1相连接。
通过上述结构设置,通过气缸52的伸缩带动工作台1的移动,从而带动管件沿轴线方向进行移动,滑道51可限制工作台1的方向,防止工作台1偏移,如此,若管件需要多处打孔,便可通过工作台1的移动实现打孔位置的变化。
在一些实施例中,工作台1包括支撑柱13和操作桌12,支撑柱13与操作桌12固定连接,支撑柱13下端设置有移动轮14,移动轮14与滑道51滑动连接,放置台6位于滑道51上方,电动推杆11设置在靠近防护板4的两个支撑柱13上,气缸52与操作桌12相连接。
通过上述结构设置,在气缸52带动操作桌12进行移动,移动轮14在滑道51内进行运动,使得支撑柱13和操作桌12能够顺利移动,电动推杆11可随着支撑柱13的运动而运动,从而使得防护板4能够随之运动,节省了搬运防护板4的过程。
在一些实施例中,操作桌12上表面设置有托架15,托架15平行设置有多个,托架15位于两个定位板32之间,且托架15上表面为弧形。
通过上述结构设置,上述托架15可对被三爪卡盘31夹持的管件起到支撑作用,使得打孔机2在对管件进行打孔时管件不易发生变形。
在一些实施例中,放置台6开设有矩形口61,滑道51穿过矩形口61,且滑道51与矩形口61不干涉,放置台6与打孔机2通过螺栓连接。
通过上述结构设置,此种放置台6可将打孔机2进行固定,防止打孔机2在打孔过程中发生晃动,导致打孔不精确。
综上,对管件进行打孔的过程中,首先将三爪卡盘31将管件的两端进行夹持,将管件搭接在托架15上,对关键进行支撑,随后启动气缸52,带动操作桌12进行轴向移动,使得管件运动至固定位置,打开电动推杆11使得电动推杆11推动防护板4向上移动,用于防止碎屑,随后对管件进行打孔,若管件所需打多个孔,气缸52可随时对操作桌12进行调节,从而使得管件进行移动,三爪卡盘31还可带动管件进行旋转,从而便于对管件曲面进行打孔,待管件打孔完毕,电动推杆11将防护板4降下,工作人员将管件取出即完成对管件的打孔。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (7)
1.一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,包括工作台(1)和打孔机(2),所述打孔机(2)位于所述工作台(1)的一侧;以及
夹持结构(3),所述夹持结构(3)设置在所述工作台(1)上,用于固定和转动管件;
防护板(4),所述防护板(4)设置在所述工作台(1)上,且所述防护板(4)位于所述打孔机(2)相向的一侧,用于将打孔产生的碎屑阻挡在所述工作台(1)内;
滑动结构(5),所述滑动结构(5)位于所述工作台(1)下方,用于带动所述工作台(1)进行移动,便于对管件进行打孔;
放置台(6),所述放置台(6)位于所述工作台(1)下方,且所述放置台(6)位于所述滑动结构(5)的上方,用于放置所述打孔机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,所述夹持结构(3)包括三爪卡盘(31)和定位板(32),所述定位板(32)有两个,两个所述定位板(32)相向设置在所述工作台(1)上表面,所述三爪卡盘(31)贯穿所述定位板(32),且所述三爪卡盘(31)与所述定位板(32)转动连接,所述定位板(32)上设置有旋转电机(33),所述旋转电机(33)与所述三爪卡盘(31)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,所述工作台(1)上设置有电动推杆(11),所述电动推杆(11)与所述防护板(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,所述滑动结构(5)包括滑道(51)和气缸(52),所述滑道(51)位于所述工作台(1)下方,且所述滑道(51)与所述工作台(1)滑动连接,所述滑道(51)的一端设置有支柱(53),所述气缸(52)设置在所述支柱(53)上,且所述气缸(52)与所述工作台(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,所述工作台(1)包括支撑柱(13)和操作桌(12),所述支撑柱(13)与所述操作桌(12)固定连接,所述支撑柱(13)下端设置有移动轮(14),所述移动轮(14)与所述滑道(51)滑动连接,所述放置台(6)位于所述滑道(51)上方,所述电动推杆(11)设置在靠近所述防护板(4)的两个所述支撑柱(13)上,所述气缸(52)与所述操作桌(12)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,所述操作桌(12)上表面设置有托架(15),所述托架(15)平行设置有多个,所述托架(15)位于两个所述定位板(32)之间,且所述托架(15)上表面为弧形。
7.根据权利要求4所述的一种可移动的管件打孔设备,其特征在于,放置台(6)开设有矩形口(61),所述滑道(51)穿过矩形口(61),且所述滑道(51)与所述矩形口(61)不干涉,所述放置台(6)与所述打孔机(2)通过螺栓连接。
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