CN221055691U - 一种高精度防水涂料厚度快检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度防水涂料厚度快检装置，包括底板，所述底板上安装有向上延伸的支座，所述支座上可上下滑动地装配有探针组件，所述底板上设有与探针组件下端正对的避让孔，所述支座上装配有驱动组件，用于手动驱动探针组件上下移动；所述支座上设有加热模组，用于给所述探针组件的下端加热升温；探针组件内部集成有溃缩结构，当探针组件下端穿过防水涂料层与混凝土地面接触时，该溃缩结构能够吸收混凝土地面阻力。本实用新型的有益效果是：采用手动式操作，力度可控，再结合溃缩保护设计，能够保护探针组件，防止探针组件因检测人员操控力度过大而刺入混凝土地面。

Description

一种高精度防水涂料厚度快检装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种高精度防水涂料厚度快检装置。

背景技术

防水涂料是设置在建筑上的一种涂料，主要是为了提高建筑的防水性能，防止室内用水或地下水进入屋面。在防水涂料施工过程中，防水涂料的厚度对于建筑防水性能有着直接的影响，因此对防水涂料的厚度检测是建筑质量检测中的必要项目。

在现有技术中，质量验收员检测涂层厚度一般通过取样的方式或者使用专用的防水涂料厚度检测仪测量。其中，取样方式是利用取样装置在地面取出一块样本，然后利用卡尺测量样本厚度，这样的检测方式存在的技术问题是：1、取样会破坏施工结构，需进行后期维修。2、取样数量不能太多，获取的检测结果准确度不高。防水涂料厚度检测仪是通过对探针加热，手动或电动控制金属针刺入防水涂层内，从而对防水涂料的厚度进行检测。专用的检测仪检测虽然省时省力，但是无论是采用手动还是电动方式驱动探针插入防水涂层，都很难在探针接触混凝土的一瞬间停止驱动，致使探针的针尖透过防水涂料层之后进一步刺入混凝土地面，如此一来，不仅影响了测量的准确性，同时还破坏了探针的针尖，导致仪器报废，实用性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高精度防水涂料厚度快检装置，能够保护探针，防止探针刺入地面，具有实用性强、检测准确的优势。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种高精度防水涂料厚度快检装置，其关键在于：包括底板，所述底板上安装有向上延伸的支座，所述支座上可上下滑动地装配有探针组件，所述底板上设有与探针组件下端正对的避让孔，所述支座上装配有驱动组件，用于手动驱动探针组件上下移动；所述支座上设有加热模组，用于给所述探针组件的下端加热升温；

所述探针组件内部集成有溃缩结构，当探针组件下端穿过防水涂料层与混凝土地面接触时，该溃缩结构能够吸收混凝土地面阻力。

采用上述结构，将底板放置在待测的地面上，手动控制驱动组件驱动探针组件整体向下滑动，当探针组件穿过防水层与混凝土地面接触的一瞬间，溃缩结构发挥作用，探针组件整体不再向下移动，此时，探针组件整体移动的距离减去探针组件端部与底板下表面之间的初始距离即可得到防水涂层的厚度值。

作为优选：所述探针组件包括从上至下依次连接的驱动段、隔热段、安装段和金属针，所述驱动组件与所述驱动段动力衔接，所述溃缩结构设置在驱动段上；

所述加热模组包括依次连接的加热器、电线和发热元件，所述发热元件嵌设在金属针内部。

作为优选：所述支座上设有铰接安装座；

所述驱动组件包括互相啮合的齿条和齿轮，其中，齿条可上下滑动地装配在驱动段内侧，齿轮通过转轴转动装配在所述铰接安装座上，转轴上固接有沿齿轮径向向外延伸的把手；

所述溃缩结构为安装在齿条与驱动段之间的弹性部件，弹性部件施加有使齿条与驱动段保持相对固定的力；

转动所述把手，能够通过齿轮、齿条和弹性部件推动探针组件向下移动，当探针组件下端作用在混凝土地面时，齿条能够克服弹性部件的阻力，相对于驱动段向下滑动。

作为优选：所述驱动段具有向内凹陷的限位槽，所述齿条滑动套装在限位槽内，所述齿条下部具有安装通孔，所述限位槽底部设有向下凹陷的支撑台，所述弹性部件支撑在安装通孔与支撑台之间。

作为优选：所述驱动段下部对称设有两组导向片，所述支座上设有与导向片相适应的第一导向滑槽。

作为优选：所述避让孔端部设有向下延伸的环形凸台。

作为优选：所述探针组件上部设有竖直向上延伸的矩形片，该矩形片上具有刻度，所述支座上设有与矩形片相适应的矩形滑槽。

作为优选：所述矩形片下侧两端对称设有两组限位块，两组所述限位块抵接在矩形滑槽下端。

作为优选：所述底板下侧具有沿其周向环绕的支撑挡边。

作为优选：所述避让孔为上大下小的锥形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型提供的高精度防水涂料厚度快检装置，采用手动式操作，力度可控，再结合溃缩保护设计，能够保护探针组件，防止探针组件因检测人员操控力度过大而刺入混凝土地面，避免探针组件受损进而影响检测结果，具有实用性强、检测精度高、使用方便、成本较低能够大范围推广使用等技术优势。

2、通过在避让孔端部设置向下延伸的环形凸台，在检测厚度时，环形凸台能够将待刺穿区域压住，保证金属针能够更好地刺入涂料层，提升探测精度。

3、在矩形片上设置刻度尺，能够直观地展现金属针的位移量，得到防水涂层的厚度，具有使用方便、操作简单的优势。

附图说明

图1为高精度防水涂料厚度快检装置的结构示意图；

图2为高精度防水涂料厚度快检装置的剖视图；

图3为图2中E处的局部放大图；

图4为展现支座2与探针组件3装配连接关系的分解示意图；

图5为齿条3a的剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种高精度防水涂料厚度快检装置，包括底板1，底板1上安装有向上延伸的支座2，支座2上可上下滑动地连接有探针组件3，底板1上设有避让孔11，探针组件3的长度方向与避让孔11的中心线重合。支座2上装配有驱动组件4，驱动组件4能够手动控制探针组件3上下移动。探针组件3上设有溃缩结构5，溃缩结构5能够吸收混凝土地面阻力，防止探针组件3刺入地面。支座2上还设有加热模组6，用于给探针组件3的下端加热。

基于上述结构设计，高精度防水涂料厚度快检装置的工作原理为：探针组件3的下端被加热模组6升温后，手动控制驱动组件4驱动探针组件3整体向下滑动，当探针组件3下端穿过防水涂料层与混凝土地面接触的一瞬间，溃缩结构5发挥作用，吸收混凝土地面阻力，探针组件3整体不再向下移动。此时，探针组件3整体移动的距离减去探针组件3端部与底板1下表面之间的初始距离即可得到防水涂层的厚度值。

进一步的，如图2和3所示，探针组件3包括从上至下依次连接的驱动段31、隔热段32、安装段33和金属针34，其中，金属针34为锥形针尖构造。加热模组6包括依次连接的加热器61、电线62和发热原件63，发热原件63嵌设在金属针34内部，电线62穿过安装段33内部与发热原件63连接。如此设计，以便于对金属针34加热升温。加热后的金属针34能够轻易地插入防水涂层内，同时，对防水涂层的破坏较小，无需后期重新填补维修。驱动组件4与驱动段31连接，溃缩结构5设置在驱动段31上，手动控制驱动组件4能够迫使驱动段31带动探针组件3整体上下移动。

在本实施例中，隔热段32采用环氧树脂材料制成，在探针组件3上设置隔热段32，能够避免下部高温传导至上部的驱动段31。

再参图1和2，驱动段31内侧滑动装配有齿条3a，驱动组件4包括与齿条3a相啮合的齿轮41、以及固定设置在支座2上的铰接安装座42。铰接安装座42对称设置在探针组件3两侧，齿轮41通过转轴a转动装配在铰接安装座42上，转轴a上固接有沿齿轮41径向向外延伸的把手43。向上转动把手43，齿轮41转动，即可带动齿条3a向下滑动，测量完毕后，向下转动把手43，即可带动齿条3a向上移动。溃缩结构5包括设置在齿条3a与驱动段31之间的弹性部件51。在齿轮41驱动齿条3a向下移动的过程中，弹性部件51施加有使齿条3a与驱动段31保持相对固定的力，该推力大于金属针34穿刺防水涂层的力，因此齿条3a能够带动探针组件3整体向下移动。当金属针34触碰到混凝土地面的一瞬间，弹性部件51对齿条3a的推力小于混凝土地面带给探针组件3的阻力，因此，探针组件3整体停止下移，齿条3a能够克服弹性部件51的推力，在驱动段31内向下滑动。检测人员观察到齿条3a在驱动段31内向下滑动时，即可停止转动把手43，此时，便能得到准确的检测数据。

再参图4和5，驱动段31具有向内凹陷的限位槽311，该限位槽311为条形安装槽，并且其长度大于齿条3a的长度，齿条3a滑动套装在限位槽311内。齿条3a下部具有安装通孔3a1，限位槽311底部设有向下凹陷的支撑台312，弹性部件51支撑在安装通孔3a1与支撑台312之间。如此设计，以便于弹性部件51更加稳定地支撑在驱动段31与齿条3a之间。为了使齿条3a更平顺地在限位槽311内滑动，齿条3a两侧对称设有限位条3a2，限位槽311的两侧设有与限位条3a2相适应的第二导向滑槽313。

在本实施例中，限位槽311槽底的上段区域设有红色涂层，齿条3a初始状态下，齿条3a将红色涂层遮盖住，当齿条3a向下移动的一瞬间，红色涂层暴露，便可以直观地提示操作人员，以便于检测人员能够及时停止转动把手43。

为实现探针组件3在支座2上上下滑动，如图4所示，驱动段31上部设有竖直向上延伸的矩形片7，支座2上设有与矩形片7相适应的矩形滑槽21；驱动段31下部对称设有两组导向片3b，支座2上设有与导向片3b相适应的第一导向滑槽22。进一步的，该矩形片7上设有刻度，矩形滑槽21外表面设有零刻度线，以便于更直观地展现金属针34的位移量。

在本实施例中，矩形片7与矩形滑槽21组成游标卡尺，具有测量精准度高的优势。

请参图1和4，矩形片7下侧两端对称设有两组限位块71，当探针组件3位于初始位置时，即两组限位块71抵接在矩形滑槽21下端，矩形片7上的零刻度线与矩形滑槽21上零刻度之间的距离等于金属针34下端与底板1下表面之间的距离。因此，当金属针34插入防水涂层接触到混凝土地面后，游标卡尺的读数即为防水涂层的厚度值。检测完毕后，向下转动把手43，齿条3a带动探针组件3整体向上移动，直至限位块71抵接在矩形滑槽21下端。如此设计，便能保证探针组件3每次都能回到初始位置，进一步提升了装置的检测效率和检测质量。

再参图2，避让孔11为上大下小的锥形孔，如此考虑，以便于检测人员观察金属针34的探刺情况。

为保证底板1更加稳定地支撑在地面上，如图2所示，底板1下侧边沿设有支撑挡边12。进一步的，避让孔11下端设有向下延伸的环形凸台c，该环形凸台c的下表面与支撑挡边12的下表面位于同一水平面上。如此设计，在检测涂料厚度时，环形凸台c能够将待刺穿区域压住，保证金属针34能够更好地刺入涂料层，提升探测精度。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上安装有向上延伸的支座(2)，所述支座(2)上可上下滑动地装配有探针组件(3)，所述底板(1)上设有与探针组件(3)下端正对的避让孔(11)，所述支座(2)上装配有驱动组件(4)，用于手动驱动探针组件(3)上下移动；所述支座(2)上设有加热模组(6)，用于给所述探针组件(3)的下端加热升温；

所述探针组件(3)内部集成有溃缩结构(5)，当探针组件(3)下端穿过防水涂料层与混凝土地面接触时，该溃缩结构(5)能够吸收混凝土地面阻力。

2.根据权利要求1所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述探针组件(3)包括从上至下依次连接的驱动段(31)、隔热段(32)、安装段(33)和金属针(34)，所述驱动组件(4)与所述驱动段(31)动力衔接，所述溃缩结构(5)设置在驱动段(31)上；

所述加热模组(6)包括依次连接的加热器(61)、电线(62)和发热元件(63)，所述发热元件(63)嵌设在金属针(34)内部。

3.根据权利要求2所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述支座(2)上设有铰接安装座(42)；

所述驱动组件(4)包括互相啮合的齿条(3a)和齿轮(41)，其中，齿条(3a)可上下滑动地装配在驱动段(31)内侧，齿轮(41)通过转轴(a)转动装配在所述铰接安装座(42)上，转轴(a)上固接有沿齿轮(41)径向向外延伸的把手(43)；

所述溃缩结构(5)为安装在齿条(3a)与驱动段(31)之间的弹性部件(51)，弹性部件(51)施加有使齿条(3a)与驱动段(31)保持相对固定的力；

转动所述把手(43)，能够通过齿轮(41)、齿条(3a)和弹性部件(51)推动探针组件(3)向下移动，当探针组件(3)下端作用在混凝土地面时，齿条(3a)能够克服弹性部件(51)的阻力，相对于驱动段(31)向下滑动。

4.根据权利要求3所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述驱动段(31)具有向内凹陷的限位槽(311)，所述齿条(3a)滑动套装在限位槽(311)内，所述齿条(3a)下部具有安装通孔(3a1)，所述限位槽(311)底部设有向下凹陷的支撑台(312)，所述弹性部件(51)支撑在安装通孔(3a1)与支撑台(312)之间。

5.根据权利要求2所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述驱动段(31)下部对称设有两组导向片(3b)，所述支座(2)上设有与导向片(3b)相适应的第一导向滑槽(22)。

6.根据权利要求1所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述避让孔(11)端部设有向下延伸的环形凸台(c)。

7.根据权利要求1所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述探针组件(3)上部设有竖直向上延伸的矩形片(7)，该矩形片(7)上具有刻度，所述支座(2)上设有与矩形片(7)相适应的矩形滑槽(21)。

8.根据权利要求7所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述矩形片(7)下侧两端对称设有两组限位块(71)，两组所述限位块(71)抵接在矩形滑槽(21)下端。

9.根据权利要求1所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述底板(1)下侧具有沿其周向环绕的支撑挡边(12)。

10.根据权利要求1所述的高精度防水涂料厚度快检装置，其特征在于：所述避让孔(11)为上大下小的锥形孔。