CN114236634A - 一种接线片安装检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种接线片安装检测装置及检测方法。本发明提供的接线片安装检测装置中，通过将待检测件安装与安装槽中，使检测件与待检测件接触，对比两者接触面积是否符合工艺要求，从而能快速判断电流接线片安装是否良好，进而提升检测效率。本发明提供的接线片安装检测方法将安装有接线片的控制板安装于安装槽，观察安装有接线片的控制板与检测件的接触情况，根据接触情况判断接线片与控制板的安装情况，从而快速判断接线片安装是否良好，提升检测效率。

Description

一种接线片安装检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种接线片安装检测装置及检测方法。

背景技术

小电机控制板通过电流接线片与其他工件进行电连接。在生产中需要确保小电机控制板的电流接线片与其他工件的电流接线片安装到位并连接良好，否则会出现电流接线片连接安装歪斜，无法连接或连接面积过小导致功率不够，影响正常工作。现有技术中通常采用人工肉眼观测的方法去判断电流接线片是否安装到位，此方法极度依赖工人的经验判断，容易造成误判、漏判等人为错误，检测效率低。

因此，亟需一种可克服上述问题的接线片安装检测装置及检测方法。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种接线片安装检测装置，提高检测判断电流接线片是否安装到位的效率与正确率。

为达此目的，本发明采用了以下方案：

一种接线片安装检测装置，用于检测接线片在控制板上的安装状态，所述接线片安装检测装置包括：

基座；

安装槽，设置于所述基座，用于固定所述控制板；

检测件，设置于所述基座上，所述检测件被配置为能与所述控制板上安装到位的所述接线片接触。

作为可选方案，还包括滑动组件，设置于所述基座，至少一个所述检测件设置于所述滑动组件，以使所述检测件相对所述基座滑动至对比位置，位于所述对比位置的所述检测件能与所述控制板上安装到位的所述接线片接触。

作为可选方案，所述滑动组件包括：

导轨，设置于所述基座；

滑块，与所述导轨滑动配合连接；

固定件，与所述滑块连接，所述检测件设置于所述固定件上。

作为可选方案，还包括驱动组件，被配置为驱动所述滑块移动。

作为可选方案，所述驱动组件包括：

固定座，与所述基座连接；

活动杆，滑动穿设于所述固定座，所述活动杆的末端与所述滑块连接；

操作把手，一端与所述固定座铰接，所述操作把手与所述活动杆铰接于所述操作把手的中间部位。

作为可选方案，还包括多个导向块，沿所述安装槽周向分布。

作为可选方案，还包括多个支撑柱，设置于所述安装槽内，用于支撑所述控制板。

本发明的另一个目的在于提供一种接线片安装检测方法，提高检测判断电流接线片是否安装到位的效率与正确率。

为达此目的，本发明采用了以下方案：

一种接线片安装检测方法，采用上述任一项所述的接线片安装检测装置，所述接线片安装检测方法包括：

将安装有接线片的控制板安装于所述安装槽；

观察所述安装有接线片的控制板与所述检测件的接触情况；

根据所述接触情况判断接线片与控制板的安装情况。

作为可选方案，观察所述安装有接线片的控制板与所述检测件的接触情况之前还包括：

将所述检测件移动至对比位置，位于所述对比位置的所述检测件能与所述控制板上安装到位的所述接线片接触。

作为可选方案，根据所述接触情况判断接线片与控制板的安装情况具体包括：

若接线片与检测件的接触面积大于或等于工艺要求的接触面积，则控制板电流接线片安装良好；

若接线片与检测件的接触面积小于工艺要求的接触面积，则控制板电流接线片安装不合格。

本发明的有益效果为：

本发明提供的接线片安装检测装置和检测方法中，通过将待检测件安装与安装槽中，使检测件与待检测件接触，对比两者接触面积是否符合工艺要求，从而能快速判断控制板的电流接线片安装是否良好，进而提升检测效率。

附图说明

图1是控制板的结构示意图；

图2是本发明提供的接线片安装检测装置的结构示意图；

图3是本发明提供的驱动组件的结构示意图。

图中：

100、基座；110、安装槽；120、检测件；130、滑动组件；131、导轨；132、滑块；133、固定件；140、驱动组件；141、固定座；142、活动杆；143、操作把手；150、导向块；160、支撑柱；170、控制板；171、接线片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

本发明中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，小电机的控制板170上有电流接线片171，通过电流接线片171与其他工件进行电连接，为了保证电流接线片171安装到位，本实施例提供了一种接线片安装检测装置，用于检测接线片171在控制板170上的安装状态。如图2所示，本实施例的接线片安装检测装置包括基座100、安装槽110和检测件120，安装槽110设置于基座100上，用于固定控制板170；检测件120设置于基座100上，检测件120可以与控制板170上安装到位的接线片171接触。将控制板170安装于安装槽110中，观察控制板170上的接线片171与检测件120的接触情况，根据接触情况来判断接线片171与控制板170的安装是否到位。将控制板170安装在安装槽110中，只需要对比接线片171与检测件120的接触面积是否符合工艺要求，就能快速判断控制板170的电流接线片171安装是否到位，从而提升了检测电流接线片171是否安装到位的效率。

为避免检测件120干涉控制板170安装于安装槽110内，本实施例提供的接线片安装检测装置还包括滑动组件130，滑动组件130设置于基座100，至少一个检测件120设置于滑动组件130上，滑动组件130滑动时使检测件120相对基座100滑动至对比位置。滑动至对比位置的检测件120能与控制板170上安装到位的接线片171接触。根据对比接线片171与检测件120的接触面积是否等于或大于安装到位时的面积来判断接线片171是否已安装到位。通过设置滑动组件130能快速并方便地移动检测件120到对比位置进行检测，提高检测效率。

具体地，本实施例提供的滑动组件130包括导轨131、滑块132和固定件133，导轨131设置于基座100上，滑块132与导轨131滑动配合连接，固定件133于滑块132连接，检测件120设置于固定件133上。当滑块132在导轨131上滑动时，由于固定件133于滑块132连接，设置在固定件133上的检测件120能随着滑块132的移动而移动。优选地，可以设置当滑块132滑动至预设位置时，检测件120恰好位于对比位置，避免在滑动滑块132时频繁观察检测件120是否到达对比位置，进一步提高对比效率。

为了提高检测准确度，优选地，本实施例提供的接线片安装检测装置包括两个检测件120，其中一个检测件120固定设置于基座100上，另一个检测件设置于固定件133上。接线片171较多时，一部分接线片171与固定于基座100上的检测件120对正后，再将设置于固定件133上的检测件120滑动至对比位置与另一部分接线片171进行对比，能够节省对比时间，且能提高检测准确度。

为了方便驱动滑块132滑动，本实施例提供的接线片安装检测装置还包括驱动组件140，驱动组件140的输出端与滑块132连接，驱动组件140用于驱动滑块132移动。

具体地，本实施例中的驱动组件140包括固定座141、活动杆142和操作把手143。固定座141包括水平部分和竖直部分，水平部分与基座100连接，活动杆142滑动穿设于固定座141的竖直部分，活动杆142的末端与滑块132连接。操作把手143的一端与固定座141的水平部分连接，操作把手143与活动杆142铰接于操作把手143的中间位置。向下推压操作把手143，驱使活动杆142向背离操作把手143的方向移动；向上拉动操作把手143，活动杆142朝向操作把手143的方向移动。通过推压或拉动操作把手143来驱动滑块132移动，使滑块132移动更加简便，从而提升检测操作效率。

为了保证控制板170能准确安装在安装槽110中，本实施例提供的接线片安装检测装置还包括多个导向块150，多个导向块150设置于基座100上，多个导向块150沿安装槽110的周向分布。多个导向块150所围成的轮廓与控制板170的外轮廓一致，安装控制板170时，放置控制板170于导向块150围成的空间内即可以准确安装在安装槽110中。同时多个导向块150能够限制控制板170的移动，当控制板170在安装槽110中时，导向块150对控制板170起限位作用，保证在检测过程中控制板170不会移动，进一步提高检测准确性。优选地，为了进一步方便控制板170的安装，导向块150滑动设置于基座100上。放置控制板170前，滑动导向块150以提供更多的安装空间，防止导向块150阻挡控制板170导致控制板170卡住。放置控制板170完毕后，滑动导向块150至初始位置，以限制控制板170。

控制板170上元件较多，为了保护控制板170，接线片安装检测装置还包括多个支撑柱160，多个支撑柱160设置在安装槽110内，用于支撑控制板170，防止控制板170上的元件直接与安装槽110接触，避免损坏。另一方面，将控制板170放置于支撑柱160上，控制板170位于安装槽110中时，离安装槽110底面仍有空间，有利于将控制板170从安装槽110中取出，提高检测操作效率。

本实施例还提供了一种接线片安装检测方法，采用上述的接线片安装检测装置。首先将安装有接线片171的控制板170安装于安装槽110，接着观察安装有接线片171的控制板170与检测件120的接触情况，最后根据接触情况判断接线片171与控制板170的安装情况。

具体地，根据接触情况判断接线片171与控制板170的安装情况具体为：若接线片171与检测件120的接触面积大于或等于工艺要求的接触面积，则控制板170电流接线片171安装良好；若接线片171与检测件120的接触面积小于工艺要求的接触面积，则控制板170电流接线片171安装不合格。

优选地，在观察安装有接线片171的控制板170与检测件120的接触情况之前，将检测件120移动至对比位置，位于对比位置的检测件120能与控制板170上安装到位的接线片171接触。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线片安装检测装置，用于检测接线片(171)在控制板(170)上的安装状态，其特征在于，所述接线片安装检测装置包括：

基座(100)；

安装槽(110)，设置于所述基座(100)，用于固定所述控制板(170)；

检测件(120)，设置于所述基座(100)上，所述检测件(120)被配置为能与所述控制板(170)上安装到位的所述接线片(171)接触。

2.根据权利要求1所述的接线片安装检测装置，其特征在于，还包括滑动组件(130)，设置于所述基座(100)，至少一个所述检测件(120)设置于所述滑动组件(130)，以使所述检测件(120)相对所述基座(100)滑动至对比位置，位于所述对比位置的所述检测件(120)能与所述控制板(170)上安装到位的所述接线片(171)接触。

3.根据权利要求2所述的接线片安装检测装置，其特征在于，所述滑动组件(130)包括：

导轨(131)，设置于所述基座(100)；

滑块(132)，与所述导轨(131)滑动配合连接；

固定件(133)，与所述滑块(132)连接，所述检测件(120)设置于所述固定件(133)上。

4.根据权利要求3所述的接线片安装检测装置，其特征在于，还包括驱动组件(140)，被配置为驱动所述滑块(132)移动。

5.根据权利要求4所述的接线片安装检测装置，其特征在于，所述驱动组件(140)包括：

固定座(141)，与所述基座(100)连接；

活动杆(142)，滑动穿设于所述固定座(141)，所述活动杆(142)的末端与所述滑块(132)连接；

操作把手(143)，一端与所述固定座(141)铰接，所述操作把手(143)与所述活动杆(142)铰接于所述操作把手(143)的中间部位。

6.根据权利要求5所述的接线片安装检测装置，其特征在于，还包括多个导向块(150)，沿所述安装槽(110)周向分布。

7.根据权利要求6所述的接线片安装检测装置，其特征在于，还包括多个支撑柱(160)，设置于所述安装槽(110)内，用于支撑所述控制板(170)。

8.一种接线片安装检测方法，其特征在于，采用权利要求1-7中任一项所述的接线片安装检测装置，所述接线片安装检测方法包括：

将安装有接线片(171)的控制板(170)安装于所述安装槽(110)；

观察所述安装有接线片(171)的控制板(170)与所述检测件(120)的接触情况；

根据所述接触情况判断接线片(171)与控制板(170)的安装情况。

9.根据权利要求8所述的接线片安装检测方法，其特征在于，观察所述安装有接线片(171)的控制板(170)与所述检测件(120)的接触情况之前还包括：

将所述检测件(120)移动至对比位置，位于所述对比位置的所述检测件(120)能与所述控制板(170)上安装到位的所述接线片(171)接触。

10.根据权利要求9所述的接线片安装检测方法，其特征在于，根据所述接触情况判断接线片(171)与控制板(170)的安装情况具体包括：

若接线片(171)与检测件(120)的接触面积大于或等于工艺要求的接触面积，则控制板(170)电流接线片(171)安装良好；

若接线片(171)与检测件(120)的接触面积小于工艺要求的接触面积，则控制板(170)电流接线片(171)安装不合格。

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