CN115060152A - 防水涂料厚度检测仪及防水涂料厚度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水涂料厚度检测仪及防水涂料厚度检测方法,包括底板,其上设有避让孔,所述底板上安装有向上延伸的支座组件;探针组件,该探针组件可上下滑动地装配在所述支座组件上,所述探针组件的轴线与所述避让孔的中心线重合;驱动模组,其固定安装在所述支座组件上,用于驱动探针组件相对于支座组件上下滑动;以及加热模组,其用于给所述探针组件的下端加热。本发明的有益效果是:驱动模组驱动探针组件向下插入防水涂层内,即可得出防水涂层的厚度值,具有使用方便、省事省力、测量效率高的优势。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种防水涂料厚度检测仪及防水涂料厚度检测方法。
背景技术
防水层能够防止室内用水或地下水进入屋面,众所周知,防水涂层对于建筑物的使用寿命和使用性能具有十分重要的作用。所以,在整个施工过程中,对于防水层施工质量的把控则显得尤为重要。防水涂层施工质量主要从动态施工监测和静态质量验收两个维度进行评价,其中,动态施工监测是指对涂层施工工艺落实情况的检查,静态质量验收是指对涂层厚度的检测。
在现有技术中,质量验收员检测涂层厚度是通过取样的方式测量,即:利用取样装置在地面或墙面取出一块样本,然后利用卡尺测量样本厚度。如此检测存在的技术问题是:1、取样会破坏施工结构,需进行后期维修。2、取样数量不能太多,获取的检测结果准确度不高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种防水涂料厚度检测仪,用以解决取样检测所存在的上述技术问题。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种防水涂料厚度检测仪,其关键在于,包括:
底板,其上设有避让孔,所述底板上安装有向上延伸的支座组件;
探针组件,该探针组件可上下滑动地装配在所述支座组件上,所述探针组件的轴线与所述避让孔的中心线重合;
驱动模组,其固定安装在所述支座组件上,用于驱动探针组件相对于支座组件上下滑动;以及
加热模组,其用于给所述探针组件的下端加热。
优选的,所述底板的一端设有竖直向上延伸的立板。
优选的,所述探针组件包括从上至下依次连接的驱动段、隔热段、安装段和金属针,其中,所述驱动段与驱动模组连接,所述安装段具有中心通孔和从中心通孔侧壁向外贯通的径向孔,所述加热模组包括依次连接的加热控制器、电线和电加热元件,所述电加热元件嵌设在金属针内部,所述电线穿过径向孔和中心通孔。
优选的,所述金属针为锥形针尖构造。
优选的,所述驱动段与支座组件滑动连接,驱动段的中部设有外螺纹段,所述驱动模组包括电机以及互相啮合的第一传动部件和第二传动部件,其中,所述电机经减速器驱动第二传动部件转动,所述第一传动部件螺纹套装在所述外螺纹段上。
优选的,所述第一传动部件和第二传动部件均为齿轮;或者第一传动部件为蜗杆,第二传动部件为蜗轮。
优选的,所述驱动段上部设有矩形片,所述支座组件上设有与矩形片相适应的矩形滑孔,该矩形滑孔与矩形片之间安装有容栅传感器,所述支座组件上安装有显示器,显示器用于显示容栅传感器所采集的位移量。
优选的,所述驱动段下部对称设有两组导向片,支座组件上设有与导向片相适应的导向滑槽。
优选的,所述底板在靠近避让孔的位置转动安装有硬质挡片,硬质挡片能够覆盖住所述避让孔。
本发明还提供了一种防水涂料厚度检测方法,其要点在于:使用上述防水涂料厚度检测仪,对地面若干处进行防水涂料厚度检测,获取若干组厚度数据,然后取平均值作为防水涂料的测量厚度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、采用本发明提供的防水涂料厚度检测仪,驱动模组驱动探针组件向下插入防水涂层内,即可得出防水涂层的厚度值,具有使用方便、省事省力、测量效率高的优势。
2、加热升温后的金属针能够轻易刺入防水涂层内,对防水涂层的破坏较小,几乎可以忽略不计,无需后期重新填补维修。
3、因厚度检测仪具有使用方便和对涂层破坏性较小的优势,所以可以对同一地面的不同位置进行厚度检测,获取多组数据,然后取平均值作为防水涂料的测量厚度,以此测量则具有更好的测量准确度。
附图说明
图1为防水涂料厚度检测仪的结构示意图;
图2为防水涂料厚度检测仪的剖视图;
图3为图2中Ⅰ处的局部放大图;
图4为展现探针组件3与支座组件2装配连接关系的分解示意图;
图5为防水涂料厚度检测仪的另一结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1和2所示,一种防水涂料厚度检测仪,该仪器主要包括底板1、支座组件2、探针组件3、驱动模组4和加热模组5,其中,在底板1上设有避让孔1a。支座组件2固定装配在底板1上,并相对于底板1向上延伸。探针组件3可上下滑动地装配在支座组件2上,驱动模组4固定安装在支座组件2上,驱动模组4能够驱动探针组件3相对于支座组件2上下滑动,探针组件3的轴线与避让孔1a的中心线重合,探针组件3的下端被构造成针尖结构,加热模组5用于对探针组件3的下端加热。
基于厚度检测仪的上述结构设置,其工作原理为:探针组件3的下端被加热模组5加热升温后,驱动模组4驱动探针组件3向下移动,探针组件3的下端先穿过避让孔1a,然后再插入地面的防水涂层内,当探针下端与混凝土基层接触瞬间,驱动模组4停止驱动探针组件3运动。在此过程中,探针组件3的位移量减去探针组件3下端端部与底板1下表面之间的初始距离,即可得出防水涂层的厚度值。
使用本实施例提供的防水涂料厚度检测仪进行厚度检测时,可以先对同一地面的若干位置分别进行厚度检测,获取若干组厚度数据,然后取平均值作为防水涂料的测量厚度,以此测量具有更好的测量准确性。
在本实施例中,请参图2和图3,探针组件3包括从上至下依次连接的驱动段3a、隔热段3b、安装段3c和金属针3d,其中,金属针3d为锥形针尖构造,加热模组5为电加热装置,其结构包括依次连接的加热控制器5a、电线5b和电加热元件5c,电加热元件5c嵌设在金属针3d内,通过对金属针3d加热升温,可使得探针组件3的下端轻易的插入防水涂层内,同时对防水涂层的破坏较小,可以忽略不计,无需后期重新填补维修。
进一步的,上述安装段3c具有中心通孔3c1,中心通孔3c1的侧壁设有向外贯通的径向孔3c2,加热模组5的电线5b穿过径向孔3c2和中心通孔3c1。如此设计,有助于产品实现装配,可靠性高。
隔热段3b采用环氧树脂材料制成,在探针组件3上设置隔热段3b,能够避免下部高温传导至上部的驱动段3a,避免上部的容栅传感器6、显示器7等电子元器件损坏,整个厚度检测仪使用的可靠性较高。
为了实现驱动模组4驱动探针组件3上下滑动,请参图2和4所示,驱动段3a上部设有矩形片3a2,下部对称设有两组导向片3a3,支座组件2上设有与矩形片3a2相适应的矩形滑孔2a,以及与导向片3a3相适应的导向滑槽2b,矩形片3a2滑动连接在矩形滑孔2a内,导向片3a3滑动连接在导向滑槽2b内。驱动段3a的中部设有外螺纹段3a1,驱动模组4包括电机4c以及互相啮合的第一传动部件4a和第二传动部件4c,其中,电机4c经减速器4d驱动第二传动部件4c转动,第一传动部件4a螺纹套装在外螺纹段3a1上。基于此,电机4c工作即可驱动第一传动部件4a转动,从而带动驱动段3a上下移动,进而实现金属针3d的升降运动。
以上电机3c优选为低功率电机,仅要求能够推动金属针3d刺入防水涂层即可,当金属针3d与防水涂层下面的混凝土基层接触时,低功率电机自动停止工作。或者可在电机3c的控制电路上设置电流检测,当电流超过预设值时,电机自动停止,以此来防止金属针3d损坏或者少量刺入混凝土而影响测量精度。
在本实施例中,根据电机的不同布置形式,第一传动部件4a和第二传动部件4c可以均为齿轮。也可以第一传动部件4a为蜗杆,第二传动部件4c为蜗轮。在这两种传动方式中,蜗轮蜗杆传动能够获得更低的传动比,运行更缓慢,可靠性更好。
进一步的,再如图2和4所示,在矩形滑孔2a与矩形片3a2之间安装有容栅传感器6,支座组件2上安装有显示器7,容栅传感器6用于测量矩形片3a2的位移量,显示器7用于显示容栅传感器6所采集的位移量。如此设计,可以方便用户快速获取防水涂层的厚度值。在数字显示的程序中,可以将金属针3d下端端部与底板1下表面之间的初始距离包含进去,即:当金属针3d下端移动至底板1下表面时,显示器7显示的数值为0。再如图1所示,底板1在靠近避让孔1a的位置转动安装有硬质挡片8,当显示器7读数紊乱后,可将硬质挡片8覆盖在避让孔1a上,然后电机驱动金属针3d运动至硬质挡片8上,此时即可对显示器进行归零操作。
除以上读数方式之外,还可以在矩形片3a2上设置刻度线,用户通过刻度线读取数值。
再如图5所示,底板1的一端设有竖直向上延伸的立板1b,如此设计,可将立板1b放置于地面上,使底板1与墙面接触,此时则可以对墙面上的防水涂层进行厚度检测。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水涂料厚度检测仪,其特征在于,包括:
底板(1),其上设有避让孔(1a),所述底板(1)上安装有向上延伸的支座组件(2);
探针组件(3),该探针组件(3)可上下滑动地装配在所述支座组件(2)上,所述探针组件(3)的轴线与所述避让孔(1a)的中心线重合;
驱动模组(4),其固定安装在所述支座组件(2)上,用于驱动探针组件(3)相对于支座组件(2)上下滑动;以及
加热模组(5),其用于给所述探针组件(3)的下端加热。
2.根据权利要求1所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述底板(1)的一端设有竖直向上延伸的立板(1b)。
3.根据权利要求1所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述探针组件(3)包括从上至下依次连接的驱动段(3a)、隔热段(3b)、安装段(3c)和金属针(3d),其中,所述驱动段(3a)与驱动模组(4)连接,所述安装段(3c)具有中心通孔(3c1)和从中心通孔(3c1)侧壁向外贯通的径向孔(3c2),所述加热模组(5)包括依次连接的加热控制器(5a)、电线(5b)和电加热元件(5c),所述电加热元件(5c)嵌设在金属针(3d)内部,所述电线(5b)穿过径向孔(3c2)和中心通孔(3c1)。
4.根据权利要求3所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述金属针(3d)为锥形针尖构造。
5.根据权利要求3所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述驱动段(3a)与支座组件(2)滑动连接,驱动段(3a)的中部设有外螺纹段(3a1),所述驱动模组(4)包括电机(4c)以及互相啮合的第一传动部件(4a)和第二传动部件(4c),其中,所述电机(4c)经减速器(4d)驱动第二传动部件(4c)转动,所述第一传动部件(4a)螺纹套装在所述外螺纹段(3a1)上。
6.根据权利要求5所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述第一传动部件(4a)和第二传动部件(4c)均为齿轮;或者第一传动部件(4a)为蜗杆,第二传动部件(4c)为蜗轮。
7.根据权利要求3所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述驱动段(3a)上部设有矩形片(3a2),所述支座组件(2)上设有与矩形片(3a2)相适应的矩形滑孔(2a),该矩形滑孔(2a)与矩形片(3a2)之间安装有容栅传感器(6),所述支座组件(2)上安装有显示器(7),显示器(7)用于显示容栅传感器(6)所采集的位移量。
8.根据权利要求3所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述驱动段(3a)下部对称设有两组导向片(3a3),支座组件(2)上设有与导向片(3a3)相适应的导向滑槽(2b)。
9.根据权利要求1所述的防水涂料厚度检测仪,其特征在于:所述底板(1)在靠近避让孔(1a)的位置转动安装有硬质挡片(8),硬质挡片(8)能够覆盖住所述避让孔(1a)。
10.一种防水涂料厚度检测方法,其方法在于:使用权利要求1至9中任一项所述的防水涂料厚度检测仪,对地面若干处进行防水涂料厚度检测,获取若干组厚度数据,然后取平均值作为防水涂料的测量厚度。
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