CN221006169U - 一种溃缩式涂料厚度检测探针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溃缩式涂料厚度检测探针，包括从上至下依次设置的驱动段、隔热段、安装段和金属针，驱动段中部可上下滑动地装配有齿条，所述齿条与驱动段之间设置有弹性元件，弹性元件施加有使齿条与驱动段保持相对固定的推力，所述驱动段上下两端分别设有矩形片和下滑接部，安装段具有中心通孔以及从中心通孔侧壁向外贯通的径向孔，金属针内部设有安装腔室，安装腔室用于装配电加热元件，安装腔室上端与中心通孔连通。本实用新型的有益效果是：通过在齿条与驱动段之间设置弹性元件，能够对探针起到溃缩保护的作用，防止探针刺入混凝土地面，能够起到保护针尖和提升检测准确度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种溃缩式涂料厚度检测探针。
背景技术
防水涂料是设置在建筑上的一种涂料，主要是为了提高建筑的防水性能，防止室内用水或地下水进入屋面。在防水涂料施工过程中，防水涂料的厚度对于建筑防水性能有着直接的影响，因此对防水涂料的厚度检测是建筑质量检测中的必要项目。
在现有技术中，质量验收员检测防水涂层厚度通常是利用含有探针的检测仪器进行检测，其工作原理为：先对探针进行加热，然后驱动探针刺入防水涂层内，通过计算探针的位移量来得到防水涂层的厚度。然而，无论是手动驱动探针下移还是电动驱动探针下移，都很难在探针穿过涂料层与混凝土地面接触的一瞬间停止驱动，从而导致探针针尖小范围的刺入混凝土地面，如此，不仅会造成测量数值偏大，而且还容易损坏探针针尖。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种溃缩式涂料厚度检测探针，旨在避免检测过程中探测针尖刺入混凝土地面。
为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种溃缩式涂料厚度检测探针，其关键在于：包括从上至下依次设置的驱动段、隔热段、安装段和金属针，所述驱动段中部可上下滑动地装配有齿条，所述齿条与驱动段之间设置有弹性元件，弹性元件施加有使齿条与驱动段保持相对固定的推力，所述驱动段上下两端分别设有矩形片和下滑接部，所述安装段具有中心通孔以及从中心通孔侧壁向外贯通的径向孔，所述金属针内部设有安装腔室，安装腔室用于装配电加热元件，所述安装腔室上端与中心通孔连通。
采用上述结构，该探针由多段结构组合而成，将其中的驱动段滑动装配在厚度检测仪中，厚度检测仪驱动齿条上下移动即可带动驱动段上下移动，即实现了探针的直线运动。将电加热元件装配在金属针内部，然后通过径向孔和中心通孔为电加热元件布置导电线缆，即可实现金属针的电加热。与此同时，齿条与驱动段之间设有弹性元件，能够对探针起到溃缩保护的作用。当金属针穿过防水涂层与混凝土接触的一瞬间，弹性元件发挥作用，能够吸收混凝土地面阻力，此时，齿条能够克服弹性元件的推力在驱动段内滑动。
作为优选：所述驱动段一侧设有条形构造的安装槽，安装槽沿驱动段高度方向延伸，齿条滑动套装在所述安装槽内，所述弹性元件为压缩弹簧，其弹性支撑在齿条下端与安装槽下端之间。
作为优选：所述齿条下部具有安装通孔，所述安装槽底部设有向下凹陷的支撑台，所述弹性元件支撑在安装通孔与所述支撑台之间。
作为优选：所述齿条两侧对称设置有导向条，所述安装槽的侧壁设有与导向条相适应的第一导向滑槽。
作为优选：所述矩形片上设有刻度。
作为优选：所述下滑接部包括两组矩形块，两组矩形块对称设置在驱动段下部的径向两侧。
作为优选：所述隔热段上端与驱动段之间螺纹套接，且两者之间设有第一锁止螺钉，所述隔热段下端与安装段之间螺纹套接，且两者之间设有第二锁止螺钉。
作为优选：所述金属针为锥形针尖构造。
作为优选：所述隔热段采用环氧树脂制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用本实用新型提供的溃缩式涂料厚度检测探针，通过在齿条与驱动段之间设置弹性元件，能够对探针起到溃缩保护的作用，防止探针刺入混凝土地面，能够起到保护针尖和提升检测准确度的作用。
2、本实用新型提供的溃缩式涂料厚度检测探针设计合理，应用在防水涂料厚度装置中，具有装配方便、测量精准度高的技术优势。
附图说明
图1为溃缩式涂料厚度检测探针的结构示意图；
图2为溃缩式涂料厚度检测探针的剖视图；
图3为溃缩式涂料厚度检测探针的爆炸示意图；
图4为齿条13的剖视图；
图5为溃缩式涂料厚度检测探针应用在防水涂料厚度检测装置中的结构示意图；
图6为溃缩式涂料厚度检测探针应用在防水涂料厚度检测装置中的剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，一种溃缩式涂料厚度检测探针，包括从上至下依次设置的驱动段1、隔热段2、安装段3和金属针4，驱动段1中部可上下滑动地装配有齿条13，齿条13与驱动段1之间设置有弹性元件5，弹性元件施加有使齿条13与驱动段1保持相对固定的推力。驱动段1上下两端分别设有矩形片11和下滑接部12，安装段3具有中心通孔31以及从中心通孔31侧壁向外贯通的径向孔32，所述金属针4内部设有安装腔室41，安装腔室41用于装配电加热元件，安装腔室41上端与中心通孔31连通。
以下以检测探针应用在一款手动式防水涂料厚度检测装置A中为例进行说明。
如图5和6所示，手动式防水涂料厚度检测装置A具有底板6，底板6上设有向上延伸的支座61，支座61上设有与矩形片11相适应的矩形滑槽611，结合图1可以看出，下滑接部12包括两组矩形块，两组矩形块对称设置在驱动段1下部的径向两侧，支座61上设有与下滑接部12相适应的第二导向滑槽612，探针通过矩形片11和下滑接部12沿竖直方向滑动装配在支座61的高度方向。支座61上还装配有驱动组件7，驱动组件7包括与齿条13相啮合的齿轮71、以及固定设置在支座61上的铰接安装座72。铰接安装座72对称设置在探针两侧，齿轮71通过转轴a转动装配在铰接安装座72上，转轴a上固接有沿齿轮71径向向外延伸的把手73。
在检测涂料厚度时，向上转动把手73，带动齿轮71转动，由于弹性元件5施加有使齿条13与驱动段1保持相对固定的推力，该推力大于金属针4穿刺防水涂层的力，因此齿条13能够带动探针整体向下滑动。当金属针4触碰到混凝土地面的一瞬间，弹性元件5对齿条13的推力小于混凝土地面带给探针的阻力，因此，探针整体停止下滑，齿条13能够克服弹性元件5的推力在驱动段1内滑动。检测人员观察到齿条13在驱动段1内向下滑动时，即可停止转动把手73，此时，便能得到准确的检测数据。测量完毕后，向下转动把手73，即可带动齿条13向上移动。如此设计，能够防止金属针4针尖刺入地面，避免金属针4损坏，同时还保证了防水涂料厚度检测的精准度。
进一步的，如图3所示，驱动段1一侧设有条形构造的安装槽14，安装槽14沿驱动段1高度方向延伸，齿条13滑动套装在安装槽14内，弹性元件5为压缩弹簧，其弹性支撑在齿条13下端与安装槽14下端之间。
再如图2和4所示，为了使压缩弹簧更加稳定地支撑在齿条13下端与安装槽14下端之间，齿条13下部具有安装通孔1a，安装槽14底部设有向下凹陷的支撑台1b，压缩弹簧支撑在安装通孔1a与支撑台1b之间。
请参图3，齿条13两侧对称设置有导向条1c，安装槽14的侧壁设有与导向条1c相适应的第一导向滑槽1d。如此设计，齿条13能够更加平顺地在安装槽14内滑动。
在本实施例中，安装槽14槽底的上段区域设有红色涂层，齿条13初始状态下，齿条13将红色涂层遮盖住，当齿条13向下移动的一瞬间，红色涂层暴露，便可以直观地提示操作人员，以便于检测人员能够及时停止转动把手73。
如图6所示，手动式防水涂料厚度检测装置A还具有加热控制器81、电线82和电加热元件83，电加热元件83嵌设在金属针4的安装腔室41内，电线82通过中心通孔31和径向孔32连接在电加热元件83上，加热控制器81启动后，电加热元件83即可使金属针4加热升温。金属针4被加热后，驱动组件7更容易驱动金属针4下端插入防水涂层内，对防水涂层的破坏较小，几乎可以忽略不计，无需后期重新填补维修。
请参图1和5，矩形片11的一侧表面设有刻度，矩形滑槽611外表面设有零刻度线，以便于读取探针的位移量，进而判断防水涂层的厚度值。在本实施例中，矩形片11与矩形滑槽611组成游标卡尺，进一步提升了厚度检测的精准度。
隔热段2采用环氧树脂材料制成，在探针上设置隔热段2，能够避免下部高温传导至上部的驱动段1。再参图2，隔热段2上端与驱动段1之间螺纹套接，且两者之间设有第一锁止螺钉a，所述隔热段2下端与安装段3之间螺纹套接，且两者之间设有第二锁止螺钉b。为了保证探针能够顺利刺入防水涂层，金属针4为锥形针尖构造。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：包括从上至下依次设置的驱动段(1)、隔热段(2)、安装段(3)和金属针(4)，所述驱动段(1)中部可上下滑动地装配有齿条(13)，所述齿条(13)与驱动段(1)之间设置有弹性元件(5)，弹性元件施加有使齿条(13)与驱动段(1)保持相对固定的推力，所述驱动段(1)上下两端分别设有矩形片(11)和下滑接部(12)，所述安装段(3)具有中心通孔(31)以及从中心通孔(31)侧壁向外贯通的径向孔(32)，所述金属针(4)内部设有安装腔室(41)，安装腔室(41)用于装配电加热元件，所述安装腔室(41)上端与中心通孔(31)连通。
2.根据权利要求1所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述驱动段(1)一侧设有条形构造的安装槽(14)，安装槽(14)沿驱动段(1)高度方向延伸，齿条(13)滑动套装在所述安装槽(14)内，所述弹性元件(5)为压缩弹簧，其弹性支撑在齿条(13)下端与安装槽(14)下端之间。
3.根据权利要求2所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述齿条(13)下部具有安装通孔(1a)，所述安装槽(14)底部设有向下凹陷的支撑台(1b)，所述弹性元件(5)支撑在安装通孔(1a)与所述支撑台(1b)之间。
4.根据权利要求2所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述齿条(13)两侧对称设置有导向条(1c)，所述安装槽(14)的侧壁设有与导向条(1c)相适应的第一导向滑槽(1d)。
5.根据权利要求1所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述矩形片(11)上设有刻度。
6.根据权利要求1所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述下滑接部(12)包括两组矩形块，两组矩形块对称设置在驱动段(1)下部的径向两侧。
7.根据权利要求1所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述隔热段(2)上端与驱动段(1)之间螺纹套接，且两者之间设有第一锁止螺钉(a)，所述隔热段(2)下端与安装段(3)之间螺纹套接，且两者之间设有第二锁止螺钉(b)。
8.根据权利要求1所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述金属针(4)为锥形针尖构造。
9.根据权利要求1所述的溃缩式涂料厚度检测探针，其特征在于：所述隔热段(2)采用环氧树脂制成。
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