CN212721311U - 一种小型电子设备检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型电子设备检测装置，包括有底座，底座上还设置有检测部、动力部与安装部，底座顶部一侧设置一高台，安装部设置在高台上，用以固定微动开关，动力部设置在高台下的底座上，以直线运动的方式触碰并带动拨片运动，检测部用以检测动力部的运动行程；安装部至少包括有两个固定杆，当微动开关通过安装孔套装在固定杆上时，其拨片朝向动力部；动力部至少包括有一直线运动机构、延长杆与触碰头，直线运动机构固定在底座上，延长杆受该机构驱动作直线运动，触碰头位于延长杆末端，用以接触拨片；检测部用以测量动力部为推动拨片所运动的行程，其包括有测量长度的机构。

Description

一种小型电子设备检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件的检测设备。

背景技术

微动开关也称为灵敏开关，是一种微小的电子设备，其开关装置是一个拨片或拨杆，拨动开关是激活微动开关的方式。在实际使用场景中，给微动开关预留的空间是刚刚够用的，拨杆与产品的触发机构保持较小的间距，在需要拨动拨片时，由于拨片具有一段固定行程，因此触发机构一般也有一个与拨片相配合的固定的行程，保证了触发机构能够稳定的触发拨片，从而激活微动开关。

由此说来，微动开关质量检验中，最重要的具有两点，其一是微动开关内部电子元件是否正常工作，其二是拨片的行程是否在合适的范围内。由于电子元件的正常与否可通过连电源进行测试，因此能够快速得到结果，而拨片行程本身并不长，不合格品的拨片行程与合格品的行程差别可能非常细微，仅凭肉眼识别是非常困难的。

对于该问题，现有的解决方案是使用千分尺等测量工具测量拨片的开合度，尤其是电子千分尺具有不错的精确度，但问题是这样操作的效率太低，微动开关这种小元件，每次产量是较大的，但对质检的要求却是非常严格的，因此检测手段的局限是限制产量突破的屏障。

发明内容

为解决上述问题，提供了一种小型电子设备检测装置，所提供的技术方案如下，包括有底座，底座上还设置有检测部、动力部与安装部，底座顶部一侧设置一高台，安装部设置在高台上，用以固定微动开关，动力部设置在高台下的底座上，以直线运动的方式触碰并带动拨片运动，检测部用以检测动力部的运动行程；

安装部至少包括有两个固定杆，当微动开关通过安装孔套装在固定杆上时，其拨片朝向动力部；

动力部至少包括有一直线运动机构、延长杆与触碰头，直线运动机构固定在底座上，延长杆受该机构驱动作直线运动，触碰头位于延长杆末端，用以接触拨片；

检测部用以测量动力部为推动拨片所运动的行程，其包括有测量长度的机构。

在上述技术方案的基础上，直线运动机构为电动滑轨，滑轨本体固定在底座上，延长杆安装在滑块上。

在上述技术方案的基础上，测量长度的机构为光栅尺，光栅尺的读数头固定在滑轨本体的前/后侧，主尺通过连接件与滑块连接并随滑块滑动。

在上述技术方案的基础上，安装部还包括有下压固定件，其包括安装在高台上的固定板、铰接在固定板上的摆动杆、设置在摆动杆上的压块，当微动开关安装在固定杆上时，向下转动摆动板，带动压块压在微动开关上。

在上述技术方案的基础上，动力部还包括有可调节组件，其包括有空心壳体、螺纹伸缩杆、螺纹调节杆、连接支架，空心壳体两侧各开设有两个带螺纹的通孔Ⅰ，螺纹伸缩杆为两个且分别穿装在两侧的通孔Ⅰ上，螺纹伸缩杆的两端均从通孔Ⅰ伸出，连接支架滑动连接在螺纹伸缩杆的其中一端并将两个螺纹伸缩杆连接在一起，空心外壳侧面还开设有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ上转动穿装有螺纹调节杆，螺纹调节杆位于空心外壳内的部分螺纹连接两个螺纹伸缩杆，其与通孔Ⅱ连接的部分设置有第一限位机构，第一限位机构用以使其位于空心外壳内的部分稳定的连接螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆上还固接有第二限位机构，第二限位机构用来限制螺纹伸缩杆与连接支架脱离，延长杆连接在连接支架上。

在上述技术方案的基础上，螺纹调节杆位于空心外壳外的部分设置有调节手柄。

有益效果：提供了能够全自动实现对拨片行程进行测量的方案，方案结构明确且技术方案简单实用，大部分采购自成熟产品。将检测、动力与安装三部分单独布置，功能分区明确，一学就会。还能够根据产品规格的不同，在动力部滑动距离不变的情况下，只调整螺纹调节杆，便可间接调整接触头与拨片之间的间距，非常适合微动开关这种需要微调的电子元件。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的主视示意图。

图2为本实用新型的第一实施例的俯视示意图。

图3为本实用新型的图2的使用状态示意图。

图4为本实用新型的第二实施例的俯视剖面示意图。

图5为本实用新型图4的局部放大示意图。

具体实施方式

实施例一。

参照图1至图3，本实施例的使用方法如下，1.将微动开关的安装孔对准安装部的固定杆3套入，直至微动开关滑动到固定杆3底端；2.启动动力部，直线运动机构带动延长杆4朝向微动开关方向运动，使接触头5对拨片施加推力，推动拨片运动；3.在进行步骤2的同时，检测部启动，并测量直线运动机构或延长杆4或接触头5的运动行程长度，得出拨片行程。

由于微动开关尺寸小，而动力部和检测部的尺寸可能会大于微动开关，因此微动开关可进行加高设置，具体采用在底座1上设置高台2的方案。微动开关自带至少两个安装孔，虽然微动开关具有不同的规格和尺寸，但安装孔的位置与距离等参数是相同的，目的是便于实现更好的通用与兼容性。

直线运动机构可采用任何现有方案，例如直线推杆、直线电机等方案实现。测量长度的机构也可采用成熟方案，例如在底座1上设置激光测距仪，测量接触头5在滑动之前与滑动之后的距离差即可。在本实施例中，直线运动机构优选采用电动滑轨6，电动滑轨6可采用具有较高移动精度的产品，滑轨本体7与底座固定，滑块8控制延长杆移动。测量长度的机构优选采用光栅尺，其具有较高的测量精度，读数头9固定在底座上且必须竖立布置，主尺10与滑块8相连，记录滑块8的运动形成，间接得到拨片的行程，若接触头在滑动之前便与拨片之间存在间隔，则在读数头9得到主尺10滑动数据后，减去上述间隔即可。

为能更好的固定微动开关，在高台2上还设置了能够压住微动开关的下压固定件，依靠在固定板11上摆动的摆动杆12，带动压块13以摆动杆12铰接处为中心摆动，压住微动开关，阻止其在垂直方向上的不受控运动。

实施例二。

本实施例在实施例一的基础上做出。提供了可调整接触头5与微动开关之间间距的方案，通过拧动螺纹调节杆16能够微调间距。

本实施例的运行步骤如下，1.拧动控制螺纹调节杆16的调节手柄20，带动螺纹调节杆16在通孔Ⅱ19内自转；2.分别与螺纹调节杆16螺纹连接的两个螺纹伸缩杆15，在螺纹调节杆16带动下自转，由于通孔Ⅰ18自带螺纹，因此螺纹伸缩杆15的自转作用下朝向空心壳体14一侧伸出3.由于螺纹伸缩杆15上设置第二限位机构，因此螺纹伸缩杆15的移动能够带动连接支架17的移动，连接支架17带动延长杆4和接触头5移动。

由于不同规格的微动开关之间拨片的行程差别较小，因此仅适合对接触头5进行微调操作，而本实施例通过螺纹调节杆16与螺纹伸缩杆15的配合，能够实现微调。第一、第二限位机构可采用任何成熟可行的方案实施，以第二限位机构为例，螺纹伸缩杆15端部固接两个挡片，将连接支架17夹持在其中即可实现限位功能，第一限位机构可参照实施。值得说明的是，螺纹伸缩杆15本身无伸缩功能，仅能够在通孔Ⅰ18上滑动。空心壳体14外壁顶部可开设透明视窗(未示出)，视窗可采用玻璃材质，在视窗上开设刻度尺(未示出)，而在螺纹伸缩杆15上设置一醒目刻度标记(未示出)，便于使用者精确控制接触头5与拨片之间的间距。

Claims (6)

1.一种小型电子设备检测装置，包括有底座，其特征在于，底座上还设置有检测部、动力部与安装部，底座顶部一侧设置一高台，安装部设置在高台上，用以固定微动开关，动力部设置在高台下的底座上，以直线运动的方式触碰并带动拨片运动，检测部用以检测动力部的运动行程；

安装部至少包括有两个固定杆，当微动开关通过安装孔套装在固定杆上时，其拨片朝向动力部；

动力部至少包括有一直线运动机构、延长杆与触碰头，直线运动机构固定在底座上，延长杆受该机构驱动作直线运动，触碰头位于延长杆末端，用以接触拨片；

检测部用以测量动力部为推动拨片所运动的行程，其包括有测量长度的机构。

2.如权利要求1所述的一种小型电子设备检测装置，其特征在于，直线运动机构为电动滑轨，滑轨本体固定在底座上，延长杆安装在滑块上。

3.如权利要求2所述的一种小型电子设备检测装置，其特征在于，测量长度的机构为光栅尺，光栅尺的读数头固定在滑轨本体的前/后侧，主尺通过连接件与滑块连接并随滑块滑动。

4.如权利要求1至3任一项所述的一种小型电子设备检测装置，其特征在于，安装部还包括有下压固定件，其包括安装在高台上的固定板、铰接在固定板上的摆动杆、设置在摆动杆上的压块，当微动开关安装在固定杆上时，向下转动摆动板，带动压块压在微动开关上。

5.如权利要求2所述的一种小型电子设备检测装置，其特征在于，动力部还包括有可调节组件，其包括有空心壳体、螺纹伸缩杆、螺纹调节杆、连接支架，空心壳体两侧各开设有两个带螺纹的通孔Ⅰ，螺纹伸缩杆为两个且分别穿装在两侧的通孔Ⅰ上，螺纹伸缩杆的两端均从通孔Ⅰ伸出，连接支架滑动连接在螺纹伸缩杆的其中一端并将两个螺纹伸缩杆连接在一起，空心外壳侧面还开设有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ上转动穿装有螺纹调节杆，螺纹调节杆位于空心外壳内的部分螺纹连接两个螺纹伸缩杆，其与通孔Ⅱ连接的部分设置有第一限位机构，第一限位机构用以使其位于空心外壳内的部分稳定的连接螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆上还固接有第二限位机构，第二限位机构用来限制螺纹伸缩杆与连接支架脱离，延长杆连接在连接支架上。

6.如权利要求5所述的一种小型电子设备检测装置，其特征在于，螺纹调节杆位于空心外壳外的部分设置有调节手柄。

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