CN216283379U - 一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淤泥厚度测量技术领域,公开了一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,包括水仓和升降板,所述升降板横向设置在水仓的内部中间位置,升降板平行于水仓的底部表面,所述升降板两侧的水仓内部均竖向可转动安装有丝杆,丝杆与水仓上方安装的伺服电机传动连接,且丝杆通过旋接的方式贯穿升降板的两侧,升降板的表面开设有贯穿孔。本实用新型通过使升降板带动抵板下降高度至抵触在淤泥表面时,在淤泥的抵动作用下,竖杆的顶部会抵触在防水行程开关从而传递数据至计算机,水仓的高度已知,配合已知降下高度的抵板,可以可以通过计算机计算得出淤泥的厚度,且可以测量水仓底部不同位置处的淤泥厚度,能够比较准确的测量淤泥的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及淤泥厚度测量技术领域,具体为一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置。
背景技术
目前,在开采煤炭的时候,煤矿井下存在大量的地下水,为了便于水的收集储存,都建有两个或多个水仓,但由于井下环境太差,一个水仓往往几个月就会淤积,需要及时清理,根据煤矿安全规程规定,井下主排水泵房设置的水仓中的淤泥,每年雨季前必须清理1次,在日常对水仓的管理过程中,无法观测到水仓淤泥厚度。
公开号为CN113566671A的公开了一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,包括安装于水仓主体端口处一侧的测量本体,沿竖直方向安装于测量本体下方且伸入水仓主体仓底的立柱,所述立柱的一侧滑动安装有保护罩,位于水仓主体内腔的测量本体一侧滑动安装有测量尺,所述测量尺的下端与保护罩固定连接。
在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:1.水仓底部不同位置淤泥存在厚度不一的情况,仅能够对水仓底部单处位置进行测量,不能够直观的测量不同位置的淤泥厚度,进而不能够准确判断淤泥的堆积量。因此,我们提出一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,通过使升降板带动抵板下降高度至抵触在淤泥表面时,在淤泥的抵动作用下,竖杆的顶部会抵触在防水行程开关从而传递数据至计算机,水仓的高度已知,配合已知降下高度的抵板,可以可以通过计算机计算得出淤泥的厚度,且可以测量水仓底部不同位置处的淤泥厚度,能够比较准确的测量淤泥的厚度,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,包括水仓和升降板,所述升降板横向设置在水仓的内部中间位置,升降板平行于水仓的底部表面;
所述升降板两侧的水仓内部均竖向可转动安装有丝杆,丝杆与水仓上方安装的伺服电机传动连接,且丝杆通过旋接的方式贯穿升降板的两侧,升降板的表面开设有贯穿孔,贯穿孔内部竖向贯穿设置有竖杆,竖杆的底部固定有抵板,竖杆上方的升降板表面通过固定杆固定有平行于升降板的横板,横板的下方安装有防水行程开关,且防水行程开关位于竖杆的正上方,抵板和竖杆均设置有多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述升降板上方的竖杆外圈环绕固定有限位板,且限位板的下方抵触在升降板的上表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丝杆通过轴承可转动的安装在水仓的内部,且轴承嵌入在水仓的内壁中。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述抵板通过焊接的方式固定在竖杆的底部,且竖杆垂置于抵板表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述伺服电机和防水行程开关均通过导线与外部计算机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的煤矿水仓淤泥厚度测量装置,通过使升降板带动抵板下降高度至抵触在淤泥表面时,在淤泥的抵动作用下,竖杆的顶部会抵触在防水行程开关从而传递数据至计算机,水仓的高度已知,配合已知降下高度的抵板,可以可以通过计算机计算得出淤泥的厚度,且可以测量水仓底部不同位置处的淤泥厚度,能够比较准确的测量淤泥的厚度。
2.本实用新型的煤矿水仓淤泥厚度测量装置,通过使升降板上方的竖杆外圈环绕固定有限位板,且限位板的下方抵触在升降板的上表面,限位板的设置,对竖杆的位置具有限位的作用,避免竖杆向下方滑落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型煤矿水仓淤泥厚度测量装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型煤矿水仓淤泥厚度测量装置的竖杆与升降板连接结构示意图。
图中:1、水仓;2、升降板;3、竖杆;4、抵板;5、丝杆;6、轴承;7、伺服电机;8、限位板;9、防水行程开关;10、横板;11、固定杆;12、贯穿孔。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿水仓1淤泥厚度测量装置,包括水仓1和升降板2,所述升降板2横向设置在水仓1的内部中间位置,升降板2平行于水仓1的底部表面;
所述升降板2两侧的水仓1内部均竖向可转动安装有丝杆5,丝杆5与水仓1上方安装的伺服电机7传动连接,且丝杆5通过旋接的方式贯穿升降板2的两侧,升降板2的表面开设有贯穿孔12,贯穿孔12内部竖向贯穿设置有竖杆3,竖杆3的底部固定有抵板4,竖杆3上方的升降板2表面通过固定杆11固定有平行于升降板2的横板10,横板10的下方安装有防水行程开关9,且防水行程开关9位于竖杆3的正上方,抵板4和竖杆3均设置有多个。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使升降板2带动抵板4下降高度至抵触在淤泥表面时,在淤泥的抵动作用下,竖杆3的顶部会抵触在防水行程开关9从而传递数据至计算机,水仓1的高度已知,配合已知降下高度的抵板4,可以可以通过计算机计算得出淤泥的厚度,且可以测量水仓1底部不同位置处的淤泥厚度,能够比较准确的测量淤泥的厚度。
本实施例中(请参阅图2),所述升降板2上方的竖杆3外圈环绕固定有限位板8,且限位板8的下方抵触在升降板2的上表面,通过使升降板2上方的竖杆3外圈环绕固定有限位板8,且限位板8的下方抵触在升降板2的上表面,限位板8的设置,对竖杆3的位置具有限位的作用,避免竖杆3向下方滑落。
本实施例中(请参阅图1),所述丝杆5通过轴承6可转动的安装在水仓1的内部,且轴承6嵌入在水仓1的内壁中,通过轴承6实现丝杆5与水仓1的可转动连接。
本实施例中(请参阅图2),所述抵板4通过焊接的方式固定在竖杆3的底部,且竖杆3垂置于抵板4表面,通过焊接的方式,实现竖杆3对抵板4的稳定固定。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述伺服电机7和防水行程开关9均通过导线与外部计算机连接,通过外部计算机实现对防水行程开关9的数据接收,并控制伺服电机7。
需要说明的是,本实用新型为一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,包括水仓1、升降板2、竖杆3、抵板4、丝杆5、轴承6、伺服电机7、限位板8、防水行程开关9、横板10、固定杆11、贯穿孔12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,工作时,使伺服电机7和防水行程开关9均连接至计算机,在需要测量淤泥的厚度时,通过计算机控制伺服电机7,使其通过丝杆5带动升降板2的下降高度,由于伺服电机7的转动量已知,则可以知晓升降板2的下降高度,在升降板2带动抵板4下降高度至抵触在淤泥表面时,在淤泥的抵动作用下,竖杆3的顶部会抵触在防水行程开关9从而传递数据至计算机,水仓1的高度已知,配合已知降下高度的抵板4,可以可以通过计算机计算得出淤泥的厚度,且可以测量水仓1底部不同位置处的淤泥厚度,能够比较准确的测量淤泥的厚度。
Claims (5)
1.一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,包括水仓(1)和升降板(2),其特征在于:所述升降板(2)横向设置在水仓(1)的内部中间位置,升降板(2)平行于水仓(1)的底部表面;
所述升降板(2)两侧的水仓(1)内部均竖向可转动安装有丝杆(5),丝杆(5)与水仓(1)上方安装的伺服电机(7)传动连接,且丝杆(5)通过旋接的方式贯穿升降板(2)的两侧,升降板(2)的表面开设有贯穿孔(12),贯穿孔(12)内部竖向贯穿设置有竖杆(3),竖杆(3)的底部固定有抵板(4),竖杆(3)上方的升降板(2)表面通过固定杆(11)固定有平行于升降板(2)的横板(10),横板(10)的下方安装有防水行程开关(9),且防水行程开关(9)位于竖杆(3)的正上方,抵板(4)和竖杆(3)均设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,其特征在于:所述升降板(2)上方的竖杆(3)外圈环绕固定有限位板(8),且限位板(8)的下方抵触在升降板(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,其特征在于:所述丝杆(5)通过轴承(6)可转动的安装在水仓(1)的内部,且轴承(6)嵌入在水仓(1)的内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,其特征在于:所述抵板(4)通过焊接的方式固定在竖杆(3)的底部,且竖杆(3)垂置于抵板(4)表面。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置,其特征在于:所述伺服电机(7)和防水行程开关(9)均通过导线与外部计算机连接。
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