CN221055684U - 前钢板弹簧弦长测量量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板弹簧测量技术领域，涉及一种前钢板弹簧弦长测量量具，包括弦长标尺、前端衬套定位销轴、后端衬套定位销轴和中心螺栓定位机构，弦长标尺上设有半弦长测量游标和弦长测量游标；中心螺栓定位机构与半弦长测量游标配合；弦长标尺前端与前端衬套定位销轴配合，弦长测量游标包括左游标和右游标，左游标和右游标与后端衬套定位销轴相配合。本实用新型对前钢板弹簧进行测量，可以快速判断待测前钢板弹簧的弦长和半弦长是否合格，测量精确度高，且测量过程简单方便，省时省力。

Description

前钢板弹簧弦长测量量具

技术领域

本实用新型涉及一种前钢板弹簧弦长测量量具，属于钢板弹簧测量技术领域。

背景技术

车前钢板弹簧在出厂前需要进行弦长及半弦长的检测，钢板弹簧两端衬套中心之间的距离定义位弦长L，公差为±6mm，前端衬套中心与中心螺栓中心之间的距离定义为半弦长l，公差为±3mm。前钢板弹簧的弦长与半弦长是重要参数之一，尤其是前端半弦长，若不符合设计要求、左右两侧前板簧半弦长不匹配，可能导致车辆跑偏等问题，严重影响用户驾驶感受，随着用户对驾驶体验日益严苛的要求，生产商也会越来越重视对前板簧弦长及半弦长的控制。前钢板弹簧的弦长及半弦长测量比较困难，衬套中心、中心螺栓中心都是虚拟的，很难对其进行准确定位，测量费时费力，除少数高端客车外，多数商用车生产商在前钢板弹簧图纸中并未对弦长及半弦长进行明确的要求，车辆跑偏的现象时有发生。

目前也有检测工具，如专利CN208795121U，所述的一种钢板弹簧弦长及弧高测量检具，对于钢板弹簧弦长及弧高的测量，此专利需要通过配套的限位挡板找到衬套孔中心的实际位置，对加工精度要求更高，测量精度更难保证，且其测量弦长和半弦长过程中应用钢卷尺，对操作员的操作技术要求更高，容易产生测量误差，测量精度难以保证，也不适于大规模量产产品的测量，结构复杂，测量时调节过程相对繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种前钢板弹簧弦长测量量具，应用该前钢板弹簧弦长测量量具对前钢板弹簧进行测量，可以快速判断待测前钢板弹簧的弦长和半弦长是否合格，测量精确度高，且测量过程简单方便，省时省力。

本实用新型所述的前钢板弹簧弦长测量量具，包括弦长标尺、前端衬套定位销轴、后端衬套定位销轴和中心螺栓定位机构，弦长标尺上设有半弦长测量游标和弦长测量游标；中心螺栓定位机构与半弦长测量游标配合；弦长标尺前端与前端衬套定位销轴配合，弦长测量游标包括左游标和右游标，左游标和右游标与后端衬套定位销轴相配合。

半弦长测量游标、左游标和右游标分别通过定位螺钉与弦长标尺固定；前端衬套定位销轴和后端衬套定位销轴根据前钢板弹簧所用衬套规格进行设计，使用时根据实际情况选用不同合适尺寸的前端衬套定位销轴和后端衬套定位销轴。具体工作时，将中心螺栓定位机构固定在前钢板弹簧的中心螺栓位置处，然后选择合适的前端衬套定位销轴和后端衬套定位销轴分别放于前钢板弹簧的前衬套和后衬套中，然后按照要求调节弦长标尺上的半弦长测量游标及弦长测量游标至指定位置，并用定位螺钉锁定，左游标和右游标之间距离为弦长正负公差总长；随后将弦长标尺前端与前端衬套定位销轴配合安装，手持弦长标尺末端，绕前端衬套定位销轴轻轻旋转，如果后端衬套定位销轴能够完全落入弦长测量游标之间，则此前钢板弹簧弦长合格；弦长合格后，通过半弦长测量游标与中心螺栓定位机构相对位置关系判断前端半弦长是否合格并进行标记。

优选的，所述的前端衬套定位销轴为阶梯轴，前端衬套定位销轴的尾部设有环形标尺定位凹槽，弦长标尺前端设有半圆形槽，半圆形槽的中心位置对应弦长标尺的零刻度线；弦长标尺前端的半圆形槽卡于前端衬套定位销轴的环形标尺定位凹槽处。前端衬套定位销轴与前钢板弹簧的前衬套同轴，而半圆形槽的中心位置对应弦长标尺的零刻度线，因此可以实现弦长标尺前端的半圆形槽插入前端衬套定位销轴的环形标尺定位凹槽内中即可保证弦长标尺零刻度线与前衬套中心保持重合，且不会轻易错位，能够减少测量误差。且前端衬套定位销轴头端的阶梯轴肩可以卡在前衬套端部，使环形标尺定位凹槽不会发生轴向前后运动。

优选的，所述的后端衬套定位销轴头部为阶梯轴，尾部设有弦长指示轴；左游标和右游标下部相对的一侧分别设有四分之一圆弧，四分之一圆弧与弦长指示轴相配合。后端衬套定位销轴头端的阶梯轴肩可以卡在后衬套端部，即可避免弦长指示轴发生轴向前后运动。左游标和右游标按照要求调整并固定后，弦长标尺落下，弦长指示轴可以落在左游标和右游标四分之一圆弧中，则弦长合格。

优选的，所述的中心螺栓定位机构包括定位座，定位座底面设有定位槽，定位槽内配合卡有定位块，定位块底面设有矩形卡槽；定位槽顶端设有通孔，矩形卡槽顶端设有螺栓定位孔，螺栓定位孔与通孔同轴；定位座顶面一侧固定有竖直的中心螺栓中心指示尺，中心螺栓中心指示尺上设有中心螺栓中心指示游标，中心螺栓中心指示游标对应通孔中心位置。定位块的尺寸根据前钢板弹簧片宽及中心螺母常用规格尺寸进行匹配设计，使用时根据实际情况选用即可；定位槽两侧壁设有插接槽，定位块两侧设有插接块，插接块插至插接槽完成准确的定位组装，保证中心螺栓定位机构安装后中心螺栓中心指示游标可以准确对应指示弦长标尺的半弦长；中心螺栓中心指示游标可以沿中心螺栓中心指示尺上下移动，然后通过定位螺钉锁紧，调节中心螺栓中心指示游标的高度位置，保证螺栓中心指示游标可以与半弦长测量游标配合。

优选的，所述的中心螺栓中心指示游标顶面设有中心螺栓指针，中心螺栓中心指示尺竖直方向中心位置设有中心线，中心螺栓指针对准中心线。中心螺栓指针，可以精确指明半弦长尺寸；中心线的设置可以给中心螺栓中心指示游标提供参考，保证中心螺栓中心指示游标上下移动后仍对应中心螺栓中心位置。

优选的，所述的半弦长测量游标设有侧面开口槽，弦长标尺贯穿半弦长测量游标，半弦长测量游标侧面开口槽朝向弦长标尺刻度一面，且半弦长测量游标侧面开口槽顶面设有半弦长指针，半弦长指针指示弦长标尺上的刻度；半弦长测量游标底面设有半弦长公差指针。半弦长指针指示弦长标尺上的标准尺寸，半弦长公差指针包括零刻度指针，零刻度指针两侧对称分别设有3个刻度指针，与公差的±3mm对应，如果中心螺栓指针指示在半弦长公差指针范围内，则证明此前钢板弹簧半弦长合格，同时可以据此进行半弦长标记；如果需要准确的读数，移动半弦长测量游标，然后直接读取半弦长指针指示位置数值即可。

优选的，所述的弦长标尺贯穿左游标和右游标上部，左游标和右游标设有侧面开口，且侧面开口朝向弦长标尺刻度一面，左游标和右游标相对的侧面开口端部设有弦长指针，弦长指针指示弦长标尺上的刻度。如果需要读取准确的弦长，将左游标或右游标的四分之一圆弧与后端衬套定位销轴的弦长指示轴完全贴合，此时左游标或右游标的弦长指针对应的数值即为弦长。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，弦长标尺前端的半圆形槽插入前端衬套定位销轴的环形标尺定位凹槽内中即可保证弦长标尺零刻度线与前衬套中心保持重合，且不会轻易错位，能够减少测量误差；不需要对每一架前钢板板簧的半弦长及弦长进行读数即可判断合格与否，同时对半弦长进行分组标记，提高了工作效率；且可以根据需要对前钢板板簧的半弦长及弦长进行精确读数，操作简单易行，精度高。

附图说明

图1是前钢板弹簧弦长测量量具工作状态示意图；

图2是弦长标尺结构示意图；

图3是中心螺栓定位机构主视图；

图4是中心螺栓定位机构侧视图；

图5是前端衬套定位销轴结构示意图；

图6是后端衬套定位销轴结构示意图；

图7是具体实施例指针调节后示意图；

图8是半弦长公差指针结构示意图；

图9是定位块主视图；

图10是定位块右视图。

图中：1、前钢板弹簧；2、中心螺栓定位机构；3、中心螺栓；4、后端衬套定位销轴；5、后衬套；6、弦长测量游标；7、弦长标尺；8、前衬套；9、前端衬套定位销轴；10、半弦长测量游标；11、半圆形槽；12、半弦长公差指针；13、四分之一圆弧；14、弦长指针；15、右游标；16、左游标；17、定位座；18、中心螺栓中心指示尺；19、中心螺栓指针；20、中心线；21、中心螺栓中心指示游标；22、定位块；23、螺栓定位孔；24、通孔；25、环形标尺定位凹槽；26、弦长指示轴；27、半弦长指针；28、矩形卡槽；29、插接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1-图10，本实用新型所述的前钢板弹簧弦长测量量具，包括弦长标尺7、前端衬套定位销轴9、后端衬套定位销轴4和中心螺栓定位机构2，弦长标尺7上设有半弦长测量游标10和弦长测量游标6；中心螺栓定位机构2与半弦长测量游标10配合；弦长标尺7前端与前端衬套定位销轴9配合，弦长测量游标6包括左游标16和右游标15，左游标16和右游标15与后端衬套定位销轴4相配合。

本实施例中：

前端衬套定位销轴9为阶梯轴，前端衬套定位销轴9的尾部设有环形标尺定位凹槽25，弦长标尺7前端设有半圆形槽11，半圆形槽11的中心位置对应弦长标尺7的零刻度线；弦长标尺7前端的半圆形槽11卡于前端衬套定位销轴9的环形标尺定位凹槽25处。前端衬套定位销轴9与前钢板弹簧1的前衬套8同轴，而半圆形槽11的中心位置对应弦长标尺7的零刻度线，因此可以实现弦长标尺7前端的半圆形槽11插入前端衬套定位销轴9的环形标尺定位凹槽25内中即可保证弦长标尺7零刻度线与前衬套8中心保持重合，且不会轻易错位，能够减少测量误差。且前端衬套定位销轴9头端的阶梯轴肩可以卡在前衬套8端部，使环形标尺定位凹槽25不会发生轴向前后运动。

后端衬套定位销轴4头部为阶梯轴，尾部增设有弦长指示轴26；左游标16和右游标15下部相对的一侧分别设有四分之一圆弧13，四分之一圆弧13与弦长指示轴26相配合。后端衬套定位销轴4头端的阶梯轴肩可以卡在后衬套5端部，即可避免弦长指示轴26发生轴向前后运动。左游标16和右游标15按照要求调整并固定后，弦长标尺落7下，弦长指示轴26可以落在左游标16和右游标15四分之一圆弧中，则弦长合格。

中心螺栓定位机构2包括定位座17，定位座17底面设有定位槽，定位槽内配合卡有定位块22，定位块22底面设有矩形卡槽28；定位槽顶端设有通孔24，矩形卡槽28顶端设有螺栓定位孔23，螺栓定位孔23与通孔24同轴；定位座17顶面一侧固定有竖直的中心螺栓中心指示尺18，中心螺栓中心指示尺18上设有中心螺栓中心指示游标21，中心螺栓中心指示游标21对应通孔24中心位置。定位块22的尺寸根据前钢板弹簧1片宽及中心螺母常用规格尺寸进行匹配设计，使用时根据实际情况选用即可；定位槽两侧壁设有插接槽，定位块22两侧设有插接块29，插接块29插至插接槽完成准确的定位组装，保证中心螺栓定位机构2安装后中心螺栓中心指示游标21可以准确对应指示弦长标尺7的半弦长；中心螺栓中心指示游标21可以沿中心螺栓中心指示尺18上下移动，然后通过定位螺钉锁紧，调节中心螺栓中心指示游标21的高度位置，保证螺栓中心指示游标可以与半弦长测量游标10配合。

中心螺栓中心指示游标21顶面设有中心螺栓指针19，中心螺栓中心指示尺18竖直方向中心位置设有中心线20，中心螺栓指针19对准中心线20。中心螺栓指针19，可以精确指明半弦长尺寸；中心线20的设置可以给中心螺栓中心指示游标21提供参考，保证中心螺栓中心指示游标21上下移动后仍对应中心螺栓3中心位置。

半弦长测量游标10设有侧面开口槽，弦长标尺7贯穿半弦长测量游标10，半弦长测量游标10侧面开口槽朝向弦长标尺7刻度一面，且半弦长测量游标10侧面开口槽顶面设有半弦长指针27，半弦长指针27指示弦长标尺7上的刻度；半弦长测量游标10底面设有半弦长公差指针12。半弦长公差指针12包括零刻度指针，零刻度指针两侧对称分别设有3个刻度指针，与公差的±3mm对应，如果中心螺栓指针19指示在半弦长公差指针12范围内，则证明此前钢板弹簧1半弦长合格，同时可以据此进行半弦长标记；如果需要准确的读数，移动半弦长测量游标10，然后直接读取半弦长指针27指示位置数值即可。

弦长标尺7贯穿左游标16和右游标15上部，左游标16和右游标15设有侧面开口，且侧面开口朝向弦长标尺7刻度一面，左游标16和右游标15相对的侧面开口端部设有弦长指针14，弦长指针14指示弦长标尺7上的刻度。如果需要读取准确的弦长，将左游标16或右游标15的四分之一圆弧13与后端衬套定位销轴4的弦长指示轴26完全贴合，此时左游标16或右游标15的弦长指针14对应的数值即为弦长。

半弦长测量游标10、左游标16和右游标15分别通过定位螺钉与弦长标尺7固定；前端衬套定位销轴9和后端衬套定位销轴4根据前钢板弹簧1所用衬套规格进行设计，使用时根据实际情况选用不同合适尺寸的前端衬套定位销轴9和后端衬套定位销轴4。

具体工作方法：

1、使用时根据实际情况选用合适的定位块22，矩形卡槽28的宽度与前钢板弹簧1的片宽相同；

2、选用合适尺寸的前端衬套定位销轴9和后端衬套定位销轴4，前端衬套定位销轴9和后端衬套定位销轴4插入前衬套8和后衬套5部分与前衬套8和后衬套5内孔直径相同；

3、按照测量的尺寸要求调节弦长标尺7上的半弦长测量游标10及弦长测量游标6的具体位置，并用定位螺钉固定；

4、将中心螺栓定位机构2固定在前钢板弹簧1的中心螺栓3位置处，中心螺栓3与螺栓定位孔23配合；

5、将前端衬套定位销轴9和后端衬套定位销轴4分别放于前钢板弹簧1的前衬套8和后衬套5中；

6、将弦长标尺7前端半圆形槽11插入前端衬套定位销轴9的环形标尺定位凹槽25内；

7、手持弦长标尺7末端，绕前端衬套定位销轴9轻轻旋转，如果后端衬套定位销轴4的弦长指示轴26能够完全落入弦长测量游标6下部四分之一圆弧之间，则此前钢板弹簧1弦长合格，反之则不合格；

8、将中心螺栓中心指示游标21沿中心指示尺移动至合适位置并使用定位螺钉固定，此时中心螺栓指针19在半弦长测量游标10的半弦长公差指针12范围内，则半弦长合格，并根据中心螺栓中心指示游标21与半弦长测量游标10的对应关系进行半弦长的标记；

如果需要读取准确的弦长，将左游标16或右游标15的四分之一圆弧13与后端衬套定位销轴4的弦长指示轴26完全贴合，此时左游标16或右游标15的弦长指针14对应的数值即为弦长；如果需要半弦长准确的读数，移动半弦长测量游标10，然后直接读取半弦长指针27指示位置数值即可。

例如：

某一前钢板弹簧1，其参数如下：

片宽：90mm

弦长L：1760±6

半弦长l：880±3

半弦长标记要求如下：

“+3”：882＜l≤883

“+2”：881＜l≤882

“+1”：880＜l≤881

“0”：l＝880

“-1”：879≤l＜880

“-2”：878≤l＜879

“-1”：877≤l＜878

针对上述前钢板弹簧1参数，半弦长测量游标10、左游标16和右游标15的调节位置如图7所示。

Claims (7)

1.一种前钢板弹簧弦长测量量具，其特征在于：包括弦长标尺(7)、前端衬套定位销轴(9)、后端衬套定位销轴(4)和中心螺栓定位机构(2)，弦长标尺(7)上设有半弦长测量游标(10)和弦长测量游标(6)；中心螺栓定位机构(2)与半弦长测量游标(10)配合；弦长标尺(7)前端与前端衬套定位销轴(9)配合，弦长测量游标(6)包括左游标(16)和右游标(15)，左游标(16)和右游标(15)与后端衬套定位销轴(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的前钢板弹簧弦长测量量具，其特征在于：前端衬套定位销轴(9)为阶梯轴，前端衬套定位销轴(9)的尾部设有环形标尺定位凹槽(25)，弦长标尺(7)前端设有半圆形槽(11)，半圆形槽(11)的中心位置对应弦长标尺(7)的零刻度线；弦长标尺(7)前端的半圆形槽(11)卡于前端衬套定位销轴(9)的环形标尺定位凹槽(25)处。

3.根据权利要求1所述的前钢板弹簧弦长测量量具，其特征在于：后端衬套定位销轴(4)头部为阶梯轴，尾部增设有弦长指示轴(26)；左游标(16)和右游标(15)下部相对的一侧分别设有四分之一圆弧(13)，四分之一圆弧(13)与弦长指示轴(26)相配合。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的前钢板弹簧弦长测量量具，其特征在于：中心螺栓定位机构(2)包括定位座(17)，定位座(17)底面设有定位槽，定位槽内配合卡有定位块(22)，定位块(22)底面设有矩形卡槽(28)；定位槽顶端设有通孔(24)，矩形卡槽(28)顶端设有螺栓定位孔(23)，螺栓定位孔(23)与通孔(24)同轴；定位座(17)顶面一侧固定有竖直的中心螺栓中心指示尺(18)，中心螺栓中心指示尺(18)上设有中心螺栓中心指示游标(21)，中心螺栓中心指示游标(21)对应通孔(24)中心位置。

5.根据权利要求4所述的前钢板弹簧弦长测量量具，其特征在于：中心螺栓中心指示游标(21)顶面设有中心螺栓指针(19)，中心螺栓中心指示尺(18)竖直方向中心位置设有中心线(20)，中心螺栓指针(19)对准中心线(20)。

6.根据权利要求1所述的前钢板弹簧弦长测量量具，其特征在于：半弦长测量游标(10)设有侧面开口槽，弦长标尺(7)贯穿半弦长测量游标(10)，半弦长测量游标(10)侧面开口槽朝向弦长标尺(7)刻度一面，且半弦长测量游标(10)侧面开口槽顶面设有半弦长指针(27)，半弦长指针(27)指示弦长标尺(7)上的刻度；半弦长测量游标(10)底面设有半弦长公差指针(12)。

7.根据权利要求1或3所述的前钢板弹簧弦长测量量具，其特征在于：弦长标尺(7)贯穿左游标(16)和右游标(15)上部，左游标(16)和右游标(15)设有侧面开口，且侧面开口朝向弦长标尺(7)刻度一面，左游标(16)和右游标(15)相对的侧面开口端部设有弦长指针(14)，弦长指针(14)指示弦长标尺(7)上的刻度。