CN221050521U - 一种防堵的配煤槽 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防堵的配煤槽，涉及煤料输送技术领域，包括从上往下依次连通设置的送料管道、过渡管道与下料管道，所述过渡管道上设置有清堵机构，所述过渡管道外壁设置有多组振动组件，所述振动组件均匀分布于所属过渡管道上，每组所述振动组件包括两个振动器，两个所述振动器对称设置于所述过渡管道上，所述下料管道的下方设置有运输机构；在使用时，多组振动组件交替工作，延长使用寿命，而且振动器与清堵机构协同配合可有效清理附着在过渡管道内壁上的煤料，从而避免煤料粘结起拱而引起堵塞，清理效果佳，确保配煤槽下料顺畅，而且大大降低了工作人员的劳动强度和安全隐患。

Description

一种防堵的配煤槽

技术领域

本申请涉及煤料输送技术领域，具体而言，涉及一种防堵的配煤槽。

背景技术

在冶金企业中，经常会用到配煤槽来转运煤料，目前配煤槽经常发生堵煤现象，特别是在阴雨天及煤炭粒度细、含水率高的情况下，堵煤现象就更加严重，堵煤位置为皮带运输上方约3米范围内，因断料或出料量小而造成皮带空转，不能满足生产配煤需要，频繁的堵煤严重影响了配煤的安全稳定运行；为解决堵煤问题，经常需要人工捅捣清堵，不仅费时费力，而且清理效果差，还存在较大的安全隐患，若采用振动器清堵，长时间连续工作容易影响振动器的使用寿命。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种防堵的配煤槽，其能够解决目前配煤槽经常发生堵煤现象，人工清堵费时费力，若采用振动器清堵，长时间连续工作容易影响振动器的使用寿命的技术问题。

本申请实施例提供一种防堵的配煤槽，包括从上往下依次连通设置的送料管道、过渡管道与下料管道，所述过渡管道上设置有清堵机构，所述过渡管道外壁设置有多组振动组件，所述振动组件均匀分布于所属过渡管道上，每组所述振动组件包括两个振动器，两个所述振动器对称设置于所述过渡管道上，所述下料管道的下方设置有运输机构。

其中，所述清堵机构包括驱动组件、齿轮、齿圈和刮刀，所述过渡管道外侧连通设置有安装槽，所述齿轮、所述齿圈设置于所述安装槽内，所述驱动组件用于带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述刮刀固定设置于所述齿圈上，且所述刮刀与所述过渡管道内壁相抵接。

其中，所述运输机构包括第二驱动电机、传动辊、从动辊和皮带，所述第二驱动电机带动所述传动辊转动，所述皮带设置于所述下料管道下方，所述皮带传动套设于所述传动辊上和所述从动辊上。

其中，所述驱动组件包括第一驱动电机和减速器，所述第一驱动电机与所述减速器相连接，所述第一驱动电机带动所述齿轮转动。

其中，所述安装槽内开设有环形滑槽，所述齿圈下端固定设置有滑块，所述滑块与所述环形滑槽滑动连接。

其中，所述过渡管道与垂直方向之间的夹角为10-20度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的防堵的配煤槽，在使用时，煤料依次经过送料管道、过渡管道和下料管道，然后落到运输机构上完成煤料转运；过渡管道为易堵段，开启一组振动组件，对称设置的振动器震动清理附着在过渡管道内壁上的煤料，一段时间后关闭该组振动组件，开启另一组振动组件进行清理，多组振动组件交替工作，延长使用寿命，而且振动器与清堵机构协同配合可有效清理附着在过渡管道内壁上的煤料，从而避免煤料粘结起拱而引起堵塞，清理效果佳，确保配煤槽下料顺畅，而且大大降低了工作人员的劳动强度和安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例中的主视结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的剖视结构示意图；

图3为本申请一些实施例中的振动器的仰视结构示意图；

图4为本申请一些实施例中的清堵机构的局部结构示意图；

图5为本申请一些实施例中的运输机构的结构示意图；

图6为图4A处的放大结构示意图。

附图标记分别为：

1、送料管道；

2、过渡管道；21、安装槽；22、环形滑槽；

3、下料管道；

4、清堵机构；41、驱动组件；41a、第一驱动电机；41b、减速器；42、齿轮；43、齿圈；44、刮刀；45、滑块；

5、振动组件；51、振动器；

6、运输机构；61、第二驱动电机；62、传动辊；63、从动辊；64、皮带。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至3所示，本申请实施例提供一种防堵的配煤槽，包括从上往下依次连通设置的送料管道1、过渡管道2与下料管道3，所述过渡管道2上设置有清堵机构4，所述过渡管道2外壁设置有多组振动组件5，所述振动组件5均匀分布于所属过渡管道2上，每组所述振动组件5包括两个振动器51，两个所述振动器51对称设置于所述过渡管道2上，所述下料管道3的下方设置有运输机构6。

在使用时，煤料依次经过送料管道1、过渡管道2和下料管道3，然后落到运输机构6上完成煤料转运；过渡管道2为易堵段，开启一组振动组件5，对称设置的振动器51震动清理附着在过渡管道2内壁上的煤料，一段时间后关闭该组振动组件5，开启另一组振动组件5进行清理，多组振动组件5交替工作，延长使用寿命，而且振动器51与清堵机构4协同配合可有效清理附着在过渡管道2内壁上的煤料，从而避免煤料粘结起拱而引起堵塞，清理效果佳，确保配煤槽下料顺畅，而且大大降低了工作人员的劳动强度和安全隐患。

如图4所示，本实施例中，所述清堵机构4包括驱动组件41、齿轮42、齿圈43和刮刀44，所述过渡管道2外侧连通设置有安装槽21，所述齿轮42、所述齿圈43设置于所述安装槽21内，所述驱动组件41用于带动所述齿轮42转动，所述齿轮42与所述齿圈43啮合连接，所述刮刀44固定设置于所述齿圈43上，且所述刮刀44与所述过渡管道2内壁相抵接。

在使用时，通过驱动组件41带动齿轮42转动，齿轮42带动齿圈43转动，齿圈43带动刮刀44转动，刮刀44沿过渡管道2内壁绕过渡管道2中心线做相对旋切运动，刮落清理附着在过渡管道2内壁上的煤料。

如图5所示，本实施例中，所述运输机构6包括第二驱动电机61、传动辊62、从动辊63和皮带64，所述第二驱动电机61带动所述传动辊62转动，所述皮带64设置于所述下料管道3下方，所述皮带64传动套设于所述传动辊62上和所述从动辊63上。

在使用时，开启第二驱动电机61带动传动辊62转动，传动辊62带动皮带64转动，皮带64同步带动从动辊63转动，从动辊63对皮带64进行支撑，皮带64即可对煤料进行运输。

如图5所示，本实施例中，所述驱动组件41包括第一驱动电机41a和减速器41b，所述第一驱动电机41a与所述减速器41b相连接，所述第一驱动电机41a带动所述齿轮42转动。

在使用时，开启第一驱动电机41a经过减速器41b带动齿轮42转动，齿轮42带动齿圈43转动，齿圈43带动刮刀44转动。

如图6所示，本实施例中，所述安装槽21内开设有环形滑槽22，所述齿圈43下端固定设置有滑块45，所述滑块45与所述环形滑槽22滑动连接；滑块45与环形滑槽22的配合使用使得齿圈43在转动时更加稳定顺畅，提高使用稳定性。

本实施例中，所述过渡管道2与垂直方向之间的夹角为10-20度；具体地，可优选夹角15度，可减少煤料附着在过渡管道2内壁，确保配煤槽下料顺畅。

工作原理：本申请提供的防堵的配煤槽在使用时，煤料依次经过送料管道1、过渡管道2和下料管道3，然后落到皮带64上，开启第二驱动电机61带动传动辊62转动，传动辊62带动皮带64转动，皮带64同步带动从动辊63转动，从动辊63对皮带64进行支撑，皮带64即可对煤料进行运输，从而完成煤料转运；过渡管道2为易堵段，开启一组振动组件5，对称设置的振动器51震动清理附着在过渡管道2内壁上的煤料，一段时间后关闭该组振动组件5，开启另一组振动组件5进行清理，多组振动组件5交替工作；同时开启第一驱动电机41a经过减速器41b带动齿轮42转动，齿轮42带动齿圈43转动，齿圈43带动刮刀44转动，刮刀44沿过渡管道2内壁绕过渡管道2中心线做相对旋切运动，刮落清理附着在过渡管道2内壁上的煤料，从而避免煤料粘结起拱而引起堵塞。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵的配煤槽，其特征在于：包括从上往下依次连通设置的送料管道、过渡管道与下料管道，所述过渡管道上设置有清堵机构，所述过渡管道外壁设置有多组振动组件，所述振动组件均匀分布于所属过渡管道上，每组所述振动组件包括两个振动器，两个所述振动器对称设置于所述过渡管道上，所述下料管道的下方设置有运输机构。

2.根据权利要求1所述的一种防堵的配煤槽，其特征在于：所述清堵机构包括驱动组件、齿轮、齿圈和刮刀，所述过渡管道外侧连通设置有安装槽，所述齿轮、所述齿圈设置于所述安装槽内，所述驱动组件用于带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述刮刀固定设置于所述齿圈上，且所述刮刀与所述过渡管道内壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵的配煤槽，其特征在于：所述运输机构包括第二驱动电机、传动辊、从动辊和皮带，所述第二驱动电机带动所述传动辊转动，所述皮带设置于所述下料管道下方，所述皮带传动套设于所述传动辊上和所述从动辊上。

4.根据权利要求2所述的一种防堵的配煤槽，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动电机和减速器，所述第一驱动电机与所述减速器相连接，所述第一驱动电机带动所述齿轮转动。

5.根据权利要求2所述的一种防堵的配煤槽，其特征在于：所述安装槽内开设有环形滑槽，所述齿圈下端固定设置有滑块，所述滑块与所述环形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵的配煤槽，其特征在于：所述过渡管道与垂直方向之间的夹角为10-20度。