CN209616038U - 一种可以防尘抑噪的移动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可以防尘抑噪的移动切割装置，包括操作平台、传输组件、电动切割机、透明防尘罩、喷淋水管。操作平台中部下凹并开设漏水口。传输组件包括对称布置的传动辊筒、连接两个传动辊筒的两条传送履带、电机，两条传送履带之间存在间隙，传送履带外表面设有挡板，挡板垂直于传送履带的传送方向。电动切割机设于操作平台，电动切割机的切割齿轮向上穿过上述间隙；透明防尘罩覆盖于传输组件和电动切割机外侧，透明防尘罩边缘具有缺口，其中一个传动辊筒位于透明防尘罩外侧，两条传送履带经缺口将待切割物品传送至透明防尘罩内部进行切割作业。喷淋水管的喷水端向下穿过透明防尘罩。本装置对切割过程进行防尘抑噪。

Description

一种可以防尘抑噪的移动切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体的说是一种可以防尘抑噪的移动切割装置。

背景技术

空心砌块、实心砌块、瓷砖等材料在施工现场应用广泛，但是切割时易产生较大的扬尘和噪音。为了避免扬尘污染和噪声扰民，以前多采用集中起来运到室内切割，切割完之后再用于现场施工，二次倒运增加了时间和运输成本，运输过程中产品受损又会导致返工的发生，而且无法防止强噪音对施工者本身的伤害。

发明内容

本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种可以防尘抑噪的移动切割装置。

本实用新型的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，解决上述技术问题采用的技术方案如下：

一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其结构包括：

水平布置的操作平台，操作平台为长方形结构，操作平台的中部下凹并开设有漏水口；

布置于操作平台下方的支腿，支腿向下固定有转向轮；

水平布置的传输组件，传输组件包括两个传动辊筒、两条传送履带、一个电机；两个传动辊筒对称布置于操作平台外侧，传动辊筒本身具有辊筒轴，传动辊筒的辊筒轴两端通过轴承座固定于操作平台侧面，且传动辊筒顶面向上高出操作平台，传动辊筒底面向下低于操作平台；传送履带为封闭环形结构，传送履带外表面布置有挡板，挡板的延伸方向垂直于传送履带的传送方向，两条传送履带分别连接两个传动辊筒，且两条传送履带之间存在间隙；电机的输出端连接其中一个传动辊筒的辊筒轴；

布置于操作平台的电动切割机，电动切割机的切割齿轮向上穿过两条传送履带之间的间隙，电动切割机的切割齿轮向下穿过操作平台的漏水口，电动切割机的切割齿轮转动方向与传动辊筒的转动方向相反，电动切割机的切割齿轮顶面高于传送履带上表面；

覆盖于传输组件和电动切割机外侧的透明防尘罩，透明防尘罩底边滑动或固定于操作平台上表面，透明防尘罩的边缘具有缺口，其中一个传动辊筒位于透明防尘罩外侧，两条传送履带由上述缺口将需要切割的物品传送至透明防尘罩内部，再由上述缺口将切割完成的物品传送出透明防尘罩；

固定于透明防尘罩的喷淋水管，喷淋水管的喷水端向下穿过透明防尘罩，且喷淋水管的喷水端位于电动切割机上方。

使用时，将需要切割的物品放置于两条传送履带上表面，使将要进行切割的物品位于同一条传送履带的相邻两个挡板之间，使物品的分割线向下落在两条传送履带之间的间隙。启动电机和电动切割机，通过电机控制面板控制电机正转，电机驱动与之相连的传动辊筒转动，将要进行切割的物品在传送履带的作用下由透明防尘罩的缺口进入透明防尘罩内部，开启喷淋水管，当将要进行切割的物品与电动切割机的切割齿轮开始接触时，使喷淋水管喷出的水流落在切割电动机的切割齿轮工作面，同时，在传送履带和挡板作用下，电动切割机的切割齿轮沿着物品的切割线进行切割，完成物品切割后，关闭喷淋水管，通过电机控制面板控制电机反转，完成切割后的物品在传送履带的作用下由透明防尘罩的缺口将切割完成的物品传送出透明防尘罩。喷淋水管喷出的水流冲刷切割齿轮后落在操作平台上表面，并由操作平台的漏水口流出。

可选的，所涉及透明防尘罩是由两个弧形透明罩对接形成的半椭圆形结构，两个弧形透明罩的对接两端部分别形成缺口，两个弧形透明罩分别向下铰接于操作平台。两个传动辊筒均位于透明防尘罩外侧，两条传送履带由其中一个缺口将需要切割的物品传送至透明防尘罩内部，再由另一个缺口将切割完成的物品传送出透明防尘罩。由于开设两个缺口，传送履带的传送方向无需改变即可完成物品切割，提高效率。

可选的，所涉及透明防尘罩的内顶面粘贴有吸音棉。切割物品时，吸音棉可以降低透明防尘罩内部产生的噪音，工人还可以通过透明防尘罩侧部未粘贴吸音棉的位置观察物品的切割情况。

可选的，所涉及喷淋水管的喷水方向与物品运送方向的夹角为30°-80°，喷淋水管喷出的水流落在切割电动机的切割齿轮工作面，以最大程度的利用流动的水进行切割齿轮工作面的降温，同时，还能进行除尘。

可选的，所涉及操作平台的上表面为锥形面，漏水口开设于锥形尖端，锥形面便于水流下滑至漏水口。

可选的，所涉及操作平台的下表面水平。

可选的，所涉及操作平台的漏水口下方布置有集水槽。

可选的，所涉及传送履带外表面平行等间距的排列有多个挡板，多个挡板的排列方向平行于传送履带的传送方向。挡板与传送履带一体连接。多个挡板的设置实现了传送履带传送一圈完成多个物品切割的任务，提高了工作效率。

本实用新型的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型可以移动至施工场地进行物品的切割，可以在传送履带转到一圈的过程中完成多个物品的切割，切割效率高，还可以降低切割过程中产生的噪音和粉尘，解决扬尘和噪声对工人身体健康造成的影响。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的结构主视图；

附图2是本实用新型实施例一去掉喷淋水管和吸音棉的结构俯视图；

附图3是本实用新型实施例一去掉传输组件和将要进行切割物品的结构左视图；

附图4是本实用新型实施例二去掉第一弧形透明罩的结构主视图；

附图5是本实用新型实施例二去掉喷淋水管和吸音棉的结构俯视图；

附图6是本实用新型实施例二去掉传输组件和将要进行切割物品的结构左视图。

附图中各标号信息表示：

1、操作平台，2、漏水口，3、集水槽，4、支腿，5、转向轮，

6、主传动辊筒，7、从传动辊筒，8、第一传送履带，9、第二传送履带，

10、电机，11、辊筒轴，12、第一挡板，13、第二挡板，

14、电动切割机，14’、切割齿轮，15、透明防尘罩，16、缺口，

17、喷淋水管，18、吸音棉，19、第一弧形透明罩，20、第二弧形透明罩，

21、第一缺口，22、第二缺口。

A表示将要进行切割的物品。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有实施例,都在本实用新型的保护范围之内。

实施例一：

参考附图1、2、3，本实施例提出一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其结构包括操作平台1、传输组件、电动切割机14、透明防尘罩15、喷淋水管17。

操作平台1为水平布置的长方形结构，操作平台1的上表面为锥形面，操作平台1的锥形尖端开设有漏水口2，漏水口2下方布置有集水槽3；操作平台1的下表面水平，操作平台1下方设有支腿4，支腿4向下固定有转向轮5。

传输组件水平布置。传输组件包括主传动辊筒6、从传动辊筒7、第一传送履带8、第二传送履带9、电机10。主传动辊筒6、从传动辊筒7对称布置于操作平台1的左右两侧，主传动辊筒6和从传动辊筒7分别具有辊筒轴11，主传动辊筒6的辊筒轴11两端通过轴承座固定于操作平台1左侧面，从传动辊筒7的辊筒轴11两端通过轴承座固定于操作平台1右侧面，且主传动辊筒6和从传动辊筒7的顶面向上高出操作平台1，主传动辊筒6和从传动辊筒7的底面向下低于操作平台1。第一传送履带8和第二传送履带9分别为封闭环形结构，第一传送履带8外表面一体连接有第一挡板12，第二传送履带9外表面一体连接有第二挡板13，第一挡板12和第二挡板13的延伸方向分别垂直于第一传送履带8和第二传送履带9的传送方向，第一传送履带8和第二传送履带9分别连接主传动辊筒6和从传动辊筒7，且第一传送履带8和第二传送履带9之间存在间隙；电机10的输出端连接主传动辊筒6的辊筒轴11。

电动切割机14布置于操作平台1，电动切割机14的切割齿轮14’向上穿过第一传送履带8和第二传送履带9之间的间隙，电动切割机14的切割齿轮14’向下穿过操作平台1的漏水口2，电动切割机14的切割齿轮14’转动方向与主传动辊筒6的转动方向相反，电动切割机14的切割齿轮14’顶面高于第一传送履带8和第二传送履带9的上表面。当然了，为了实现物品的切割分离，电动切割机14的切割齿轮14’高出第一传送履带8和第二传送履带9上表面的距离应当大于将要进行切割物品A的厚度。

透明防尘罩15覆盖于传输组件和电动切割机14外侧，透明防尘罩15底边滑动布置于操作平台1上表面，透明防尘罩15的边缘具有缺口16；传输组件的主传动辊筒6位于透明防尘罩15外侧，电机10正反转时，第一传送履带8和第二传送履带9由上述缺口16将需要切割的物品A传送至透明防尘罩15内部，再由上述缺口16将切割完成的物品传送出透明防尘罩15。

喷淋水管17固定于透明防尘罩15外侧，喷淋水管17的喷水端向下穿过透明防尘罩15，且喷淋水管17的喷水端位于电动切割机14上方。

透明防尘罩15的内顶面粘贴有吸音棉18。切割物品时，吸音棉18可以降低透明防尘罩15内部产生的噪音，工人还可以通过透明防尘罩15侧部未粘贴吸音棉18的位置观察物品的切割情况。

参考附图1、2、3，假定电机10正转时，电动切割机14反转，第一传送履带8和第二传送履带9的上表面向右传送将要切割的物品A。使用时，将需要切割的物品A放置于第一传送履带8和第二传送履带9上表面，使将要进行切割的物品A位于第一挡板12和第二挡板13右侧，使将要进行切割物品A的分割线向下落在第一传送履带8和第二传送履带9之间的间隙。启动电机10和电动切割机14，通过电机10控制面板控制电机10正转，电机10驱动主传动辊筒6转动，将要进行切割的物品A在传送履带的作用下由透明防尘罩15的缺口16进入透明防尘罩15内部，开启喷淋水管17，当将要进行切割的物品A与电动切割机14的切割齿轮14’开始接触时，使喷淋水管17喷出的水流落在切割电动机的切割齿轮14’工作面，同时，在第一传送履带8和第二传送履带9的传送作用、以及第一挡板12和第二挡板13的抵挡作用下，电动切割机14的切割齿轮14’沿着物品A的切割线进行切割，完成物品切割后，关闭喷淋水管17，通过电机10控制面板控制电机10反转，完成切割后的物品在第一传送履带8和第二传送履带9的作用下，由透明防尘罩15的缺口16将切割完成的物品传送出透明防尘罩15。喷淋水管17喷出的水流冲刷切割齿轮14’后落在操作平台1上表面，并由操作平台1的漏水口2流出，落在漏水口2下方的集水槽3内。

实施例二：

参考附图4、5、6，本实施例提出一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其结构包括操作平台1、传输组件、电动切割机14、透明防尘罩15、喷淋水管17。

操作平台1为水平布置的长方形结构，操作平台1的上表面为锥形面，操作平台1的锥形尖端开设有漏水口2，漏水口2下方布置有集水槽3；操作平台1的下表面水平，操作平台1下方设有支腿4，支腿4向下固定有转向轮5。

传输组件水平布置。传输组件包括主传动辊筒6、从传动辊筒7、第一传送履带8、第二传送履带9、电机10。主传动辊筒6、从传动辊筒7对称布置于操作平台1的左右两侧，主传动辊筒6和从传动辊筒7分别具有辊筒轴11，主传动辊筒6的辊筒轴11两端通过轴承座固定于操作平台1左侧面，从传动辊筒7的辊筒轴11两端通过轴承座固定于操作平台1右侧面，且主传动辊筒6和从传动辊筒7的顶面向上高出操作平台1，主传动辊筒6和从传动辊筒7的底面向下低于操作平台1。第一传送履带8和第二传送履带9分别为封闭环形结构，第一传送履带8外表面一体连接有多个第一挡板12，多个第一挡板12平行等间距排列，多个第一挡板12的排列方向平行于第一传送履带8的传送方向；第二传送履带9外表面一体连接有第二挡板13，多个第二挡板13平行等间距排列，多个第二挡板13的排列方向平行于第二传送履带9的传送方向；第一挡板12和第二挡板13的延伸方向分别垂直于第一传送履带8和第二传送履带9的传送方向，第一传送履带8和第二传送履带9分别连接主传动辊筒6和从传动辊筒7，且第一传送履带8和第二传送履带9之间存在间隙；电机10的输出端连接主传动辊筒6的辊筒轴11。多个第一挡板12和第二挡板13的设置实现了第一传送履带8和第二传送履带9传送一圈完成多个物品切割的任务，提高了工作效率。

电动切割机14布置于第一传送履带8和第二传送履带9之间的间隙，电动切割机14向下固定于操作平台1，电动切割机14的切割齿轮14’转动方向与主传动辊筒6转动方向、从传动辊筒7转动方向相反，电动切割机14的切割齿轮14’顶面高于传送履带上表面。当然了，为了实现物品的切割分离，电动切割机14的切割齿轮14’高出传送履带上表面的距离应当大于将要进行切割物品A的厚度。

透明防尘罩15是由第一弧形透明罩19和第二弧形透明罩20对接形成的半椭圆形结构，第一弧形透明罩19和第二弧形透明罩20向下通过合页铰接于操作平台1的前后两侧，第一弧形透明罩19和第二弧形透明罩20的对接两端部分别形成第一缺口21和第二缺口22，主传动辊筒6和从传动辊筒7均位于透明防尘罩15外侧，第一传送履带8和第二传送履带9由第一缺口21将需要切割的物品A传送至透明防尘罩15内部，再由第二缺口22将切割完成的物品传送出透明防尘罩15。由于开设第一缺口21和第二缺口22，第一传送履带8和第二传送履带9的传送方向无需改变即可完成物品切割，提高效率。在清理操作平台1时，我们还可以打开第一弧形透明罩19和第二弧形透明罩20，也就是使第一弧形透明罩19和第二弧形透明罩20绕其铰接点转动，进行第一弧形透明罩19和第二弧形透明罩20的分离，随后即可方便的清理操作平台1。

透明防尘罩15的内顶面粘贴有吸音棉18。切割物品时，吸音棉18可以降低透明防尘罩15内部产生的噪音，工人还可以通过第一弧形透明罩19和第二弧形透明罩20侧部未粘贴吸音棉18的位置观察物品的切割情况。

喷淋水管17固定于第二弧形透明罩20外侧，喷淋水管17的喷水端向下穿过第二弧形透明罩20，且喷淋水管17的喷水端位于电动切割机14上方，喷淋水管17的喷水方向与物品运送方向的夹角为30°-80°，喷淋水管17喷出的水流落在切割电动机的切割齿轮14’工作面，以最大程度的利用流动的水进行切割齿轮14’工作面的降温，同时，还能进行除尘。

参考附图4、5、6，假定电机10正转时，电动切割机14反转，第一传送履带8和第二传送履带9的上表面向右传送将要切割的物品A。使用时，将需要切割的物品A放置于第一传送履带8和第二传送履带9上表面，使将要进行切割的物品A位于相邻两个第一挡板12和相邻两个第二挡板13之间，使将要进行切割物品A的分割线向下落在第一传送履带8和第二传送履带9之间的间隙。启动电机10和电动切割机14，通过电机10控制面板控制电机10正转，电机10驱动主传动辊筒6转动，将要进行切割的物品A在传送履带的作用下由透明防尘罩15的第一缺口21进入透明防尘罩15内部，开启喷淋水管17，当将要进行切割的物品A与电动切割机14的切割齿轮14’开始接触时，使喷淋水管17喷出的水流落在切割电动机的切割齿轮14’工作面，同时，在第一传送履带8和第二传送履带9的传送作用、以及第一挡板12和第二挡板13的抵挡作用下，电动切割机14的切割齿轮14’沿着物品的切割线进行切割，完成物品切割后，可以直接关闭喷淋水管17，也可以等待下一个将要切割物品A的到来，完成切割后的物品在第一传送履带8和第二传送履带9的作用下，继续由透明防尘罩15的第二缺口22将切割完成的物品传送出透明防尘罩15。喷淋水管17喷出的水流冲刷切割齿轮14’后落在操作平台1上表面，并由操作平台1的漏水口2流出，落在漏水口2下方的集水槽3内。

以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了详细阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的核心技术内容，并不用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的技术方案不限制于上述具体实施方式内。基于本实用新型的上述具体实施例，本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于, 其结构包括：

水平布置的操作平台，所述操作平台为长方形结构，所述操作平台的中部下凹并开设有漏水口；

布置于操作平台下方的支腿，所述支腿向下固定有转向轮；

水平布置的传输组件，所述传输组件包括两个传动辊筒、两条传送履带、一个电机；两个传动辊筒对称布置于操作平台外侧，所述传动辊筒本身具有辊筒轴，所述传动辊筒的辊筒轴两端通过轴承座固定于操作平台侧面，且所述传动辊筒顶面向上高出所述操作平台，所述传动辊筒底面向下低于所述操作平台；所述传送履带为封闭环形结构，所述传送履带外表面布置有挡板，挡板的延伸方向垂直于所述传送履带的传送方向，两条传送履带分别连接两个传动辊筒，且两条传送履带之间存在间隙；所述电机的输出端连接其中一个传动辊筒的辊筒轴；

布置于操作平台的电动切割机，所述电动切割机的切割齿轮向上穿过两条传送履带之间的间隙，所述电动切割机的切割齿轮向下穿过操作平台的漏水口，所述电动切割机的切割齿轮转动方向与所述传动辊筒的转动方向相反，所述电动切割机的切割齿轮顶面高于传送履带上表面；

覆盖于传输组件和电动切割机外侧的透明防尘罩，所述透明防尘罩底边滑动或固定于操作平台上表面，所述透明防尘罩的边缘具有缺口，其中一个传动辊筒位于透明防尘罩外侧，两条传送履带由上述缺口将需要切割的物品传送至透明防尘罩内部，再由上述缺口将切割完成的物品传送出透明防尘罩；

固定于透明防尘罩的喷淋水管，所述喷淋水管的喷水端向下穿过所述透明防尘罩，且所述喷淋水管的喷水端位于所述电动切割机上方。

2.根据权利要求1所述的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于，所述透明防尘罩是由两个弧形透明罩对接形成的半椭圆形结构，两个弧形透明罩的对接两端部分别形成缺口，两个弧形透明罩分别向下铰接于操作平台；两个传动辊筒均位于透明防尘罩外侧，两条传送履带由其中一个缺口将需要切割的物品传送至透明防尘罩内部，再由另一个缺口将切割完成的物品传送出透明防尘罩。

3.根据权利要求2所述的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于，所述透明防尘罩的内顶面粘贴有吸音棉。

4.根据权利要求1所述的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于，所述喷淋水管的喷水方向与物品运送方向的夹角为30°-80°，所述喷淋水管喷出的水流落在切割电动机的切割齿轮工作面。

5.根据权利要求1所述的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于，所述操作平台的上表面为锥形面，所述漏水口开设于锥形尖端。

6.根据权利要求5所述的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于，所述操作平台的下表面水平。

7.根据权利要求1或5所述的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于，所述操作平台的漏水口下方布置有集水槽。

8.根据权利要求1所述的一种可以防尘抑噪的移动切割装置，其特征在于，所述传送履带外表面平行等间距的排列有多个挡板，多个挡板的排列方向平行于传送履带的传送方向，所述挡板与所述传送履带一体连接。