CN221048645U - 木工刨刀加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木工刨刀加工机构。现有常规磨床其磨头只能简单调节进出位置和高度，不能在大范围内调节加工角度，导致存在局限性。本实用新型包括底座，其特征在于所述的底座上设置一安装板，所述的安装板上开有弧形槽，该弧形槽内安装滑动转向座，所述的滑动转向座上安装磨头。本实用新型通过将磨头安装在一套能够多方向和多维度进行调节的机构上，实现了大范围多角度对刨刀进行加工。将该加工机构组合优化设置在磨床上实现了对特殊结构刨刀进行全方位加工，提升了加工效率和质量。

Description

木工刨刀加工机构

技术领域

本实用新型涉及磨床主要加工部件的结构改进，特别涉及木工刨刀加工机构。

背景技术

现需加工的一种木工刨刀结构特殊，其在两侧形成有小角度翻边结构，因此在打磨时不仅需要打磨刨刀主体中心刀面，在两侧的边刃位置也需要打磨加工。由于主体刀面和边刃的角度不同。

现有常规磨床其磨头只能简单调节进出位置和高度，不能在大范围内调节加工角度，导致存在局限性。在加工上述刨刀过程中一般需要采用两套不同磨床进行配合加工，刀片在一套设备加工完毕后再取出放入另一套磨床进行二次加工，导致加工效率偏低，加工质量不高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供木工刨刀加工机构，能在多个方向和维度进行调节，满足多规格加工需求，提升了加工效率和质量。

本实用新型采取如下技术方案：木工刨刀加工机构，包括底座，其特征在于所述的底座上设置一安装板，所述的安装板上开有弧形槽，该弧形槽内安装滑动转向座，所述的滑动转向座上安装磨头。

作为优选，所述的磨头固定在滑动板上，所述的滑动板安装在滑动转向座上能相对其进行前后移动。

作为优选，所述的弧形槽为两个同弧度弧形槽，其中第一弧形槽上刻有角度标识，所述的滑动转向座上设置一定位指针，所述的定位指针穿出该弧形槽进行角度指示。

作为优选，所述的滑动转向座在内部一端设置定位转轴连接在安装板上，内部另一端设置导向轴，所述第一弧形槽的外环设置第二弧形槽，所述的导向轴穿过第二弧形槽。

作为优选，所述的底座上设置横向移动机构，所述的安装板设置在横向移动机构上。

作为优选，所述的横向移动机构包括安装在底座上的导轨或滑台上，所述的导轨或滑台上设置横向移动座，所述的安装板设置在横向移动座上。

本实用新型通过将磨头安装在一套能够多方向和多维度进行调节的机构上，实现了大范围多角度对刨刀进行加工。将该加工机构组合优化设置在磨床上实现了对特殊结构刨刀进行全方位加工，提升了加工效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图中：1.底座 2.横向移动座 3.滑台 4.安装板5滑动转向座 6.弧形槽 7.滑动板8.磨头 9.定位转轴 10.角度标识 11.导向轴 12.定位指针。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示的木工刨刀加工机构，包括底座1，底座1上设置横向移动机构，安装板4设置在横向移动机构上。安装板上开有弧形槽6，弧形槽6内安装滑动转向座5，所述的滑动转向座5上安装磨头8。磨头8能在多个方向和维度进行调节。

一个实施例中，磨头8固定在滑动板7上，滑动板7安装在滑动转向座5上能相对其进行前后移动。通过改变滑动板7的位置改变磨头8的伸出长度，滑动板7与滑动转向座之5间可以是滑动配合，或者是通过紧固件拆装改变安装位置的方式进行调节。

一个实施例中，弧形槽6为两个同弧度弧形槽，其中第一弧形槽上刻有角度标识10，所述的滑动转向座5上设置一定位指针12，定位指针12穿出该弧形槽6进行角度指示。通过定位指针12对滑动转向座转动的角度进行精确导向，确保到预定位置后进行锁定，能够精确加工刀片，提升成品质量。

滑动转向座5在内部一端设置定位转轴9连接在安装板上，内部另一端设置导向轴11，所述第一弧形槽的外环设置第二弧形槽，所述的导向轴穿过第二弧形槽。随着滑动转向座的朝向角度改变，导向轴能沿弧形槽轨迹进行移动，磨头的加工角度也就是依靠滑动转向座的位置改变而实现的。

一个实施例中，横向移动座2安装在导轨或滑台3上，能够调节与待加工刀片的横向间距。刨刀加工机构整体设置在大的横向移动座上，便于在横向位置进行初步定位。

在一种具体的实际应用场景下，本实用新型的木工刨刀加工机构安装在磨床机架上，机架的中心设置往复式传输机构，往复式传输机构上设置装夹工位用于安装待加工刀片，所述装夹工位的两侧布置多个木工刨刀加工机构。

待加工的刀片主要是定位在中心的往复式传输机构上，通过位于往复式传输机构两侧的木工刨刀加工机构对刀片进行加工，磨头的位置、高度和角度均能自由灵活调节，因此能够根据不同规格批次刀片的加工需求进行灵活高效加工。

其中，装夹工位包括电磁吸盘，所述的电磁吸盘上设置导磁块。通过导磁块能够快速吸附待加工的刀片，定位快速。

其中，导磁块的顶部设置多个刀片定位孔。定位孔内穿设定位销，便于对待加工刀片主体刀面上的通孔匹配进行定位。

本实用新型加工过程如下：预先调节磨头的进给位置、高度和角度等参数后，启动往复式传输机构及磨头工作对待加工刀片进行加工。本实用新型通过一套整体磨床组合加工完成对特殊结构刨刀的全方位加工，提升了加工效率和质量。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.木工刨刀加工机构，包括底座（1），其特征在于所述的底座（1）上设置一安装板（4），所述的安装板（4）上开有弧形槽（6），该弧形槽（6）内安装滑动转向座（5），所述的滑动转向座（5）上安装磨头（8），所述的弧形槽（6）为两个同弧度弧形槽，所述的滑动转向座（5）在内部一端设置定位转轴（9）连接在安装板（4）上，内部另一端设置导向轴（11），所述第一弧形槽的外环设置第二弧形槽，所述的导向轴（11）穿过第二弧形槽。

2.根据权利要求1所述的木工刨刀加工机构，其特征在于所述的磨头（8）固定在滑动板（7）上，所述的滑动板（7）安装在滑动转向座（5）上能相对其进行前后移动。

3.根据权利要求2所述的木工刨刀加工机构，其特征在于其中第一弧形槽上刻有角度标识，所述的滑动转向座上设置一定位指针（12），所述的定位指针（12）穿出该弧形槽（6）进行角度指示。

4.根据权利要求3所述的木工刨刀加工机构，其特征在于所述的底座（1）上设置横向移动机构，所述的安装板（4）设置在横向移动机构上。

5.根据权利要求4所述的木工刨刀加工机构，其特征在于所述的横向移动机构包括安装在底座（1）上的导轨或滑台（3）上，所述的导轨或滑台上设置横向移动座（2），所述的安装板（4）设置在横向移动座（2）上。