CN212351171U - 一种适用于毛坯件修边的切割治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种适用于毛坯件修边的切割治具,其包括底座和工件加工台,工件加工台设置于底座上,工件通过工件加工台固定后进行修边作业,工件加工台的一侧设有刀具,刀具通过位置调整组件设置于底座上;位置调整组件包括刀具夹座和刀具台座,刀具夹座设置于刀具台座上,刀具台座设置于底座上;工件加工台包括放置工件后防止其在加工时转动的定位台。本实用新型整体结构较为精简,无需额外的操作技能要求即可完成对于工件的加工修整,对工件的定位迅速快捷,固定效果牢固稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种适用于毛坯件修边的切割治具。
背景技术
机械结构类工件的生产制造过程中,某些零部件的生产会在设计阶段,在边缘处增加厚度,待产品成型后再对加厚位置利用数控机床进行修整去除。由于此类产品一般在外形尺寸上,均不是规则品,其在修边前进行装夹时容易造成夹偏、外观面划伤等问题,从而影响修边作业的质量,甚至可能导致产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种适用于毛坯件修边的切割治具,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种适用于毛坯件修边的切割治具,包括底座和工件加工台,所述工件加工台设置于所述底座上,工件通过所述工件加工台固定后进行修边作业,其中,所述工件加工台的一侧设有一刀具,所述刀具通过一位置调整组件设置于所述底座上;
所述位置调整组件包括一刀具夹座和一刀具台座,所述刀具夹座设置于所述刀具台座上,所述刀具台座设置于所述底座上;
所述工件加工台包括一定位台,便于对放置其上的工件进行定位,防止工件在加工时转动。
本实用新型考虑到工件在毛坯件阶段的结构质地比较软,用刀具即可将浇口或者边缘增厚处去除,从而通过工件放置台和刀具组件,实现对工件在坯件阶段进行边缘修整和浇口修除,确保修整面平整,可用于替代传统生产过程中利用数控设备进行修整的工序,精简了加工步骤,也无需数控设备的操作要求。
所述刀具通过所述位置调整组件进行往复直线运动,所述底座上设有第一直线导轨,所述刀具台座的底部设有便于卡入所述第一直线导轨的卡槽,从而使刀具台座沿着第一直线导轨的方向进行往复直线运动,从而驱动刀具做直线往复运动,在运动过程中,刀具的刀头接触放置于定位台上的工件的边缘后对其进行修边作业。
所述刀具台座的上表面设有第二直线导轨,所述第二直线导轨与所述第一直线导轨相互垂直,所述刀具夹座的底部设有便于卡入所述第二直线导轨的卡槽,从而使刀具夹座可沿着垂直于其第一直线导轨的方向做位置调整,从而使刀具也可以对应进行垂直于第一直线导轨的方向进行调整,以便调整刀具的切入深度。
所述刀具夹座的一侧设有一调节丝杆,所述调节丝杆通过轴承和轴承座设置于所述刀具台座的上表面,所述刀具夹座的一侧设有丝杆螺母,所述丝杆螺母套于所述调节丝杆上,当调节丝杆转动时,由于调节丝杆被限制在刀具台座上受轴承座限制无法移动,因此其转动传递到丝杆螺母上,从而使丝杆螺母带动刀具夹座沿着第二直线导轨产生位移,实现了刀具平行于第二直线导轨的微量位置调整。
所述调节丝杆的一端设有一便于人手操作后旋转调节丝杆的手把。
所述定位台的台面上设有一工件卡槽,所述工件卡槽为一平剖面为矩形的凹陷结构,所述凹陷结构的面向所述刀具的一面开口,以便工件放入其中后,露出待加工的边缘。
所述工件卡槽内设有定位柱,便于带孔的工件通过将孔置于定位柱上,实现更牢固的定位,通过工件卡槽的凹陷结构的不开口的面的阻挡和定位柱,实现了对工件的更好的定位效果。
所述工件卡槽内设有定位孔,便于带柱型凸起结构的工件通过将柱型凸起结构卡入所述定位孔内,实现更牢固的定位,通过工件卡槽的凹陷结构的不开口的面的阻挡和定位孔,实现了对工件的更好的定位效果。
所述定位台上设有一夹板固定孔,所述夹板固定孔位于所述工件卡槽的一侧,便于在所述夹板固定孔内固定夹板后,通过夹板限制位于工件卡槽内的工件往上弹起,避免加工过程中由于形变或者误操作,导致工件弹起,造成人员伤害。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型对于治具的要求简单,整体结构相对于NC数控设备较为精简,无需额外的操作技能要求即可完成对于工件的加工修整,而且,可在不依赖外部夹装器具的情况下即可完成对工件在加工前的固定,对工件的定位迅速快捷,固定效果牢固稳定,可替代NC数控设备对工件进行快速准确的加工修整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”或“具有”及其任何变形,其意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
参照图1,一种适用于毛坯件修边的切割治具,包括底座1和工件加工台,工件加工台设置于底座1上,工件9通过工件加工台固定后进行修边作业,工件加工台的一侧设有刀具3,刀具3通过位置调整组件设置于底座1上。
位置调整组件包括刀具夹座4和刀具台座5,刀具夹座4设置于刀具台座5上,刀具台座5设置于底座1上。刀具夹座4上设有便于插入并固定刀具3的固定孔(图中未示出)。刀具3插入固定孔后,可通过插销等固定结构进行固定,为此,在刀具夹座上可设置插销孔,插销孔的进深方向垂直于固定孔的进深方向。
工件加工台包括定位台2,工件9放置在定位台2上进行固定。定位台2的台面上设有工件卡槽201,工件卡槽201为一平剖面为矩形的凹陷结构,凹陷结构的面向刀具3的一面开口,以便工件9放入其中后,露出待加工的边缘。工件卡槽201内可设置定位柱(图中未示出),便于带孔的工件通过将孔置于定位柱上,实现更牢固的定位;或者,工件卡槽内可设置定位孔(图中未示出),便于带柱型凸起结构的工件通过将柱型凸起结构卡入定位孔内,实现更牢固的定位。定位台2上设有夹板固定孔202,夹板固定孔202位于工件卡槽201的一侧,便于在夹板固定孔202内固定夹板后,通过夹板限制位于工件卡槽201内的工件9往上弹起,避免加工过程中由于形变或者误操作,导致工件9弹起后造成人员伤害。
需要说明的是,本实用新型所述的工件卡槽的平剖面,是指水平面切入工件卡槽所在空腔后得到的结构,其呈一矩形结构。
为实现刀具3通过位置调整组件进行往复直线运动,可在底座1上设置第一直线导轨601,刀具台座5的底部设有便于卡入第一直线导轨601上的卡槽,从而使刀具台座5沿着第一直线导轨601的长度方向进行往复直线运动,从而驱动刀具3做直线往复运动,在运动过程中,刀具3的刀头接触放置于定位台2上的工件9的边缘后对其进行修边作业。
为实现刀具3具有切入深度方向的调整,可在刀具台座5的上表面设有第二直线导轨602,第二直线导轨602与第一直线导轨601相互垂直,刀具夹座4的底部设有便于卡入第二直线导轨601的卡槽,从而使刀具夹座4可沿着垂直于其第一直线导轨601的方向做位置调整。
为实现刀具3的切入深度的调整可控及位置固定,可在刀具夹座4的一侧设置调节丝杆701,调节丝杆701通过轴承和轴承座组成的轴承组件702设置于刀具台座5的上表面。轴承组件702可在调节丝杆701的两端各设置一组。刀具夹座4的一侧设有丝杆螺母703,并使其固定在刀具夹座上。丝杆螺母703套于调节丝杆701上,调节丝杆701的一端设有手把704,通过手把704旋转调节丝杆701时,由于调节丝杆701被限制在刀具台座5上受轴承组件702限制无法移动,因此其转动传递到丝杆螺母703上,从而使刀具夹座4沿着第二直线导轨602产生位移,实现了刀具平行于第二直线导轨的微量位置调整。具体调整精度可通过调节丝杆的丝牙密度或者间距设置。另外,为了调整时的人工作业方便,可在调节丝杆一侧的刀具台座上表面或者刀具夹座侧面设置位置标记。比如,在刀具台座上设置刻度,对应的在刀具夹座上设置定位准星。
本实用新型考虑到工件在毛坯件阶段的结构质地比较软,用刀具即可将浇口或者边缘增厚处去除,从而通过工件放置台和刀具组件,实现对工件在坯件阶段进行边缘修整和浇口修除,确保修整面平整,可用于替代传统生产过程中利用数控设备进行修整的工序,精简了加工步骤,也无需数控设备的操作要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种适用于毛坯件修边的切割治具,包括底座和工件加工台,所述工件加工台设置于所述底座上,工件通过所述工件加工台固定后进行修边作业,其特征在于,所述工件加工台的一侧设有一刀具,所述刀具通过一位置调整组件设置于所述底座上;
所述位置调整组件包括一刀具夹座和一刀具台座,所述刀具夹座设置于所述刀具台座上,所述刀具台座设置于所述底座上;
所述工件加工台包括一放置工件后防止其在加工时转动的定位台。
2.根据权利要求1所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述底座上设有第一直线导轨,所述刀具台座的底部设有便于卡入所述第一直线导轨的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述刀具台座的上表面设有第二直线导轨,所述第二直线导轨与所述第一直线导轨相互垂直,所述刀具夹座的底部设有便于卡入所述第二直线导轨的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述刀具夹座的一侧设有一调节丝杆,所述调节丝杆通过轴承和轴承座设置于所述刀具台座的上表面,所述刀具夹座的一侧设有丝杆螺母,所述丝杆螺母套于所述调节丝杆上。
5.根据权利要求4所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述调节丝杆的一端设有一便于人手操作后旋转调节丝杆的手把。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述定位台的台面上设有一工件卡槽,所述工件卡槽为一平剖面为矩形的凹陷结构,所述凹陷结构的面向所述刀具的一面开口。
7.根据权利要求6所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述工件卡槽内设有定位柱。
8.根据权利要求6所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述工件卡槽内设有定位孔。
9.根据权利要求7所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述定位台上设有一夹板固定孔,所述夹板固定孔位于所述工件卡槽的一侧。
10.根据权利要求8所述的一种适用于毛坯件修边的切割治具,其特征在于,所述定位台上设有一夹板固定孔,所述夹板固定孔位于所述工件卡槽的一侧。
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