CN221047934U - 一种具备自动清理功能的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种具备自动清理功能的数控机床，包括机体，机体表面设置有加工装置，机体内部开设有收集槽，收集槽内部设置有挤压装置，挤压装置包括螺纹杆，收集槽内部设置有清理装置，清理装置包括：滑槽、滑动块、筛网、连接条、固定框架、挤压杆、复位弹簧、隔板、齿条、转动杆、半齿轮、同步带、刮动装置，转动杆转动带动半齿轮继续进行转动此时半齿轮不再与齿条进行啮合，通过复位弹簧的弹力带动挤压杆向下边运动进行复位，最后通过转动杆转动带动半齿轮进行不断转动使挤压杆做上下往返运动，从而使得挤压杆带动滑动块和筛网进行上下移动撞击，从而避免筛网网孔内部出现堵塞影响掉落。

Description

一种具备自动清理功能的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具备自动清理功能的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，当加工完毕后，工作人员需要手动将废料进行清理，然后进行收集，这时即可完成工作；但目前的数控机床在使用时，并不能自动的进行废料清理和收集压缩，使得人工成本投入较大，并且作业时间较长，降低了工作效率。

如公开号CN219504269U公开的一种自动清理废屑的数控机床，该装置通过伺服电机、螺纹杆、推板、横杆、横管、弹簧和竖板的配合，可以自动的对加工下来的废料进行清理，并且在清理时可以自动进行收集压缩作业，方便工作人员后续的处理工作，降低了人力成本的投入，缩减了工作时间，提高了工作效率。

但是上述清理装置在使用时实用性较差，该装置并未对机体的槽口处设置有遮挡装置，这样就导致不仅会有废料向下掉落，一些加工后的原料和机体表面放置的工具都容易直接掉落进入机体内部，从而影响使用；鉴于此，我们提出了一种具备自动清理功能的数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动清理功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动清理功能的数控机床，包括机体，所述机体表面设置有加工装置，所述机体内部开设有收集槽，所述收集槽内部设置有挤压装置，所述挤压装置包括螺纹杆，所述收集槽内部设置有清理装置，所述清理装置包括：

滑槽，所述滑槽开设在收集槽内壁两端，所述滑槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块侧壁固定安装有筛网；

连接条，所述连接条固定安装在收集槽内壁两侧，所述连接条下端固定安装有固定框架，所述固定框架内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆的外壁上套接有复位弹簧，所述固定框架的内壁上固定安装有隔板，所述挤压杆侧壁固定安装有齿条，所述挤压杆上端贯穿滑槽且与滑动块下端固定连接；

转动杆，所述转动杆转动连接在收集槽内壁两侧，所述转动杆两端表面均固定安装有半齿轮，所述转动杆表面固定安装有第一带轮，所述螺纹杆表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有同步带；

刮动装置，所述刮动装置设置在收集槽内部。

优选的，所述刮动装置包括轴承，所述轴承固定安装在筛网内部，所述轴承内部转动轮连接有转杆，所述转杆下端固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆表面固定安装有第二锥形齿轮，所述转杆侧壁设置有刮板。

优选的，所述转杆侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板下端固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧下端与刮板上端固定连接，所述刮板与转杆滑动连接。

优选的，所述刮板与筛网上表面相接触。

优选的，所述齿条与半齿轮啮合。

优选的，所述复位弹簧的一端与挤压杆的外壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与隔板的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备自动清理功能的数控机床，具备以下有益效果：

1、该具备自动清理功能的数控机床通过设置了清理装置从而方便做到通过筛网对收集槽上端进行过滤保护，并且通过挤压装置工作时带动转动杆进行转动，转动杆转动带动挤压杆上下移动，挤压杆带动滑动块进行上下移动撞击，从而避免筛网网孔内部出现堵塞影响掉落。

2、该具备自动清理功能的数控机床通过设置了刮动装置从而方便做到对筛网的表面进行刮动掉落，通过转动杆转动带动转杆进行转动，转杆转动带动刮板进行转动对筛网表面进行推动掉落，从而提高该装置的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定框架处立体结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型B部分放大结构示意图。

图中：1、机体；2、加工装置；3、收集槽；4、挤压装置；41、螺纹杆；5、清理装置；51、滑槽；52、滑动块；53、筛网；54、连接条；55、固定框架；56、挤压杆；57、复位弹簧；58、隔板；59、齿条；510、转动杆；511、半齿轮；512、同步带；6、刮动装置；61、转杆；62、第一锥形齿轮；63、第二锥形齿轮；64、刮板；7、挤压弹簧。

实施方式

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备自动清理功能的数控机床，包括机体1，机体1表面设置有加工装置2，机体1内部开设有收集槽3，收集槽3内部设置有挤压装置4，挤压装置4包括螺纹杆41，收集槽3内部设置有清理装置5，清理装置5包括：滑槽51，滑槽51开设在收集槽3内壁两端，滑槽51内部滑动连接有滑动块52，滑动块52侧壁固定安装有筛网53，在收集槽3内壁两侧均固定安装有连接条54，连接条54下端固定安装有固定框架55，固定框架55内部贯穿有挤压杆56，挤压杆56的外壁上套接有复位弹簧57，固定框架55的内壁上固定安装有隔板58，挤压杆56侧壁固定安装有齿条59，挤压杆56上端贯穿滑槽51且与滑动块52下端固定连接，在收集槽3内壁两侧转动连接有转动杆510，转动杆510两端表面均固定安装有半齿轮511，转动杆510表面固定安装有第一带轮，螺纹杆41表面固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有同步带512，在收集槽3内部设置有刮动装置6。

具体而言，本实用新型技术方案的清理装置5包括：滑槽51、滑动块52、筛网53、连接条54、固定框架55、挤压杆56、复位弹簧57、隔板58、齿条59、转动杆510、半齿轮511、同步带512、刮动装置6。

在本实用新型的一实施方式中，滑槽51开设在收集槽3内壁两端，滑槽51内部滑动连接有滑动块52，滑动块52侧壁固定安装有筛网53，在收集槽3内壁两侧均固定安装有连接条54，连接条54下端固定安装有固定框架55，固定框架55内部贯穿有挤压杆56，挤压杆56的外壁上套接有复位弹簧57，固定框架55的内壁上固定安装有隔板58，挤压杆56侧壁固定安装有齿条59，挤压杆56上端贯穿滑槽51且与滑动块52下端固定连接，在收集槽3内壁两侧转动连接有转动杆510，转动杆510两端表面均固定安装有半齿轮511，转动杆510表面固定安装有第一带轮，螺纹杆41表面固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有同步带512，通过设置了清理装置5从而方便做到通过筛网53对收集槽3上端进行过滤保护，并且通过挤压装置4工作时的螺纹杆41转动带动第二带轮进行转动，第二带轮转动带动同步带512传动和第一带轮进行转动，第一带轮转动带动其内部的转动杆510进行转动，转动杆510转动时会带动半其表面的半齿轮511进行转动，通过半齿轮511与齿条59之间的啮合使齿条59带动挤压杆56向上运动，转动杆510转动带动半齿轮511继续进行转动此时半齿轮511不再与齿条59进行啮合，通过复位弹簧57的弹力带动挤压杆56向下边运动进行复位，最后通过转动杆510转动带动半齿轮511进行不断转动使挤压杆56做上下往返运动，从而使得挤压杆56带动滑动块52和筛网53进行上下移动撞击，从而避免筛网53网孔内部出现堵塞影响掉落，在收集槽3内部设置有刮动装置6。

请继续参阅图1-图5，刮动装置6包括轴承，轴承固定安装在筛网53内部，轴承内部转动轮连接有转杆61，转杆61下端固定安装有第一锥形齿轮62，转动杆510表面固定安装有第二锥形齿轮63，转杆61侧壁设置有刮板64，通过转动杆510转动其表面的第二锥形齿轮63进行转动，第二锥形齿轮63转动带动与其啮合的第一锥形齿轮62进行转动，从而带动第一锥形齿轮62内部的转杆61进行转动，转杆61转动带动其侧壁的刮板64进行转动对筛网53表面进行推动掉落，从而提高该装置的清理效率，转杆61侧壁固定安装有支撑板，支撑板下端固定安装有挤压弹簧7，挤压弹簧7下端与刮板64上端固定连接，刮板64与转杆61滑动连接，刮板64与筛网53上表面相接触，齿条59与半齿轮511啮合，复位弹簧57的一端与挤压杆56的外壁固定连接，复位弹簧57的另一端与隔板58的外壁固定连接。

工作时，使用者可以通过加工装置2对原料进行加工，加工产生的废屑会通过筛网53进行掉落，当收集槽3内部原料较多后使用者可以通过挤压装置4进行挤压工作，挤压装置4工作时的螺纹杆41转动带动第二带轮进行转动，第二带轮转动带动同步带512传动和第一带轮进行转动，第一带轮转动带动其内部的转动杆510进行转动，转动杆510转动时会带动半其表面的半齿轮511进行转动，通过半齿轮511与齿条59之间的啮合使齿条59带动挤压杆56向上运动，转动杆510转动带动半齿轮511继续进行转动此时半齿轮511不再与齿条59进行啮合，通过复位弹簧57的弹力带动挤压杆56向下边运动进行复位，最后通过转动杆510转动带动半齿轮511进行不断转动使挤压杆56做上下往返运动，从而使得挤压杆56带动滑动块52和筛网53进行上下移动撞击，从而避免筛网53网孔内部出现堵塞影响掉落，通过转动杆510转动其表面的第二锥形齿轮63进行转动，第二锥形齿轮63转动带动与其啮合的第一锥形齿轮62进行转动，从而带动第一锥形齿轮62内部的转杆61进行转动，转杆61转动带动其侧壁的刮板64进行转动对筛网53表面进行推动掉落，从而提高该装置的清理效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备自动清理功能的数控机床，包括机体（1），所述机体（1）表面设置有加工装置（2），所述机体（1）内部开设有收集槽（3），所述收集槽（3）内部设置有挤压装置（4），所述挤压装置（4）包括螺纹杆（41），其特征在于：所述收集槽（3）内部设置有清理装置（5），所述清理装置（5）包括：

滑槽（51），所述滑槽（51）开设在收集槽（3）内壁两端，所述滑槽（51）内部滑动连接有滑动块（52），所述滑动块（52）侧壁固定安装有筛网（53）；

连接条（54），所述连接条（54）固定安装在收集槽（3）内壁两侧，所述连接条（54）下端固定安装有固定框架（55），所述固定框架（55）内部贯穿有挤压杆（56），所述挤压杆（56）的外壁上套接有复位弹簧（57），所述固定框架（55）的内壁上固定安装有隔板（58），所述挤压杆（56）侧壁固定安装有齿条（59），所述挤压杆（56）上端贯穿滑槽（51）且与滑动块（52）下端固定连接；

转动杆（510），所述转动杆（510）转动连接在收集槽（3）内壁两侧，所述转动杆（510）两端表面均固定安装有半齿轮（511），所述转动杆（510）表面固定安装有第一带轮，所述螺纹杆（41）表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有同步带（512）；

刮动装置（6），所述刮动装置（6）设置在收集槽（3）内部。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的数控机床，其特征在于：所述刮动装置（6）包括轴承，所述轴承固定安装在筛网（53）内部，所述轴承内部转动轮连接有转杆（61），所述转杆（61）下端固定安装有第一锥形齿轮（62），所述转动杆（510）表面固定安装有第二锥形齿轮（63），所述转杆（61）侧壁设置有刮板（64）。

3.根据权利要求2所述的一种具备自动清理功能的数控机床，其特征在于：所述转杆（61）侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板下端固定安装有挤压弹簧（7），所述挤压弹簧（7）下端与刮板（64）上端固定连接，所述刮板（64）与转杆（61）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备自动清理功能的数控机床，其特征在于：所述刮板（64）与筛网（53）上表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的数控机床，其特征在于：所述齿条（59）与半齿轮（511）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的数控机床，其特征在于：所述复位弹簧（57）的一端与挤压杆（56）的外壁固定连接，所述复位弹簧（57）的另一端与隔板（58）的外壁固定连接。