CN214214028U - 一种包装材料生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装材料生产技术领域，且公开了一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪机体，裁剪机体的内部开设有裁剪室，裁剪室的内部贯穿裁剪机体的内部并延伸至裁剪机体的外部，裁剪机体的顶部固定连接有液压机，所述裁剪机体的前侧开设有收集室，收集室的内部滑动连接有收集盒。该包装材料生产用裁剪装置，通过螺纹杆转动使清扫架在螺纹杆的表面进行移动，在一定程度上使包装物料切割的质量得到提升，在一定程度上减少，因包装物料在进行切割时，产生的废屑与残渣堆积在裁剪室的内部，使下批包装材料在切割时放置在废屑与残渣上，进而发生包装物料切割出现误差的情况，进而使工人可以更加顺利的使用装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料生产技术领域，具体为一种包装材料生产用裁剪装置。
背景技术
包装材料是用于制作包装容器的原料，包装材料的种类较为繁多，对于不同物品包装，所使用的材料也存在一些差异，PVC包装材料常用于包装食品上，运用较为广泛，在PVC包装材料进行加工的过程中，需要对PVC包装材料进行裁剪；目前的一些PVC包装材料裁剪装置是由裁剪机构与机架组成；但是在PVC包装材料进行裁剪的过程中，易产生废屑与残渣，而废屑与残渣若不及时进行清理，在下批PVC包装材料进行裁剪时，PVC包装材料易放置在废屑与残渣上，进而使PVC包装材料的切割精度下降，进而造成PVC包装材料切割的质量下降。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装材料生产用裁剪装置，具备在一定程度上减少，因包装物料在进行切割时，产生的废屑与残渣堆积在裁剪室的内部，使下批包装材料在切割时放置在废屑与残渣上，进而发生包装物料切割出现误差的情况等优点，解决了在PVC包装材料进行裁剪的过程中，易产生废屑与残渣，而废屑与残渣若不及时进行清理，在下批PVC包装材料进行裁剪时，PVC包装材料易放置在废屑与残渣上，进而使PVC包装材料的切割精度下降，进而造成PVC包装材料切割的质量下降的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪机体，裁剪机体的内部开设有裁剪室，裁剪室的内部贯穿裁剪机体的内部并延伸至裁剪机体的外部，裁剪机体的顶部固定连接有液压机，所述裁剪机体的前侧开设有收集室，收集室的内部滑动连接有收集盒，液压机的输出端固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有动力架，动力架为倒L形，裁剪室内部的下表面开设有清扫槽，裁剪室的内部设置有废屑清除装置。
优选的，所述液压机的输出端贯穿裁剪机体的内部并延伸至裁剪室的内部，动力架竖直杆的右侧设置有齿牙，清扫槽的内部与收集室的内部相通。
优选的，所述废屑清除装置包括固定块，固定块的右侧与裁剪室内部的右表面固定连接，固定块的数量为两个，两个固定块呈镜像形式设置在裁剪室内部右表面的前后两侧，两个固定块之间转动连接有传动轴，传动轴的表面固定连接有齿轮，传动轴的表面固定连接有第一锥形齿轮，裁剪室的内部固定连接有定位轴，裁剪室的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面的右侧固定连接有第二锥形齿轮，螺纹杆的表面螺纹连接有清扫架，清扫架为U字形，清扫架纵向杆的底部设置有毛刷，裁剪室内部的右表面固定连接有放置板，放置板为网孔状结构，放置板位于清扫架纵向杆的上方且与之互不接触。
优选的，所述齿轮位于传动轴的中央处，齿轮的表面与动力架竖直杆右侧的齿牙相互啮合，第一锥形齿轮的数量为两个，两个第一锥形齿轮呈镜像形式在传动轴表面的前后两侧设置，定位轴的数量为两个，两个定位轴呈镜像形式在裁剪室内部右表面的前后两侧设置，定位轴位于传动轴的上侧且与传动轴互不接触。
优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆呈镜像形式在裁剪室内部右表面的前后两侧设置，螺纹杆位于传动轴的下方且与传动轴互不接触，螺纹杆与定位轴竖直截面的圆心位于同一条直线上。
优选的，所述第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面相互啮合，螺纹杆的左端贯穿清扫架竖直杆的内部并延伸至清扫架外部，定位轴的表面与清扫架竖直杆的内部滑动连接，定位轴的左端贯穿清扫架竖直杆的内部并延伸至清扫架的外部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装材料生产用裁剪装置，具备以下有益效果：
1、该包装材料生产用裁剪装置，通过螺纹杆转动使清扫架在螺纹杆的表面进行移动，进而使清扫架对物料在切割时产生的废屑与残渣进行清扫，进而使装置对包装物料的切割更加的精准，在一定程度上使包装物料切割的质量得到提升，在一定程度上减少，因包装物料在进行切割时，产生的废屑与残渣堆积在裁剪室的内部，使下批包装材料在切割时放置在废屑与残渣上，进而发生包装物料切割出现误差的情况，进而使工人可以更加顺利的使用装置。
2、该包装材料生产用裁剪装置，通过螺纹杆与定位轴的配合，使清扫架在螺纹杆上的移动方向受到限制，使清扫架只能在螺纹杆上跟随螺纹杆的转动进行左右移动，进而使清扫架在进行移动时不易发生偏移，使清扫架可以更加顺利的进行左右移动，使工人可以更加顺利的使用装置，在一定程度上减少清扫架在进行移动时，发生卡死的情况，使装置的使用寿命得到一定的延长。
附图说明
图1为本实用新型一种包装材料生产用裁剪装置结构示意图；
图2为本实用新型裁剪室的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的结构示意图。
图中：1裁剪机体、2裁剪室、3收集室、4收集盒、5液压机、6固定板、7动力架、8齿轮、9传动轴、10固定块、11清扫架、12螺纹杆、13清扫槽、14定位轴、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪机体1，裁剪机体1为现有结构，在此不做过多赘述，裁剪机体1的内部开设有裁剪室2，裁剪室2的内部贯穿裁剪机体1的内部并延伸至裁剪机体1的外部，裁剪机体1的顶部固定连接有液压机5，液压机5为现有结构，在此不做过多赘述，液压机5连接外部电源启动，液压机5的输出端贯穿裁剪机体1的内部并延伸至裁剪室2的内部，裁剪机体1的前侧开设有收集室3，收集室3的内部滑动连接有收集盒4，收集盒4可以在收集室3的内部进行前后移动，液压机5的输出端固定连接有固定板6，固定板6的底部设置有刀片，通过外部控制装置控制液压机5的输出端进行下降与上移，可以实现对包装材料的切割，固定板6的右侧固定连接有动力架7，动力架7为倒L形，动力架7竖直杆的右侧设置有齿牙，动力架7可以跟随固定板6进行上下移动，裁剪室2内部的下表面开设有清扫槽13，清扫槽13的内部与收集室3的内部相通，包装材料切割产生的废屑与残渣通过清扫槽13的内部，可以进入收集盒4的内部进行收集，裁剪室2的内部设置有废屑清除装置；
废屑清除装置包括固定块10，固定块10的右侧与裁剪室2内部的右表面固定连接，固定块10的数量为两个，两个固定块10呈镜像形式设置在裁剪室2内部右表面的前后两侧，两个固定块10之间转动连接有传动轴9，传动轴9可以在两个固定块10之间进行转动，传动轴9的表面固定连接有齿轮8，齿轮8位于传动轴9的中央处，齿轮8的表面与动力架7竖直杆右侧的齿牙相互啮合，动力架7进行上下移动，可以带动齿轮8进行转动，进而使传动轴9进行转动，传动轴9的表面固定连接有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15的数量为两个，两个第一锥形齿轮15呈镜像形式在传动轴9表面的前后两侧设置，第一锥形齿轮15可以跟随传动轴9进行转动，裁剪室2的内部固定连接有定位轴14，定位轴14的数量为两个，两个定位轴14呈镜像形式在裁剪室2内部右表面的前后两侧设置，定位轴14位于传动轴9的上侧且与传动轴9互不接触，裁剪室2的内部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12可以在裁剪室2的内部进行转动，螺纹杆12的数量为两个，两个螺纹杆12呈镜像形式在裁剪室2内部右表面的前后两侧设置，螺纹杆12位于传动轴9的下方且与传动轴9互不接触，螺纹杆12与定位轴14竖直截面的圆心位于同一条直线上，螺纹杆12表面的右侧固定连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16的表面与第一锥形齿轮15的表面相互啮合，第一锥形齿轮15通过啮合可以带动第二锥形齿轮16进行转动，进而使螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的表面螺纹连接有清扫架11，清扫架11可以在螺纹杆12的表面进行左右移动，清扫架11为U字形，清扫架11纵向杆的底部设置有毛刷，通过毛刷使清扫架11在进行左右移动时，可以对裁剪室2内部的下表面进行清扫，螺纹杆12的左端贯穿清扫架11竖直杆的内部并延伸至清扫架11外部，定位轴14的表面与清扫架11竖直杆的内部滑动连接，清扫架11可以在定位轴14的表面进行左右移动，定位轴14的左端贯穿清扫架11竖直杆的内部并延伸至清扫架11的外部，通过螺纹杆12与定位轴14的配合，使清扫架11在螺纹杆12上的移动方向受到限制，使清扫架11只能在螺纹杆12上跟随螺纹杆12的转动进行左右移动，进而使清扫架11在进行移动时不易发生偏移，使清扫架11可以更加顺利的进行左右移动，使工人可以更加顺利的使用装置，在一定程度上减少清扫架11在进行移动时，发生卡死的情况，使装置的使用寿命得到一定的延长，裁剪室2内部的右表面固定连接有放置板17，放置板17的顶部可以放置包装材料，放置板17为网孔状结构，使物料在进行切割时产生的废屑与残渣可以通过网孔掉落在裁剪室2内部的下表面上，进而被清扫架11清扫，放置板17位于清扫架11纵向杆的上方且与之互不接触；
将物料放置在放置板17的顶部，通过外部控制装置控制液压机5启动，使刀片对物料进行切割，液压机5的竖直端向下移动，使固定板6带动动力架7向下进行移动，进而使齿轮8带动传动轴9进行转动，传动轴9转动使第一锥形齿轮15进行转动，第一锥形齿轮15通过啮合带动第二锥形齿轮16进行转动，进而使螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动使清扫架11在螺纹杆12的表面进行移动，进而使清扫架11对物料在切割时产生的废屑与残渣进行清扫，进而使装置对包装物料的切割更加的精准，在一定程度上使包装物料切割的质量得到提升，在一定程度上减少，因包装物料在进行切割时，产生的废屑与残渣堆积在裁剪室2的内部，使下批包装材料在切割时放置在废屑与残渣上，进而发生包装物料切割出现误差的情况，进而使工人可以更加顺利的使用装置。
工作原理：
该包装材料生产用裁剪装置在使用时，通过将物料放置在放置板17的顶部，通过外部控制装置控制液压机5启动，使刀片对物料进行切割，液压机5的竖直端向下移动，使固定板6带动动力架7向下进行移动，进而使齿轮8带动传动轴9进行转动，传动轴9转动使第一锥形齿轮15进行转动，第一锥形齿轮15通过啮合带动第二锥形齿轮16进行转动，进而使螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动使清扫架11在螺纹杆12的表面进行移动，进而使清扫架11对物料在切割时产生的废屑与残渣进行清扫，清扫的废屑与残渣通过清扫槽13的内部，可以进入收集盒4的内部进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪机体(1)，裁剪机体(1)的内部开设有裁剪室(2)，裁剪室(2)的内部贯穿裁剪机体(1)的内部并延伸至裁剪机体(1)的外部，裁剪机体(1)的顶部固定连接有液压机(5)，其特征在于：所述裁剪机体(1)的前侧开设有收集室(3)，收集室(3)的内部滑动连接有收集盒(4)，液压机(5)的输出端固定连接有固定板(6)，固定板(6)的右侧固定连接有动力架(7)，动力架(7)为倒L形，裁剪室(2)内部的下表面开设有清扫槽(13)，裁剪室(2)的内部设置有废屑清除装置。
2.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述液压机(5)的输出端贯穿裁剪机体(1)的内部并延伸至裁剪室(2)的内部，动力架(7)竖直杆的右侧设置有齿牙，清扫槽(13)的内部与收集室(3)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述废屑清除装置包括固定块(10)，固定块(10)的右侧与裁剪室(2)内部的右表面固定连接，固定块(10)的数量为两个，两个固定块(10)呈镜像形式设置在裁剪室(2)内部右表面的前后两侧，两个固定块(10)之间转动连接有传动轴(9)，传动轴(9)的表面固定连接有齿轮(8)，传动轴(9)的表面固定连接有第一锥形齿轮(15)，裁剪室(2)的内部固定连接有定位轴(14)，裁剪室(2)的内部转动连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)表面的右侧固定连接有第二锥形齿轮(16)，螺纹杆(12)的表面螺纹连接有清扫架(11)，清扫架(11)为U字形，清扫架(11)纵向杆的底部设置有毛刷，裁剪室(2)内部的右表面固定连接有放置板(17)，放置板(17)为网孔状结构，放置板(17)位于清扫架(11)纵向杆的上方且与之互不接触。
4.根据权利要求3所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述齿轮(8)位于传动轴(9)的中央处，齿轮(8)的表面与动力架(7)竖直杆右侧的齿牙相互啮合，第一锥形齿轮(15)的数量为两个，两个第一锥形齿轮(15)呈镜像形式在传动轴(9)表面的前后两侧设置，定位轴(14)的数量为两个，两个定位轴(14)呈镜像形式在裁剪室(2)内部右表面的前后两侧设置，定位轴(14)位于传动轴(9)的上侧且与传动轴(9)互不接触。
5.根据权利要求3所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的数量为两个，两个螺纹杆(12)呈镜像形式在裁剪室(2)内部右表面的前后两侧设置，螺纹杆(12)位于传动轴(9)的下方且与传动轴(9)互不接触，螺纹杆(12)与定位轴(14)竖直截面的圆心位于同一条直线上。
6.根据权利要求3所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(16)的表面与第一锥形齿轮(15)的表面相互啮合，螺纹杆(12)的左端贯穿清扫架(11)竖直杆的内部并延伸至清扫架(11)外部，定位轴(14)的表面与清扫架(11)竖直杆的内部滑动连接，定位轴(14)的左端贯穿清扫架(11)竖直杆的内部并延伸至清扫架(11)的外部。
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