CN219947378U - 一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压榨技术领域，且公开了一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有榨油机构，所述箱体的顶部设置有上料机构，所述榨油机构包括碾压组件与过滤组件，所述碾压组件设置在箱体的内部，所述过滤组件设置在箱体的内部。在使用过程中通过设置的双轴电机，通过曲柄与摇杆配合带动两个滚轴做往复运动，使两个滚轴对亚麻籽进行反复压榨，因此能够将亚麻籽彻底的压榨干净，再通过两侧的滤网将油过滤出来进行收集，在使用过程中把需要压榨的亚麻籽放入第一漏斗内部，然后启动电机，电机通过齿轮带动内圈齿进行往复运动，使内圈齿在第一漏斗的内部滑动，可使亚麻籽持续的进行间断流出，不需要人工进行上料。

Description

一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置

技术领域

本实用新型涉及压榨技术领域，具体为一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置。

背景技术

亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻。

根据专利网公开的一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置（授权公告号为：CN210062121 U）中所描述“本实用新型公开了一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有推块，所述箱体顶部的一侧固定连接有进料箱，所述进料箱内腔一侧的底部固定连接有稳定室。本实用新型通过设置第一电机、转盘、活动杆、推块、漏斗、第二电机、压榨杆和过滤网的配合使用，解决了人工加料费时费力的问题，该亚麻籽冷轧加工用压榨装置，具备自动加料的优点，这样不仅节约人力，降低了工作者的工作强度，提高了工作的效率，操作方便，节约成本，有利于亚麻籽油的压榨。”

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，由于只设置了两个压榨杆，两压榨杆之间配合进行压榨，亚麻籽经过两杆之间，只经过一次压榨，并不能将亚麻籽完全压榨干净，且没有压榨干净的亚麻籽就进行过滤，还需要再次取出没有压榨干净的亚麻籽进行再次压榨，因此导致效率低下，非常的费时费力，因此需要改进出一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有榨油机构，所述箱体的顶部设置有上料机构。

所述榨油机构包括碾压组件与过滤组件，所述碾压组件设置在箱体的内部，所述过滤组件设置在箱体的内部。

优选的，所述碾压组件包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在箱体的左侧，所述双轴电机的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄的外侧转动连接有摇杆，所述摇杆的内侧转动连接有滑杆，所述滑杆的内侧转动连接有滚轴，对亚麻籽进行压榨。

优选的，所述滚轴设置有两个，箱体在滚轴的对应位置开设有滑槽，且所述两个滚轴分别在滑槽内部滚动，对亚麻籽反复进行压榨。

优选的，所述过滤组件包括隔板，所述隔板固定连接有在箱体的内部，所述隔板的顶部固定连接有第一滤网，所述隔板的内部开设有导流槽，所述隔板的底部固定连接有第二漏斗，所述第二漏斗的内部滑动连接有第二滤网，对压榨干净的亚麻籽进行过滤。

优选的，所述滚轴与隔板顶部相接触，所述第一滤网设置有两个，且所述第一滤网对称连接在隔板的顶部，所述第二漏斗在第二滤网的对应位置开设有滑槽，且所述第二滤网滑动连接在滑槽内部，将压榨出来的油进行导流收集。

优选的，所述上料机构包括单轴电机，所述单轴电机固定连接在箱体的顶部，所述箱体的顶部固定连接有支撑板，所述单轴电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有内齿圈，所述内齿圈滑动连接在支撑板的内部，所述箱体的顶部固定连接有第一漏斗，所述第一漏斗的底部固定连接有导流板，进行自动上料。

优选的，所述第一漏斗在内齿圈的对应位置开设有滑槽，且所述内齿圈滑动连接在滑槽内部，使上料进行间断。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，具备以下有益效果：

该亚麻籽冷轧加工用压榨装置，在使用过程中通过设置的双轴电机，通过曲柄与摇杆配合带动两个滚轴做往复运动，使两个滚轴对亚麻籽进行反复压榨，因此能够将亚麻籽彻底的压榨干净，再通过两侧的滤网将油过滤出来进行收集，非常的方便省时省力。

该亚麻籽冷轧加工用压榨装置，在使用过程中把需要压榨的亚麻籽放入第一漏斗内部，然后启动电机，电机通过齿轮带动内圈齿进行往复运动，使内圈齿在第一漏斗的内部滑动，可使亚麻籽持续的进行间断流出，不需要人工进行上料，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型榨油机构结构示意图；

图3为本实用新型上料机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、榨油机构；21、碾压组件；211、双轴电机；212、曲柄；213、摇杆；214、滑杆；215、滚轴；22、过滤组件；221、隔板；222、第一滤网；223、导流槽；224、第二漏斗；225、第二滤网；3、上料机构；31、单轴电机；32、支撑板；33、齿轮；34、内齿圈；35、第一漏斗；36、导流板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有榨油机构2，箱体1的顶部设置有上料机构3。

榨油机构2包括碾压组件21与过滤组件22，碾压组件21设置在箱体1的内部，过滤组件22设置在箱体1的内部。

进一步的，碾压组件21包括双轴电机211，双轴电机211固定连接在箱体1的左侧，双轴电机211的输出端固定连接有曲柄212，曲柄212的外侧转动连接有摇杆213，摇杆213的内侧转动连接有滑杆214，滑杆214的内侧转动连接有滚轴215，对亚麻籽进行压榨。

进一步的，滚轴215设置有两个，箱体1在滚轴215的对应位置开设有滑槽，且两个滚轴215分别在滑槽内部滚动，对亚麻籽反复进行压榨。

进一步的，过滤组件22包括隔板221，隔板221固定连接有在箱体1的内部，隔板221的顶部固定连接有第一滤网222，隔板221的内部开设有导流槽223，隔板221的底部固定连接有第二漏斗224，第二漏斗224的内部滑动连接有第二滤网225，对压榨干净的亚麻籽进行过滤。

进一步的，滚轴215与隔板221顶部相接触，第一滤网222设置有两个，且第一滤网222对称连接在隔板221的顶部，第二漏斗224在第二滤网225的对应位置开设有滑槽，且第二滤网225滑动连接在滑槽内部，将压榨出来的油进行导流收集。

实施例

请参阅图2-4，并结合实施例一，进一步得到，上料机构3包括单轴电机31，单轴电机31固定连接在箱体1的顶部，箱体1的顶部固定连接有支撑板32，单轴电机31的输出端固定连接有齿轮33，齿轮33的外侧啮合有内齿圈34，内齿圈34滑动连接在支撑板32的内部，箱体1的顶部固定连接有第一漏斗35，第一漏斗35的底部固定连接有导流板36，进行自动上料。

进一步的，第一漏斗35在内齿圈34的对应位置开设有滑槽，且内齿圈34滑动连接在滑槽内部，使上料进行间断。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将亚麻籽放入第一漏斗35，之后启动单轴电机31，单轴电机31的输出端带动齿轮33，齿轮33带动啮合的内齿圈34做往复运动，内齿圈34在第一漏斗35的内部持续往复运动，即可使第一漏斗35内部亚麻籽间断流出，亚麻籽通过导流板36流至箱体1内部的隔板221顶部，之后启动双轴电机211，双轴电机211带动曲柄212转动，曲柄212再带动摇杆213，使摇杆213的一端随着曲柄212转动，摇杆213的另一端带动滑杆214滑动，滑杆214再带动滚轴215在隔板221顶部滚动，反复碾压隔板221顶部的亚麻籽，榨出来的油通过隔板221顶部的第一滤网222进行第一次过滤，通过第一滤网222流到导流槽223内，之后油通过导流槽223流向第二漏斗224，再通过第二漏斗224内部的第二滤网225进行第二次过滤，之后流出第二漏斗224，之后进行收集即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有榨油机构（2），所述箱体（1）的顶部设置有上料机构（3）；

所述榨油机构（2）包括碾压组件（21）与过滤组件（22），所述碾压组件（21）设置在箱体（1）的内部，所述过滤组件（22）设置在箱体（1）的内部；

所述碾压组件（21）包括双轴电机（211），所述双轴电机（211）固定连接在箱体（1）的左侧，所述双轴电机（211）的输出端固定连接有曲柄（212），所述曲柄（212）的外侧转动连接有摇杆（213），所述摇杆（213）的内侧转动连接有滑杆（214），所述滑杆（214）的内侧转动连接有滚轴（215）。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，其特征在于：所述滚轴（215）设置有两个，箱体（1）在滚轴（215）的对应位置开设有滑槽，且所述滚轴（215）分别在滑槽内部滚动。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，其特征在于：所述过滤组件（22）包括隔板（221），所述隔板（221）固定连接有在箱体（1）的内部，所述隔板（221）的顶部固定连接有第一滤网（222），所述隔板（221）的内部开设有导流槽（223），所述隔板（221）的底部固定连接有第二漏斗（224），所述第二漏斗（224）的内部滑动连接有第二滤网（225）。

4.根据权利要求3所述的一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，其特征在于：所述滚轴（215）与隔板（221）顶部相接触，所述第一滤网（222）设置有两个，且所述第一滤网（222）对称连接在隔板（221）的顶部，所述第二漏斗（224）在第二滤网（225）的对应位置开设有滑槽，且所述第二滤网（225）滑动连接在滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，其特征在于：所述上料机构（3）包括单轴电机（31），所述单轴电机（31）固定连接在箱体（1）的顶部，所述箱体（1）的顶部固定连接有支撑板（32），所述单轴电机（31）的输出端固定连接有齿轮（33），所述齿轮（33）的外侧啮合有内齿圈（34），所述内齿圈（34）滑动连接在支撑板（32）的内部，所述箱体（1）的顶部固定连接有第一漏斗（35），所述第一漏斗（35）的底部固定连接有导流板（36）。

6.根据权利要求5所述的一种亚麻籽冷轧加工用压榨装置，其特征在于：所述第一漏斗（35）在内齿圈（34）的对应位置开设有滑槽，且所述内齿圈（34）滑动连接在滑槽内部。