CN210876433U - 一种紧固件用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件用清洗装置，涉及紧固件领域，其包括机架、设置于机架上的储液箱，储液箱上设置有清洁筒，清洁筒与储液箱之间贯穿设置有若干漏孔；清洁筒的上端侧壁设置有进料口，且下端侧壁设置有出料口，清洁筒内竖直转动连接有转轴，转轴的外壁设置有清洁刷，并且清洁筒的上端面设置有用于驱动转轴旋转的电机；储液箱内竖直滑动连接有压板，压板的四周抵触储液箱的四周，并且储液箱的下端面设置有用于驱动压板沿竖直方向运动的气缸。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置高自动化的清洁装置对紧固件进行自动清洁，完美了代替了人工清洗，从而降低了工人的劳动强度，同时提高了紧固件的清洗效率。

Description

一种紧固件用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，特别涉及一种紧固件用清洗装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。

传统的紧固件通常由螺栓和螺母组成，当生产加工完毕后，螺栓和螺母的表面将残留大量的铁屑，此时需要人工对其表面的铁屑进行擦拭和清理，自动化程度低，从而增大了工人的劳动强度，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紧固件用清洗装置，具有降低工人劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种紧固件用清洗装置，包括机架、设置于所述机架上的储液箱，所述储液箱上设置有清洁筒，所述清洁筒与所述储液箱之间贯穿设置有若干漏孔；所述清洁筒的上端侧壁设置有进料口，且下端侧壁设置有出料口，所述清洁筒内竖直转动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有清洁刷，并且所述清洁筒的上端面设置有用于驱动所述转轴旋转的电机；所述储液箱内竖直滑动连接有压板，所述压板的四周抵触所述储液箱的四周，并且所述储液箱的下端面设置有用于驱动所述压板沿竖直方向运动的气缸。

通过采用上述技术方案，当需要对紧固件进行清洗时，将紧固件沿着进料口投入到清洁筒内，然后利用气缸驱动压板向上运动，并利用压板将储液箱内的清洁液挤入清洁筒内。随后利用电机驱动转轴以及清洁刷旋转，利用清洁刷对紧固件进行清洁。随后利用气缸驱动压板向下运动，此时清洁液以及铁屑沿着漏孔回流至储液箱内，最后将紧固件沿着出料口排出，即可实现紧固件的清洁作业。因此通过设置高自动化的清洁装置对紧固件进行自动清洁，完美了代替了人工清洗，从而降低了工人的劳动强度，同时提高了紧固件的清洗效率。

本实用新型的进一步设置为：所述清洁筒的内壁设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，通过设置刷毛与清洁刷的配合，增大对紧固件的清洁效果和清洁速度，实现紧固件的彻底清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述储液箱的上端侧壁设置有滤网，并且所述滤网位于所述压板的上方；所述储液箱的一侧上端侧壁设置有长条形的排渣口，所述排渣口的底壁与所述滤网的上端面相平齐，所述排渣口内嵌设有密封板，并且所述储液箱的外壁设置有位于所述排渣口下方的收纳箱；所述储液箱的另一侧上端侧壁设置有刮板，所述刮板的两端抵触所述储液箱的内壁，且下端面抵触所述滤网的上端面，并且所述储液箱的外壁设置有用于驱动所述刮板水平滑移的液压缸。

通过采用上述技术方案，当清洁液以及铁屑回流至储液箱内时，利用滤网对铁屑进行过滤，随后将密封板打开，然后利用液压缸驱动刮板朝向密封板方向运动。此时即可利用刮板将滤网上的铁屑推送至排渣口位置，并使铁屑掉落至收纳箱内，实现铁屑的过滤和收集。因此通过设置滤网和刮板的配合，实现铁屑的过滤和清理，提高清洁液的洁净度，实现清洁液的重复使用，同时避免清洁液内的铁屑二次污染紧固件，使得紧固件的清洁更加彻底。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板与所述密封板之间间隔设置有多个支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆将刮板与密封板连接固定在一起，利用刮板的行进控制密封板启闭，实现了铁屑的高自动化清理和收集，从而降低了工人的劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳箱的下端面设置有连通所述储液箱的连接管，所述连接管靠近所述收纳箱的一端设置有过滤芯。

通过采用上述技术方案，通过设置连接管以及过滤芯的配合，实现收纳箱内铁屑上残液的过滤和再次收集，从而降低了清洁液的浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳箱的内壁贴附有一层网布。

通过采用上述技术方案，通过设置网布对铁屑进行承载，因此当清理铁屑时，直接将网布取下，即可实现铁屑的快速清理和一次性清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置高自动化的清洁装置对紧固件进行自动清洁，完美了代替了人工清洗，从而降低了工人的劳动强度，同时提高了紧固件的清洗效率；

2.通过设置滤网和刮板的配合，实现铁屑的过滤和清理，提高清洁液的洁净度，实现清洁液的重复使用，同时避免清洁液内的铁屑二次污染紧固件，使得紧固件的清洁更加彻底；

3.通过设置支撑杆将刮板与密封板连接固定在一起，利用刮板的行进控制密封板启闭，实现了铁屑的高自动化清理和收集，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、储液箱；21、压板；22、气缸；23、滤网；24、排渣口；25、刮板；26、液压缸；27、密封板；28、支撑杆；3、清洁筒；31、进料口；32、出料口；33、转轴；34、清洁刷；35、刷毛；36、电机；4、漏孔；5、收纳箱；51、网布；52、连接管；53、过滤芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种紧固件用清洗装置，包括机架1、设置于机架1上的储液箱2，储液箱2上设置有清洁筒3，并且清洁筒3与储液箱2之间贯穿设置有若干漏孔4。

如图1、图2所示，清洁筒3的上端侧壁设置有进料口31，且下端侧壁设置有出料口32。清洁筒3内竖直转动连接有转轴33，转轴33的外壁设置有清洁刷34，清洁筒3的内壁设置有刷毛35，并且清洁筒3的上端面设置有用于驱动转轴33旋转的电机36。

如图1、图2所示，储液箱2内竖直滑动连接有压板21，压板21的四周抵触储液箱2的四周，并且储液箱2的下端面设置有气缸22，气缸22用于驱动压板21沿竖直方向运动。

当需要对紧固件进行清洗时，先将紧固件沿着进料口31投入到清洁筒3内，然后利用气缸22驱动压板21向上运动，并利用压板21将储液箱2内的清洁液挤入清洁筒3内。随后利用电机36驱动转轴33以及清洁刷34旋转，利用清洁刷34以及刷毛35的配合，对紧固件进行彻底清洁。

然后再利用气缸22驱动压板21向下运动，此时清洁液以及铁屑将沿着漏孔4回流至储液箱2内。直至清洁液全部回流至储液箱2内后，再将紧固件沿着出料口32排出，即可实现紧固件的自动清洁作业。

如图1、图2所示，储液箱2的上端侧壁设置有滤网23，并且滤网23位于压板21的上方。储液箱2的一侧上端侧壁设置有长条形的排渣口24，排渣口24的底壁与滤网23的上端面相平齐。

如图1、图2所示，储液箱2的另一侧上端侧壁设置有刮板25，刮板25的两端抵触储液箱2的内壁，且下端面抵触滤网23的上端面，并且储液箱2的外壁设置有用于驱动刮板25水平滑移的液压缸26。

如图1、图2所示，排渣口24内嵌设有密封板27，刮板25与密封板27之间间隔设置有多个支撑杆28，并且储液箱2的外壁设置有上端开口的收纳箱5，收纳箱5位于排渣口24下方。

当清洁液以及铁屑回流至储液箱2内时，利用滤网23对铁屑进行过滤，随后启动液压缸26，利用液压缸26驱动刮板25朝向密封板27方向运动。此时刮板25带动支撑杆28以及密封板27同步运动，实现排渣口24的开启控制。随后即可利用刮板25将滤网23上的铁屑推送至排渣口24位置，并使铁屑掉落至收纳箱5内，实现铁屑的过滤和收集。

当滤网23上的铁屑清理完毕后，启动气缸22驱动刮板25远离排渣口24，此时刮板25带动支撑杆28以及密封板27同步运动，直至密封板27完全嵌入排渣口24内后，实现排渣口24的关闭控制，从而实现铁屑的过滤和收集。

如图1、图2所示，收纳箱5的内壁贴附有一层网布51，且下端面设置有连通储液箱2的连接管52，连接管52靠近收纳箱5的一端设置有过滤芯53。

当铁屑掉落至收纳箱5内时，利用网布51对铁屑进行承载，同时利用过滤芯53对铁屑进行过滤后，使铁屑上的残液重新回流至储液箱2内，实现残液的收集。并且当清理收纳箱5内的铁屑时，直接将网布51取下，即可实现铁屑的快速清理和一次性清理。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种紧固件用清洗装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的储液箱(2)，所述储液箱(2)上设置有清洁筒(3)，所述清洁筒(3)与所述储液箱(2)之间贯穿设置有若干漏孔(4)；

所述清洁筒(3)的上端侧壁设置有进料口(31)，且下端侧壁设置有出料口(32)，所述清洁筒(3)内竖直转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)的外壁设置有清洁刷(34)，并且所述清洁筒(3)的上端面设置有用于驱动所述转轴(33)旋转的电机(36)；

所述储液箱(2)内竖直滑动连接有压板(21)，所述压板(21)的四周抵触所述储液箱(2)的四周，并且所述储液箱(2)的下端面设置有用于驱动所述压板(21)沿竖直方向运动的气缸(22)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件用清洗装置，其特征在于：所述清洁筒(3)的内壁设置有刷毛(35)。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件用清洗装置，其特征在于：所述储液箱(2)的上端侧壁设置有滤网(23)，并且所述滤网(23)位于所述压板(21)的上方；

所述储液箱(2)的一侧上端侧壁设置有长条形的排渣口(24)，所述排渣口(24)的底壁与所述滤网(23)的上端面相平齐，所述排渣口(24)内嵌设有密封板(27)，并且所述储液箱(2)的外壁设置有位于所述排渣口(24)下方的收纳箱(5)；

所述储液箱(2)的另一侧上端侧壁设置有刮板(25)，所述刮板(25)的两端抵触所述储液箱(2)的内壁，且下端面抵触所述滤网(23)的上端面，并且所述储液箱(2)的外壁设置有用于驱动所述刮板(25)水平滑移的液压缸(26)。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件用清洗装置，其特征在于：所述刮板(25)与所述密封板(27)之间间隔设置有多个支撑杆(28)。

5.根据权利要求3所述的一种紧固件用清洗装置，其特征在于：所述收纳箱(5)的下端面设置有连通所述储液箱(2)的连接管(52)，所述连接管(52)靠近所述收纳箱(5)的一端设置有过滤芯(53)。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件用清洗装置，其特征在于：所述收纳箱(5)的内壁贴附有一层网布(51)。

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