CN221047228U - 一种钢材锻造用钢材冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材锻造用钢材冲切装置，涉及冲切装置技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端延伸至支撑架的内侧且固定连接有升降板，升降板的外侧与支撑架的内侧滑动连接，升降板的固定连接有安装块，安装块的外侧与支撑架外侧滑动连接。本实用新型通过设置碎屑收集机构，能够利用升降板的升降动作对让位槽中的碎屑进行抽取，以此完成对让位槽碎屑的处理，避免了因冲切产生的碎屑残留在让位槽中导致让位槽堵塞及影响后续冲切操作的情况，碎屑随排屑管排入储渣罐中会沉积在水底，以此完成收集，而正压则会从连接在密封盖部位的导气管从喷头吹出，以对冲切刀散热。

Description

一种钢材锻造用钢材冲切装置

技术领域

本实用新型涉及于冲切装置技术领域，具体涉及一种钢材锻造用钢材冲切装置。

背景技术

钢材冲切是一种常见的加工方法，通过冲压机将钢板按照要求的形状和尺寸进行切割。这种加工方法具有高效、精度高、成本低等优点，被广泛应用于制造业的各个领域。

经检索，中国专利公开了一种钢材锻造用钢材冲切装置（授权公告号CN214161037U），该专利技术虽然能够在切刀向下移动且尚未接触到钢板之前，两个压板会在多个弹簧的作用下逐渐压紧在钢板上，将钢板固定住，防止钢板在被切刀冲切时出现晃动，本实用新型方便调节切割后的钢板的尺寸，并且可以在冲切时固定住钢板，防止钢板在冲切时出现晃动，影响切割效果。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，在钢材冲切过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑会残留在冲切凹槽中，如果不及时清理，会对后续的冲切效果产生不利影响，碎屑的积累会导致冲切凹槽的堵塞，使得冲切刀具无法正常进入凹槽，从而影响冲切的深度和精度，此外，碎屑还可能与下一块钢板接触，导致钢板表面出现划痕或凹陷，影响产品的质量，进而不利于实际的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材锻造用钢材冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢材锻造用钢材冲切装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端延伸至支撑架的内侧且固定连接有升降板，升降板的外侧与支撑架的内侧滑动连接，升降板的固定连接有安装块，安装块的外侧与支撑架外侧滑动连接，升降板的底部固定安装有冲切刀，升降板的外侧设置有定位机构，定位机构用于对钢板进行定位以便于裁切，底座的下方设置有碎屑收集机构，碎屑收集机构用于对冲切过程中产生的碎屑进行收集，底座的顶部开设有让位槽。

采用上述技术方案，通过设置碎屑收集机构，能够利用升降板的升降动作对让位槽中的碎屑进行抽取，以此完成对让位槽碎屑的处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：碎屑收集机构包括两个活塞缸，两个活塞缸对称固定连接在底座的内侧，活塞缸的内壁之间滑动连接有活塞板，底座的顶部对称滑动连接有推杆，推杆的顶部均与升降板固定连接，推杆的底部均延伸至底座的下方且与活塞板的顶部固定连接。

采用上述技术方案，抽屑过程伴随升降板的升降动作进行，不需要额外的动力驱动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：碎屑收集机构还包括储渣罐，储渣罐放置在底座的下方，储渣罐的内部盛放有水，活塞缸的底部固定连接有排屑管，活塞缸与储渣罐的内部通过排屑管相连通，活塞缸的外侧还固定连接有抽屑管，抽屑管与排屑管的内部均设置有单向阀，底座的底部固定连接有分配块，分配块的内部设置有空腔，让位槽通过多个导管与分配块内部空腔相通，分配块的内部与活塞缸的内部通过抽屑管相连通。

采用上述技术方案，在升降板的下降过程中，活塞缸通过排屑管向储渣罐中排气（排屑），活塞板复位过程则通过抽屑管抽取碎屑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：储渣罐的顶部螺纹连接有密封盖，密封盖的顶部固定连接有导气管，安装块的外侧固定连接有喷头，导气管与喷头相连通。

采用上述技术方案，在排屑管向储渣罐排气时，空气从导气管排入喷头，进而对冲切刀进行吹气，以对冲切刀进行降温。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：定位机构包括两个随动架，两个随动架对称固定连接在升降板的两侧，随动架的顶部对称滑动连接有两个滑杆，两个滑杆的顶部均固定连接有限位块，滑杆的底部均延伸至随动架的下方且之间固定连接有压板，滑杆的外侧且位于压板与随动架之间均套有弹簧。

采用上述技术方案，便于在随动架向下活动时，压板位于冲切刀水平面的下方，故会提前接触钢材，在接触钢材后随之挤压弹簧，使得在弹簧的压力作用下钢材被压紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：底座的顶部固定连接有控制面板，液压缸外部的电磁阀与控制面板电性连接。

采用上述技术方案，便于通过控制面板控制液压缸工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：活塞缸的内壁之间固定连接有过滤网。

采用上述技术方案，防止在活塞缸吸入碎屑时因碎屑卡入活塞板与活塞缸之间的缝隙而导致刮伤活塞缸内壁。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种钢材锻造用钢材冲切装置，通过设置碎屑收集机构，能够利用升降板的升降动作对让位槽中的碎屑进行抽取，以此完成对让位槽碎屑的处理，避免了因冲切产生的碎屑残留在让位槽中导致让位槽堵塞及影响后续冲切操作的情况，碎屑随排屑管排入储渣罐中会沉积在水底，以此完成收集，而正压则会从连接在密封盖部位的导气管从喷头吹出，以对冲切刀散热，避免冲切刀因温度过高而影响冲切刀的使用寿命。

本实用新型提供一种钢材锻造用钢材冲切装置，通过设置推杆，利用推杆进行传动，使得抽屑及降温过程完全伴随冲切过程进行，进而不需要额外的动力驱动和设备支持，大大节省了实施的成本。

本实用新型提供一种钢材锻造用钢材冲切装置，通过设置定位机构，使得在推动冲切刀向下活动的同时带动随动架向下活动，压板位于冲切刀水平面的下方，故会提前接触钢材，在接触钢材后随之挤压弹簧，使得在弹簧的压力作用下钢材被压紧，以此实现对钢材的固定操作，不需要额外的定位操作，大大提高了冲切的效率。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型活塞缸的内部结构示意图；

图5为本实用新型的喷头与导气管的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、液压缸；4、升降板；5、安装块；6、喷头；7、储渣罐；8、活塞缸；9、排屑管；10、抽屑管；11、导气管；12、活塞板；13、推杆；14、随动架；15、滑杆；16、压板；17、弹簧；18、限位块；19、让位槽；20、控制面板；21、分配块；22、过滤网。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种钢材锻造用钢材冲切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端延伸至支撑架2的内侧且固定连接有升降板4，升降板4的外侧与支撑架2的内侧滑动连接，升降板4的固定连接有安装块5，安装块5的外侧与支撑架2外侧滑动连接，升降板4的底部固定安装有冲切刀，升降板4的外侧设置有定位机构，定位机构用于对钢板进行定位以便于裁切，底座1的下方设置有碎屑收集机构，碎屑收集机构用于对冲切过程中产生的碎屑进行收集，底座1的顶部开设有让位槽19。

在本实施例中，通过设置碎屑收集机构，能够利用升降板4的升降动作对让位槽19中的碎屑进行抽取，以此完成对让位槽19碎屑的处理，避免了因冲切产生的碎屑残留在让位槽19中导致让位槽19堵塞及影响后续冲切操作的情况，碎屑随排屑管9排入储渣罐7中会沉积在水底，以此完成收集。

实施例

如图3和图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，碎屑收集机构包括两个活塞缸8，两个活塞缸8对称固定连接在底座1的内侧，活塞缸8的内壁之间滑动连接有活塞板12，底座1的顶部对称滑动连接有推杆13，推杆13的顶部均与升降板4固定连接，推杆13的底部均延伸至底座1的下方且与活塞板12的顶部固定连接。

在本实施例中，抽屑过程伴随升降板4的升降动作进行，不需要额外的动力驱动。

如图2和图4所示，优选的，碎屑收集机构还包括储渣罐7，储渣罐7放置在底座1的下方，储渣罐7的内部盛放有水，活塞缸8的底部固定连接有排屑管9，活塞缸8与储渣罐7的内部通过排屑管9相连通，活塞缸8的外侧还固定连接有抽屑管10，抽屑管10与排屑管9的内部均设置有单向阀，底座1的底部固定连接有分配块21，分配块21的内部设置有空腔，让位槽19通过多个导管与分配块21内部空腔相通，分配块21的内部与活塞缸8的内部通过抽屑管10相连通。

在本实施例中，在升降板4的下降过程中，通过两个推杆13推动活塞板12活动，此时排屑管9中的单向阀导通，抽屑管10中的单向阀阻断，进而使得活塞缸8通过排屑管9向储渣罐7中排气（排屑），活塞板12复位过程则通过抽屑管10抽取碎屑。

如图3和图5所示，优选的，储渣罐7的顶部螺纹连接有密封盖，密封盖的顶部固定连接有导气管11，安装块5的外侧固定连接有喷头6，导气管11与喷头6相连通。

在本实施例中，在排屑管9向储渣罐7排气时，空气从导气管11排入喷头6，进而对冲切刀进行吹气，以对冲切刀进行降温。

实施例

如图1和图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定位机构包括两个随动架14，两个随动架14对称固定连接在升降板4的两侧，随动架14的顶部对称滑动连接有两个滑杆15，两个滑杆15的顶部均固定连接有限位块18，滑杆15的底部均延伸至随动架14的下方且之间固定连接有压板16，滑杆15的外侧且位于压板16与随动架14之间均套有弹簧17。

在本实施例中，便于在随动架14向下活动时，压板16位于冲切刀水平面的下方，故会提前接触钢材，在接触钢材后随之挤压弹簧17，使得在弹簧17的压力作用下钢材被压紧。

如图1和图2所示，优选的，底座1的顶部固定连接有控制面板20，液压缸3外部的电磁阀与控制面板20电性连接。

在本实施例中，便于通过控制面板20控制液压缸3工作。

如图4所示，优选的，活塞缸8的内壁之间固定连接有过滤网22。

在本实施例中，防止在活塞缸8吸入碎屑时因碎屑卡入活塞板12与活塞缸8之间的缝隙而导致刮伤活塞缸8内壁。

下面具体说一下该钢材锻造用钢材冲切装置的工作原理。

将钢材放置在底座1上，在储渣罐7内盛放有水，同时排屑管9与储渣罐7的连接位置位于水面以下的位置，通过控制液压缸3伸出，将升降板4向下推，进而推动冲切刀向下活动，同时带动随动架14向下活动，压板16位于冲切刀水平面的下方，故会提前接触钢材，在接触钢材后随之挤压弹簧17，使得在弹簧17的压力作用下钢材被压紧，并在压紧后随升降板4继续下降实现冲切，在升降板4的下降过程中，通过两个推杆13推动活塞板12活动，此时排屑管9中的单向阀导通，抽屑管10中的单向阀阻断，进而使得活塞缸8通过排屑管9向储渣罐7中排气（存在碎屑时会排入储渣罐7），空气从导气管11排入喷头6，进而对冲切刀进行吹气，以对冲切刀进行降温；而在液压缸3收回时，升降板4复位，通过两个推杆13拉动活塞板12向上活动，此时排屑管9中的单向阀阻断，抽屑管10中的单向阀导通，进而使得活塞缸8通过抽屑管10和分配块21向让位槽19抽取碎屑，以此完成对让位槽19碎屑的处理，避免了因冲切产生的碎屑残留在让位槽19中导致让位槽19堵塞及影响后续冲切操作的情况，碎屑随排屑管9排入储渣罐7中会沉积在水底，以此完成收集，而正压则会从连接在密封盖部位的导气管11从喷头6吹出，以对冲切刀散热。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材锻造用钢材冲切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端延伸至支撑架（2）的内侧且固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的外侧与支撑架（2）的内侧滑动连接，所述升降板（4）的固定连接有安装块（5），所述安装块（5）的外侧与支撑架（2）外侧滑动连接，所述升降板（4）的底部固定安装有冲切刀，所述升降板（4）的外侧设置有定位机构，所述定位机构用于对钢板进行定位以便于裁切，所述底座（1）的下方设置有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构用于对冲切过程中产生的碎屑进行收集，所述底座（1）的顶部开设有让位槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置，其特征在于：所述碎屑收集机构包括两个活塞缸（8），两个所述活塞缸（8）对称固定连接在底座（1）的内侧，所述活塞缸（8）的内壁之间滑动连接有活塞板（12），所述底座（1）的顶部对称滑动连接有推杆（13），所述推杆（13）的顶部均与升降板（4）固定连接，所述推杆（13）的底部均延伸至底座（1）的下方且与活塞板（12）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置，其特征在于：所述碎屑收集机构还包括储渣罐（7），所述储渣罐（7）放置在底座（1）的下方，所述储渣罐（7）的内部盛放有水，所述活塞缸（8）的底部固定连接有排屑管（9），所述活塞缸（8）与储渣罐（7）的内部通过排屑管（9）相连通，所述活塞缸（8）的外侧还固定连接有抽屑管（10），所述抽屑管（10）与排屑管（9）的内部均设置有单向阀，所述底座（1）的底部固定连接有分配块（21），所述分配块（21）的内部设置有空腔，所述让位槽（19）通过多个导管与分配块（21）内部空腔相通，所述分配块（21）的内部与活塞缸（8）的内部通过抽屑管（10）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置，其特征在于：所述储渣罐（7）的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有导气管（11），所述安装块（5）的外侧固定连接有喷头（6），所述导气管（11）与喷头（6）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置，其特征在于：所述定位机构包括两个随动架（14），两个所述随动架（14）对称固定连接在升降板（4）的两侧，所述随动架（14）的顶部对称滑动连接有两个滑杆（15），两个所述滑杆（15）的顶部均固定连接有限位块（18），所述滑杆（15）的底部均延伸至随动架（14）的下方且之间固定连接有压板（16），所述滑杆（15）的外侧且位于压板（16）与随动架（14）之间均套有弹簧（17）。

6.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有控制面板（20），所述液压缸（3）外部的电磁阀与控制面板（20）电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置，其特征在于：所述活塞缸（8）的内壁之间固定连接有过滤网（22）。