CN221047164U - 一种热轧板深拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧板拉伸技术领域，具体涉及一种热轧板深拉伸模具，包括工作台、安装组件和清理组件，安装组件放置块、下模体、电动伸缩杆、下模底板、连接架、固定构件和拉伸构件，通过将热轧板放置在放置块中，在启动固定构件，固定构件下压移动，固定构件与放置块配合对热轧板固定，在启动拉伸构件，拉伸构件下压对热轧板拉伸，拉伸构件并与下模体和下模底板配合对热轧板拉伸成型，热轧板成型后，拉伸构件和固定构件复位，在启动电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动下模底板上升，将成型后的热轧板从下模体中顶出，从而解决了成型后的热轧板取出不便的问题。

Description

一种热轧板深拉伸模具

技术领域

本实用新型涉及热轧板拉伸技术领域，尤其涉及一种热轧板深拉伸模具。

背景技术

热轧板，即热轧钢板和钢带，俗称热板，通常也会把轧写成扎字，如热扎板，但都是指的同一种热轧板。指宽度大于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带。

拉伸、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但由于在现有模具使用时，对热轧板拉伸成型后，成型后的热轧板容易卡在磨具中，导致成型后的热轧板取出不便，需要花费一定时间取出，从而减低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧板深拉伸模具，解决了成型后的热轧板取出不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热轧板深拉伸模具包括工作台、安装组件和清理组件，所述安装组件放置块、下模体、电动伸缩杆、下模底板、连接架、固定构件和拉伸构件，所述放置块与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述下模体与所述放置块连通，并贯穿所述工作台，所述电动伸缩杆与所述下模体固定连接，并位于所述下模体内部，所述下模底板与所述电动伸缩杆输出端连接，所述连接架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述固定构件与所述连接架连接，所述拉伸构件与所述连接架连接，通过将热轧板放置在所述放置块中，在启动所述固定构件，所述固定构件下压移动，所述固定构件与所述放置块配合对所述热轧板固定，在启动所述拉伸构件，所述拉伸构件下压对热轧板拉伸，所述拉伸构件并与所述下模体和所述下模底板配合对热轧板拉伸成型，热轧板成型后，所述拉伸构件和所述固定构件复位，在启动所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动所述下模底板上升，将成型后的热轧板从所述下模体中顶出，从而解决了成型后的热轧板取出不便的问题。

其中，所述固定构件包括固定气缸和固定模板，所述固定气缸与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧；所述固定模板与所述固定气缸的输出端连接。

其中，所述拉伸构件包括拉伸气缸和拉伸块，所述拉伸气缸与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧；所述拉伸块与所述拉伸气缸的输出端连接。

其中，所述清理组件包括吸尘器、吸尘管、吸头和固定卡块，所述吸尘器与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述吸尘管与所述吸尘器连通，并位于所述吸尘器的一侧；所述吸头与所述吸尘管连通，并位于所述吸尘管的一端；所述固定卡块与所述工作台固定连接，并与所述吸头卡接。

其中，所述清理组件还包括导管和储存箱，所述导管与所述吸尘器连接，并贯穿所述工作台；所述储存箱与所述导管连通，并与所述工作台固定连接。

本实用新型的一种热轧板深拉伸模具包括工作台、安装组件和清理组件，所述安装组件放置块、下模体、电动伸缩杆、下模底板、连接架、固定构件和拉伸构件，所述固定构件包括固定气缸和固定模板，所述拉伸构件包括拉伸气缸和拉伸块，所述清理组件包括吸尘器、吸尘管、吸头和固定卡块，所述清理组件还包括导管和储存箱，所述放置块与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述下模体与所述放置块连通，并贯穿所述工作台，所述电动伸缩杆与所述下模体固定连接，并位于所述下模体内部，所述下模底板与所述电动伸缩杆输出端连接，所述连接架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述固定构件与所述连接架连接，所述拉伸构件与所述连接架连接，通过将热轧板放置在所述放置块中，在启动所述固定构件，所述固定构件下压移动，所述固定构件与所述放置块配合对所述热轧板固定，在启动所述拉伸构件，所述拉伸构件下压对热轧板拉伸，所述拉伸构件并与所述下模体和所述下模底板配合对热轧板拉伸成型，热轧板成型后，所述拉伸构件和所述固定构件复位，在启动所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动所述下模底板上升，将成型后的热轧板从所述下模体中顶出，从而解决了成型后的热轧板取出不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例热轧板深拉伸模具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例热轧板深拉伸模具的电动伸缩杆与下模底板连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例热轧板深拉伸模具的示意图。

图中：101-工作台、102-放置块、103-下模体、104-电动伸缩杆、105-下模底板、106-连接架、107-固定气缸、108-固定模板、109-拉伸气缸、110-拉伸块、201-吸尘器、202-吸尘管、203-吸头、204-固定卡块、205-导管、206-储存箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例热轧板深拉伸模具的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例热轧板深拉伸模具的电动伸缩杆与下模底板连接示意图，所述热轧板深拉伸模具包括工作台101、安装组件和清理组件，所述安装组件放置块102、下模体103、电动伸缩杆104、下模底板105、连接架106、固定构件和拉伸构件，所述固定构件包括固定气缸107和固定模板108，所述拉伸构件包括拉伸气缸109和拉伸块110，通过前述方案解决了成型后的热轧板取出不便的问题，并解决了对模具中的碎屑清理的问题。

针对本具体实施方式，通过将热轧板放置在所述放置块102中，在启动所述固定构件，所述固定构件下压移动，所述固定构件与所述放置块102配合对所述热轧板固定，在启动所述拉伸构件，所述拉伸构件下压对热轧板拉伸，所述拉伸构件并与所述下模体103和所述下模底板105配合对热轧板拉伸成型，热轧板成型后，所述拉伸构件和所述固定构件复位，在启动所述电动伸缩杆104，所述电动伸缩杆104驱动所述下模底板105上升，将成型后的热轧板从所述下模体103中顶出，从而解决了成型后的热轧板取出不便的问题。

其中，所述放置块102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述下模体103与所述放置块102连通，并贯穿所述工作台101，所述电动伸缩杆104与所述下模体103固定连接，并位于所述下模体103内部，所述下模底板105与所述电动伸缩杆104输出端连接，所述连接架106与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述固定构件与所述连接架106连接，所述拉伸构件与所述连接架106连接，所述放置块102位于所述工作台101上方，所述下模体103位于所述放置块102下方，所述下模体103贯穿所述工作台101，并与所述工作台101固定连接，所述电动升降杆位于所述下模体103内部，所述下模底板105位于所述下模体103内部，所述下模底板105固定在所述电动升降杆上端，所述连接架106位于所述工作台101上方，通过将热轧板放置在所述放置块102中，在启动所述固定构件，所述固定构件下压移动，所述固定构件与所述放置块102配合对所述热轧板固定，在启动所述拉伸构件，所述拉伸构件下压对热轧板拉伸，所述拉伸构件并与所述下模体103和所述下模底板105配合对热轧板拉伸成型，热轧板成型后，所述拉伸构件和所述固定构件复位，在启动所述电动伸缩杆104，所述电动伸缩杆104驱动所述下模底板105上升，将成型后的热轧板从所述下模体103中顶出，从而解决了成型后的热轧板取出不便的问题。

其次，所述固定气缸107与所述连接架106固定连接，并位于所述连接架106的一侧；所述固定模板108与所述固定气缸107的输出端连接，所述固定气缸107位于所述连接架106顶板的下侧，所述固定模板108固定在所述固定气缸107的输出端，并位于所述固定气缸107的下方，启动所述固定气缸107，所述固定气缸107驱动所述固定模板108向下移动，所述固定模板108与所述放置块102配合对所述热轧板固定。

然后，所述拉伸气缸109与所述连接架106固定连接，并位于所述连接架106的一侧；所述拉伸块110与所述拉伸气缸109的输出端连接，所述拉伸气缸109位于所述连接架106顶板的下侧，所述拉伸块110固定在所述拉伸气缸109的输出端，并位于所述拉伸气缸109的下方，启动所述拉伸气缸109，所述拉伸气缸109驱动所述拉伸块110向下移动，所述拉伸块110下压对热轧板拉伸，所述拉伸块110并与所述下模体103和所述下模底板105配合对热轧板拉伸成型。

使用本实施例的热轧板深拉伸模具时，通过将热轧板放置在所述放置块102中，启动所述固定气缸107，所述固定气缸107驱动所述固定模板108向下移动，所述固定模板108与所述放置块102配合对所述热轧板固定，启动所述拉伸气缸109，所述拉伸气缸109驱动所述拉伸块110向下移动，所述拉伸块110下压对热轧板拉伸，所述拉伸块110并与所述下模体103和所述下模底板105配合对热轧板拉伸成型，热轧板成型后，所述拉伸块110和所述固定模板108复位，在启动所述电动伸缩杆104，所述电动伸缩杆104驱动所述下模底板105上升，将成型后的热轧板从所述下模体103中顶出，从而解决了成型后的热轧板取出不便的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例热轧板深拉伸模具的示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述热轧板深拉伸模具还包括清理组件，所述清理组件包括吸尘器201、吸尘管202、吸头203和固定卡块204，所述清理组件还包括导管205和储存箱206。

针对本具体实施方式，对热轧板连续拉伸成型后，所述下模底板105中会具有一定的碎屑，使用人员通过将所述吸头203从所述固定卡块204中取下，将所述吸头203对准所述下模体103中，在启动所述吸尘器201，所述吸尘器201通过所述吸尘管202将所述下模底板105中的碎屑吸入，防止碎屑对减低热轧板拉伸后的质量。

其中，所述吸尘器201与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧；所述吸尘管202与所述吸尘器201连通，并位于所述吸尘器201的一侧；所述吸头203与所述吸尘管202连通，并位于所述吸尘管202的一端；所述固定卡块204与所述工作台101固定连接，并与所述吸头203卡接，所述吸尘器201位于所述工作台101上方，所述固定卡块204位于所述工作台101上方，所述吸尘管202位于所述吸尘器201靠近所述固定卡块204的一侧，所述吸尘位于所述吸尘管202远离所述吸尘器201的一端，并卡接在所述固定卡块204上，对热轧板连续拉伸成型后，所述下模底板105中会具有一定的碎屑，使用人员通过将所述吸头203从所述固定卡块204中取下，将所述吸头203对准所述下模体103中，在启动所述吸尘器201，所述吸尘器201通过所述吸尘管202将所述下模底板105中的碎屑吸入，防止碎屑对减低热轧板拉伸后的质量。

其次，所述导管205与所述吸尘器201连接，并贯穿所述工作台101；所述储存箱206与所述导管205连通，并与所述工作台101固定连接，所述导管205位于所述吸尘器201下方，并挂车所述工作台101，所述储存箱206位于所述工作在下方，所述吸尘器201将碎屑吸入后，在通过所述导管205将碎屑导入进所述储存箱206中，通过所述储存箱206对碎屑进行储存，便于统一清理。

使用本实施例的热轧板深拉伸模具时，对热轧板连续拉伸成型后，所述下模底板105中会具有一定的碎屑，使用人员通过将所述吸头203从所述固定卡块204中取下，将所述吸头203对准所述下模体103中，在启动所述吸尘器201，所述吸尘器201通过所述吸尘管202将所述下模底板105中的碎屑吸入，述吸尘器201将碎屑吸入后，在通过所述导管205将碎屑导入进所述储存箱206中，通过所述储存箱206对碎屑进行储存，便于统一清理。从而防止碎屑对减低热轧板拉伸后的质量。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种热轧板深拉伸模具，包括工作台和清理组件，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件放置块、下模体、电动伸缩杆、下模底板、连接架、固定构件和拉伸构件，所述放置块与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述下模体与所述放置块连通，并贯穿所述工作台，所述电动伸缩杆与所述下模体固定连接，并位于所述下模体内部，所述下模底板与所述电动伸缩杆输出端连接，所述连接架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述固定构件与所述连接架连接，所述拉伸构件与所述连接架连接。

2.如权利要求1所述的热轧板深拉伸模具，其特征在于，

所述固定构件包括固定气缸和固定模板，所述固定气缸与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧；所述固定模板与所述固定气缸的输出端连接。

3.如权利要求1所述的热轧板深拉伸模具，其特征在于，

所述拉伸构件包括拉伸气缸和拉伸块，所述拉伸气缸与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧；所述拉伸块与所述拉伸气缸的输出端连接。

4.如权利要求1所述的热轧板深拉伸模具，其特征在于，

所述清理组件包括吸尘器、吸尘管、吸头和固定卡块，所述吸尘器与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述吸尘管与所述吸尘器连通，并位于所述吸尘器的一侧；所述吸头与所述吸尘管连通，并位于所述吸尘管的一端；所述固定卡块与所述工作台固定连接，并与所述吸头卡接。

5.如权利要求4所述的热轧板深拉伸模具，其特征在于，

所述清理组件还包括导管和储存箱，所述导管与所述吸尘器连接，并贯穿所述工作台；所述储存箱与所述导管连通，并与所述工作台固定连接。