CN221046995U - 一种铝单板弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板弯折装置，涉及铝单板弯折技术领域。本该铝单板弯折装置，包括底座，所述底座的表面上固定连接四组阵列分布的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端以及底座的表面均固定连接有T形滑轨，所述T形滑轨的侧壁上开设有限位槽，两组所述T形滑轨之间设置有弯折组件，所述弯折组件包括下模具、压刀，所述下模具与一组T形滑轨滑动连接。该铝单板弯折装置，通过连接条二与连接条一相互配合，将压刀与下模具连接在一起，对压刀与下模具同时进行更换，同时减少寻找合适的下模具和压刀过程，避免时间的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板弯折技术领域，具体为一种铝单板弯折装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
铝单板在生产过程中根据使用需要会生产出各种形状的铝单板，其中包括弧形、波浪形、匚形等各种形状。根据所压形状的不同需要更换不同的模具和压刀，在现有技术中，在更换模具和压刀时，通常单独对模具和压刀中的其一进行更换，导致更换模具和压刀的效率较低，并且更换的模具和压刀，需要相匹配，寻找合适的模具和压刀导致时间的浪费。鉴于此，本申请提出一种铝单板弯折装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝单板弯折装置，解决了上述背景技术“根据所压形状的不同需要更换不同的模具和压刀，在现有技术中，在更换模具和压刀时，通常单独对模具和压刀中的其一进行更换，导致更换模具和压刀的效率较低，并且更换的模具和压刀，需要相匹配，寻找合适的模具和压刀导致时间的浪费”问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝单板弯折装置，包括底座，所述底座的表面上固定连接四组阵列分布的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端以及底座的表面均固定连接有T形滑轨，所述T形滑轨的侧壁上开设有限位槽，两组所述T形滑轨之间设置有弯折组件，所述弯折组件包括下模具、压刀，所述下模具与一组T形滑轨滑动连接，所述压刀与另一组所述T形滑轨滑动连接，所述压刀的侧壁上铰接有连接条一，所述连接条一的端部铰接有连接条二，所述连接条二的端部铰接在下模具的侧壁上。
优选的，所述下模具以及压刀的侧壁上均设置有限位组件，所述限位组件包括插杆，所述插杆贯穿且滑动连接在下模具的内壁上，所述插杆的一端插接在限位槽的内部，所述插杆的另一端固定连接有凸块，所述凸块通过复位弹簧弹性连接在下模具的侧壁上。
优选的，所述插杆、凸块、复位弹簧均设置有两组，且两组所述插杆、凸块、复位弹簧以下模具的横向中心线为对称轴对称设置。
优选的，两组所述凸块之间通过U形杆固定连接。
优选的，所述顶板的底面固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端固定连接有压板。
优选的，所述底座的表面上固定连接有两组对称设置的垫板。
优选的，所述垫板的表面上设置有多组阵列分布的凸条。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝单板弯折装置。具备以下有益效果：
(1)该铝单板弯折装置在使用时，通过连接条二与连接条一相互配合，将压刀与下模具连接在一起，对压刀与下模具同时进行更换，同时减少寻找合适的下模具和压刀过程，避免时间的浪费。
(2)该铝单板弯折装置在使用时，通过U形杆将两组凸块连接在一起，同时将两组插杆拔出，解除限位效果，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型T形滑轨结构示意图；
图3为本实用新型弯折组件结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、底座；11、支撑柱；2、垫板；3、顶板；4、电动伸缩杆一；5、压板；6、电动伸缩杆二；7、T形滑轨；71、限位槽；8、弯折组件；81、下模具；82、压刀；83、连接条一；84、连接条二；9、限位组件；91、插杆；92、凸块；93、复位弹簧；94、U形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种铝单板弯折装置，包括底座1，底座1的表面上固定连接四组阵列分布的支撑柱11，底座1的表面上固定连接有两组对称设置的垫板2，垫板2的表面上设置有多组阵列分布的凸条，垫板2用于放置铝单板，使得铝单板与下模具81的高度齐平，凸条可以提高与铝单板之间的摩擦力。支撑柱11的顶端固定连接有顶板3，通过支撑柱11对顶板3进行支撑，顶板3的底面固定连接有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的底端固定连接有压板5，通过电动伸缩杆一4带动压板5向下移动，从而对铝单板进行固定，顶板3的底面固定连接有电动伸缩杆二6，电动伸缩杆二6的底端以及底座1的表面均固定连接有T形滑轨7，T形滑轨7用于安装弯折组件8，T形滑轨7的侧壁上开设有限位槽71，通过限位槽71与限位组件9相互配合，从而对弯折组件8进行定位，两组T形滑轨7之间设置有弯折组件8，弯折组件8用于对铝单板进行折弯，弯折组件8包括下模具81、压刀82，下模具81与一组T形滑轨7滑动连接，压刀82与另一组T形滑轨7滑动连接，通过电动伸缩杆二6带动压刀82向下移动，将铝单板压入到下模具81中，从而使得铝单板弯折成形。压刀82的侧壁上铰接有连接条一83，连接条一83的端部铰接有连接条二84，连接条二84的端部铰接在下模具81的侧壁上，通过连接条二84与连接条一83相互配合，在不影响压刀82向下移动的情况下，将压刀82与下模具81连接在一起，从而减少寻找合适的下模具81和压刀82过程，避免时间的浪费。
下模具81以及压刀82的侧壁上均设置有限位组件9，限位组件9主要对下模具81以及压刀82分别固定在两组T形滑轨7的外壁上。限位组件9包括插杆91，插杆91贯穿且滑动连接在下模具81的内壁上，插杆91的一端插接在限位槽71的内部，插杆91的另一端固定连接有凸块92，凸块92通过复位弹簧93弹性连接在下模具81的侧壁上，通过复位弹簧93将凸块92拉向下模具81的侧壁，使得插杆91的端部插入到限位槽71的内部，从而避免下模具81以及压刀82进行移动，插杆91、凸块92、复位弹簧93均设置有两组，且两组插杆91、凸块92、复位弹簧93以下模具81的横向中心线为对称轴对称设置，通过设置两组限位组件9提高下模具81以及压刀82与两组T形滑轨7之间的稳定性，两组凸块92之间通过U形杆94固定连接，通过U形杆94将两组凸块92连接在一起，从而可以同时将两组插杆91拔出，从而解除限位效果。
在本实用新型中，使用时，将铝单板放置在垫板2的表面上，通过电动伸缩杆一4带动压板5向下移动，从而对铝单板进行固定，再通过电动伸缩杆二6带动压刀82向下移动，将铝单板压入到下模具81中，从而使得铝单板弯折成形，当需要更换下模具81和压刀82时，通过U形杆94将两组凸块92连接在一起，同时将两组插杆91拔出，解除限位效果，通过连接条二84与连接条一83相互配合，在不影响压刀82向下移动的情况下，将压刀82与下模具81连接在一起，从而减少寻找合适的下模具81和压刀82过程，避免时间的浪费，将新的下模具81和压刀82安装在T形滑轨7的表面上，通过复位弹簧93将凸块92拉向下模具81的侧壁，使得插杆91的端部插入到限位槽71的内部，从而避免下模具81以及压刀82进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝单板弯折装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面上固定连接四组阵列分布的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端固定连接有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的底面固定连接有电动伸缩杆二(6)，所述电动伸缩杆二(6)的底端以及底座(1)的表面均固定连接有T形滑轨(7)，所述T形滑轨(7)的侧壁上开设有限位槽(71)，两组所述T形滑轨(7)之间设置有弯折组件(8)，所述弯折组件(8)包括下模具(81)、压刀(82)，所述下模具(81)与一组T形滑轨(7)滑动连接，所述压刀(82)与另一组所述T形滑轨(7)滑动连接，所述压刀(82)的侧壁上铰接有连接条一(83)，所述连接条一(83)的端部铰接有连接条二(84)，所述连接条二(84)的端部铰接在下模具(81)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板弯折装置，其特征在于：所述下模具(81)以及压刀(82)的侧壁上均设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)包括插杆(91)，所述插杆(91)贯穿且滑动连接在下模具(81)的内壁上，所述插杆(91)的一端插接在限位槽(71)的内部，所述插杆(91)的另一端固定连接有凸块(92)，所述凸块(92)通过复位弹簧(93)弹性连接在下模具(81)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板弯折装置，其特征在于：所述插杆(91)、凸块(92)、复位弹簧(93)均设置有两组，且两组所述插杆(91)、凸块(92)、复位弹簧(93)以下模具(81)的横向中心线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板弯折装置，其特征在于：两组所述凸块(92)之间通过U形杆(94)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板弯折装置，其特征在于：所述顶板(3)的底面固定连接有电动伸缩杆一(4)，所述电动伸缩杆一(4)的底端固定连接有压板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板弯折装置，其特征在于：所述底座(1)的表面上固定连接有两组对称设置的垫板(2)。
7.根据权利要求6所述的一种铝单板弯折装置，其特征在于：所述垫板(2)的表面上设置有多组阵列分布的凸条。
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