CN221046521U - 一种塑胶件点胶装置 - Google Patents

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蒋雪康
孙洲
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Suzhou Qunkaili Precision Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及点胶技术领域,尤其是指一种塑胶件点胶装置,它包括机架和点胶器,点胶器固定于机架内顶端,机架内下端滑动连接有滑动板,滑动板上端固定有回型承载台,滑动板外侧固定有抽气泵,抽气泵的抽气口连通有抽气管,抽气管往上贯穿进回型承载台内,回型承载台内固定有固定管,固定管上端连通有若干根吸附管;本实用新型通过抽气泵的工作,再通过吸附管将塑胶件牢固的吸附在回型承载台上,以免塑胶件在清理过程中意外滑落的情况发生,利于减少点胶失误,且结合吸尘器的工作,利于通过吸尘罩将清理下来的杂质及时吸收处理,有效避免清理下来的杂质因飘浮而再次粘附至塑胶件上。

Description

一种塑胶件点胶装置
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域,尤其是指一种塑胶件点胶装置。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用,点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶。可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务,特别是塑胶点胶加工中,点胶工艺显得尤为重要。
如中国专利申请号202121179012.7公开了一种用于塑胶件加工的点胶压合装置,包括承载机构、防止塑胶件表面出现杂质的清理机构、压合机构、点胶机构,所述承载机构上方设置有所述清理机构,所述清理机构一侧设置有所述点胶机构,所述点胶机构一侧设置有所述压合机构;该实用新型采用了清理机构与点胶机构,利用第一电机推杆伸缩推动托座安装的棉辊向下移动,通过启动第二电机带动转轴和棉辊旋转运动,可以对不同厚度的塑胶件表面均匀擦拭干净,防止塑胶件表面沾染杂质,通过点胶机构带动第二蜗杆和移动座和点胶机本体进行左右移动可以对塑胶件表面不同位置进行同一高度的点胶,结构简单,操作方便,减少人员操作,提高点胶效率。
通过查看以上对比文件可知,现有技术还存在以下不足,当塑胶件放在承载台上清理时,由于缺少对塑胶件进行防滑限位的措施,塑胶件很容易因棉辊的摩擦而带动塑胶件产生滑动,从而容易造成塑胶件从承载台上滑落,影响后续的正常点胶工作,并且只是通过棉辊将塑胶件上的杂质扫除,由于扫除的杂质并不能第一时间收集处理,杂质容易飘浮,这样可能造成杂质继续飘浮而再次粘附在塑胶件上,影响清理效果。
实用新型内容
本实用新型是提供一种塑胶件点胶装置,利于防止塑胶件在清理时意外滑落,保证后续的正常点胶工作,且利于防止扫除的杂质因飘浮而再次粘附在塑胶件上。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种塑胶件点胶装置,包括机架和点胶器,所述点胶器固定于所述机架内顶端;
所述机架内下端滑动连接有滑动板,所述滑动板上端固定有回型承载台,所述滑动板外侧固定有抽气泵,所述抽气泵的抽气口连通有抽气管,所述抽气管往上贯穿进所述回型承载台内,所述回型承载台内固定有固定管,所述固定管上端连通有若干根吸附管,所述吸附管均往上贯穿出所述回型承载台上面,所述机架内下端设有滑移驱动组件;
所述回型承载台上方设有支撑架,所述支撑架上端与所述机架内顶端之间相接有电动缸,所述支撑架下方设有轴管,所述轴管外围相接有若干块清理棉和若干个吸尘罩,所述清理棉与所述吸尘罩交替分布,所述吸尘罩均与所述轴管相通,所述轴管外设有吸尘组件和旋转驱动组件。
进一步地,所述吸附管上端面与所述回型承载台上端面平齐。
进一步地,所述滑移驱动组件包括正反电机和丝杆,所述正反电机固定于所述机架内左侧,所述丝杆一端相接于所述正反电机动力端,所述丝杆从左至右螺纹贯穿过所述滑动板,所述丝杆另一端转动连接于所述机架内右侧。
进一步地,所述吸尘组件包括吸尘器、吸尘管及转动管,所述吸尘器固定于所述支撑架的上端,所述吸尘管一端连通于所述吸尘器的吸尘口。
进一步地,所述转动管连通于所述轴管的前端,所述转动管往前转动贯穿出所述支撑架前面,所述转动管前端与所述吸尘管另一端转动连接且相通。
进一步地,所述旋转驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、转动轴及从动齿轮,所述驱动电机固定于所述支撑架的后面,所述主动齿轮相接于所述驱动电机动力端。
进一步地,所述转动轴固定于所述轴管的后端,所述转动轴往后转动贯穿出所述支撑架后面,所述从动齿轮固定于所述转动轴后端,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
本实用新型的有益效果:
1.通过将塑胶件放在回型承载台上,然后结合抽气泵的工作,再通过吸附管将塑胶件牢固的吸附在回型承载台上,以免塑胶件在清理过程中意外滑落的情况发生,利于减少点胶失误,从而有效保证塑胶件后续的正常点胶工作;
2.通过轴管带动清理棉转动,利于方便的清理塑胶件上的杂质,杂质清理下来之后,再结合吸尘器的工作,利于通过吸尘罩将清理下来的杂质及时吸收处理,有效避免清理下来的杂质因飘浮而再次粘附至塑胶件上,从而使塑胶件的清理更加干净,利于保证塑胶件后续点胶加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的回型承载台结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架侧视结构示意图。
附图标记说明:
机架1、回型承载台2、滑动板3、正反电机4、丝杆5、抽气泵6、抽气管7、固定管8、吸附管9、点胶器10、支撑架11、电动缸12、轴管13、清理棉14、吸尘管15、转动管16、转动轴17、吸尘罩18、驱动电机19、主动齿轮20、从动齿轮21、吸尘器22。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1、2所示,本实施例中,包括机架1和点胶器10,所述点胶器10固定于所述机架1内顶端,所述机架1内下端滑动连接有滑动板3,所述滑动板3上端固定有回型承载台2,所述滑动板3外侧固定有抽气泵6,所述抽气泵6的抽气口连通有抽气管7,所述抽气管7往上贯穿进所述回型承载台2内,所述回型承载台2内固定有固定管8,所述固定管8上端连通有若干根吸附管9,所述吸附管9均往上贯穿出所述回型承载台2上面,所述吸附管9上端面与所述回型承载台2上端面平齐。
当通过该点胶装置对塑胶件进行点胶加工的过程中,首先将塑胶件将放在回型承载台2上,然后结合抽气泵6的工作,通过抽气管7、固定管8和吸附管9的配合,利于通过吸附管9将塑胶件牢固的吸附在回型承载台2上,以免塑胶件在清理过程中意外滑落的情况发生,利于减少点胶失误,从而有效保证塑胶件后续的正常点胶工作。
如图1、3、4所示,本实施例中,所述回型承载台2上方设有支撑架11,所述支撑架11上端与所述机架1内顶端之间相接有电动缸12,所述支撑架11下方设有轴管13,所述轴管13外围相接有若干块清理棉14和若干个吸尘罩18,所述清理棉14与所述吸尘罩18交替分布,所述轴管13外设有吸尘组件和旋转驱动组件,所述旋转驱动组件包括驱动电机19、主动齿轮20、转动轴17及从动齿轮21,所述驱动电机19固定于所述支撑架11的后面,所述主动齿轮20相接于所述驱动电机19动力端,所述转动轴17固定于所述轴管13的后端,所述转动轴17往后转动贯穿出所述支撑架11后面,所述从动齿轮21固定于所述转动轴17后端,所述主动齿轮20与所述从动齿轮21啮合,所述机架1内下端设有滑移驱动组件,所述滑移驱动组件包括正反电机4和丝杆5,所述正反电机4固定于所述机架1内左侧,所述丝杆5一端相接于所述正反电机4动力端,所述丝杆5从左至右螺纹贯穿过所述滑动板3,所述丝杆5另一端转动连接于所述机架1内右侧;
当塑胶件吸附固定在回型承载台2上时,通过电动缸12的工作带动支撑架11、轴管13及清理棉14下移,直到清理棉14可以清理到塑胶件为止,结合驱动电机19的工作带动转动轴17、轴管13及清理棉14一起旋转,转动的清理棉14则会对塑胶件表面进行清理,再通过正反电机4的工作带动丝杆5转动,丝杆5会带动滑动板3沿着机架1往右滑动,因此滑动板3会带动回型承载台2及塑胶件一起右移,从而通过清理棉14利于对移动中的塑胶件进行全面的清理,利于保证对塑胶件的清理效果。
如图3、4所示,本实施例中,所述吸尘罩18均与所述轴管13相通,所述吸尘组件包括吸尘器22、吸尘管15及转动管16,所述吸尘器22固定于所述支撑架11的上端,所述吸尘管15一端连通于所述吸尘器22的吸尘口,所述转动管16连通于所述轴管13的前端,所述转动管16往前转动贯穿出所述支撑架11前面,所述转动管16前端与所述吸尘管15另一端转动连接且相通。
当塑胶件清理时,同时启动吸尘器22,由于轴管13转动时会带动吸尘罩18一起转动,所以清理棉14在将塑胶件上的杂质清理下来后,此时,吸尘罩18会及时的将清理下来的杂质吸收,杂质则通过转动管16及吸尘管15吸入吸尘器22内收集,综上,有效避免清理下来的杂质因飘浮而再次粘附至塑胶件上,从而使塑胶件的清理更加干净,利于保证塑胶件后续点胶加工质量。
如图1所示,本实施例中,所述正反电机4固定于所述机架1内左侧,所述丝杆5一端相接于所述正反电机4动力端,所述丝杆5从左至右螺纹贯穿过所述滑动板3,所述丝杆5另一端转动连接于所述机架1内右侧。
当塑胶件清理完毕后,通过正反电机4带动丝杆5继续转动,且丝杆5会带动滑动板3、回型承载台2及塑胶件继续右移,直到塑胶件位于点胶器10正下方为止,此时则可以通过点胶器10对塑胶件进行点胶工作。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,还包括其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶件点胶装置,包括机架(1)和点胶器(10),所述点胶器(10)固定于所述机架(1)内顶端,其特征在于:
所述机架(1)内下端滑动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)上端固定有回型承载台(2),所述滑动板(3)外侧固定有抽气泵(6),所述抽气泵(6)的抽气口连通有抽气管(7),所述抽气管(7)往上贯穿进所述回型承载台(2)内,所述回型承载台(2)内固定有固定管(8),所述固定管(8)上端连通有若干根吸附管(9),所述吸附管(9)均往上贯穿出所述回型承载台(2)上面,所述机架(1)内下端设有滑移驱动组件;
所述回型承载台(2)上方设有支撑架(11),所述支撑架(11)上端与所述机架(1)内顶端之间相接有电动缸(12),所述支撑架(11)下方设有轴管(13),所述轴管(13)外围相接有若干块清理棉(14)和若干个吸尘罩(18),所述清理棉(14)与所述吸尘罩(18)交替分布,所述吸尘罩(18)均与所述轴管(13)相通,所述轴管(13)外设有吸尘组件和旋转驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种塑胶件点胶装置,其特征在于:所述吸附管(9)上端面与所述回型承载台(2)上端面平齐。
3.如权利要求1所述的一种塑胶件点胶装置,其特征在于:所述滑移驱动组件包括正反电机(4)和丝杆(5),所述正反电机(4)固定于所述机架(1)内左侧,所述丝杆(5)一端相接于所述正反电机(4)动力端,所述丝杆(5)从左至右螺纹贯穿过所述滑动板(3),所述丝杆(5)另一端转动连接于所述机架(1)内右侧。
4.如权利要求1所述的一种塑胶件点胶装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘器(22)、吸尘管(15)及转动管(16),所述吸尘器(22)固定于所述支撑架(11)的上端,所述吸尘管(15)一端连通于所述吸尘器(22)的吸尘口。
5.如权利要求4所述的一种塑胶件点胶装置,其特征在于:所述转动管(16)连通于所述轴管(13)的前端,所述转动管(16)往前转动贯穿出所述支撑架(11)前面,所述转动管(16)前端与所述吸尘管(15)另一端转动连接且相通。
6.如权利要求1所述的一种塑胶件点胶装置,其特征在于:所述旋转驱动组件包括驱动电机(19)、主动齿轮(20)、转动轴(17)及从动齿轮(21),所述驱动电机(19)固定于所述支撑架(11)的后面,所述主动齿轮(20)相接于所述驱动电机(19)动力端。
7.如权利要求6所述的一种塑胶件点胶装置,其特征在于:所述转动轴(17)固定于所述轴管(13)的后端,所述转动轴(17)往后转动贯穿出所述支撑架(11)后面,所述从动齿轮(21)固定于所述转动轴(17)后端,所述主动齿轮(20)与所述从动齿轮(21)啮合。
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