CN221046223U - 一种便于筛网更换的砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体涉及一种便于筛网更换的砂磨机。便于筛网更换的砂磨机包括机座、研磨机构和筛料机构；研磨机构包括研磨筒、研磨转子和驱动组件；研磨筒安装在机座上，其一端设有进料口；研磨转子转动连接在研磨筒内；驱动组件安装在机座上，其用以驱动研磨转子转动；筛料机构包括料筒、筛网和超声波发生器；料筒设于研磨筒的上方，并与研磨筒连接；筛网安装在料筒内部，其将料筒的内部分隔为内腔室和外腔室，内腔室与研磨筒的内腔相连通，料筒侧端设有出料口，出料口与外腔室相连通；超声波发生器安装在料筒上，其输出端与筛网连接。本实用新型解决了现有砂磨机的筛网更换过程过于繁琐的问题。

Description

一种便于筛网更换的砂磨机

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体涉及一种便于筛网更换的砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。砂磨机是目前浆料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，可实现浆料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

现有的砂磨机的分离腔内容易出现死角，浆料在重力的作用下堆积在死角内，从而降低了浆料的出料效率。为解决这一问题，公告号为CN217646530U的实用新型专利公开了一种不易堵料的砂磨机，该不易堵料的砂磨机增设超声波发生装置以使筛网及附着于筛网上的浆料或研磨介质(镐珠)振动，以此降低筛网堵塞的风险，然而，在研磨过程中，因筛网需要定期检查，且筛网亦会存在损坏的情况，故筛网仍需经常更换，而该不易堵料的砂磨机更换筛网时，需要停机先将研磨筒内的浆料及研磨介质排出储存，更换新的筛网后再将上述浆料及研磨介质重新通入研磨筒内，由新的筛网进行浆料筛选，整个操作过程及其繁琐，效率极低。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于筛网更换的砂磨机，旨在解决现有砂磨机的筛网更换过程过于繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于筛网更换的砂磨机，包括机座、研磨机构和筛料机构；其中：

所述研磨机构包括研磨筒、研磨转子和驱动组件；所述研磨筒安装在所述机座上，其一端设有进料口；所述研磨转子转动连接在所述研磨筒内；所述驱动组件安装在所述机座上，其用以驱动所述研磨转子转动；

所述筛料机构包括料筒、筛网和超声波发生器；所述料筒安装在所述研磨筒远离所述进料口的一端，且位于所述研磨筒的上方；所述筛网安装在所述料筒内部，其将所述料筒的内部分隔为内外分布的两个腔室，所述研磨筒的内腔与任意一个所述腔室相连通，所述料筒上设有出料口，所述出料口与另外一个所述腔室相连通；所述超声波发生器安装在所述料筒上，其输出端置于所述筛网的内侧。

更为具体的，所述料筒的内壁上设有环形阶，所述筛网呈环状结构，其顶部与所述料筒相贴靠，其底部与所述环形阶相贴靠；所述研磨筒的内腔与位于内侧的所述腔室相连通，所述出料口则与位于外侧的所述腔室相连通。

更为具体的，所述筛网呈环状结构，其一端与所述料筒的壁面固定连接，另一端通过封板进行封口；所述研磨筒的内腔与位于外侧的所述腔室相连通，所述出料口则与位于内侧的所述腔室相连通。

更为具体的，所述料筒包括筒体和上盖，所述筒体的外侧设有若干连接块，所述连接块上铰接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有压块，所述上盖设于所述筒体上方，其在对应所述连接块的位置处设有槽口，所述螺杆贯穿所述槽口，所述压块紧压所述上盖。

更为具体的，所述料筒的外侧安装有套筒，所述套筒与所述料筒之间设有冷却间隙，所述套筒上设有与所述冷却间隙相连通的水接口。

更为具体的，所述研磨筒的底部开设有卸料孔，所述卸料孔处设有滤网，所述研磨筒的外侧在对应所述卸料孔的位置处设有控制阀。

更为具体的，所述研磨转子包括主轴和若干研磨推板，所述主轴与所述研磨筒转动连接；若干所述研磨推板均匀分布在所述主轴外，并与所述主轴固定相连；所述驱动组件用以驱动所述主轴转动。

更为具体的，所述研磨筒包括内筒和外筒，所述内筒安装在所述外筒内部，所述内筒与所述外筒之间设有冷却腔室；所述外筒上开设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述冷却腔室相连通。

更为具体的，所述内筒的内表面和所述主轴的外表面均安装有耐磨层。

更为具体的，所述机座上安装有滑轨，所述研磨筒的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述滑轨上；所述机座上设有将所述研磨筒锁止的锁定机构。

本实用新型所涉及的一种便于筛网更换的砂磨机的技术效果为：

本申请在研磨筒的上方增设了料筒，研磨筒中的浆料经研磨后会向上排至料筒中，此时，浆料以由原本的湍流状态变为平缓流动状态，大幅减小了对筛网造成冲击力，同时通过超声波发生器发射超声波，使筛网及及附着于筛网上的浆料或研磨介质不断振动，以此降低筛网堵塞的风险，而当筛网需要更换时，仅需停止设备，浆料可暂存于研磨筒中，工作人员可仅打开料筒的上盖，并将超声波发生器及筛网拆出，再将新的筛网置入即可，无需进行浆料及研磨介质的转换，使筛网整个更换过程简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种便于筛网更换的砂磨机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种便于筛网更换的砂磨机的剖视示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为图3中C处的放大示意图；

图6为本实用新型所涉及的一种便于筛网更换的砂磨机中研磨转子的剖视示意图；

图7为本实用新型所涉及的一种便于筛网更换的砂磨机中筛料机构第一个实施方案的剖视示意图；

图8为本实用新型所涉及的一种便于筛网更换的砂磨机中筛料机构第二个实施方案的剖视示意图。

图中标记：

1、机座；2、研磨机构；3、筛料机构；

11、滑轨；

21、研磨筒；211、进料口；212、卸料孔；213、滤网；214、控制阀；215、内筒；216、外筒；217、冷却腔室；218、耐磨层；219、滑轮；22、研磨转子；221、主轴；222、研磨推板；223、连接环；224、环形挡板；225、通料孔；226、环形侧板；23、驱动组件；

31、料筒；311、腔室；313、出料口；314、筒体；3141、连接块；3142、螺杆；3143、压块；315、上盖；316、挡环；317、环形阶；32、筛网；321、封板；33、超声波发生器；34、套筒；341、冷却间隙；342、水接口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图8，一种便于筛网更换的砂磨机，包括机座1、研磨机构2和筛料机构3；其中：

所述研磨机构2包括研磨筒21、研磨转子22和驱动组件23；所述研磨筒21安装在所述机座1上，其一端设有进料口211；所述研磨转子22转动连接在所述研磨筒21内；所述驱动组件23安装在所述机座1上，其用以驱动所述研磨转子22转动；

所述筛料机构3包括料筒31、筛网32和超声波发生器33；所述料筒31安装在所述研磨筒21远离所述进料口211的一端，且位于所述研磨筒21的上方；所述筛网32安装在所述料筒31内部，其将所述料筒31的内部分隔为内外分布的两个腔室311，所述研磨筒21的内腔与任意一个腔室311相连通，所述料筒31上设有出料口313，所述出料口313与另外一个所述腔室311相连通；所述超声波发生器33安装在所述料筒31上，其输出端置于所述筛网32的内侧。

本实用新型所涉及的一种便于筛网32更换的砂磨机在研磨筒21的上方增设了料筒31，研磨筒21中的浆料经研磨后会向上排至料筒31中，此时，浆料以由原本的湍流状态变为平缓流动状态，大幅减小了对筛网32造成冲击力，同时通过超声波发生器33发射超声波，使筛网32及附着于筛网32上的浆料或研磨介质不断振动，以此降低筛网32堵塞的风险，而当筛网32需要更换时，仅需停止设备，浆料可暂存于研磨筒21中，工作人员可仅打开料筒31，并将超声波发生器33及筛网32拆出，再将新的筛网32置入即可，无需进行浆料及研磨介质的转换，使筛网32整个更换过程简单快捷。

作为本实施例的一个优选方案，所述料筒31的内壁上设有挡环316和环形阶317，所述筛网32呈环状结构，其顶部与所述挡环316相贴靠，其底部与所述环形阶317相贴靠；所述研磨筒21的内腔与位于内侧的所述腔室311相连通，所述出料口313则与位于外侧的所述腔室311相连通。具体的，浆料进入料筒31内先位于内侧的腔室311中，此时，浆料流速逐渐降低，而在压力作用下，小颗粒浆料穿过筛网32，进入外侧的腔室311中，并由出料口313排出。

作为本实施例的一个优选方案，所述筛网32呈环状结构，其一端与所述料筒31的壁面固定连接，另一端通过封板321进行封口；所述研磨筒21的内腔与位于外侧的所述腔室311相连通，所述出料口313则与位于内侧的所述腔室311相连通。具体的，浆料进入料筒31内先位于外侧的腔室311中，此时，浆料流速逐渐降低，而在压力作用下，小颗粒浆料穿过筛网32，进入内侧的腔室311中，并由出料口313排出。

在本实施例中，所述料筒31包括筒体314和上盖315，所述筒体314的外侧设有若干连接块3141，所述连接块3141上铰接有螺杆3142，所述螺杆3142上螺纹连接有压块3143，所述上盖315设于所述筒体314上方，其在对应所述连接块3141的位置处设有槽口，所述螺杆3142贯穿所述槽口，所述压块3143紧压所述上盖315。采用该设计，可使上盖315与筒体314紧固连接，同时拆卸时亦较为便捷。

在本实施例中，所述料筒31的外侧安装有套筒34，所述套筒34与所述料筒31之间设有冷却间隙341，所述套筒34上设有与所述冷却间隙341相连通的水接口342。应当理解的是，在超声波发生器33的作用下，浆料及研磨介质会不断振动，进而导致温度升高，易影响浆料质量，因此，本申请设计了冷却间隙341，通过向该冷却间隙341内通入冷凝水以降低料筒31的温度，保证筛料工作正常进行。

在本实施例中，所述研磨筒21的底部开设有卸料孔212，所述卸料孔212处设有滤网213，所述研磨筒21的外侧在对应所述卸料孔212的位置处设有控制阀214。需要说明的是，因本申请的筛料机构3设置于研磨筒21的上方，故而在研磨结束后，研磨筒21中会剩余部分浆料无法沿出料口313向外排出。因此，本申请设置了卸料孔212，研磨结束后，通过打开控制阀214即可将研磨筒21内的浆料沿卸料孔212排出收集。

在本实施例中，所述研磨转子22包括主轴221和若干研磨推板222，所述主轴221与所述研磨筒21转动连接；若干所述研磨推板222均匀分布在所述主轴221外，并与所述主轴221固定相连；所述驱动组件23用以驱动所述主轴221转动。研磨过程中，通过驱动组件23驱动主轴221转动，主轴221则带动研磨推板222转动，进而使若干研磨推板222带动浆料及研磨介质运动，令浆料与研磨介质相互摩擦，以此使浆料研磨粉碎。

进一步的，所述主轴221外安装有连接环223，所述连接环223外设有环形挡板224，环形挡板224上开设有若干倾斜设置的通料孔225，若干所述研磨推板222呈圆周阵列排布在所述连接环223外，且均与所述环形挡板224固定连接；所述环形挡板224的两侧分别设有环形侧板226，所述环形侧板226与所述研磨推板222固定连接；所述环形侧板226与所述环形挡板224及所述连接环223之间均留设有引料间隙。所述环形挡板224对研磨筒21内的浆料起到阻挡作用，以降低浆料的流速，进而使研磨推板222可更充分的对浆料进行搅拌，而通料孔225与引料间隙的设计可起扰流作用，使研磨筒21内的浆料可更加均匀的混合，以此提高研磨质量。

在本实施例中，所述研磨筒21包括内筒215和外筒216，所述内筒215安装在所述外筒216内部，所述内筒215与所述外筒216之间设有冷却腔室217；所述外筒216上开设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述冷却腔室217相连通。在研磨过程中，研磨介质和浆料会与研磨筒21间不断摩擦，进而产生大量热量，而通过向冷却腔室217内通入冷水则可起到很好的冷却效果，进而避免研磨筒21内部温度过高而造成原料损坏。

在本实施例中，所述内筒215的内表面和所述主轴221的外表面均安装有耐磨层218。在研磨过程中，研磨介质和浆料会与主轴221和研磨筒21间不断发生碰撞，通过耐磨层218的增设可对主轴221和研磨筒21进行保护，防止研磨过程中主轴221或研磨筒21产生损坏，进而提高该砂磨机的使用寿命。

在本实施例中，所述机座1上安装有滑轨11，所述研磨筒21的底部安装有滑轮219，所述滑轮219滑动连接在所述滑轨11上；所述机座1上设有将所述研磨筒21锁止的锁定机构。采用上述设计，使得研磨筒21可向外推动，便于研磨筒21与主轴221的拆卸分离，进而使研磨转子22及研磨筒21内部的清洗检修更加便捷。

本实用新型所涉及的一种便于筛网更换的砂磨机，通过合理的结构设置，解决了现有砂磨机的筛网更换过程过于繁琐的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：包括机座、研磨机构和筛料机构；其中：

所述研磨机构包括研磨筒、研磨转子和驱动组件；所述研磨筒安装在所述机座上，其一端设有进料口；所述研磨转子转动连接在所述研磨筒内；所述驱动组件安装在所述机座上，其用以驱动所述研磨转子转动；

所述筛料机构包括料筒、筛网和超声波发生器；所述料筒安装在所述研磨筒远离所述进料口的一端，且位于所述研磨筒的上方；所述筛网安装在所述料筒内部，其将所述料筒的内部分隔为内外分布的两个腔室，所述研磨筒的内腔与任意一个所述腔室相连通，所述料筒上设有出料口，所述出料口与另外一个所述腔室相连通；所述超声波发生器安装在所述料筒上，其输出端置于所述筛网的内侧。

2.根据权利要求1所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述料筒的内壁上设有环形阶，所述筛网呈环状结构，其顶部与所述料筒相贴靠，其底部与所述环形阶相贴靠；所述研磨筒的内腔与位于内侧的所述腔室相连通，所述出料口则与位于外侧的所述腔室相连通。

3.根据权利要求1所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述筛网呈环状结构，其一端与所述料筒的壁面固定连接，另一端通过封板进行封口；所述研磨筒的内腔与位于外侧的所述腔室相连通，所述出料口则与位于内侧的所述腔室相连通。

4.根据权利要求1所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述料筒包括筒体和上盖，所述筒体的外侧设有若干连接块，所述连接块上铰接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有压块，所述上盖设于所述筒体上方，其在对应所述连接块的位置处设有槽口，所述螺杆贯穿所述槽口，所述压块紧压所述上盖。

5.根据权利要求1所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述料筒的外侧安装有套筒，所述套筒与所述料筒之间设有冷却间隙，所述套筒上设有与所述冷却间隙相连通的水接口。

6.根据权利要求1所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述研磨筒的底部开设有卸料孔，所述卸料孔处设有滤网，所述研磨筒的外侧在对应所述卸料孔的位置处设有控制阀。

7.根据权利要求1所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述研磨转子包括主轴和若干研磨推板，所述主轴与所述研磨筒转动连接；若干所述研磨推板均匀分布在所述主轴外，并与所述主轴固定相连；所述驱动组件用以驱动所述主轴转动。

8.根据权利要求7所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述研磨筒包括内筒和外筒，所述内筒安装在所述外筒内部，所述内筒与所述外筒之间设有冷却腔室；所述外筒上开设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述冷却腔室相连通。

9.根据权利要求8所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述内筒的内表面和所述主轴的外表面均安装有耐磨层。

10.根据权利要求1所述一种便于筛网更换的砂磨机，其特征在于：所述机座上安装有滑轨，所述研磨筒的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述滑轨上；所述机座上设有将所述研磨筒锁止的锁定机构。