CN221045992U - 一种膨润土自动给料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膨润土自动给料设备，包括固定架，所述固定架的下端设置有给料组件；所述给料组件包括给料罩、排泄罩、镂空网和固定螺丝，所述固定架的下端设置有给料罩，且给料罩的内壁一圈连接有排泄罩，所述排泄罩的中部设置有镂空网，所述给料罩的底端穿设有固定螺丝；所述固定架的左侧设置有搅拌组件；所述搅拌组件的左侧连接有旋转架，通过给料组件安置在膨润土的混合箱上端，物料通过给料罩内壁一圈的排泄罩均匀分落在膨润土的混合箱内，可实现膨润土自动给料的效果，物料通过排泄罩的镂空网排落在箱体内，大大提高了给料的均匀性，最后通过给料罩的中部穿设有固定螺丝，使其锁紧在膨润土的混合箱上。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种膨润土自动给料设备。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定。
现有的膨润土自动给料设备；
对比文件201320370829.1，本实用新型公开了一种膨润土自动给料设备,包括大料仓、放料仓、小料仓、输送带,所述大料仓固设于地面上,所述大料仓底部设置有漏斗形放料口,所述放料仓位于所述放料口下方且所述放料仓底部设置有振动电机,所述放料仓通过弹性支脚设置于地面,所述放料仓的排料口位于所述输送带起始端上方,所述小料仓的排料口位于所述输送带中部上方。本实用新型所提供的膨润土自动给料设备,以提高生产效率并提高改性或钠化程度的控制精确性。
但现有技术通过自动给料设备对膨润土进行混合搅拌处理，膨润土在给料的过程中，人工对给料设备进行投放时，容易导致物料出现堆积，影响膨润土与物料的搅拌效果的问题。
因此，本实用新型提供了一种膨润土自动给料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种膨润土自动给料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膨润土自动给料设备，包括固定架，所述固定架的下端设置有给料组件；
所述给料组件包括给料罩、排泄罩、镂空网和固定螺丝，所述固定架的下端设置有给料罩，且给料罩的内壁一圈连接有排泄罩，所述排泄罩的中部设置有镂空网，所述给料罩的底端穿设有固定螺丝；
所述固定架的左侧设置有搅拌组件；所述搅拌组件的左侧连接有旋转架，且旋转架的底端连接有防堆积组件，所述防堆积组件的底端安装有底盘；
所述给料罩通过固定螺丝与排泄罩构成固定结构，所述镂空网与排泄罩之间为焊接连接，通过给料组件安置在膨润土的混合箱上端，物料通过给料罩内壁一圈的排泄罩均匀分落在膨润土的混合箱内，可实现膨润土自动给料的效果。
作为一种优选的实施方式，所述排泄罩关于给料罩呈环形分布。
采用上述进一步方案的技术效果是：物料通过排泄罩的镂空网排落在箱体内，大大提高了给料的均匀性，最后通过给料罩的中部穿设有固定螺丝，使其锁紧在膨润土的混合箱上。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括旋转电机、连接杆和搅拌刀，所述固定架的左侧设置有旋转电机，且旋转电机的底端设置有连接杆，所述连接杆的中部设置有搅拌刀。
采用上述进一步方案的技术效果是：给料组件的顶端设置有固定架，便于将搅拌组件安置在固定架的中部，可通过开启搅拌组件，可将膨润土与洒落的物料进行混合处理。
作为一种优选的实施方式，所述连接杆通过旋转电机与搅拌刀构成旋转结构，所述连接杆与搅拌刀之间为焊接连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：旋转电机的底端连接有连接杆，可将连接杆中部的搅拌刀对膨润土的混合箱内进行搅拌处理，搅拌刀的底端设置有底盘，便于对膨润土进行底部刮除处理。
作为一种优选的实施方式，所述防堆积组件包括安插架、刮刀和旋转刀，所述旋转架的底端连接有安插架，且安插架的底端设置有刮刀，所述刮刀的底端安置有旋转刀。
采用上述进一步方案的技术效果是：旋转电机对膨润土进行搅拌，从而带动旋转电机左侧的旋转架与防堆积组件在给料组件内部进行搅拌处理，防止给料组件的排泄罩内部物料过多出现堆积现象，影响给料组件的排料效果，通过给料组件的内部设置有防堆积组件，旋转电机对膨润土进行搅拌的同时也可将安插架与刮刀在排泄罩内，进行旋转转动。
作为一种优选的实施方式，所述安插架与刮刀之间为固定连接，所述旋转刀设置有四组。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过刮刀的底端设置有旋转刀，有效的将排泄罩底端的残留物料进行刮除处理。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
通过给料组件安置在膨润土的混合箱上端，物料通过给料罩内壁一圈的排泄罩均匀分落在膨润土的混合箱内，可实现膨润土自动给料的效果，物料通过排泄罩的镂空网排落在箱体内，大大提高了给料的均匀性，最后通过给料罩的中部穿设有固定螺丝，使其锁紧在膨润土的混合箱上。
附图说明
图1为本实用新型自动给料设备的结构示意图；
图2为本实用新型给料组件结构图；
图3为本实用新型安装组件的内部结构图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构图。
其中：1、固定架；2、给料组件；201、给料罩；202、排泄罩；203、镂空网；204、固定螺丝；3、搅拌组件；301、旋转电机；302、连接杆；303、搅拌刀；4、旋转架；5、防堆积组件；501、安插架；502、刮刀；503、旋转刀；6、底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种膨润土自动给料设备，包括固定架1，固定架1的下端设置有给料组件2；
给料组件2包括给料罩201、排泄罩202、镂空网203和固定螺丝204，固定架1的下端设置有给料罩201，且给料罩201的内壁一圈连接有排泄罩202，排泄罩202的中部设置有镂空网203，给料罩201的底端穿设有固定螺丝204；
固定架1的左侧设置有搅拌组件3；搅拌组件3的左侧连接有旋转架4，且旋转架4的底端连接有防堆积组件5，防堆积组件5的底端安装有底盘6，具体来说，首先，将给料组件2安置在膨润土的混合箱上端，物料通过给料罩201内壁一圈的排泄罩202均匀分落在膨润土的混合箱内，可实现膨润土自动给料的效果，物料通过排泄罩202的镂空网203排落在箱体内，大大提高了给料的均匀性，最后通过给料罩201的中部穿设有固定螺丝204，使其锁紧在膨润土的混合箱上，随后给料组件2的顶端设置有固定架1，便于将搅拌组件3安置在固定架1的中部，可通过开启搅拌组件3，可将膨润土与洒落的物料进行混合处理，旋转电机301的底端连接有连接杆302，可将连接杆302中部的搅拌刀303对膨润土的混合箱内进行搅拌处理，搅拌刀303的底端设置有底盘6，便于对膨润土进行底部刮除处理，旋转电机301对膨润土进行搅拌，从而带动旋转电机301左侧的旋转架4与防堆积组件5在给料组件2内部进行搅拌处理，防止给料组件2的排泄罩202内部物料过多出现堆积现象，影响给料组件2的排料效果，通过给料组件2的内部设置有防堆积组件5，旋转电机301对膨润土进行搅拌的同时也可将安插架501与刮刀502在排泄罩202内，进行旋转转动，通过刮刀502的底端设置有旋转刀503，有效的将排泄罩202底端的残留物料进行刮除处理，通过这一技术方案，解决了物料在给料时，出现堆积的情况导致膨润土与物料混合性差的问题，实现了通过给料组件2安置在膨润土的混合箱上端，物料通过给料罩201内壁一圈的排泄罩202均匀分落在膨润土的混合箱内，可实现膨润土自动给料的效果，物料通过排泄罩202的镂空网203排落在箱体内，大大提高了给料的均匀性，最后通过给料罩201的中部穿设有固定螺丝204，使其锁紧在膨润土的混合箱上。
更近一步的，如图1和图3所示：还包括搅拌组件3包括旋转电机301、连接杆302和搅拌刀303，固定架1的左侧设置有旋转电机301，且旋转电机301的底端设置有连接杆302，连接杆302的中部设置有搅拌刀303，这一技术方案的优点是给料组件2的顶端设置有固定架1，便于将搅拌组件3安置在固定架1的中部，可通过开启搅拌组件3，可将膨润土与洒落的物料进行混合处理，旋转电机301的底端连接有连接杆302，可将连接杆302中部的搅拌刀303对膨润土的混合箱内进行搅拌处理，搅拌刀303的底端设置有底盘6，便于对膨润土进行底部刮除处理。
以上的方案中还存在不便于将堆积的物料进行打散处理的问题，如图1和图4所示：在本方案中防堆积组件5包括安插架501、刮刀502和旋转刀503，旋转架4的底端连接有安插架501，且安插架501的底端设置有刮刀502，刮刀502的底端安置有旋转刀503。旋转电机301对膨润土进行搅拌，从而带动旋转电机301左侧的旋转架4与防堆积组件5在给料组件2内部进行搅拌处理，防止给料组件2的排泄罩202内部物料过多出现堆积现象，影响给料组件2的排料效果，通过给料组件2的内部设置有防堆积组件5，旋转电机301对膨润土进行搅拌的同时也可将安插架501与刮刀502在排泄罩202内，进行旋转转动，通过刮刀502的底端设置有旋转刀503，有效的将排泄罩202底端的残留物料进行刮除处理。
工作原理：
如图1-4所示：
首先，将给料组件2安置在膨润土的混合箱上端，物料通过给料罩201内壁一圈的排泄罩202均匀分落在膨润土的混合箱内，可实现膨润土自动给料的效果，物料通过排泄罩202的镂空网203排落在箱体内，大大提高了给料的均匀性，最后通过给料罩201的中部穿设有固定螺丝204，使其锁紧在膨润土的混合箱上，随后给料组件2的顶端设置有固定架1，便于将搅拌组件3安置在固定架1的中部，可通过开启搅拌组件3，可将膨润土与洒落的物料进行混合处理，旋转电机301的底端连接有连接杆302，可将连接杆302中部的搅拌刀303对膨润土的混合箱内进行搅拌处理，搅拌刀303的底端设置有底盘6，便于对膨润土进行底部刮除处理，旋转电机301对膨润土进行搅拌，从而带动旋转电机301左侧的旋转架4与防堆积组件5在给料组件2内部进行搅拌处理，防止给料组件2的排泄罩202内部物料过多出现堆积现象，影响给料组件2的排料效果，通过给料组件2的内部设置有防堆积组件5，旋转电机301对膨润土进行搅拌的同时也可将安插架501与刮刀502在排泄罩202内，进行旋转转动，通过刮刀502的底端设置有旋转刀503，有效的将排泄罩202底端的残留物料进行刮除处理。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种膨润土自动给料设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的下端设置有给料组件(2)；
所述给料组件(2)包括给料罩(201)、排泄罩(202)、镂空网(203)和固定螺丝(204)，所述固定架(1)的下端设置有给料罩(201)，且给料罩(201)的内壁一圈连接有排泄罩(202)，所述排泄罩(202)的中部设置有镂空网(203)，所述给料罩(201)的底端穿设有固定螺丝(204)；
所述固定架(1)的左侧设置有搅拌组件(3)；所述搅拌组件(3)的左侧连接有旋转架(4)，且旋转架(4)的底端连接有防堆积组件(5)，所述防堆积组件(5)的底端安装有底盘(6)；
所述给料罩(201)通过固定螺丝(204)与排泄罩(202)构成固定结构，所述镂空网(203)与排泄罩(202)之间为焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种膨润土自动给料设备，其特征在于：所述排泄罩(202)关于给料罩(201)呈环形分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种膨润土自动给料设备，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括旋转电机(301)、连接杆(302)和搅拌刀(303)，所述固定架(1)的左侧设置有旋转电机(301)，且旋转电机(301)的底端设置有连接杆(302)，所述连接杆(302)的中部设置有搅拌刀(303)。
4.根据权利要求3所述的一种膨润土自动给料设备，其特征在于：所述连接杆(302)通过旋转电机(301)与搅拌刀(303)构成旋转结构，所述连接杆(302)与搅拌刀(303)之间为焊接连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种膨润土自动给料设备，其特征在于：所述防堆积组件(5)包括安插架(501)、刮刀(502)和旋转刀(503)，所述旋转架(4)的底端连接有安插架(501)，且安插架(501)的底端设置有刮刀(502)，所述刮刀(502)的底端安置有旋转刀(503)。
6.根据权利要求5所述的一种膨润土自动给料设备，其特征在于：所述安插架(501)与刮刀(502)之间为固定连接，所述旋转刀(503)设置有四组。
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