CN221044894U - 基站和清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基站和清洁系统，其中，基站包括壳体、抽吸装置和过滤模组，其中，壳体设有安装腔以及与安装腔连通的出风通道，抽吸装置安装于安装腔，且抽吸装置的出风端与出风通道的进风口连通设置，出风通道的出风口显露于壳体的外侧，壳体的外表面凹设有与出风通道连通的安装口，过滤模组可拆卸安装于安装口，且过滤模组的过滤结构位于出风通道内。本实用新型技术方案可以从壳体的外侧拆卸过滤模组，即从安装口将过滤模组拆卸下来，方便对过滤结构的拆卸或者安装，以提高过滤件的更换效率。

Description

基站和清洁系统

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种基站和清洁系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，具有清洁机器人和基站的清洁系统越来越广泛的普及，清洁装置用于对工作面进行清洁，基站用于放置清洁装置，并对清洁装置进行充电、抽吸清洁装置收集到的垃圾。

抽吸装置在基站内产生空气负压，并需要将气体排到环境中，以持续抽吸清洁装置收集到的垃圾至基站中储存，被排出的气体中通常会含有灰尘等杂质，直接排放至环境中，会对环境污染，为降低对环境的污染，人们会在基站的出风通道设置过滤结构对气体进行过滤后再排放到环境中。

现有技术中，基站的过滤结构通常位于壳体的内部不便于拆卸更换，导致过滤结构长时间使用发生堵塞后，不能及时更换过滤结构的过滤件，进而严重影响过滤结构对气体过滤的效果，从而降低基站抽吸垃圾的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种基站，旨在方便对过滤结构的拆卸或者安装，以提高过滤件的更换效率，进而确保过滤结构对气体过滤的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的基站，所述基站包括壳体、抽吸装置和过滤模组；其中，

所述壳体设有安装腔以及与所述安装腔连通的出风通道，所述抽吸装置安装于所述安装腔，且所述抽吸装置的出风端与所述出风通道的进风口连通设置，所述出风通道的出风口显露于所述壳体的外侧；

所述壳体的外表面凹设有与所述出风通道连通的安装口，所述过滤模组可拆卸安装于所述安装口，且所述过滤模组的过滤结构位于所述出风通道内。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤模组还包括安装支架，所述安装支架与所述安装口可拆卸连接，并封盖所述安装口，所述过滤结构包括过滤件和过滤支架，所述过滤支架与所述安装支架的内侧连接，并延伸至所述出风通道内，且所述过滤支架上可拆卸安装有所述过滤件。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤支架的内侧形成有相互连通的第一槽体和第二槽体，其中，所述第一槽体的槽口大于所述第二槽体的槽口，以在所述第一槽体和所述第二槽体的连通处形成台阶支撑面，所述过滤件抵接安装于所述台阶支撑面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二槽体的侧壁间隔设置有多个透气孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的一端形成有所述进风口，并与所述安装腔的周侧连通设置，所述第一通道的另一端向所述基站的底部延伸设置，并形成有远离所述安装腔设置的连接口；

所述第二通道的一端形成有所述出风口，所述第二通道的另一端与所述连接口连通设置，以与所述第一通道共同形成所述出风通道；

所述安装口凹设于所述壳体的底部，且正对所述连接口设置，以在所述过滤模组安装于所述安装口时，使得所述过滤模组的过滤结构位于所述连接口与所述第二通道之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤模组还包括安装支架，所述过滤结构与所述安装支架连接，所述安装支架的周侧设有旋转卡扣，所述安装口呈圆孔状，且所述安装口的周侧凸设有限位部，所述旋转卡扣与所述限位部卡扣连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装支架远离所述过滤结构的一侧凹设有凹陷结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤结构远离所述安装支架的一侧外周设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽设有第一密封圈，以密封连接所述过滤结构和所述连接口；

和/或，所述安装支架远离所述过滤结构的一侧外周设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽设有第二密封圈，以密封连接所述安装支架和所述安装口。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二通道由与所述连接口连接处沿竖直方向向上延伸设置，所述出风口显露于所述壳体的外周侧，所述第二通道内还设有降噪棉，且所述降噪棉覆盖所述出风口。

本实用新型还提出一种清洁系统，所述清洁系统包括上述任一项所述的基站以及清洁装置，所述基站设有供清洁装置放置的放置部。

本实用新型通过上述技术方案，在壳体设置安装腔以及与安装腔连通的出风通道，抽吸装置安装于安装腔，且抽吸装置的出风端与出风通道的进风端连通，出风通道的出风端显露于壳体的外侧，以在抽吸装置的驱动下，通过出风通道将气体排至环境中，壳体的外表面凹设有与出风通道连通的安装口，过滤模组可拆卸安装于安装口，且过滤模组的过滤结构位于出风通道内。如此设置，基站在长时间使用后，过滤结构的过滤件发生堵塞时，需要对过滤结构的过滤件进行更换，可以从壳体的外侧拆卸过滤模组，即从安装口将过滤模组拆卸下来，方便对过滤结构的拆卸或者安装，以提高过滤件的更换效率，进而确保过滤结构对气体过滤的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型清洁系统一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中基站的立体结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中基站的剖视图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图3中过滤模组的立体结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本发明提出了一种基站100，在实际应用场景中通常与清洁装置200配合使用，清洁装置200对工作面清洁后，清洁装置200与基站100配合以抽吸清理清洁装置200所收集的灰尘、纸屑等垃圾。请结合参照图1至图6，在本实用新型实施例中，基站100包括壳体10、抽吸装置20和过滤模组30。

值得注意的是，上述与基站100配合使用的清洁装置200的类型有多种，上述清洁装置200可以是手持式吸尘机器，上述清洁装置200也可以是吸尘机器人，上述清洁装置200还可以是扫地机器人，上述清洁装置200还可以是其他类型的清洁机器人，在此对清洁机器人的类型不做具体的限定。

壳体10设有安装腔11以及与安装腔11连通的出风通道12，抽吸装置20安装于安装腔11，且抽吸装置20的出风端21与出风通道12的进风口123连通设置，出风通道12的出风口124显露于壳体10的外侧。

壳体10的外轮廓可以是圆柱体状、立方体状、等形式，壳体10的外轮廓可具体参考与基站100配合使用的清洁装置200的外轮廓，以便更好地与清洁装置200的配合使用。在本实施例中，该清洁装置200为手持式清洁机器，基站100的外轮廓整体呈立柱状，以方便放置手持式清洁机器。其中壳体10的制造材料也可以是多种的，例如塑料、合金等，本实用新型对壳体10的形状及制造材料不做具体的限制。

出风通道12与壳体10可以是一体成型设置，也可以是分体设置，分体设置时，两者可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，并且该出风通道12可以由多节通道相互连通形成。

在一实施例中，抽吸装置20的出风端21位于周侧，抽吸装置20安装于安装腔11时，出风端21贴合于安装腔11的侧壁，出风通道12的进风口123形成于安装腔11的侧壁，并与出风端21连通。在另一实施例中，抽吸装置20的出风端21位于周侧，抽吸装置20安装于安装腔11时，出风端21与安装腔11的侧壁间隔设置，出风通道12的进风口123形成于安装腔11的腔壁并与出风端21连通，安装腔11密封设置，或者出风通道12的进风口123伸入到安装腔11内并与出风端21连通。在又一实施例中，抽吸装置20的出风端21位于抽吸装置20的底部，出风通道12的进风口123形成于安装腔11的低壁。

壳体10的外表面凹设有与出风通道12连通的安装口13，该安装口13可以是凹设于壳体10底部的外表面，该安装口13也可以是凹设于壳体10周侧的外表面。

过滤模组30可拆卸安装于安装口13，且过滤模组30的过滤结构31位于出风通道12内。该过滤模组30可以通过卡扣连接的方式可拆卸安装于安装口13，该过滤模组30也可以通过螺纹连接的方式可拆卸安装于安装口13，过滤结构31位于过滤模组30靠近出风通道12的一侧，当过滤模组30安装于安装口13时，过滤结构31位于出风通道12内，以对流经的气体过滤，当过滤模组30拆卸于安装口13时，可以对过滤结构31进行更换。

需要说明的是，基站100通过抽吸装置20抽吸清洁装置200收集到的垃圾，并将垃圾存储于基站100内，基站100还包括进污通道和集污腔，其中，进污通道具有与清洁装置200对接的进污口和与集污腔连通的出污口，抽吸装置20的进风端与集污连通。

在一些实施例中，清洁装置200与进污通道的进污口对接，抽吸装置20的启动可在集污腔内产生空气负压，基站100通过该负压将清洁装置200的垃圾抽吸至集污腔内进行存储，为使集污腔内的气压动态平衡，以持续抽吸垃圾，需要通过出风通道12将集污腔内的气体排到环境中，而过滤模组30可拆卸安装于安装口13，过滤结构31位于出风通道12内，过滤结构31可以将气体过滤后再排放至环境中。

本实用新型通过上述技术方案，在壳体10设置安装腔11以及与安装腔11连通的出风通道12，抽吸装置20安装于安装腔11，且抽吸装置20的出风端21与出风通道12的进风端连通，出风通道12的出风端21显露于壳体10的外侧，以在抽吸装置20的驱动下，通过出风通道12将气体排至环境中，壳体10的外表面凹设有与出风通道12连通的安装口13，过滤模组30可拆卸安装于安装口13，且过滤模组30的过滤结构31位于出风通道12内。如此设置，基站100在长时间使用后，过滤结构31的过滤件311发生堵塞时，需要对过滤结构31的过滤件311进行更换，可以从壳体10的外侧拆卸过滤模组30，即从安装口13将过滤模组30拆卸下来，方便对过滤结构31的拆卸或者安装，以提高过滤件311的更换效率，进而确保过滤结构31对气体过滤的效果。

在一些示例中，如图2至图5所示，过滤模组30还包括安装支架32，安装支架32与安装口13可拆卸连接，并封盖安装口13，过滤结构31包括过滤件311和过滤支架312，过滤支架312与安装支架32的内侧连接，并延伸至出风通道12内，且过滤支架312上可拆卸安装有过滤件311。如此设置，使用该基站100的使用者可以通过拆卸安装支架32，以观察过滤结构31的使用情况，以根据过滤件311的具体情况判断是否需要更换过滤件311，并且如此设置方便对过滤件311的更换。

其中，过滤件311的材质包括但不限于聚酯纤维、海帕、纤维树脂等，并且过滤件311可采用一种或多种材料制作，也可以将过滤件311设置成一层或多层的结构，以提高过滤件311对气体的过滤效果。

在一些实施例中，安装口13设置于壳体10的底部，过滤模组30可通过螺纹连接、旋转卡扣321的方式可拆卸安装于安装口13。在另一实施例中，安装口13设置与壳体10的周侧，过滤模组30可通过插接的方式可拆卸安装于安装口13。

其中，过滤支架312与安装支架32的内侧连接的方式有多种的，在一种连接方式中，过滤支架312和安装支架32是一体成型设置的，可采用注塑一体成型的工艺制作。在另一种连接方式中，过滤支架312与安装支架32的内侧不可拆卸固定连接，例如：焊接、粘接。在又一种连接方式中，过滤支架312与安装支架32的内侧可拆卸固定连接，例如：插接、螺纹连接。

在一些示例中，如图6所示，过滤支架312的内侧形成有相互连通的第一槽体313和第二槽体314，其中，第一槽体313的槽口大于第二槽体314的槽口，以在第一槽体313和第二槽体314的连通处形成台阶支撑面316，过滤件311抵接安装于台阶支撑面316。如此设置，旨在进一步方便过滤件311的更换，拆卸过滤模组30便可轻易将过滤件311取出，以更换新的过滤件311。

在一实施例中第一槽体313和第二槽体314均为圆盘状的槽体，台阶支撑面316呈圆环状。在另一实施例中，第一槽体313和第二槽体314均为方板状的槽体，台阶支撑面316呈方框状。本实用新型不对第一槽体313、第二槽体314以及台阶支撑面316的具体形状做出限定。

在一些示例中，如图6所示，第二槽体314的侧壁间隔设置有多个透气孔315。如此设置，气体流经第一槽体313时，过滤件311对气体过滤，然后通过第二槽体314的侧壁上的透气孔315流至出风口124，从而排到环境中。

其中，多个透气孔315可以是非均匀分布于第二槽体314的侧壁，例如对称分布于第二槽体314的两侧，多个透气孔315也可以均匀分布于第二槽体314的侧壁上，对此本实用新型不做具体的限制。

在一些示例中，如图2至图5所示，出风通道12包括第一通道121和第二通道122，第一通道121的一端形成有进风口123，并与安装腔11的周侧连通设置，第一通道121的另一端向基站100的底部延伸设置，并形成有远离安装腔11设置的连接口125，第二通道122的一端形成有出风口124，第二通道122的另一端与连接口125连通设置，以与第一通道121共同形成出风通道12，安装口13凹设于壳体10的底部，且正对连接口125设置，以在过滤模组30安装于安装口13时，使得过滤模组30的过滤结构31位于连接口125与第二通道122之间。

如此设置，可以将第一通道121延伸基站100的底部，过滤模组30可以隐藏式安装于安装口13，以提高基站100的美观度，并且可以延长出风通道12的路径，以减弱气体的流速，降低气流对过滤件311的冲击，从而减少气体从过滤件311和过滤支架312之间的缝隙泄露，提高过滤效果。

在一些示例中，如图2和图3所示，过滤模组30还包括安装支架32，过滤结构31与安装支架32连接，安装支架32的周侧设有旋转卡扣321，安装口13呈圆孔状，且安装口13的周侧凸设有限位部14，旋转卡扣321与限位部14卡扣连接。如此设置，旨在方便对过滤模组30的拆卸或者安装，通过旋转安装支架32，便可以实现过滤模组30的安装或者拆卸工作，以提高过滤件311的更换效率。

旋转卡扣321的数量可以是三、四、五个等，限位部14包括对应数量的限位凸块。旋转卡扣321均匀间隔设置在安装支架32的周侧，其中，每一旋转卡扣321上均设有定位凹槽，转动安装支架32可使限位凸块卡入到定位凹槽内，或者退出定位凹槽，以实现卡扣连接。

在一些示例中，如图3和图6所示，安装支架32远离过滤结构31的一侧凹设有凹陷结构322。如此设置，旨在进一步方便对过滤模组30的拆卸或者安装，使用者可以通过凹陷结构322，方便握持安装支架32，以方便转动安装支架32，从而提高过滤件311的更换效率。同时，凹陷结构322在出风通道12的内侧会形成凸起，邻近凹陷结构322的位置则会相对于出风通道12形成凹陷部位，该凹陷部位位于气流的方向上，可以对气流起到降噪的作用。

在一些示例中，如图3至图6所示，过滤结构31远离安装支架32的一侧外周设置有第一容纳槽317，第一容纳槽317设有第一密封圈，以密封连接过滤结构31和连接口125，安装支架32远离过滤结构31的一侧外周设置有第二容纳槽323，第二容纳槽323设有第二密封圈，以密封连接安装支架32和安装口13。如此设置，旨在提高出风通道12的气密性，以提高过滤件311的过滤效果。

在一些示例中，如图5所示，第二通道122由与连接口125连接处沿竖直方向向上延伸设置，出风口124显露于壳体10的外周侧，第二通道122内还设有降噪棉40，且降噪棉40覆盖出风口124。如此设置，旨在降低对气流进行缓冲，起到降噪的作用。

请结合参照图1，本实用新型还提出一种清洁系统1000，该清洁系统1000包括清洁装置200和基站100，该基站100的具体结构参照上述实施例，由于本清洁系统1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述基站100设有供清洁装置200放置的放置部。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种基站，其特征在于，所述基站包括壳体、抽吸装置和过滤模组；其中，

所述壳体设有安装腔以及与所述安装腔连通的出风通道，所述抽吸装置安装于所述安装腔，且所述抽吸装置的出风端与所述出风通道的进风口连通设置，所述出风通道的出风口显露于所述壳体的外侧；

所述壳体的外表面凹设有与所述出风通道连通的安装口，所述过滤模组可拆卸安装于所述安装口，且所述过滤模组的过滤结构位于所述出风通道内。

2.如权利要求1所述的基站，其特征在于，所述过滤模组还包括安装支架，所述安装支架与所述安装口可拆卸连接，并封盖所述安装口，所述过滤结构包括过滤件和过滤支架，所述过滤支架与所述安装支架的内侧连接，并延伸至所述出风通道内，且所述过滤支架上可拆卸安装有所述过滤件。

3.如权利要求2所述的基站，其特征在于，所述过滤支架的内侧形成有相互连通的第一槽体和第二槽体，其中，所述第一槽体的槽口大于所述第二槽体的槽口，以在所述第一槽体和所述第二槽体的连通处形成台阶支撑面，所述过滤件抵接安装于所述台阶支撑面。

4.如权利要求3所述的基站，其特征在于，所述第二槽体的侧壁间隔设置有多个透气孔。

5.如权利要求1所述的基站，其特征在于，所述出风通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的一端形成有所述进风口，并与所述安装腔的周侧连通设置，所述第一通道的另一端向所述基站的底部延伸设置，并形成有远离所述安装腔设置的连接口；

所述第二通道的一端形成有所述出风口，所述第二通道的另一端与所述连接口连通设置，以与所述第一通道共同形成所述出风通道；

所述安装口凹设于所述壳体的底部，且正对所述连接口设置，以在所述过滤模组安装于所述安装口时，使得所述过滤模组的过滤结构位于所述连接口与所述第二通道之间。

6.如权利要求5所述的基站，其特征在于，所述过滤模组还包括安装支架，所述过滤结构与所述安装支架连接，所述安装支架的周侧设有旋转卡扣，所述安装口呈圆孔状，且所述安装口的周侧凸设有限位部，所述旋转卡扣与所述限位部卡扣连接。

7.如权利要求6所述的基站，其特征在于，所述安装支架远离所述过滤结构的一侧凹设有凹陷结构。

8.如权利要求6所述的基站，其特征在于，所述过滤结构远离所述安装支架的一侧外周设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽设有第一密封圈，以密封连接所述过滤结构和所述连接口；

和/或，所述安装支架远离所述过滤结构的一侧外周设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽设有第二密封圈，以密封连接所述安装支架和所述安装口。

9.如权利要求5所述的基站，其特征在于，所述第二通道由与所述连接口连接处沿竖直方向向上延伸设置，所述出风口显露于所述壳体的外周侧，所述第二通道内还设有降噪棉，且所述降噪棉覆盖所述出风口。

10.一种清洁系统，其特征在于，所述清洁系统包括权利要求1-9任一项所述的基站以及清洁装置，所述基站设有供清洁装置放置的放置部。