CN215687487U - 一种集尘回收站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集尘回收站，该集尘回收站包括壳体、旋风分离器和风机组件，壳体内限定出集尘通道和集尘腔，集尘通道的进尘口能够与清洁机器人的尘盒模组连通，集尘通道的出尘口与集尘腔连通，旋风分离器设置在集尘腔内，旋风分离器的侧壁设有进风口，进风口与集尘通道和集尘腔连通，旋风分离器用于将从集尘通道吸入的垃圾分离至集尘腔中，风机组件设在壳体内，风机组件通过风机通道与旋风分离器的出风口连通。该集尘回收站无需要采用定制垃圾袋并且内部灰尘残留少，提升了用户使用体验。

Description

一种集尘回收站

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种集尘回收站。

背景技术

现在市场上的集尘宝对扫地机进行集尘的方式都是采用直口大吸力的方式，让垃圾通过风口被吸入到密封的垃圾袋中，但是垃圾袋必须是单独密封且透气的，这对垃圾袋的材料有很高的要求，集尘宝中的垃圾袋需要定制，成本变的很高；因垃圾袋要透气，细小灰尘也会随吸力溢出垃圾袋，在集尘宝中残留，需要对集尘宝进行二次清洁，增加了清扫集尘宝的动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种集尘回收站，该集尘集尘回收站无需要采用定制垃圾袋并且内部灰尘残留少，提升了用户使用体验。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种集尘回收站，包括：壳体，所述壳体内限定出集尘通道和集尘腔，所述集尘通道的进尘口能够与清洁机器人的尘盒模组连通，所述集尘通道的出尘口与所述集尘腔连通；旋风分离器，所述旋风分离器设置在所述集尘腔内，所述旋风分离器的侧壁设有进风口，所述进风口与所述集尘通道和所述集尘腔连通，所述旋风分离器用于将从所述集尘通道吸入的垃圾分离至所述集尘腔中；风机组件，所述风机组件设在所述壳体内，所述风机组件通过风机通道与所述旋风分离器的出风口连通。

在一些实施例中，所述壳体包括：本体，所述本体内限定出所述集尘腔；盖体，所述盖体可开合的扣合在所述集尘腔的开口端，所述旋风分离器固定于所述盖体的内侧，当所述盖体处于扣合状态时，所述集尘腔密封。

在一些具体的实施例中，所述集尘通道包括第一集尘通路和第二集尘通路，所述风机通道包括第一风机通路和第二风机通路，所述第一集尘通路和所述第一风机通路均设在所述本体上，所述第二集尘通路和所述第二风机通路均设在所述盖体上，其中：所述第二集尘通路的一端朝向所述旋风分离器的侧壁，所述第二风机通路的一端与所述旋风分离器的出风口连通，当所述盖体处于扣合状态时，所述第二集尘通路的另一端与所述第一集尘通路的一端连通，所述第二风机通路与所述第一风机通路的一端连通。

在一些更具体的实施例中，所述集尘回收站还包括集尘桶，所述集尘桶置于所述集尘腔中，所述集尘桶用于存放垃圾。

在一些可选的实施例中，所述集尘腔的底壁设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一风机通路连通；所述集尘桶的底壁具有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述集尘回收站还包括垃圾袋，所述垃圾袋可拆卸地套设在所述集尘桶中。

在一些具体实施例中，所述盖体包括盖主体和扣合在所述盖主体上的盖壳，所述盖主体包括：支撑盘，所述支撑盘上设有与所述第一风机通路连通的连通口，所述支撑盘具有朝向盖壳凸出的凸出部，所述凸出部的周面上设有所述出尘口，所述凸出部的端面上设有气流流通口；管道，所述管道与所述凸出部相连，且所述管道限定出所述第二集尘通路，所述管道的一端与所述第一集尘通路相连，另一端与所述出尘口相连；环形板，所述环形板连接在所述支撑盘上且限定出所述第二风机通路，所述环形板的一部分与所述凸出部的周面相连且环绕所述连通口设置，另一部位于所述凸出部的端面上且环绕所述气流流通口设置。

在一些具体的实施例中，所述集尘回收站还包括：驱动模组，所述驱动模组连接在所述本体上，且所述驱动模组的输出端与所述盖体相连；感应开关，所述感应开关与所述驱动模组电连接，所述感应开关用于控制所述驱动模组以实现所述盖体的开合。

在一些实施例中，所述集尘回收站还包括底座，所述底座能够与所述清洁机器人配合，所述底座内设有U型风道，所述U型风道具有一个出口和两个进口，所述出口与所述集尘通道的所述进尘口连通，两个所述进口能够与所述清洁机器人的尘盒模组连通。

在一些实施例中，所述旋风分离器包括前置滤网、旋风管组件、后置滤网和集尘盒，所述前置滤网环绕所述旋风管组件固定，所述集尘盒的上端敞开设置，且可拆卸固定于所述旋风管组件的下端，所述后置滤网设置于所述旋风管组件的出风端。

在一些具体的实施例中，所述旋风管组件包括：旋风支架，所述旋风支架上设有沿其周向方向间隔设置的配合槽，所述配合槽用于安装所述前置滤网，所述旋风支架还具有多个插接部；旋风件，所述旋风件包括多个旋风锥，多个所述旋风锥与多个所述插接部一一对应设置，其中，所述旋风锥的大端与所述插接部配合，且与所述插接部间隔设置。

本实用新型的集尘回收站的有益效果：通过旋风分离器实现气尘分离，大颗粒垃圾被旋风分离器隔离至集尘腔内，小颗粒灰尘在旋风分离器内进行分离，集尘腔内的垃圾袋不需要单独定制，也不需要透气材质，只需要采用常用的垃圾袋放置在集尘腔内进行垃圾收集即可，降低了集尘回收站的使用成本，并且能够提升气尘分离效果，能够有效地防止灰尘进入风机组件，有利于保持风机组件的吸力，延长风机组件的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的集尘回收站的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的集尘回收站的底部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的集尘回收站的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例的集尘回收站的另一个内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例的集尘回收站的盖体打开时的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的集尘回收站的盖体的分解结构示意图；

图7是本实用新型实施例的旋风分离器的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的旋风管组件的分解结构示意图。

附图标记：

1、壳体；101、集尘腔；102、集尘通道；1021、第一集尘通路；1022、第二集尘通路；1023、进尘口；1024、出尘口；103、风机通道；1031、第一风机通路；1032、第二风机通路；11、本体；12、盖体；121、盖主体；1211、支撑盘；12111、凸出部；12112、连通口；12113、气流流通口；1212、管道；1213、环形板；122、盖壳；

2、旋风分离器；21、前置滤网；22、旋风管组件；221、旋风支架；2211、配合槽；2212、安装槽；2213、插接部；222、旋风件；2221、旋风锥；2222、支撑板；223、旋风密封件；23、后置滤网；231、过滤支架；232、过滤件；233、后置密封件；24、集尘盒；241、集尘筒体；242、集尘盖；243、集尘密封件；25、导向件；

3、风机组件；31、风机罩；32、风机件；33、风机风道件；34、风机密封件；

4、集尘桶；41、第二通孔；

5、底座；51、U型风道；511、出口；512、进口。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述本实用新型实施例的集尘回收站的具体结构。

本实用新型公开了一种集尘回收站，如图1-图8所示，该集尘回收站包括壳体1、旋风分离器2和风机组件3，壳体1内限定出集尘通道102和集尘腔101，集尘通道102的进尘口1023能够与清洁机器人的尘盒模组连通，集尘通道102的出尘口1024与集尘腔101连通，旋风分离器2设置在集尘腔101内，旋风分离器2的侧壁设有进风口(图中未标出)，该进风口与集尘通道102和集尘腔101连通，旋风分离器2用于将从集尘通道102吸入的垃圾分离至集尘腔101中，风机组件3设在壳体1内，风机组件3通过风机通道103与旋风分离器2的出风口(图中未标出)连通。

可以理解的是，在实际工作中，清洁机器人与集尘回收站对接完成后，启动风机组件3使得集尘腔101内产生负压，清洁机器人的尘盒模组中的垃圾通过集尘通道102随气流进入集尘腔101，经过旋风分离器2的分离掉入集尘腔101中，与垃圾分离后的气流经由旋风分离器2的出风口及风机通道103由风机组件3排出。相比于现有技术，本实施例的集尘回收站通过旋风分离器2实现气尘分离，集尘腔101内的垃圾袋不需要单独定制，也不需要透气材质(比如无纺布)，只需要采用常用的垃圾袋放置在集尘腔101内进行垃圾收集即可。由此，本实施例的集尘回收站无需使用专用无纺布垃圾袋，降低了集尘回收站的使用成本。并且采用旋风分离器2实现气尘分离能够提升气尘分离效果，能够有效地防止灰尘进入风机组件3，有利于保持风机组件3的吸力。

在一些实施例中，如图5所示，壳体1包括本体11和盖体12，本体11内限定出集尘腔101，盖体12可开合的扣合在集尘腔101的开口端，旋风分离器2固定于盖体12的内侧，当盖体12处于扣合状态时，集尘腔101密封。可以理解的是，旋风分离器2固定于盖体12内侧，本体11内限定出集尘腔101，当盖体12打开时，集尘腔101的开口端敞开，此时本实施例的集尘回收站能够当做普通垃圾桶使用，而当盖体12扣合时，集尘腔101封闭，集尘回收站能够回收清洁机器人的尘盒模组内的垃圾。由此，本实施例的集尘回收站不仅能够当做清洁机器人的垃圾回收站，还能够当做普通垃圾桶使用，适用范围较大，用户体验较好。

在一些具体的实施例中，如图3-图4所示，集尘通道102包括第一集尘通路1021和第二集尘通路1022，风机通道103包括第一风机通路1031和第二风机通路1032，第一集尘通路1021和第一风机通路1031设在本体11上，第二集尘通路1022和第二风机通路1032设在盖体12上。第二集尘通路1022的一端朝向旋风分离器2的侧壁，第二风机通路1032的一端与旋风分离器2的出风口连通，当盖体12处于扣合状态时，第二集尘通路1022的另一端与第一集尘通路1021的一端连通，第二风机通路1032与第一风机通路1031的一端连通。可以理解的是，在实际集尘过程中，先将盖体12扣合在本体11上，带有垃圾的气流经过第一集尘通路1021、第二集尘通路1022进入旋风分离器2，大颗粒的垃圾在旋风分离器2的侧壁阻挡下掉入集尘腔101中，小的垃圾比如灰尘在旋风分离器2内部经过旋风分离后会落入集尘腔101，干净的气流经过旋风分离器2的出风口、第二风机通路1032和第一风机通路1031从风机中流出。在本实施例中，第一集尘通路1021和第二集尘通路1022的对接，以及第一风机通路1031、第二风机通路1032的对接只需要扣合盖体12即可，不仅方便用户操作，在结构上无需设置连接管或者气流接头等结构，使得整个集尘回收站的结构非常简单，从而降低成本。

当然，这里需要额外说明的是，在本实施例中，集尘通道102和风机通道103均可以设在本体11上，旋风分离器2的出风口通过连接管与风机通道103连通。连接管可以选用伸缩软管。这样集尘腔101的敞开端也可以不是设置在本体11的顶壁上，而是设置的本体11的周壁上，与之对应的盖体12也可转动地配合在本体11的侧部。也就是说，在其他实施例中，盖体12和本体11的配合位置可以有多种形式，并不限于盖体12可转动地配合在本体11的上方的方案。

在一些更具体的实施例中，如图3所示，集尘回收站还包括集尘桶4，集尘桶4置于集尘腔101中，集尘桶4用于存放垃圾。可以理解的是，根据前文所述，在工作过程中垃圾回落入集尘腔101内，如果不设置任何可拆卸的垃圾桶或者垃圾袋，那么用户就需要直接清理集尘腔101，不仅操作复杂还容易使得集尘腔101内有垃圾残留，在本实施例中，集尘腔101内设置集尘桶4，在需要清洁过程中只需要将集尘桶4提出即可，不仅操作简单，还能够避免垃圾残留。

有利地，集尘桶4具有可旋转的提手，由此方便了用户安装或者拆卸集尘桶4。

进一步地，集尘回收站还包括垃圾袋，垃圾袋可拆卸地套设在集尘桶4中。由此，在需要清洁过程中只需要将垃圾袋取出即可，无需取出集尘桶4，操作更加方便。

更进一步地，如图3所示，集尘腔101的底壁设有第一通孔，第一通孔与第一风机通路1031连通；集尘桶4的底壁具有第二通孔41，第二通孔41与第一通孔连通。可以理解的是，在实际工作过程中，第一通孔和第二通孔41由于风机组件3的吸力，使得垃圾袋不会因为旋风分离器2的吸力而被吸起，保证了垃圾袋能够牢固的保持在集尘桶4内。

优选的，第二通孔41均匀分布于集尘桶4底壁周边，如此可以使得垃圾袋更加贴合集尘桶4。

优选的，集尘回收站还包括固定件，固定件套设在集尘桶4上部以将垃圾袋固定在集尘桶4内。由此，能够提升垃圾袋与集尘桶4的连接稳定性。

在一些具体实施例中，如图6所示，盖体12包括盖主体121和扣合在盖主体121上的盖壳122，盖主体121包括支撑盘1211、管道1212和环形板1213，支撑盘1211上设有与第一风机通路1031连通的连通口12112，支撑盘1211具有朝向盖壳122凸出的凸出部12111，凸出部12111的周面上设有出尘口1024，凸出部12111的端面上设有气流流通口12113，管道1212与凸出部12111相连，且管道1212限定出第二集尘通路1022，管道1212的一端与第一集尘通路1021相连(在盖体12处于扣合状态时)，另一端与出尘口1024相连，环形板1213连接在支撑盘1211上且限定出第二风机通路1032，环形板1213的一部分与凸出部12111的周面相连且环绕连通口12112设置，另一部分位于凸出部12111的端面上且环绕气流流通口12113设置。

可以理解的是，由于盖体12内部设有第二集尘通路1022和第二风机通路1032，如果盖体12为一个零部件会导致整个盖体12的内部结构非常复杂，不便于生产。而在本实施例中，盖体12包括盖壳122和盖主体121，盖壳122扣合在盖主体121上，由于盖壳122上没有任何通道可以将盖壳122做的更加美观，从而提升整个集尘回收站的美观程度。而盖主体121包括支撑盘1211、管道1212和环形板1213，支撑盘1211作为主体部件，一方面为管道1212和环形板1213提供了支撑，另一方面确保了与盖壳122以及旋风分离器2的配合稳定性和配合密封性。第二集尘通路1022直接形成为成型在支撑盘1211的管道1212，既保证了连接稳定性，又提升了连接密封性。环形板1213在盖主体121上合围出第二风机通路1032，结构简单，便于生产。

在一些具体的实施例中，集尘回收站还包括驱动模组和感应开关，驱动模组连接在本体11上，且驱动模组的输出端与盖体12相连；感应开关与驱动模组电连接，感应开关用于控制驱动模组以实现盖体12的开合。可以理解的是，在实际使用过程中，感应开关可以感应到用户靠近触发，也可以是清洁机器人与集尘回收站对准后自动触发，确保了集尘回收站在当做垃圾桶使用时，用户靠近集尘回收站时，盖体12能够自动打开，也可以保证集尘回收站与清洁机器人配合后自动关闭。由此，本实施例的集尘回收站的智能化程度较高，用户使用体验较好。

在一些实施例中，如图4所示，风机组件3还包括风机罩31和风机风道件33，风机罩31扣合在风机件32上且与本体11配合，风机风道件33的一端与风机罩31相连，另一端与风机通道103相连。相比与连接管，采用硬质的风机风道件33形成流通通道，避免了连接管容易变形导致的风机件32出风不顺畅的现象发生。

在一些更具的实施例中，风机组件3还包括风机密封件34，风机密封件34夹设在风机罩31和风机件32之间，且风机密封件34的一端止抵在风机风道件33上。风机密封件34具有两个作用，第一个作用为降低风机件32运行时的噪音，从而提升用户体验，第二个作用为确保风机风道件33与风机罩31之间的连接密封性。

在一些实施例中，如图2所示，集尘回收站还包括底座5，底座5能够与清洁机器人配合，底座5内设有U型风道51，U型风道51具有一个出口511和两个进口512，出口511与集尘通道102的进尘口1023连通，两个进口512能够与清洁机器人的尘盒模组连通。可以理解的是，U型风道51的两个进口512均可以与尘盒模组连通，在集尘过程中尘盒模组内的垃圾能够从两个地方被吸入集尘回收站，提升了本实施例的集尘回收站的集尘效率。

在一些实施例中，如图3所示，旋风分离器2包括前置滤网21、旋风管组件22、后置滤网23和集尘盒24，前置滤网21环绕旋风管组件22固定，集尘盒24的上端敞开设置，且可拆卸固定于旋风管组件22的下端，后置滤网23设置于旋风管组件22的出风端。可以理解的是，在实际工作过程中，带有垃圾的气流进入集尘腔101后，气流经过前置滤网21时，前置滤网21能够将颗粒较大的垃圾过滤，使得颗粒较大的垃圾在重力作用下落入集尘腔101下部，集尘盒24用于存储经过旋风管组件22过滤掉落的灰尘；当需要清理灰尘时，打开集尘盒24的集尘盖242即可，操作非常方便。旋风管组件22组件分离灰尘后使得经过后置滤网23的气流更加清洁，有利于延长后置滤网23的使用寿命，延长更换后置滤网23的时间。而后置滤网23用于进一步滤除气流中的灰尘，使得流向风机组件3的气流更加洁净，降低了风机组件3的故障率，提升了风机组件3的使用寿命。

在一些具体的实施例中，如图7所示，旋风管组件22包括旋风支架221和旋风件222，旋风支架221上设有沿其周向方向间隔设置的配合槽2211，配合槽2211用于安装前置滤网21，旋风支架221还具有多个插接部2213，旋风件222包括多个旋风锥2221，多个旋风锥2221与多个插接部2213一一对应设置，其中，旋风锥2221的大端与插接部2213配合，且与插接部2213间隔设置。旋风件222包括多个旋风锥2221和支撑板2222，多个旋风锥2221插接在支撑板2222上。

可以理解的是，旋风支架221在支撑旋风件222的同时还能够作为安装前置滤网21的滤网安装架，使得整个旋风管组件22的结构非常简单，方便了旋风管组件22的生产制造，可以理解的是，在实际使用过程中，气流进入旋风锥2221之后，在气旋的作用下垃圾从小端掉出，气流从大端流出，插接部2213插入旋风锥2221的大端能够使得气流能够稳定的流出的同时能够避免垃圾被气流带着从大端流出的现象发生。支撑板2222一方面能够将多个旋风锥2221整合到一个零部件上，方便了旋风管组件22的安装，提升了组装效率，另一方面，支撑板2222将集尘盒24与气流分割开，防止分离到集尘盒24中的灰尘因为气流作用再次被旋入旋风管组件22。

需要说明的是，前置滤网21、旋风管组件22和后置滤网23采用可拆卸连接的方式便于在使用一段时间后，对前置滤网21和后置滤网23进行拆卸并清洗，结构简单，使用方便。

在一些可选的实施例中，如图7所示，旋风支架221和旋风锥2221的大端面之间设有旋风密封件223。可以理解的是，增设的旋风密封件223能够确保气流只能从插接部2213的另一端流出，避免了旋风支架221和旋风锥2221的连接部分漏气的现象发生，确保了旋风管组件22能够稳定地实现尘气分离。

在一些更具体的实施例，如图8所示，旋风管组件22的上方设有安装槽2212，后置滤网23安装在安装槽2212内，后置滤网23包括过滤支架231和过滤件232，过滤支架231安装在安装槽2212内，且位于旋风件222上方，过滤件232安装在过滤支架231上。可以理解的是，相比与后置滤网23对接在旋风管组件22上方的技术方案，后置滤网23安装在旋风管组件22上方的安装槽2212内，一方面无需使用连接件实现二者的连接，简化了旋风管组件22和后置滤网23的连接结构，从而简化了整个旋风分离器2的结构；另一方面提升了旋风管组件22和后置滤网23之间的连接密封性，保证了气流能够稳定地经过后置滤网23的过滤后再流向风机组件3，确保了风机组件3能够稳定地的运行。此外，采用过滤支架231支撑过滤件232能够较好地保证过滤件232的稳定性，避免过滤件232发生歪斜导致过滤效果下降的现象发生。

在一些可选的实施例中，如图7所示，后置滤网23还包括后置密封件233，后置密封件233套设在过滤支架231上。可以理解的是，后置密封件233确保了过滤支架231和旋风管组件22的连接稳定性，避免了漏气现象发生。

在一些更具体的实施例中，如图7所示，集尘盒24包括集尘筒体241和集尘盖242，集尘筒体241的两端敞开设置，集尘筒体241的上端与旋风管组件22相连，集尘盖242与集尘筒体241底端枢轴旋转固定。可以理解的是，集尘筒体241的上端和旋风管组件22相连，在需要清洗垃圾时，只需要将转动集尘盖242打开集尘盒24即可，无需将整个集尘筒体241从旋风管组件22上拆卸，操作非常方便。

在一些可选的实施例中，集尘筒体241的上端设有沿其周向方向间隔设置的卡接凸起，旋风管组件22的下端设有与卡接凸起配合的卡接凹槽。可以理解的是，采用卡接凸起和卡接凹槽的配合方式能够简化集尘盒24和旋风管组件22的连接结构，从而方便用户安装或者拆卸集尘盒24。

当然，这里需要额外说明的是，在本实用新型的其他实施例中，集尘筒体241和旋风管组件22的连接结构可以根据实际需要选择其他类型的连接结构，例如卡扣连接、过盈配合、连接件配合等等，并不限于上述卡接凸起和卡接凹槽的配合结构。

在一些可选的实施例中，集尘盒24还包括夹设在集尘筒体241和集尘盖242之间的集尘密封件243。可以理解的是，增设的集尘密封件243能够提升集尘筒体241和集尘盖242之间的连接密封性，避免集尘盒24的垃圾漏出的现象发生，并且确保了整个旋风分离器2的下端的密封性，确保气流能够稳定地从上部流向风机组件3。

在一些可选的实施例中，如图7所示，旋风分离器2还包括导向件25，导向件25套设在旋风管组件22的下端，导向件25的横截面的面积在向下的方向上逐渐增大。可以理解的是，根据前文所述工作过程，导向件25能够对被前置滤网21过滤的垃圾顺利地落入集尘腔101内，并且能够避免集尘腔101底部的垃圾被二次旋起，确保了集尘回收站的使用可靠性。

实施例：

下面参考图1-图8描述本实用新型一个具体的实施例的集尘回收站的具体结构

如图1-图8所示，集尘回收站包括壳体1、旋风分离器2、风机组件3、集尘桶4和底座5，壳体1包括本体11和盖体12，本体11内限定出集尘腔101，盖体12可开合的扣合在集尘腔101的开口端，旋风分离器2固定于盖体12的内侧，本体11内限定出集尘腔101、第一集尘通路1021和第一风机通路1031，集尘腔101的底壁设有第一通孔，第一通孔与第一风机通路1031连通，第一集尘通路1021的第一端能够与清洁机器人的尘盒模组连通，第一风机通路1031的第一端与风机组件3相连。

盖体12包括盖主体121和扣合在盖主体121上的盖壳122，盖主体121包括支撑盘1211、管道1212和环形板1213，支撑盘1211上设有与第一风机通路1031连通的连通口12112，支撑盘1211具有朝向盖壳122凸出的凸出部12111，凸出部12111的周面上设有出尘口1024，凸出部12111的端面上设有气流流通口12113，气流流通口12113与旋风分离器2的出风口对应设置。管道1212与凸出部12111相连，且管道1212限定出第二集尘通路1022，管道1212的一端与第一集尘通路1021相连，另一端与出尘口1024相连，环形板1213连接在支撑盘1211上且限定出第二风机通路1032，环形板1213的一部分与凸出部12111的周面相连且环绕连通口12112设置，另一部位于凸出部12111的端面上且环绕气流流通口12113设置。

集尘桶4置于集尘腔101中，集尘桶4的上方设有固定件，固定件用于将垃圾袋固定在集尘桶4内。集尘桶4的底壁具有第二通孔41，且均匀分布于集尘桶4底壁周边。第二通孔41与第一通孔连通。风机组件3包括风机罩31、风机件32和风机密封件34，风机罩31扣合在风机件32上且与本体11配合，风机通道103的一端与风机找相连，另一端与风机通道103相连。风机密封件34夹设在风机罩31和风机件32之间，且风机密封件34的一端止抵在风机风道件33上。底座5设在壳体1的下方，且能够与清洁机器人配合，底座5内设有U型风道51，U型风道51具有一个出口511和两个进口512，出口511与集尘通道102的进尘口1023连通，两个进口512能够与清洁机器人的尘盒模组连通。

旋风分离器2包括前置滤网21、旋风管组件22、后置滤网23、集尘盒24和导向件25，旋风管组件22包括旋风支架221、旋风件222和旋风密封件223，旋风支架221上设有沿其周向方向间隔设置的配合槽2211，旋风支架221的上端设有安装槽2212，配合槽2211用于安装前置滤网21，安装槽2212用于安装后置滤网23，旋风支架221还具有多个插接部2213，旋风件222包括多个旋风锥2221，多个旋风锥2221与多个插接部2213一一对应设置，旋风锥2221的大端与插接部2213配合，且与插接部2213间隔设置。旋风密封件223设在旋风支架221和旋风锥2221的大端面之间。后置滤网23安装在安装槽2212内，后置滤网23包括过滤支架231、过滤件232和后置密封件233，过滤支架231安装在安装槽2212内，且位于旋风件222上方，过滤件232安装在过滤支架231上。后置密封件233套设在过滤支架231上。集尘盒24包括集尘筒体241、集尘盖242和集尘密封件243，集尘筒体241的两端敞开设置，集尘筒体241的上端设有沿其周向方向间隔设置的卡接凸起，旋风管组件22的下端设有与卡接凸起配合的卡接凹槽，集尘盖242与集尘筒体241底端枢轴旋转固定。集尘密封件243夹设在集尘筒体241和集尘盖242之间。导向件25套设在旋风管组件22的下端，导向件25的横截面的面积在向下的方向上逐渐增大。

本实施例的集尘回收站具有以下优点：

第一：通过旋风分离器2实现气尘分离，集尘腔101内的垃圾袋不需要是单独密封且透气的，只需要采用常用的垃圾袋放置在集尘腔101内进行垃圾收集即可，降低了集尘回收站的使用成本；

第二：采用旋风分离器2实现气尘分离能够提升气尘分离效果，能够有效地防止灰尘进入风机组件3，有利于保持风机组件3的吸力，延长风机组件3的使用寿命；

第三：旋风分离器2固定于盖体12的内侧，集尘腔101内设有集尘桶4，集尘桶4内设有垃圾袋，使得集尘回收站不仅能够当做清洁机器人的垃圾回收站，还能够当做普通垃圾桶使用，适用范围较大，用户体验较好；

第四：旋风分离器2包括设在旋风管组件22下方的集尘盒24，集尘盒24能够存储经过旋风管组件22过滤掉落的灰尘，当需要清理灰尘时，打开集尘盒24的集尘盖242即可，操作方便，用户体验较好。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种集尘回收站，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内限定出集尘通道(102)和集尘腔(101)，所述集尘通道(102)的进尘口(1023)能够与清洁机器人的尘盒模组连通，所述集尘通道(102)的出尘口(1024)与所述集尘腔(101)连通；

旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)设置在所述集尘腔(101)内，所述旋风分离器(2)的侧壁设有进风口，所述进风口与所述集尘通道(102)和所述集尘腔(101)连通，所述旋风分离器(2)用于将从所述集尘通道(102)吸入的垃圾分离至所述集尘腔(101)中；

风机组件(3)，所述风机组件(3)设在所述壳体(1)内，所述风机组件(3)通过风机通道(103)与所述旋风分离器(2)的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的集尘回收站，其特征在于，所述壳体(1)包括：

本体(11)，所述本体(11)内限定出所述集尘腔(101)；

盖体(12)，所述盖体(12)可开合的扣合在所述集尘腔(101)的开口端，所述旋风分离器(2)固定于所述盖体(12)的内侧，当所述盖体(12)处于扣合状态时，所述集尘腔(101)密封。

3.根据权利要求2所述的集尘回收站，其特征在于，所述集尘通道(102)包括第一集尘通路(1021)和第二集尘通路(1022)，所述风机通道(103)包括第一风机通路(1031)和第二风机通路(1032)，所述第一集尘通路(1021)和所述第一风机通路(1031)均设在所述本体(11)上，所述第二集尘通路(1022)和所述第二风机通路(1032)均设在所述盖体(12)上，其中：

所述第二集尘通路(1022)的一端朝向所述旋风分离器(2)的侧壁，所述第二风机通路(1032)的一端与所述旋风分离器(2)的出风口连通，当所述盖体(12)处于扣合状态时，所述第二集尘通路(1022)的另一端与所述第一集尘通路(1021)的一端连通，所述第二风机通路(1032)与所述第一风机通路(1031)的一端连通。

4.根据权利要求3所述的集尘回收站，其特征在于，还包括集尘桶(4)，所述集尘桶(4)置于所述集尘腔(101)中，所述集尘桶(4)用于存放垃圾。

5.根据权利要求4所述的集尘回收站，其特征在于，所述集尘腔(101)的底壁设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一风机通路(1031)连通；所述集尘桶(4)的底壁具有第二通孔(41)，所述第二通孔(41)与所述第一通孔连通，所述集尘回收站还包括垃圾袋，所述垃圾袋可拆卸地套设在所述集尘桶(4)中。

6.根据权利要求3所述的集尘回收站，其特征在于，所述盖体(12)包括盖主体(121)和扣合在所述盖主体(121)上的盖壳(122)，所述盖主体(121)包括：

支撑盘(1211)，所述支撑盘(1211)上设有与所述第一风机通路(1031)连通的连通口(12112)，所述支撑盘(1211)具有朝向盖壳(122)凸出的凸出部(12111)，所述凸出部(12111)的周面上设有所述出尘口(1024)，所述凸出部(12111)的端面上设有气流流通口(12113)；

管道(1212)，所述管道(1212)与所述凸出部(12111)相连，且所述管道(1212)限定出所述第二集尘通路(1022)，所述管道(1212)的一端与所述第一集尘通路(1021)相连，另一端与所述出尘口(1024)相连；

环形板(1213)，所述环形板(1213)连接在所述支撑盘(1211)上且限定出所述第二风机通路(1032)，所述环形板(1213)的一部分与所述凸出部(12111)的周面相连且环绕所述连通口(12112)设置，另一部位于所述凸出部(12111)的端面上且环绕所述气流流通口(12113)设置。

7.根据权利要求2所述的集尘回收站，其特征在于，所述集尘回收站还包括：

驱动模组，所述驱动模组连接在所述本体(11)上，且所述驱动模组的输出端与所述盖体(12)相连；

感应开关，所述感应开关与所述驱动模组电连接，所述感应开关用于控制所述驱动模组以实现所述盖体(12)的开合。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的集尘回收站，其特征在于，所述集尘回收站还包括底座(5)，所述底座(5)能够与所述清洁机器人配合，所述底座(5)内设有U型风道(51)，所述U型风道(51)具有一个出口(511)和两个进口(512)，所述出口(511)与所述集尘通道(102)的所述进尘口(1023)连通，两个所述进口(512)能够与所述清洁机器人的尘盒模组连通。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的集尘回收站，其特征在于，所述旋风分离器(2)包括前置滤网(21)、旋风管组件(22)、后置滤网(23)和集尘盒(24)，所述前置滤网(21)环绕所述旋风管组件(22)固定，所述集尘盒(24)的上端敞开设置，且可拆卸固定于所述旋风管组件(22)的下端，所述后置滤网(23)设置于所述旋风管组件(22)的出风端。

10.根据权利要求9所述的集尘回收站，其特征在于，所述旋风管组件(22)包括：

旋风支架(221)，所述旋风支架(221)上设有沿其周向方向间隔设置的配合槽(2211)，所述配合槽(2211)用于安装所述前置滤网(21)，所述旋风支架(221)还具有多个插接部(2213)；

旋风件(222)，所述旋风件(222)包括多个旋风锥(2221)，多个所述旋风锥(2221)与多个所述插接部(2213)一一对应设置，其中，所述旋风锥(2221)的大端与所述插接部(2213)配合，且与所述插接部(2213)间隔设置。

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