CN210989961U - 一种具有旋风结构的卧式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋风结构的卧式吸尘器，包括设置有安装槽的壳体、可拆卸连接于所述安装槽内的集尘杯，所述壳体前端设置有进风口，所述集尘杯下端开设设置有与所述进风口连通的进风孔，所述集尘杯内依次插接隔离杯、分离器和过滤件，所述集尘杯上端包括有压紧所述过滤件的安装盖；所述隔离杯与所述集尘杯之间形成收集腔，所述隔离杯与所述分离器之间形成分离腔，所述收集腔和所述分离腔通过卸料孔连通。本实用新型具有以下优点和效果：在集尘杯内只设置了隔离杯、分离器和过滤件即实现对空气的过滤以及垃圾的收集，后期在进行清理时只需打开安装盖即能够将垃圾倒出，以及对于部件自身的清理，结构简单，操作方便。

Description

一种具有旋风结构的卧式吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器的技术领域，特别涉及一种具有旋风结构的卧式吸尘器。

背景技术

吸尘器一般包括电动机、离心式风机、滤尘器（袋）和吸尘组件。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物通过进去口后进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机壳尾部排出。

例如公告号CN104665707B，公开了一种吸尘器尘杯，包括包括：具有内腔的杯体、位于杯体底部且具有进风口的底盖、位于内腔中且具有甩灰口的旋风筒、位于旋风筒外侧且与甩灰口相连通的甩灰腔、伸入到旋风筒内的旋风网罩、位于旋风网罩下游的若干个旋风锥、以及位于相应旋风锥下方的至少一集尘室，其中旋风筒的外侧壁至少部分由底盖所组成。该方案虽然起到了除尘的作用，但是杯体内部结构零配件较多，虽然可以通过打开底盖后能讲垃圾进行清理，但是当设备长时间使用后，大量的灰尘会积累在零配件表面，因而也需要进行清理，由于零部件较多，如果直接清理，位于内部的零件清理比较麻烦，如果直接进行拆装清理，繁琐程度更为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有旋风结构的卧式吸尘器，具有拆装方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有旋风结构的卧式吸尘器，包括设置有安装槽的壳体、可拆卸连接于所述安装槽内的集尘杯，所述壳体前端设置有进风口，所述集尘杯下端开设设置有与所述进风口连通的进风孔，

所述集尘杯内依次插接有末端设置有卸料孔的隔离杯、设置有旋风锥的分离器和位于所述分离器末端的过滤件，所述集尘杯上端包括有压紧所述过滤件的安装盖；

所述隔离杯设置有与所述进风孔同轴设置的进风管，且内壁设置有形成有旋风腔的旋风板，所述旋风腔与所述进风管连通，所述旋风锥位于所述旋风腔与所述过滤件之间；

所述隔离杯与所述集尘杯之间形成收集腔，所述隔离杯与所述分离器之间形成分离腔，所述收集腔和所述分离腔通过卸料孔连通。

通过采用上述技术方案，壳体内的风机工作时对集尘杯进行抽吸，壳体前端设置的进风口一端与集尘杯连通，另一端与吸尘组件连通，进而实现吸尘器的吸抽功能。当空气进入到集尘杯时，最先进入隔离杯上的进风管，通过隔离杯上的旋风板在旋风腔内流向发现改变，而后在进入到分离器外的分离腔内，空气能够绕设在旋风锥外壁流体，空气中的灰尘等异物发生离心运动，从隔离杯末端的卸料孔进入到收集腔内进行收集，初次过滤的空气通过离心锥进入到分离器后，通过过滤件再次进行过滤，随后干净的空气通过安装盖进入到壳体内被电机排出。当需要清理垃圾时，将集尘杯从壳体上拆除，而后打开安装盖，过滤件、分离器和隔离杯均能够直接拆除，一方面可以将集尘杯内的垃圾从集尘杯杯口倒干净，另一方面由于零配件数量较少，可以直接对上述部件直接进行清理。该吸尘器清理方便，同时清理完成后只需依次插接安装即可，具有较高的用户体验。

本实用新型的进一步设置为：所述旋风板包括设置在所述隔离杯底部的定位柱以及绕着在所述定位柱外周面的螺旋板，所述螺旋板外端与所述隔离杯内壁一体设置，所述进风管侧壁设置有进入到所述旋风腔的通气孔。

通过采用上述技术方案，隔离杯前端一体设置有凸设的定位柱，在定位柱外壁设置螺旋板，进而实现隔离杯前端的旋风腔，旋风腔通过进风管与集尘杯的进风孔连通，在进风管侧壁开设通气孔以便空气可以直接进入到旋风腔内，无需改向，进而避免空气因为改向而导致吸力衰减。

本实用新型的进一步设置为：所述隔离杯外端凹设有定位槽，所述集尘杯内端面设置有用于插接所述定位槽的定位凸条。

通过采用上述技术方案，隔离杯与集尘杯在安装时，只需将隔离杯的定位槽插接到集尘杯内的定位凸条即可，隔离杯与集尘杯定位稳定，拆装方便。同时两者定位也确保了进风管和进风孔能够始终保持同轴度，也无需用其他部件进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述分离器包括旋风锥和密封板，所述旋风锥前端定位于所述定位柱端面上，所述密封板压紧在所述隔离杯末端端面上且外周壁与所述集尘杯内壁密封卡接。

通过采用上述技术方案，旋风锥设置在密封板前端，分离器通过密封板外壁实现与集尘杯内壁进行定位，进而使分离器和隔离杯两者形成分离腔，隔离杯与集尘杯之间形成收集腔。

本实用新型的进一步设置为：所述密封板外周壁设置有与所述集尘杯内壁相抵紧的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封板外壁的密封圈一方面能够确保与集尘杯之间的密封性，避免空气从集尘杯中逃逸而影响设备使用，另一方面通过密封圈过盈配合，实现隔离杯与分离器能够初步稳定的安装在集尘杯中。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤件包括过滤架和设置于所述过滤架内的过滤棉，所述过滤架前端插接在所述密封板上凸设的限位环上，所述限位环内增设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，过滤棉嵌设在过滤架内，实现过滤棉的可更换。过滤架在安装时，可以将前端直接定位在密封板上的限位环内实现与密封板的安装。同时橡胶圈的设置能够增强过滤架与密封板之间的密封性，以及提供一定位移形变量，以保证过滤件在密封板上的安装位置。

本实用新型的进一步设置为：所述限位环内壁均匀分布有用于定位所述过滤棉的卡板，所述密封板在所述限位环内还凸设有至少两块弧形板。

通过采用上述技术方案，当过滤件定位在密封板上的限位环内后，限位环内的卡板能够有效避免过滤棉从过滤架内脱落，同时以保证过滤棉密封板之间形成有一定的空间能够暂存的一定体积的垃圾异物。在密封板上增设的两块弧形板能够供用户用手握持，避免将密封板从集尘杯上拆除，进而降低整个集尘杯的拆装难度。

本实用新型的进一步设置为：所述安装盖上设置有抵紧所述过滤架端面的定位环，且在所述定位环上设置有与所述壳体内部连通的出气管。

通过采用上述技术方案，安装盖上设置有定位环，当安装盖与集尘杯连接后，定位环将过滤架进行压紧，而后过滤架将设置有密封板的分离器进行压紧，分离器前端设置的旋风锥将定位柱压紧，进而将隔离杯定位在集尘杯内。另一方面通过在定位环上设置的出气管将集尘杯内的空气连通到壳体内排出。

本实用新型的进一步设置为：所述集尘杯外壁分布有呈L型的滑槽，所述安装盖内壁设置有滑移卡接在所述滑槽内的凸块。

通过采用上述技术方案，安装盖与集尘杯之间通过凸块和滑槽两者实现固定连接，后期在打开清理时，只需转动即能够打开，操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体在所述安装槽下端设置有定位凸台，所述集尘杯上设置有供所述定位凸台插接的定位凹槽；所述安装盖上端设置有弹性卡扣，所述壳体在所述安装槽上端设置有用于所述弹性卡扣定位的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，集尘杯在放置时，只需将定位凹槽套设在安装槽下端的定位凸台上即实现定位放置，而后上端的安装盖通过弹性卡扣与壳体上的限位凹槽实现相对固定，集尘杯与壳体的拆装较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在集尘杯内只设置了隔离杯、分离器和过滤件即实现对空气的过滤以及垃圾的收集，后期在进行清理时只需打开安装盖即能够将垃圾倒出，以及对于部件自身的清理，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是壳体与集尘杯拆装示意图；

图2是吸尘器的剖面视图；

图3是集尘杯的剖面视图；

图4是集尘杯与隔离杯的透视结构图；

图5是分离器的结构示意图

图6是图3所示的A部放大示意图；

图7是分离器和密封件的结构爆炸图；

图8是安装盖的仰视图；

图9是集尘杯安装有隔离杯与分离器的结构示意图。

图中：1、壳体；1-1、抽吸电机；1-2、出风口；1-3、吸风口；2、安装槽；3、集尘杯；4、进风口；5、进风孔；6、隔离杯；7、卸料孔；8、分离器；9、旋风锥；10、过滤件；11、安装盖；12、进风管；13、旋风板；14、旋风腔；15、收集腔；16、分离腔；17、定位柱；18、螺旋板；19、暂存腔；20、定位槽；21、定位凸条；22、密封板；23、密封圈；24、过滤架；25、过滤棉；26、限位环；27、橡胶圈；28、卡板；29、弧形板；30、定位环；31、出气管；32、滑槽；33、凸块；34、定位凸台；35、定位凹槽；36、弹性卡扣；37、限位凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有旋风结构的卧式吸尘器，参照图1和图2，包括壳体1和集尘杯3，在壳体1上端设置有安装槽2以便集尘杯3的定位放置。同时一侧的壳体1内部设置有抽吸电机1-1和出风口1-2，且在该侧上端还设置有吸风口1-3，该吸风口1-3与集尘杯3上的安装盖11内部设置的出气管31连通。壳体1前端设置有用于连接吸尘组件（未示出）的进风口4，集尘杯3底部设置有与该进风口4连通的进风孔5，当集尘杯3放置在壳体1上时，进风孔5和进风口4同轴设置且连通，安装盖11内的出气管31与吸风口1-3连通，实现抽吸电机1-1工作时，吸尘组件前端产生负压，将带有杂物的空气进入，杂物被集尘杯3过滤，干净的空气从壳体1的出风口1-2排出。

参照图3，集尘杯3内部依次插接有隔离杯6、分离器8和过滤件10，隔离杯6与集尘杯3之间形成收集腔15，隔离杯6与分离器8之间形成分离腔16，通过在隔离杯6末端设置。安装时通过集尘杯3上端的安装盖11将过滤件10压紧，过滤件10将分离器8压紧，分离器8将隔离杯6压紧在集尘杯3底部。其中集尘杯3底端内壁上凸设有多圈定位凸条21，且在底部一侧开设有进风孔5，该进风孔5位于与壳体1（参照图2）上的进风口4连通，另一方面在隔离杯6在进风孔5的同轴位置处开设于进风管12，且杯底端面凹设与与定位凸条21轮廓相同的定位槽20，且进风管12处也设置有定位槽20。当隔离杯6放置到集尘杯3后，通过定位槽20与定位凸条21进行定位，且实现相对密封，避免空气孔两者的连接处泄漏。

参照图3和图4，隔离杯6底部内壁中间位置设置有定位柱17，在定位柱17外表面分布有螺旋板18，两者形成旋风板13。螺旋板18的外壁与隔离杯6内壁一体设置，使得螺旋板18与隔离杯6在此端形成有旋风腔14，该旋风腔14与分离腔16连通。在隔离杯6内的进风管12上端封口，且侧壁开设有通气孔（图纸未示出），该通气孔位于旋风腔14的起始处。进而当空气从进风管12内进入后，通过通气孔进入到旋风腔14内，产生旋风流道进入到分离腔16内，空气通过分离器8进入到分离器8内部，垃圾异物通过设置在隔离杯6末端的卸料孔7排入到收集腔15内存放。

参照图3、图5和图6，分离器8包括位于前端的旋风锥9和后端的密封板22，旋风锥9上分布有圆孔以便空气进入而后排出分离器8进入到后方的过滤件10。旋风锥9前端面定位在定位柱17的端面上，以便空气从旋风腔14内排出时依旧能够在旋风锥9上旋绕，旋绕的目的是使空气中的杂物发生离心运动进而通过卸料孔7排入到收集腔15内。密封板22外壁套设有一根由橡胶制成的密封圈23，当分离器8插接到集尘杯3内时，该密封圈23与集尘杯3内壁过盈配合，隔离杯6的末端抵接在密封板22端面，进去确保分离器8、隔离杯6和集尘杯3三者形成收集腔15和分离腔16。

参照图5和图6，密封板22外周侧开设有环形槽供密封圈23定位安装，同时密封板22靠近过滤件10的一端形成有一定空间的暂存腔19，且在该暂存腔19周侧形成有限位环26，在限位环26用于定位过滤件10的安装，同时在该暂存腔19的端面上设置有两块反向设置的弧形板29，可以供用户通过该弧形板29握持该分离器8。

参照图6和图7，过滤件10包括圆柱形的过滤架24以及插接在过滤架24上的过滤棉25，过滤架24周壁插接到限位环26上的橡胶圈27表面，两者的连接处实现密封连接。同时在限位环26内壁均匀分布有六块卡板28，过滤架24上的过滤棉25一方面定位在限位环26上，另一方面通过卡板28进行定位，避免过滤棉25从过滤架24上脱落。过滤棉25与与密封板22之间形成暂存腔19（参照图3），使得空气从旋风锥9进入到该暂存腔19内后通过过滤棉25后能够再次被过滤吸附，将更为细小的杂物进行过滤收集在该暂存腔19内。

参照图3、图8和图9，当过滤件10放置到密封板22上后，安装盖11与集尘杯3进行安装，安装盖11内端设置的定位环30能够压紧在过滤架24上，进而确保过滤件10的稳定安装。集尘杯3上端外壁设置有水平设置的L型滑槽32，在安装盖11上设置有凸块33，因而两者在连接时，只需将安装盖11上的凸块33定位在滑槽32内即可实现固定。同时在安装盖11内的定位环30上设置有两个出气管31，与壳体1上设置的吸风口1-3相对于，实现集尘杯3与壳体1的相互连通，出气管31穿设出安装盖11的侧壁后一体连接。

回到图1和图2，集尘杯3底端凹设有定位凹槽35，当集尘杯3放置到安装槽2内时，该定位凹槽35可供壳体1上设置的定位凸台34进行插接，集尘杯3下端实现初步定位。另一方面在安装盖11朝向壳体1一端设置有弹性卡扣36，能够卡接在壳体1上设置的限位凹槽37内，整个集尘杯3实现与壳体1的固定连接。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有旋风结构的卧式吸尘器，包括设置有安装槽(2)的壳体(1)、可拆卸连接于所述安装槽(2)内的集尘杯(3)，所述壳体(1)前端设置有进风口(4)，所述集尘杯(3)下端设置有与所述进风口(4)连通的进风孔(5)，其特征在于：

所述集尘杯(3)内依次插接有末端设置有卸料孔(7)的隔离杯(6)、设置有旋风锥(9)的分离器(8)和位于所述分离器(8)末端的过滤件(10)，所述集尘杯(3)上端包括有压紧所述过滤件(10)的安装盖(11)；

所述隔离杯(6)设置有与所述进风孔(5)同轴设置的进风管(12)，且内壁设置有形成有旋风腔(14)的旋风板(13)，所述旋风腔(14)与所述进风管(12)连通，所述旋风锥(9)位于所述旋风腔(14)与所述过滤件(10)之间；

所述隔离杯(6)与所述集尘杯(3)之间形成收集腔(15)，所述隔离杯(6)与所述分离器(8)之间形成分离腔(16)，所述收集腔(15)和所述分离腔(16)通过卸料孔(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述旋风板(13)包括设置在所述隔离杯(6)底部的定位柱(17)以及绕着在所述定位柱(17)外周面的螺旋板(18)，所述螺旋板(18)外端与所述隔离杯(6)内壁一体设置，所述进风管(12)侧壁设置有进入到所述旋风腔(14)的通气孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述隔离杯(6)外端凹设有定位槽(20)，所述集尘杯(3)内端面设置有用于插接所述定位槽(20)的定位凸条(21)。

4.根据权利要求2所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述分离器(8)包括旋风锥(9)和密封板(22)，所述旋风锥(9)前端定位于所述定位柱(17)端面上，所述密封板(22)压紧在所述隔离杯(6)末端端面上且外周壁与所述集尘杯(3)内壁密封卡接。

5.根据权利要求4所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述密封板(22)外周壁设置有与所述集尘杯(3)内壁相抵紧的密封圈(23)。

6.根据权利要求4所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述过滤件(10)包括过滤架(24)和设置于所述过滤架(24)内的过滤棉(25)，所述过滤架(24)前端插接在所述密封板(22)上凸设的限位环(26)上，所述限位环(26)内增设有橡胶圈(27)。

7.根据权利要求6所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述限位环(26)内壁均匀分布有用于定位所述过滤棉(25)的卡板(28)，所述密封板(22)在所述限位环(26)内还凸设有至少两块弧形板(29)。

8.根据权利要求7所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述安装盖(11)上设置有抵紧所述过滤架(24)端面的定位环(30)，且在所述定位环(30)上设置有与所述壳体(1)内部连通的出气管(31)。

9.根据权利要求8所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述集尘杯(3)外壁分布有呈L型的滑槽(32)，所述安装盖(11)内壁设置有滑移卡接在所述滑槽(32)内的凸块(33)。

10.根据权利要求1或9所述的一种具有旋风结构的卧式吸尘器，其特征在于：所述壳体(1)在所述安装槽(2)下端设置有定位凸台(34)，所述集尘杯(3)上设置有供所述定位凸台(34)插接的定位凹槽(35)；所述安装盖(11)上端设置有弹性卡扣(36)，所述壳体(1)在所述安装槽(2)上端设置有用于所述弹性卡扣(36)定位的限位凹槽(37)。

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