CN218338342U - 一种吸尘器主机 - Google Patents

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CN218338342U CN202221815603.3U CN202221815603U CN218338342U CN 218338342 U CN218338342 U CN 218338342U CN 202221815603 U CN202221815603 U CN 202221815603U CN 218338342 U CN218338342 U CN 218338342U
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王金华
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Xinyi Keli Wanhui Technology Co ltd
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Xinyi Keli Wanhui Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器主机,包括顶筒,所述顶筒的内侧固定安装有风机,所述风机的输入端固定安装有套座,所述风机通过套座固定套装有风罩,所述顶筒的底部固定安装有进风座,所述进风座内侧设置有贯穿的穿槽,且进风座与风罩之间设置有风槽;该吸尘器主机,通过风机的设置能够通过进风座从外侧吸入相应气体,当气体穿过进风座进入滤网座与风罩之间,由滤网座对所穿过的气体进行高效过滤,从而达到高效除尘的效果,同时残留在滤网座上的灰尘自动穿过尘座顶部的槽口进入尘座中,进而能够使用尘座自动对灰尘进行储存,以便于后续对尘座中所残留的灰尘进行处理,解决了现有装置需要额外定时对滤网进行清理操作繁琐的问题。

Description

一种吸尘器主机
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,具体为一种吸尘器主机。
背景技术
经检索,专利申请号为202011582098.8的申请书中,公开了一种吸尘器主机,包括主机主体,进风管道,与主机主体相连,进风管道具有外侧壁;尘杯,与主机主体活动连接,尘杯具有倒灰口;进风管道的轴线穿过倒灰口;其中,沿进风管道的轴线方向尘杯可在第一位置和第二位置之间运动,在第一位置时,倒灰口与进风管道密封以使尘杯和所述外侧壁之间用于容纳脏物,在尘杯离开第一位置向第二位置运动的过程中,进风管道与倒灰口分离,以使脏物从倒灰口倒出;通过将尘杯与主机主体设置为活动连接,在尘杯位于第一位置时,尘杯的开口与进风管道分离,灰尘脏物从开口倒出,可以解决每次倾倒脏物时都需要将尘杯从主机主体上拆卸下来,过程繁琐,影响用户体验的问题,简化倒灰的步骤,提高用户体验。
现有吸尘器主机一般为圆筒状,将圆筒状的输出端固定连接在吸尘管上,同时还需要额外连接尘箱,定时对尘箱中的滤网进行清洁,操作繁琐且效率不佳。
因此,我们提出了一种吸尘器主机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吸尘器主机,解决了操作繁琐且效率不佳问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种吸尘器主机,包括顶筒,所述顶筒的内侧固定安装有风机,所述风机的输入端固定安装有套座,所述风机通过套座固定套装有风罩,所述顶筒的底部固定安装有进风座,所述进风座内侧设置有贯穿的穿槽,且进风座与风罩之间设置有风槽。
优选的,所述风机的左侧固定安装有为其输出端的排风管,所述顶筒的左侧壁上固定套装有风板,且风板的规格与风机的外端相适配。
优选的,所述套座的内侧设置有环状槽,且环状槽的内侧固定套装有滤网座。
优选的,所述风罩的内侧固定安装有滤尘网,所述风罩的右侧固定套装有排风座,且滤尘网与滤网座分别设置在风槽的两侧。
优选的,所述进风座的外侧固定安装有尘座,所述尘座的顶部与风机之间装配有弧状的握柄,所述尘座的内侧为空心槽,且尘座顶部的槽口设置在滤网座与风罩之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种吸尘器主机。具备以下有益效果:
1、该吸尘器主机,通过风机的设置能够通过进风座从外侧吸入相应气体,当气体穿过进风座进入滤网座与风罩之间,由滤网座对所穿过的气体进行高效过滤,从而达到高效除尘的效果,同时残留在滤网座上的灰尘自动穿过尘座顶部的槽口进入尘座中,进而能够使用尘座自动对灰尘进行储存,以便于后续对尘座中所残留的灰尘进行处理,解决了现有装置需要额外定时对滤网进行清理操作繁琐的问题。
2、该吸尘器主机,通过顶筒外侧各组件的设置,便于使用者握住握柄对整个装置进行驱动,操作相对简单,同时该装置的独立性较强,能够在不装配风管与尘箱的情况下进行独立工作,并且该装置在不搭配尘箱的情况下可进行相应移动,灵活性较强,实用性与适配效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内侧的结构示意图;
图3为本实用新型滤网座的结构示意图;
图4为本实用新型风座内侧的结构示意图。
图中:1、顶筒;2、风板;3、风罩;4、排风座;5、握柄;6、尘座;7、进风座;8、风机;9、排风管;10、套座;11、滤网座;12、风槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种吸尘器主机,包括顶筒1,顶筒1的内侧固定安装有风机8,风机8的输入端固定安装有套座10,风机8通过套座10固定套装有风罩3,顶筒1的底部固定安装有进风座7,进风座7内侧设置有贯穿的穿槽,且进风座7与风罩3之间设置有风槽12;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该吸尘器主机,通过风机8的设置能够通过进风座7从外侧吸入相应气体,当气体穿过进风座7进入滤网座11与风罩3之间,由滤网座11对所穿过的气体进行高效过滤,从而达到高效除尘的效果,同时残留在滤网座11上的灰尘自动穿过尘座6顶部的槽口进入尘座6中,进而能够使用尘座6自动对灰尘进行储存,以便于后续对尘座6中所残留的灰尘进行处理,解决了现有装置需要额外定时对滤网进行清理操作繁琐的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,风机8的左侧固定安装有为其输出端的排风管9,顶筒1的左侧壁上固定套装有风板2,且风板2的规格与风机8的外端相适配;
其中,风板2的设置便于通过排风管9输出所过滤后的风力,从而能够保证该装置内侧的处于平衡压强下,保证该装置的正常除尘效果。
在本实施例中,需要补充说明的是,套座10的内侧设置有环状槽,且环状槽的内侧固定套装有滤网座11;
其中,滤网座11的设置便于对风机8所吸入的风力进行高效过滤,同时过滤后残留在滤网座11外壁上的灰尘自动掉落至尘座6的内槽中,从而达到对灰尘进行高效存储的效果,同时也便于定时对尘座6中的所残留的灰尘进行相应处理。
在本实施例中,需要补充说明的是,风罩3的内侧固定安装有滤尘网,风罩3的右侧固定套装有排风座4,且滤尘网与滤网座11分别设置在风槽12的两侧;
其中,该吸尘器主机,通过顶筒1外侧各组件的设置,便于使用者握住握柄5对整个装置进行驱动,操作相对简单,同时该装置的独立性较强,能够在不装配风管与尘箱的情况下进行独立工作,并且该装置在不搭配尘箱的情况下可进行相应移动,灵活性较强,实用性与适配效果好。
在本实施例中,需要补充说明的是,进风座7的外侧固定安装有尘座6,尘座6的顶部与风机8之间装配有弧状的握柄5,尘座6的内侧为空心槽,且尘座6顶部的槽口设置在滤网座11与风罩3之间。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置进行工作时,通过进风座7与风管相套装,通过风管底端的进风座7来吸入相应量的灰尘,灰尘穿过进风座7进入风罩3中,配合上滤网座11的设置,能够对所穿过的风力进行高效过滤,而过滤后的风力沿着排风管9向外传输,残留在滤网座11上的灰尘在不使用时自动掉落至尘座6中进行暂存,从而能够在不搭配尘箱的情况下进行高效除尘
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种吸尘器主机,其特征在于:包括顶筒(1),所述顶筒(1)的内侧固定安装有风机(8),所述风机(8)的输入端固定安装有套座(10),所述风机(8)通过套座(10)固定套装有风罩(3),所述顶筒(1)的底部固定安装有进风座(7),所述进风座(7)内侧设置有贯穿的穿槽,且进风座(7)与风罩(3)之间设置有风槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机,其特征在于:所述风机(8)的左侧固定安装有为其输出端的排风管(9),所述顶筒(1)的左侧壁上固定套装有风板(2),且风板(2)的规格与风机(8)的外端相适配。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机,其特征在于:所述套座(10)的内侧设置有环状槽,且环状槽的内侧固定套装有滤网座(11)。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机,其特征在于:所述风罩(3)的内侧固定安装有滤尘网,所述风罩(3)的右侧固定套装有排风座(4),且滤尘网与滤网座(11)分别设置在风槽(12)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机,其特征在于:所述进风座(7)的外侧固定安装有尘座(6),所述尘座(6)的顶部与风机(8)之间装配有弧状的握柄(5),所述尘座(6)的内侧为空心槽,且尘座(6)顶部的槽口设置在滤网座(11)与风罩(3)之间。
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