CN111528726A - 一种全自动工业吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动工业吸尘器，包括车架、第一万向轮、主机外壳、控制机构、主机移动把手、吸尘机构、收集机构、分离机构、过滤机构、塑料桶把手、负压表以及透气孔，所述分离机构的顶部设置有过滤机构，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置吸尘机构与过滤机构相互配合，能够很好的对设备吸收的灰尘进行除尘操作，同时通过收集机构能够对灰尘进行收集，并通过PLC控制器对设备整体进行高效编程控制，能很好地提高吸尘作业的效率，减少人工操作，既能实现工业吸尘器智能、高效的除尘，又能实现无人操作，避免人为错误、频繁的操作，延长了设备的使用寿命，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率，形成智能化操作。

Description

一种全自动工业吸尘器
技术领域
本发明属于工业吸尘器领域，具体为一种全自动工业吸尘器。
背景技术
现有生活中，工业吸尘器是广泛应用于各类生产企业的一种粉尘净化设备，通过真空系统和过滤系统来完成吸尘工作，对车间等含粉尘地面以及设备配套等场合使用，利用气环式真空泵旋转压缩空气，产生高负压和大流量，从而将空气、碎屑和粉尘从吸口吸入，经过过滤装置过滤后，由电机出气口排出，机器收集桶收集碎屑、粉尘，以保持环境清洁，工业吸尘器用途十分广泛。
但是当前工业吸尘器的启动、停止、清灰与倾倒收集的粉尘多为人工操作，清洁人员不能根据时间来判断尘桶何时吸满倾倒，时间或早或晚，不准确的操作将直接影响到吸尘作业的效率，大量粉尘又使过滤器超负荷工作，而影响电机寿命，使工业吸尘器不能智能、高效使用，如果全天候的进行人工检查何时清灰，何时倾倒垃圾，将耗费大量的人力成本。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动工业吸尘器，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种全自动工业吸尘器，包括车架、第一万向轮、主机外壳、控制机构、主机移动把手、吸尘机构、收集机构、分离机构、过滤机构、塑料桶把手、负压表以及透气孔，所述车架底部的四角均固定连接有第一万向轮，所述车架顶部的一端固定连接有主机外壳，所述主机外壳的一侧设置有控制机构，所述主机外壳的顶部靠近控制机构的一端固定连接有主机移动把手，所述车架的顶部且位于主机外壳的内部设置有吸尘机构，所述车架的顶部且位于主机外壳的一侧设置有收集机构，所述收集机构的顶部设置有分离机构，所述分离机构的顶部设置有过滤机构。
作为优选，所述控制机构包括PLC控制器，所述主机外壳的外部远离收集机构的一侧固定安装有PLC控制器，所述主机外壳的外部且位于PLC控制器的一侧固定安装有防水电源插座，所述防水电源插座与PLC控制器电性连接。
作为优选，所述吸尘机构包括高负压漩涡风机，所述车架的顶部且位于主机外壳的内部固定安装有高负压漩涡风机，所述高负压漩涡风机的输出端固定连接有连接软管，所述主机外壳的顶部且位于高负压漩涡风机的上方固定连接有出气消音器，所述出气消音器的底部延伸至主机外壳的内部且位于高负压漩涡风机的一侧。
作为优选，所述收集机构包括收集桶，所述车架的顶部且位于主机外壳的一侧卡接有收集桶，所述收集桶的底部延伸至车架的底部且固定连接有若干个第二万向轮，所述收集桶的外侧转动连接有压桶把手。
作为优选，所述分离机构包括分离桶，所述收集桶的顶部通过卡箍连接有分离桶，所述分离桶的外侧固定连接有转向吸尘口，所述转向吸尘口的顶部固定安装有阀门。
作为优选，所述过滤机构包括分离过滤桶，所述分离桶的顶部通过卡箍连接有分离过滤桶，所述连接软管远离高负压漩涡风机的一端延伸至分离过滤桶的内部，所述分离过滤桶的顶部放置有密封盖，所述分离过滤桶的内部且位于密封盖的下方固定连接有固定盖，所述固定盖的底部固定连接有锥形滤芯，所述分离过滤桶顶部的两侧均固定连接有锁具。
作为优选，所述收集桶与分离过滤桶的外侧均固定连接有塑料桶把手。
作为优选，所述主机外壳的外部且位于高负压漩涡风机的上方固定连接有负压表。
作为优选，所述主机外壳的外部且位于高负压漩涡风机的一侧等距开凿有若干个透气孔。
作为优选，所述高负压漩涡风机与PLC控制器电性连接。
本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置吸尘机构与过滤机构相互配合，能够很好的对设备吸收的灰尘进行除尘操作，同时通过收集机构能够对灰尘进行收集，并通过PLC控制器对设备整体进行高效编程控制，能很好地提高吸尘作业的效率，减少人工操作，既能实现工业吸尘器智能、高效的除尘，又能实现无人操作，避免人为错误、频繁的操作，延长了设备的使用寿命，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率，形成智能化操作。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明外部结构示意图；
图2是本发明主视图。
图中：1、车架；2、第一万向轮；3、主机外壳；4、控制机构；41、PLC控制器；42、防水电源插座；5、主机移动把手；6、吸尘机构；61、高负压漩涡风机；62、连接软管；63、出气消音器；7、收集机构；71、收集桶；72、第二万向轮；73、压桶把手；8、分离机构；81、分离桶；82、转向吸尘口；83、阀门；9、过滤机构；91、分离过滤桶；92、密封盖；93、固定盖；94、锥形滤芯；95、锁具；10、塑料桶把手；11、负压表；12、透气孔。
具体实施方式：
如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种全自动工业吸尘器，包括车架1、第一万向轮2、主机外壳3、控制机构4、主机移动把手5、吸尘机构6、收集机构7、分离机构8、过滤机构9、塑料桶把手10、负压表11以及透气孔12，所述车架1底部的四角均固定连接有第一万向轮2，便于更好的对车架1整体进行移动；所述车架1顶部的一端固定连接有主机外壳3，便于更好的对设备整体进行防护；所述主机外壳3的一侧设置有控制机构4，所述主机外壳3的顶部靠近控制机构4的一端固定连接有主机移动把手5，便于更好的对设备整体进行推动；所述车架1的顶部且位于主机外壳3的内部设置有吸尘机构6，所述车架1的顶部且位于主机外壳3的一侧设置有收集机构7，所述收集机构7的顶部设置有分离机构8，所述分离机构8的顶部设置有过滤机构9。
其中，所述控制机构4包括PLC控制器41，所述主机外壳3的外部远离收集机构7的一侧固定安装有PLC控制器41，所述主机外壳3的外部且位于PLC控制器41的一侧固定安装有防水电源插座42，所述防水电源插座42与PLC控制器41电性连接，通过防水电源插座42便于更好的对设备整体进行通电使用。
其中，所述吸尘机构6包括高负压漩涡风机61，所述车架1的顶部且位于主机外壳3的内部固定安装有高负压漩涡风机61，所述高负压漩涡风机61的输出端固定连接有连接软管62，所述主机外壳3的顶部且位于高负压漩涡风机61的上方固定连接有出气消音器63，所述出气消音器63的底部延伸至主机外壳3的内部且位于高负压漩涡风机61的一侧，高负压漩涡风机61通过车架1底部的缝隙将灰尘进行清理，同时通过出气消音器63，便于更好的降低噪音，便于更好的对设备进行使用。
其中，所述收集机构7包括收集桶71，所述车架1的顶部且位于主机外壳3的一侧卡接有收集桶71，所述收集桶71的底部延伸至车架1的底部且固定连接有若干个第二万向轮72，所述收集桶71的外侧转动连接有压桶把手73，通过压桶把手73便于更好的对收集桶71进行卡接，方便对收集桶71内部的灰尘进行清理。
其中，所述分离机构8包括分离桶81，所述收集桶71的顶部通过卡箍连接有分离桶81，所述分离桶81的外侧固定连接有转向吸尘口82，所述转向吸尘口82的顶部固定安装有阀门83，通过阀门83便于更好的对转向吸尘口82进行开启与关闭。
其中，所述过滤机构9包括分离过滤桶91，所述分离桶81的顶部通过卡箍连接有分离过滤桶91，所述连接软管62远离高负压漩涡风机61的一端延伸至分离过滤桶91的内部，所述分离过滤桶91的顶部放置有密封盖92，所述分离过滤桶91的内部且位于密封盖92的下方固定连接有固定盖93，所述固定盖93的底部固定连接有锥形滤芯94，所述分离过滤桶91顶部的两侧均固定连接有锁具95，通过锁具95便于更好的对密封盖92进行安装与固定，同时通过锥形滤芯94便于更好的对灰尘进行过滤操作。
其中，所述收集桶71与分离过滤桶91的外侧均固定连接有塑料桶把手10，通过塑料桶把手10便于更好的对收集桶71与分离过滤桶91进行握持。
其中，所述主机外壳3的外部且位于高负压漩涡风机61的上方固定连接有负压表11，通过负压表11便于更好的观察高负压漩涡风机61内部的负压值。
其中，所述主机外壳3的外部且位于高负压漩涡风机61的一侧等距开凿有若干个透气孔12，通过透气孔12便于更好的对高负压漩涡风机61进行散热，从而延长其使用寿命。
其中，所述高负压漩涡风机61与PLC控制器41电性连接，便于更好的对设备整体进行控制，减少人工操作。
本发明的使用状态为：首先通过PLC控制器41对设备进行编程，根据实际的需求编程使用步骤，然后通过防水电源插座42将设备通电，使用者可通过主机移动把手5推动设备进行移动，同时通过PLC控制器41控制高负压漩涡风机61工作，将设备经过的地面上的灰尘吸入连接软管62的内部，然后将灰尘通入分离过滤桶91的内部，通过分离过滤桶91内部的锥形滤芯94对其进行过滤分离，分离之后的灰尘进入收集桶71的内部，经过编程的时间之后，PLC控制器41自动控制设备停止工作，此时使用者即可通过压桶把手73将收集桶71进行拆卸，然后对收集桶71内部的灰尘进行清理，从而能很好地提高吸尘作业的效率，减少人工操作，既能实现工业吸尘器智能、高效的除尘，又能实现无人操作，避免人为错误、频繁的操作，延长了设备的使用寿命，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率，形成智能化操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种全自动工业吸尘器，其特征在于，包括车架(1)、第一万向轮(2)、主机外壳(3)、控制机构(4)、主机移动把手(5)、吸尘机构(6)、收集机构(7)、分离机构(8)、过滤机构(9)、塑料桶把手(10)、负压表(11)以及透气孔(12)，所述车架(1)底部的四角均固定连接有第一万向轮(2)，所述车架(1)顶部的一端固定连接有主机外壳(3)，所述主机外壳(3)的一侧设置有控制机构(4)，所述主机外壳(3)的顶部靠近控制机构(4)的一端固定连接有主机移动把手(5)，所述车架(1)的顶部且位于主机外壳(3)的内部设置有吸尘机构(6)，所述车架(1)的顶部且位于主机外壳(3)的一侧设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)的顶部设置有分离机构(8)，所述分离机构(8)的顶部设置有过滤机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述控制机构(4)包括PLC控制器(41)，所述主机外壳(3)的外部远离收集机构(7)的一侧固定安装有PLC控制器(41)，所述主机外壳(3)的外部且位于PLC控制器(41)的一侧固定安装有防水电源插座(42)，所述防水电源插座(42)与PLC控制器(41)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述吸尘机构(6)包括高负压漩涡风机(61)，所述车架(1)的顶部且位于主机外壳(3)的内部固定安装有高负压漩涡风机(61)，所述高负压漩涡风机(61)的输出端固定连接有连接软管(62)，所述主机外壳(3)的顶部且位于高负压漩涡风机(61)的上方固定连接有出气消音器(63)，所述出气消音器(63)的底部延伸至主机外壳(3)的内部且位于高负压漩涡风机(61)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述收集机构(7)包括收集桶(71)，所述车架(1)的顶部且位于主机外壳(3)的一侧卡接有收集桶(71)，所述收集桶(71)的底部延伸至车架(1)的底部且固定连接有若干个第二万向轮(72)，所述收集桶(71)的外侧转动连接有压桶把手(73)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述分离机构(8)包括分离桶(81)，所述收集桶(71)的顶部通过卡箍连接有分离桶(81)，所述分离桶(81)的外侧固定连接有转向吸尘口(82)，所述转向吸尘口(82)的顶部固定安装有阀门(83)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述过滤机构(9)包括分离过滤桶(91)，所述分离桶(81)的顶部通过卡箍连接有分离过滤桶(91)，所述连接软管(62)远离高负压漩涡风机(61)的一端延伸至分离过滤桶(91)的内部，所述分离过滤桶(91)的顶部放置有密封盖(92)，所述分离过滤桶(91)的内部且位于密封盖(92)的下方固定连接有固定盖(93)，所述固定盖(93)的底部固定连接有锥形滤芯(94)，所述分离过滤桶(91)顶部的两侧均固定连接有锁具(95)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述收集桶(71)与分离过滤桶(91)的外侧均固定连接有塑料桶把手(10)。
8.根据权利要求3所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述主机外壳(3)的外部且位于高负压漩涡风机(61)的上方固定连接有负压表(11)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述主机外壳(3)的外部且位于高负压漩涡风机(61)的一侧等距开凿有若干个透气孔(12)。
10.根据权利要求3所述的一种全自动工业吸尘器，其特征在于，所述高负压漩涡风机(61)与PLC控制器(41)电性连接。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200814

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