CN221038458U - 一种大型疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及疲劳试验机技术领域，公开了一种大型疲劳试验机，包括疲劳试验机本体，所述疲劳试验机本体的中部滑动连接有下压组件，所述下压组件的底部固定连接有压板，所述疲劳试验机本体的底部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有移动组件，所述移动组件的顶部固定连接有夹持组件；所述夹持组件包括液压缸，所述液压缸固定连接在移动组件的顶部，所述液压缸的输出端固定连接有移动块。本实用新型中，通过液压缸可以使夹爪从管材的内部进行夹持，增加了管材的接触面积，同时防止管材滑落，提高员工的安全性，以及通过驱动电机可将加持组件移动出疲劳试验机的和中部，可方便员工对管材进行安装。

Description

一种大型疲劳试验机

技术领域

本实用新型涉及疲劳试验机技术领域，尤其涉及一种大型疲劳试验机。

背景技术

疲劳试验机，可以对材料进行压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器，具有高频率、低消耗等特点，而塑料管材因具有水流损失小、节能等特点，广泛应用于建筑、城镇、燃气管等方面，使用疲劳试验机对管材进行测试，可获取弯曲强度、破断点挠度等指标，因此得知塑料管材适合使用在什么场景。

市面上常用的弯曲疲劳试验机是通过两端夹持的方式对材料进行固定，但是管材的外周较为圆滑，使用两端夹持的方式对管材的外周进行固定，会因为夹持部分与管材的接触点较小，在检测管材时，可能因为管材弯曲时产生的弹性，使管材脱离疲劳试验机的夹持，同时被弹出的管材是无法控制落地点的，可能会造成员工受到伤害，降低了员工的安全性，为此提出一种大型疲劳试验机来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种大型疲劳试验机，旨在改善夹持部分与管材的接触点较小，管材弯曲时产生的弹性造成夹持不稳定，降低了员工的安全性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型疲劳试验机，包括疲劳试验机本体，所述疲劳试验机本体的中部滑动连接有下压组件，所述下压组件的底部固定连接有压板，所述疲劳试验机本体的底部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有移动组件，所述移动组件的顶部固定连接有夹持组件；

所述夹持组件包括液压缸，所述液压缸固定连接在移动组件的顶部，所述液压缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的外侧转动连接有夹爪，所述液压缸的外侧固定连接有L型连接板，所述L型连接板的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一侧转动连接在夹爪的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括电机和壳体，所述壳体滑动连接在底座的中部，所述电机固定连接在底座的内部，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述壳体的一侧固定连接有齿条，所述齿轮和齿条相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的左侧固定连接有限位块，所述底座的中部左侧设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压组件和底座的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有阻尼轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前后两侧均固定连接有垫块，所述垫块的中部螺纹连接有螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶部设置有凹槽，所述液压缸具体固定连接在凹槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的中部右侧设置有方形槽，所述齿条滑动连接在方形槽的中部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过液压缸、移动块、夹爪、L型连接板、固定板等结构的相互配合下，通过液压缸可以使夹爪从管材的内部进行夹持，增加了管材的接触面积，同时防止管材滑落，提高员工的安全性。

2、本实用新型中，通过电机、壳体、齿轮、齿条等结构的相互配合下，通过驱动电机可将夹持组件移动出疲劳试验机的和中部，可方便员工对管材进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型疲劳试验机的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型疲劳试验机的夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大型疲劳试验机的移动组件的结构示意图。

图例说明：

1、疲劳试验机本体；2、底座；3、压板；4、移动组件；401、电机；402、壳体；403、齿轮；404、齿条；405、限位块；406、限位槽；5、夹持组件；501、液压缸；502、移动块；503、夹爪；504、L型连接板；505、固定板；506、连接杆；6、下压组件；7、固定块；8、阻尼轴；9、垫块；10、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大型疲劳试验机，包括疲劳试验机本体1，疲劳试验机本体1的中部滑动连接有下压组件6，下压组件6的底部固定连接有压板3，疲劳试验机本体1的底部固定连接有底座2，底座2的内部固定连接有移动组件4，移动组件4的顶部固定连接有夹持组件5；

夹持组件5包括液压缸501，液压缸501固定连接在移动组件4的顶部，液压缸501的输出端固定连接有移动块502，移动块502的外侧转动连接有夹爪503，液压缸501的外侧固定连接有L型连接板504，L型连接板504的另一端固定连接有固定板505，固定板505的外侧转动连接有连接杆506，连接杆506的另一侧转动连接在夹爪503的中部，通过驱动液压缸501可将移动块502和夹爪503向前推动，在L型连接板504的作用下可对固定板505进行固定，在夹爪503向前移动的同时通过连接杆506对夹爪503的中部进行限制，可使夹爪503夹持管材内部的部分张开，可对管材的内部进行夹持，增加了管材的接触面积。避免了两端夹持的方式对管材的外周进行夹持，出现与管材的接触点较小的情况，防止了管材被压板3压缩时产生的弹性对员工的安全造成威胁。通过夹持组件5的作用下，提高了员工的安全性。

移动组件4包括电机401和壳体402，壳体402滑动连接在底座2的中部，电机401固定连接在底座2的内部，电机401的输出端固定连接有齿轮403，壳体402的一侧固定连接有齿条404，齿轮403和齿条404相互啮合，通过驱动电机401可带动齿轮403进行转动，进而在齿条404的作用下可将壳体402顶部固定的夹持组件5移出疲劳试验机本体1的中部，可方便员工对管材进行放置，避免了管材在放置时会被疲劳试验机本体1的器件干扰，需要员工将管材弯曲后才可对管材进行夹持的情况。

壳体402的左侧固定连接有限位块405，底座2的中部左侧设置有限位槽406，限位块405滑动连接在限位槽406的中部，通过限位槽406对壳体402进行限位，防止壳体402滑出底座2的中部。

下压组件6和底座2的左右两侧均固定连接有固定块7，两个固定块7之间固定连接有阻尼轴8，在固定块7和阻尼轴8的作用下可减少因机械振动产生的声辐射，降低机械性噪声。

底座2的前后两侧均固定连接有垫块9，垫块9的中部螺纹连接有螺钉10，在垫块9和螺钉10的作用下可将底座2与地面固定，增加疲劳试验机本体1的稳定性，可降低疲劳试验机本体1的在工作时产生的晃动。

壳体402的顶部设置有凹槽，液压缸501具体固定连接在凹槽的中部，具体描述液压缸501固定的位置。

底座2的中部右侧设置有方形槽，齿条404滑动连接在方形槽的中部，通过方形槽可提供齿条404的滑动位置，防止齿条404接触到底座2，防止出现无法移动的情况。

工作原理：使用时，通过驱动电机401可带动齿轮403进行转动，进而在齿条404的作用下可将壳体402顶部固定的夹持组件5移出疲劳试验机本体1的中部，可方便员工对管材进行放置，避免了管材在放置时会被疲劳试验机本体1的器件干扰，需要员工将管材弯曲后才可对管材进行夹持的情况，通过驱动液压缸501可将移动块502和夹爪503向前推动，在L型连接板504的作用下可对固定板505进行固定，在夹爪503向前移动的同时通过连接杆506对夹爪503的中部进行限制，可使夹爪503夹持管材内部的部分张开，可对管材的内部进行夹持，增加了管材的接触面积。避免了两端夹持的方式对管材的外周进行夹持，出现与管材的接触点较小的情况，防止了管材被压板3压缩时产生的弹性对员工的安全造成威胁。通过夹持组件5的作用下，提高了员工的安全性，再通过驱动电机401可将夹持后的管材送入疲劳试验机本体1的中部，在下压组件6和压板3的作用下对管材进行疲劳检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型疲劳试验机，包括疲劳试验机本体（1），其特征在于：所述疲劳试验机本体（1）的中部滑动连接有下压组件（6），所述下压组件（6）的底部固定连接有压板（3），所述疲劳试验机本体（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）的内部固定连接有移动组件（4），所述移动组件（4）的顶部固定连接有夹持组件（5）；

所述夹持组件（5）包括液压缸（501），所述液压缸（501）固定连接在移动组件（4）的顶部，所述液压缸（501）的输出端固定连接有移动块（502），所述移动块（502）的外侧转动连接有夹爪（503），所述液压缸（501）的外侧固定连接有L型连接板（504），所述L型连接板（504）的另一端固定连接有固定板（505），所述固定板（505）的外侧转动连接有连接杆（506），所述连接杆（506）的另一侧转动连接在夹爪（503）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种大型疲劳试验机，其特征在于：所述移动组件（4）包括电机（401）和壳体（402），所述壳体（402）滑动连接在底座（2）的中部，所述电机（401）固定连接在底座（2）的内部，所述电机（401）的输出端固定连接有齿轮（403），所述壳体（402）的一侧固定连接有齿条（404），所述齿轮（403）和齿条（404）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大型疲劳试验机，其特征在于：所述壳体（402）的左侧固定连接有限位块（405），所述底座（2）的中部左侧设置有限位槽（406），所述限位块（405）滑动连接在限位槽（406）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种大型疲劳试验机，其特征在于：所述下压组件（6）和底座（2）的左右两侧均固定连接有固定块（7），两个所述固定块（7）之间固定连接有阻尼轴（8）。

5.根据权利要求4所述的一种大型疲劳试验机，其特征在于：所述底座（2）的前后两侧均固定连接有垫块（9），所述垫块（9）的中部螺纹连接有螺钉（10）。

6.根据权利要求2所述的一种大型疲劳试验机，其特征在于：所述壳体（402）的顶部设置有凹槽，所述液压缸（501）具体固定连接在凹槽的中部。

7.根据权利要求3所述的一种大型疲劳试验机，其特征在于：所述底座（2）的中部右侧设置有方形槽，所述齿条（404）滑动连接在方形槽的中部。