CN221096767U - 一种真空泵减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空泵减震装置，包括真空泵本体，真空泵本体的顶端和正面分别设置有进气管和出气管，电机设置在真空泵本体的背面，真空泵本体的底端设置有支撑板，支撑板的底端设置有减震组件，减震组件包括多个液压杆、多个第一弹簧、箱体、两个滑动块、第二弹簧、两个连接杆和底板；本实用新型利用减震组件、真空泵本体和支撑板的设计，通过液压杆和第一弹簧连接支撑板和底板，在真空泵运动的时候，产生的震动可以通过支撑板传导至液压杆与第一弹簧处，压缩液压杆和第一弹簧，从而减小真空泵的震动，再通过箱体内的滑动块和第二弹簧，与连接杆的配合，进一步减缓震动下压时候的压缩幅度，加强对真空泵的减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，特别涉及一种真空泵减震装置。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，在船舶救生筏塑料配件的生产过程中会用到真空泵对模具进行真空抽空。
传统的真空泵是通过螺栓固定安装在支架上，真空泵在运转时会不可避免地产生一定的震动和噪声，此时会通过安装支架把震动传递到支架上，从而造成整体强烈抖动的现象，长时间的抖动，会使螺栓连接产生松动，使真空泵与支架连接不牢固，进而影响真空泵的使用安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空泵减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵减震装置，包括，
真空泵本体，所述真空泵本体的顶端和正面分别设置有进气管和出气管；
电机，所述电机设置在真空泵本体的背面；
所述真空泵本体的底端设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有减震组件；
所述减震组件包括多个液压杆、多个第一弹簧、箱体、两个滑动块、第二弹簧、两个连接杆和底板，多个所述第一弹簧分别设置在多个液压杆的外壁，两个所述滑动块分别设置在第二弹簧的两端。
优选的，所述真空泵本体的顶端与进气管的底端固定连接，所述出气管的一端与真空泵本体的正面固定连接，所述电机设置在真空泵本体的背面。
优选的，所述真空泵本体的底端与支撑板的顶端固定连接，四个所述液压杆的顶端与支撑板底端的四角固定连接，四个所述液压杆的底端与底板顶端的四角固定连接。
优选的，四个所述第一弹簧分别套设在四个液压杆的外壁，所述箱体的顶端与支撑板的底端固定连接。
优选的，所述箱体的内部开设有空腔，两个所述滑动块的底端分别固定连接有连接块，所述空腔内壁的底端开设有矩形孔，两个所述连接块均穿插设置在矩形孔内，两个所述连接块的底部分别与两个连接杆的一端铰接。
优选的，两个所述滑动块的正面和背面分别与第二弹簧的两端固定连接，所述底板的顶端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的顶部分别与两个连接杆的另一端铰接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用减震组件、真空泵本体和支撑板的设计，通过液压杆和第一弹簧连接支撑板和底板，在真空泵运动的时候，产生的震动可以通过支撑板传导至液压杆与第一弹簧处，压缩液压杆和第一弹簧，从而减小真空泵的震动，再通过箱体内的滑动块和第二弹簧，与连接杆的配合，进一步减缓震动下压时候的压缩幅度，加强对真空泵的减震效果，从而可以在降低噪音的同时，减少螺栓连接松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型减震组件正视结构示意图。
图3为本实用新型减震组件侧视剖面结构示意图。
图中：1、真空泵本体；2、进气管；3、出气管；4、电机；5、支撑板；6、液压杆；7、第一弹簧；8、固定块；9、连接杆；10、连接块；11、滑动块；12、第二弹簧；13、箱体；14、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种真空泵减震装置，包括，
真空泵本体1，真空泵本体1的顶端和正面分别设置有进气管2和出气管3；
电机4，电机4设置在真空泵本体1的背面；
真空泵本体1的底端设置有支撑板5，支撑板5的底端设置有减震组件；
减震组件包括多个液压杆6、多个第一弹簧7、箱体13、两个滑动块11、第二弹簧12、两个连接杆9和底板14，多个第一弹簧7分别设置在多个液压杆6的外壁，两个滑动块11分别设置在第二弹簧12的两端。
真空泵本体1的顶端与进气管2的底端固定连接，出气管3的一端与真空泵本体1的正面固定连接，电机4设置在真空泵本体1的背面。
真空泵本体1为现有的真空泵技术，用于在船舶塑料配件生产中，对模具内部进行抽成真空的现有装置，出气管3和进气管2分别连接管道，进气管2连接的管道伸入模具中进行抽气，出气管3连接的管道进行排放抽取的气体，电机4的输出轴通过联轴器与真空泵本体1的主动轴进行连接，通过电机4的输出轴转动，带动真空泵本体1内部的器械进行运动工作，进行气体的抽取，电机4的底端有固定板，固定板与真空泵本体1的背面固定连接。
真空泵本体1的底端与支撑板5的顶端固定连接，四个液压杆6的顶端与支撑板5底端的四角固定连接，四个液压杆6的底端与底板14顶端的四角固定连接，四个第一弹簧7分别套设在四个液压杆6的外壁，箱体13的顶端与支撑板5的底端固定连接，箱体13的内部开设有空腔，两个滑动块11的底端分别固定连接有连接块10，空腔内壁的底端开设有矩形孔，两个连接块10均穿插设置在矩形孔内，两个连接块10的底部分别与两个连接杆9的一端铰接，两个滑动块11的正面和背面分别与第二弹簧12的两端固定连接，底板14的顶端固定连接有两个固定块8，两个固定块8的顶部分别与两个连接杆9的另一端铰接。
空腔形状为长方体，滑动块11为矩形块，滑动块11的尺寸为空腔竖向截面尺寸的0.95倍，连接块10的一侧开设第一圆孔，连接杆9一侧的两端分别开设有第二圆孔，固定块8的一侧开设有第三圆孔，第一圆孔和连接杆9顶端的第二圆孔内穿插连接有第一固定螺栓，第三圆孔和连接杆9底端的第二圆孔内穿插连接有第二固定螺栓，从而使连接块10与连接杆9，连接杆9与固定块8形成铰接。
本实用新型工作原理：
在使用真空泵本体1的时候，真空泵本体1会产生上下震动，此时真空泵本体1产生的震动传导至支撑板5，支撑板5往靠近底板14的方向移动，支撑板5压缩液压杆6和第一弹簧7，使液压杆6和第一弹簧7共同吸收震动产生的能量，支撑板5运动同时，带动箱体13同步移动，箱体13移动带动滑动块11，滑动块11带动连接块10，连接块10带动连接杆9，然而连接杆9在连接块10和固定块8的限制下，不能竖向运动，只能进行转动，因此，两个连接杆9相向转动，连接杆9转动的同时，带动两个连接块10相向移动，连接块10带动滑动块11，两个滑动块11压缩第二弹簧12，从而进行震动能量的吸收，从而减小真空泵的震动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空泵减震装置，包括，
真空泵本体(1)，所述真空泵本体(1)的顶端和正面分别设置有进气管(2)和出气管(3)；
电机(4)，所述电机(4)设置在真空泵本体(1)的背面；
其特征在于：所述真空泵本体(1)的底端设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端设置有减震组件；
所述减震组件包括多个液压杆(6)、多个第一弹簧(7)、箱体(13)、两个滑动块(11)、第二弹簧(12)、两个连接杆(9)和底板(14)，多个所述第一弹簧(7)分别设置在多个液压杆(6)的外壁，两个所述滑动块(11)分别设置在第二弹簧(12)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵减震装置，其特征在于，所述真空泵本体(1)的顶端与进气管(2)的底端固定连接，所述出气管(3)的一端与真空泵本体(1)的正面固定连接，所述电机(4)设置在真空泵本体(1)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵减震装置，其特征在于，所述真空泵本体(1)的底端与支撑板(5)的顶端固定连接，四个所述液压杆(6)的顶端与支撑板(5)底端的四角固定连接，四个所述液压杆(6)的底端与底板(14)顶端的四角固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵减震装置，其特征在于，四个所述第一弹簧(7)分别套设在四个液压杆(6)的外壁，所述箱体(13)的顶端与支撑板(5)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵减震装置，其特征在于，所述箱体(13)的内部开设有空腔，两个所述滑动块(11)的底端分别固定连接有连接块(10)，所述空腔内壁的底端开设有矩形孔，两个所述连接块(10)均穿插设置在矩形孔内，两个所述连接块(10)的底部分别与两个连接杆(9)的一端铰接。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵减震装置，其特征在于，两个所述滑动块(11)的正面和背面分别与第二弹簧(12)的两端固定连接，所述底板(14)的顶端固定连接有两个固定块(8)，两个所述固定块(8)的顶部分别与两个连接杆(9)的另一端铰接。
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