CN213870460U - 一种用于离心泵的降噪底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于离心泵的降噪底座，包括固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有离心泵本体，所述固定壳的顶部固定连接有盖板。本实用新型通过固定板、第一减震弹簧、散热翅片、真空腔、隔音板、第二伸缩软管、盖板、吸音槽、第一伸缩软管、第二减震弹簧、滑槽、滑块和缓冲板的配合使用，具备降噪性好的优点，解决了现有的离心泵在安装时通常不具备降噪的功能，在工作的过程中，其剧烈的震动会造成很大的噪音，会对人们的听力带来一定影响，同时，在长期的震动下，会造成离心泵内部零件松动，从而会降低其使用寿命的问题。

Description

一种用于离心泵的降噪底座

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种用于离心泵的降噪底座。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体，如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等，离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。

现有的离心泵在安装时通常不具备降噪的功能，在工作的过程中，其剧烈的震动会造成很大的噪音，会对人们的听力带来一定影响，同时，在长期的震动下，会造成离心泵内部零件松动，从而会降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于离心泵的降噪底座，具备降噪性好的优点，解决了现有的离心泵在安装时通常不具备降噪的功能，在工作的过程中，其剧烈的震动会造成很大的噪音，会对人们的听力带来一定影响，同时，在长期的震动下，会造成离心泵内部零件松动，从而会降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于离心泵的降噪底座，包括固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有离心泵本体，所述固定壳的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有隔音板，所述隔音板的内部开设有真空腔，所述隔音板的底部开设有吸音槽，所述固定壳两侧的顶部均贯穿设置有散热翅片，所述散热翅片相对的一侧贯穿至固定壳的内腔，所述固定壳左侧的中心处贯穿设置有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管的右侧贯穿至固定壳的内腔并与离心泵本体的进端固定连接，所述固定壳顶部左侧的中端贯穿设置有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的底部贯穿至固定壳的内腔并与离心泵本体的出端连通，所述固定壳内腔两侧的底部均固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧远离固定壳的一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离第二减震弹簧的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的一侧贯穿至滑槽的外部并与固定板固定连接，所述缓冲板相对一侧的四角均贯穿设置有限位杆，所述限位杆贯穿缓冲板相反的一侧并与固定壳的内壁固定连接。

优选的，所述离心泵本体与固定板的顶部之间通过紧固螺栓固定连接，所述盖板顶部的四角均贯穿设置有紧固螺钉，紧固螺钉的底部贯穿盖板并与固定壳顶部的边缘处螺纹连接。

优选的，所述第一伸缩软管和第二伸缩软管与固定壳的连接处均为硬质管，所述第一伸缩软管和第二伸缩软管位于固定壳内腔的一端均为软质伸缩管。

优选的，所述隔音板位于第二伸缩软管处为通口状结构，所述缓冲板上且位于限位杆处开设有与其配合使用的限位孔，所述限位杆的表面与限位孔的内壁滑动接触。

优选的，所述滑槽与滑块均为“T”型结构，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、第一减震弹簧、散热翅片、真空腔、隔音板、第二伸缩软管、盖板、吸音槽、第一伸缩软管、第二减震弹簧、滑槽、滑块和缓冲板的配合使用，具备降噪性好的优点，解决了现有的离心泵在安装时通常不具备降噪的功能，在工作的过程中，其剧烈的震动会造成很大的噪音，会对人们的听力带来一定影响，同时，在长期的震动下，会造成离心泵内部零件松动，从而会降低其使用寿命的问题。

2、本实用新型通过第一减震弹簧的使用，能够对离心泵本体工作时产生的竖向震动进行缓冲，通过第二减震弹簧的使用，能够对离心泵本体工作时产生的横向震动进行缓冲，通过限位杆和限位孔的使用，能够对缓冲板的移动进行限位，通过滑块和滑槽的使用，能够方便固定板上下移动，且能够使其左右移动时始终与缓冲板保持连接，通过散热翅片的使用，能够将固定壳内部的热量导至外部，通过隔音板、真空腔和吸音槽的使用，能够对离心泵本体工作时产生的噪音进行吸附、阻隔，提高降噪效果，通过紧固螺钉的使用，能够方便将盖板与固定壳之间进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构图；

图3为本实用新型右侧缓冲板俯视结构图；

图4为本实用新型隔音板仰视结构图；

图5为本实用新型固定壳局部左视结构图。

图中：1固定壳、2固定板、3第一减震弹簧、4离心泵本体、5散热翅片、6真空腔、7隔音板、8第二伸缩软管、9盖板、10吸音槽、11第一伸缩软管、12第二减震弹簧、13限位杆、14滑槽、15滑块、16缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于离心泵的降噪底座，包括固定壳1，固定壳1内腔的底部固定连接有第一减震弹簧3，通过第一减震弹簧3的使用，能够对离心泵本体4工作时产生的竖向震动进行缓冲，第一减震弹簧3的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有离心泵本体4，固定壳1的顶部固定连接有盖板9，盖板9的底部固定连接有隔音板7，隔音板7的内部开设有真空腔6，隔音板7的底部开设有吸音槽10，通过隔音板7、真空腔6和吸音槽10的使用，能够对离心泵本体4工作时产生的噪音进行吸附、阻隔，提高降噪效果，固定壳1两侧的顶部均贯穿设置有散热翅片5，通过散热翅片5的使用，能够将固定壳1内部的热量导至外部，散热翅片5相对的一侧贯穿至固定壳1的内腔，固定壳1左侧的中心处贯穿设置有第一伸缩软管11，通过第一伸缩软管11的使用，能够连接将离心泵本体4的进端连接至外部，且不影响其移动，第一伸缩软管11的右侧贯穿至固定壳1的内腔并与离心泵本体4的进端固定连接，固定壳1顶部左侧的中端贯穿设置有第二伸缩软管8，通过第二伸缩软管8的使用，能够将离心泵本体4的出端连接至外部，且不影响其移动，第二伸缩软管8的底部贯穿至固定壳1的内腔并与离心泵本体4的出端连通，固定壳1内腔两侧的底部均固定连接有第二减震弹簧12，通过第二减震弹簧12的使用，能够对离心泵本体4工作时产生的横向震动进行缓冲，第二减震弹簧12远离固定壳1的一侧固定连接有缓冲板16，缓冲板16远离第二减震弹簧12的一侧开设有滑槽14，滑槽14的内腔设置有滑块15，滑块15的一侧贯穿至滑槽14的外部并与固定板2固定连接，缓冲板16相对一侧的四角均贯穿设置有限位杆13，限位杆13贯穿缓冲板16相反的一侧并与固定壳1的内壁固定连接，通过限位杆13和限位孔的使用，能够对缓冲板16的移动进行限位；

离心泵本体4与固定板2的顶部之间通过紧固螺栓固定连接，盖板9顶部的四角均贯穿设置有紧固螺钉，紧固螺钉的底部贯穿盖板9并与固定壳1顶部的边缘处螺纹连接，通过紧固螺钉的使用，能够方便将盖板9与固定壳1之间进行安装和拆卸；

第一伸缩软管11和第二伸缩软管8与固定壳1的连接处均为硬质管，第一伸缩软管11和第二伸缩软管8位于固定壳1内腔的一端均为软质伸缩管；

隔音板7位于第二伸缩软管8处为通口状结构，缓冲板16上且位于限位杆13处开设有与其配合使用的限位孔，限位杆13的表面与限位孔的内壁滑动接触；

滑槽14与滑块15均为“T”型结构，滑块15的表面与滑槽14的内壁滑动接触，通过滑块15和滑槽14的使用，能够方便固定板2上下移动，且能够使其左右移动时始终与缓冲板16保持连接；

通过固定板2、第一减震弹簧3、散热翅片5、真空腔6、隔音板7、第二伸缩软管8、盖板9、吸音槽10、第一伸缩软管11、第二减震弹簧12、滑槽14、滑块15和缓冲板16的配合使用，具备降噪性好的优点，解决了现有的离心泵在安装时通常不具备降噪的功能，在工作的过程中，其剧烈的震动会造成很大的噪音，会对人们的听力带来一定影响，同时，在长期的震动下，会造成离心泵内部零件松动，从而会降低其使用寿命的问题。

使用时，打开盖板9，将离心泵本体4固定在固定板2顶部，并将其进端与第一伸缩软管11连接，将其出端与第二伸缩软管8连接，离心泵本体4工作产生震动，通过第一减震弹簧3上下伸缩而对其竖向震动进行缓冲，离心泵本体4产生的横向震动使固定板2左右晃动，并连带滑块15挤压一侧缓冲板16且拉动另一侧缓冲板16，从而使一侧的第二减震弹簧12压缩且另一侧第二减震弹簧12拉伸，达到左右缓冲的效果，在减震的过程中，降低离心泵本体4产生的震动噪音，同时，通过隔音板7、真空腔6和吸音槽10进行阻隔和吸收，达到降噪效果，通过散热翅片5将固定壳1内离心泵本体4工作产生的热量导至外部，达到散热效果。

综上所述：该用于离心泵的降噪底座，通过固定板2、第一减震弹簧3、散热翅片5、真空腔6、隔音板7、第二伸缩软管8、盖板9、吸音槽10、第一伸缩软管11、第二减震弹簧12、滑槽14、滑块15和缓冲板16的配合使用，解决了现有的离心泵在安装时通常不具备降噪的功能，在工作的过程中，其剧烈的震动会造成很大的噪音，会对人们的听力带来一定影响，同时，在长期的震动下，会造成离心泵内部零件松动，从而会降低其使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于离心泵的降噪底座，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)内腔的底部固定连接有第一减震弹簧(3)，所述第一减震弹簧(3)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有离心泵本体(4)，所述固定壳(1)的顶部固定连接有盖板(9)，所述盖板(9)的底部固定连接有隔音板(7)，所述隔音板(7)的内部开设有真空腔(6)，所述隔音板(7)的底部开设有吸音槽(10)，所述固定壳(1)两侧的顶部均贯穿设置有散热翅片(5)，所述散热翅片(5)相对的一侧贯穿至固定壳(1)的内腔，所述固定壳(1)左侧的中心处贯穿设置有第一伸缩软管(11)，所述第一伸缩软管(11)的右侧贯穿至固定壳(1)的内腔并与离心泵本体(4)的进端固定连接，所述固定壳(1)顶部左侧的中端贯穿设置有第二伸缩软管(8)，所述第二伸缩软管(8)的底部贯穿至固定壳(1)的内腔并与离心泵本体(4)的出端连通，所述固定壳(1)内腔两侧的底部均固定连接有第二减震弹簧(12)，所述第二减震弹簧(12)远离固定壳(1)的一侧固定连接有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)远离第二减震弹簧(12)的一侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔设置有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧贯穿至滑槽(14)的外部并与固定板(2)固定连接，所述缓冲板(16)相对一侧的四角均贯穿设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)贯穿缓冲板(16)相反的一侧并与固定壳(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的降噪底座，其特征在于：所述离心泵本体(4)与固定板(2)的顶部之间通过紧固螺栓固定连接，所述盖板(9)顶部的四角均贯穿设置有紧固螺钉，紧固螺钉的底部贯穿盖板(9)并与固定壳(1)顶部的边缘处螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的降噪底座，其特征在于：所述第一伸缩软管(11)和第二伸缩软管(8)与固定壳(1)的连接处均为硬质管，所述第一伸缩软管(11)和第二伸缩软管(8)位于固定壳(1)内腔的一端均为软质伸缩管。

4.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的降噪底座，其特征在于：所述隔音板(7)位于第二伸缩软管(8)处为通口状结构，所述缓冲板(16)上且位于限位杆(13)处开设有与其配合使用的限位孔，所述限位杆(13)的表面与限位孔的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的降噪底座，其特征在于：所述滑槽(14)与滑块(15)均为“T”型结构，所述滑块(15)的表面与滑槽(14)的内壁滑动接触。

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