CN215566436U - 一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备 - Google Patents

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严小成
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Yunnan Dianrunyang Technology Co ltd
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Suzhou Anmei Compressor Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,属于空气压缩设备技术领域,其包括隔音箱,所述隔音箱的顶端卡接有顶盖,所述隔音箱的内壁固定连接有隔板,所述隔音箱的正面通过螺钉固定连接有挡板,所述隔音箱的下表面通过螺栓固定连接有底座。该具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,通过设置隔音箱、隔音棉、减震弹簧、套筒和滑杆,这些结构的设置,使本装置具有良好的缓冲降噪功能,使本装置在使用时不会产生大幅度震动,保障本装置稳定性,同时也能保障装置内部各结构的稳定性,保障本装置使用寿命,同时能够有效降低本装置工作时产生的噪音,保障外界工作环境的安静,避免工作人员长时间处于噪音环境内听力受到损伤。

Description

一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备
技术领域
本实用新型属于空气压缩设备技术领域,具体为一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备。
背景技术
空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气,压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比,它具有下列明显的特点:清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没有起火危险,不怕超负荷,能在许多不利环境下工作。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆对空气进行压缩。而传统的空气压缩设备通常直接由储气罐、驱动电机和压缩机三大部分组成,不具备良好的防护结构,导致其容易受损,同时不够美观,且传统的空气压缩设备因为驱动电机和压缩机工作时产生的震动,且不具备相应的减震机构,会使整个设备产生剧烈的晃动和刺耳的噪音,影响工作环境内工作人员的身心健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,解决了传统的空气压缩设备通常直接由储气罐、驱动电机和压缩机三大部分组成,不具备良好的防护结构,导致其容易受损,同时不够美观,且传统的空气压缩设备因为驱动电机和压缩机工作时产生的震动,且不具备相应的减震机构,会使整个设备产生剧烈的晃动和刺耳的噪音,影响工作环境内工作人员的身心健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,包括隔音箱,所述隔音箱的顶端卡接有顶盖,所述隔音箱的内壁固定连接有隔板,所述隔音箱的正面通过螺钉固定连接有挡板,所述隔音箱的下表面通过螺栓固定连接有底座,所述底座下表面的四角处均固定连接有万向轮,所述底座上表面的右侧固定连接有推杆,所述隔音箱内壁的下表面固定连接有若干个套筒,所述套筒内滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有推板,所述推板的下表面固定连接有橡胶垫,所述套筒外表面的下方开设有若干个透气孔,若干个滑杆的顶端固定连接有同一个安装板,所述套筒的外表面套接有减震弹簧。
所述减震弹簧的顶端固定连接在安装板的下表面,所述减震弹簧的底端固定连接在隔音箱内壁的下表面,所述安装板上表面的左侧通过螺栓固定连接有驱动电机,所述安装板上表面的右侧通过螺栓固定连接有压缩器,所述隔音箱内开设有若干个空腔,所述隔音箱的内壁固定连接有隔音网板,所述隔音网板内设置有隔音棉,所述隔音网板的一侧粘接有封板,所述压缩器的顶端固定连接有连接管,所述隔板的上表面通过螺栓固定连接有储气罐,所述储气罐的右端固定连接有导管,所述导管的底端与连接管的顶端固定连接,所述储气罐的右端固定连接有排气管。
作为本实用新型的进一步方案:所述顶盖的上表面卡接有显示仪表,所述顶盖的正面固定连接有控制器。
作为本实用新型的进一步方案:所述推杆的外表面设置有海绵套,所述排气管的外表面设置有阀门,所述驱动电机和压缩器与安装板的接触面均设置有减震软垫。
作为本实用新型的进一步方案:所述隔音网板内开设的孔洞设置为正六边形,所述隔音棉采用聚酯纤维棉材质。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动电机与压缩器之间设置为皮带传动,所述空腔内设置为真空。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接管设置为伸缩管,所述顶盖的边缘处设置为圆弧状。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,通过设置隔音箱、隔音棉、隔音网板、减震弹簧、套筒、滑杆、推板和橡胶垫,减震弹簧和套筒的设置,使本装置中驱动电机和压缩器工作时产生的震动能够通过安装板向下挤压滑杆进行缓冲,且同时由套筒内空气和套筒外减震弹簧进行双重减震缓冲,有效保障缓冲效果,大幅度降低安装板震度程度,从而有效保障本装置整体的稳定性,而隔音箱和隔音网板的设置,使驱动电机和压缩器工作时产生的噪音能够通过隔音网板内填充的隔音棉进行有效吸收,同时在经过隔音箱向外传递时,能够通过空腔对噪音进行二次吸收,从而保障本装置外界能够有效保持安静,这些结构的设置,使本装置具有良好的缓冲降噪功能,使本装置在使用时不会产生大幅度震动,保障本装置稳定性,同时也能保障装置内部各结构的稳定性,保障本装置使用寿命,同时能够有效降低本装置工作时产生的噪音,保障外界工作环境的安静,避免工作人员长时间处于噪音环境内听力受到损伤。
2、该具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,通过设置连接管、导管、隔板和排气管,隔板的设置,使本装置内部动静分离,处于安静工作状态的储气罐与驱动电机和压缩器有效隔开,避免相互产生共振影响,同时排气管的设置,便于直接通过本装置外部接通管道从而使用压缩气体,而连接管和导管的配合设置,进一步加强了隔板上方与隔板下方动静分离的效果,使安装板上各结构上下运动时,能够通过连接管的伸缩对压缩器与导管之间的距离变化进行补偿,避免带动导管整体上下移动,十分实用。
3、该具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,通过设置底板、万向轮、推杆、顶盖和显示仪表,顶盖和显示仪表的设置,顶盖能够配合隔音箱将本装置形成密闭箱体,在保障隔音的同时能够提升本装置整体的美观性,同时显示仪表的设置便于工作人员直接观察储气罐情况,而万向轮和推杆的配合设置,使本装置能够通过万向轮进行移动,同时推杆提供了便捷有效的受力点,方便工作人员将本装置整体推动到适宜位置,从而便于本装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型隔音箱正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型套筒立体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1隔音箱、2顶盖、3隔板、4挡板、5底座、6万向轮、7推杆、8套筒、9滑杆、10推板、11橡胶垫、12透气孔、13减震弹簧、14安装板、15驱动电机、16压缩器、17空腔、18隔音网板、19隔音棉、20封板、21连接管、22储气罐、23导管、24排气管、25显示仪表、26控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,包括隔音箱1,隔音箱1的顶端卡接有顶盖2,隔音箱1的内壁固定连接有隔板3,隔板3的设置,使本装置内部动静分离,处于安静工作状态的储气罐22与驱动电机15和压缩器16有效隔开,避免相互产生共振影响,隔音箱1的正面通过螺钉固定连接有挡板4,隔音箱1的下表面通过螺栓固定连接有底座5,底座5下表面的四角处均固定连接有万向轮6,底座5上表面的右侧固定连接有推杆7,隔音箱1内壁的下表面固定连接有若干个套筒8,套筒8内滑动连接有滑杆9,滑杆9的底端固定连接有推板10,推板10的下表面固定连接有橡胶垫11,套筒8外表面的下方开设有若干个透气孔12,若干个滑杆9的顶端固定连接有同一个安装板14,套筒8的外表面套接有减震弹簧13,减震弹簧13和套筒8的设置,使本装置中驱动电机15和压缩器16工作时产生的震动能够通过安装板14向下挤压滑杆9进行缓冲,且同时由套筒8内空气和套筒8外减震弹簧13进行双重减震缓冲,有效保障缓冲效果,大幅度降低安装板14震度程度。
减震弹簧13的顶端固定连接在安装板14的下表面,减震弹簧13的底端固定连接在隔音箱1内壁的下表面,安装板14上表面的左侧通过螺栓固定连接有驱动电机15,安装板14上表面的右侧通过螺栓固定连接有压缩器16,隔音箱1内开设有若干个空腔17,隔音箱1的内壁固定连接有隔音网板18,隔音箱1和隔音网板18的设置,使驱动电机15和压缩器16工作时产生的噪音能够通过隔音网板18内填充的隔音棉19进行有效吸收,同时在经过隔音箱1向外传递时,能够通过空腔17对噪音进行二次吸收,从而保障本装置外界能够有效保持安静,隔音网板18内设置有隔音棉19,隔音网板18的一侧粘接有封板20,压缩器16的顶端固定连接有连接管21,隔板3的上表面通过螺栓固定连接有储气罐22,储气罐22的右端固定连接有导管23,导管23的底端与连接管21的顶端固定连接,储气罐22的右端固定连接有排气管24。
具体的,如图2所示,顶盖2的上表面卡接有显示仪表25,顶盖2和显示仪表25的设置,顶盖2能够配合隔音箱1将本装置形成密闭箱体,在保障隔音的同时能够提升本装置整体的美观性,同时显示仪表25的设置便于工作人员直接观察储气罐22情况,顶盖2的正面固定连接有控制器26,推杆7的外表面设置有海绵套,排气管24的外表面设置有阀门,驱动电机15和压缩器16与安装板14的接触面均设置有减震软垫。
具体的,如图4所示,隔音网板18内开设的孔洞设置为正六边形,隔音棉19采用聚酯纤维棉材质,驱动电机15与压缩器16之间设置为皮带传动,空腔17内设置为真空,连接管21设置为伸缩管,通过将连接管21设置为伸缩管,能够通过连接管21的伸缩对压缩器16与导管23之间因震动产生的的距离变化进行补偿,避免带动导管23整体上下移动,顶盖2的边缘处设置为圆弧状。
本实用新型的工作原理为:
在需要使用本装置时,通过控制器26操控驱动电机15工作,驱动电机15工作后即可带动压缩器16工作,压缩器16中压缩的空气即可通过连接管21和导管23进入储气罐22中进行储存,同时由于驱动电机15和压缩器16工作时产生的震动带动安装板14上下移动,此时安装板14即可向下推动若干个滑杆9,使滑杆9沿套筒8内壁向下移动,此时套筒8内的空气被压缩,并通过透气孔12缓慢流出,即可到达一定减震效果,同时配合套筒8外的减震弹簧13,能够大幅度减小安装板14上下震动的幅度,同时驱动电机15和压缩器16产生的噪音能够被隔音网板18内填充的隔音棉19进行有效阻隔,同时隔音箱1内开设的空腔17也能够进一步对噪音进行消减,即可使本装置运行时稳定且保持安静。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,包括隔音箱(1),其特征在于:所述隔音箱(1)的顶端卡接有顶盖(2),所述隔音箱(1)的内壁固定连接有隔板(3),所述隔音箱(1)的正面通过螺钉固定连接有挡板(4),所述隔音箱(1)的下表面通过螺栓固定连接有底座(5),所述底座(5)下表面的四角处均固定连接有万向轮(6),所述底座(5)上表面的右侧固定连接有推杆(7),所述隔音箱(1)内壁的下表面固定连接有若干个套筒(8),所述套筒(8)内滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的底端固定连接有推板(10),所述推板(10)的下表面固定连接有橡胶垫(11),所述套筒(8)外表面的下方开设有若干个透气孔(12),若干个滑杆(9)的顶端固定连接有同一个安装板(14),所述套筒(8)的外表面套接有减震弹簧(13);
所述减震弹簧(13)的顶端固定连接在安装板(14)的下表面,所述减震弹簧(13)的底端固定连接在隔音箱(1)内壁的下表面,所述安装板(14)上表面的左侧通过螺栓固定连接有驱动电机(15),所述安装板(14)上表面的右侧通过螺栓固定连接有压缩器(16),所述隔音箱(1)内开设有若干个空腔(17),所述隔音箱(1)的内壁固定连接有隔音网板(18),所述隔音网板(18)内设置有隔音棉(19),所述隔音网板(18)的一侧粘接有封板(20),所述压缩器(16)的顶端固定连接有连接管(21),所述隔板(3)的上表面通过螺栓固定连接有储气罐(22),所述储气罐(22)的右端固定连接有导管(23),所述导管(23)的底端与连接管(21)的顶端固定连接,所述储气罐(22)的右端固定连接有排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,其特征在于:所述顶盖(2)的上表面卡接有显示仪表(25),所述顶盖(2)的正面固定连接有控制器(26)。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,其特征在于:所述推杆(7)的外表面设置有海绵套,所述排气管(24)的外表面设置有阀门,所述驱动电机(15)和压缩器(16)与安装板(14)的接触面均设置有减震软垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,其特征在于:所述隔音网板(18)内开设的孔洞设置为正六边形,所述隔音棉(19)采用聚酯纤维棉材质。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,其特征在于:所述驱动电机(15)与压缩器(16)之间设置为皮带传动,所述空腔(17)内设置为真空。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的空气压缩设备,其特征在于:所述连接管(21)设置为伸缩管,所述顶盖(2)的边缘处设置为圆弧状。
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