CN218760355U - 中高压往复活塞空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中高压往复活塞空气压缩机，属于空压机技术领域。包括底座、气罐、外壳和空压机主体，外壳内设置有防尘组件，防尘组件包括导杆，导杆外部套接有弹簧，导杆上连接有外框，外框内安装有防尘网，外框上连接有挡圈。本实用新型通过外壳和防尘组件的设置，通过外壳将空压机主体的电机罩住，使外界空气只能穿过防尘网进入，对电机和空压机主体同时起到防尘作用，同时通过空压机工作时产生的震动传递至外框上，外框配合弹簧和导杆导向加剧外框和防尘网震动，通过震动力从而便于自动清理防尘网减少人力劳动，同时通过挡圈的设置使外框震动时避免周边漏气，防尘效果较好，同时能够自动清理。

Description

中高压往复活塞空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为中高压往复活塞空气压缩机。

背景技术

空压机是空压缩机的简称，空气压缩机主要分为螺杆空压机、活塞式空压机、离心式空压机等，主要是一种用于将气体压缩的设备，市场上常见的压缩机便是往复活塞式空气压缩机，利用电机驱动曲轴旋转配合连杆带动多个活塞杆做直线往复运动，从而将气体压缩。

申请号为202020502537.9的一种新型往复式活塞空压机，属于工业机械相关技术领域，本实用新型有防尘网、外框和拉动板组成的遮挡网，采用防尘网能很好的贴合在动力电机表面的散热孔表面，使动力电机表面的散热能通过防尘网，避免动力电机表面的散热孔堆积灰尘，使防尘网与外部灰尘接触，在长时间使用后能很好的将遮挡网拆下，从而很方便的对防尘网进行清理，保证动力电机的正常使用，避免动力电机过热造成的损坏，避免动力电机表面的散热孔被灰尘堵塞，能很好的将遮挡网从固定架表面拆下，从而更加方便的进行清理。

首先，该结构通过防尘网对空压机的驱动电机进行保护，从而减少灰尘进入以保证电机正常运作，但结构防护区域较主要便于对电机散热端进行保护，而空压机工作时也会吸入外界空气，可能会出现灰尘进入现象发生，同时在后续维护时需要工组人员手动取下防尘网进行清理，虽然结构便于拆卸安装但使用起来还是较为麻烦。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供中高压往复活塞空气压缩机，以解决防尘范围小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中高压往复活塞空气压缩机，包括底座、气罐、外壳和空压机主体，所述外壳内设置有防尘组件，所述防尘组件包括导杆，所述导杆外部套接有弹簧，所述导杆上连接有外框，所述外框内安装有防尘网，所述外框上连接有挡圈。

通过采用上述技术方案，通过外壳将空压机主体的电机罩住，使外界空气只能穿过防尘网进入，对电机和空压机主体同时起到防尘作用，同时通过空压机工作时产生的震动传递至外框上，外框配合弹簧和导杆导向加剧外框和防尘网震动，通过震动力从而便于自动清理防尘网减少人力劳动，同时通过挡圈的设置使外框震动时避免周边漏气，且挡圈具有一定缓冲作用避免外框震动幅度过大与外壳相撞造成较大的伤害。

进一步的，所述气罐连接于底座顶部，所述气罐一侧连接有出气口，所述气罐顶部安装有电机，所述空压机主体安装于气罐顶部，所述空压机主体上连接有缸体，所述空压机主体上贯穿有曲轴，所述曲轴外部和电机输出端均连接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。

通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动曲轴旋转，曲轴旋转后通过连杆使活塞在刚体内做直线往复运动，从而依次完成吸入空气、压缩空气和排出压缩空气三步工作。

进一步的，所述外框与导杆活动连接，且所述挡圈分别与外壳和外框固定连接。

通过采用上述技术方案，通过空压机工作时产生的震动传递至外框上，外框配合弹簧和导杆导向加剧外框和防尘网震动，通过震动力从而便于自动清理防尘网减少人力劳动。

进一步的，所述挡圈截面呈“L”字形，且所述挡圈采用橡胶材料制作而成。

通过采用上述技术方案，通过挡圈的设置使外框震动时避免周边漏气，且挡圈具有一定缓冲作用避免外框震动幅度过大与外壳相撞造成较大的伤害。

进一步的，所述外壳外表和背部均设置有斜坡，且所述外框、防尘网、导杆、弹簧和挡圈均倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过外壳上的斜坡以及外框、防尘网、导杆、弹簧和挡圈倾斜设置，使防尘网上的部分灰尘会受重力影响自动排出，从而便于自动清理防尘网。

进一步的，所述外框、防尘网和挡圈均设置有两个，且两个所述外框、防尘网和挡圈均沿外壳纵轴中心线镜像设置。

通过采用上述技术方案，外框和防尘网通过震动力便于自动清理防尘网减少人力劳动，同时通过挡圈的设置使外框震动时避免周边漏气，且挡圈具有一定缓冲作用避免外框震动幅度过大与外壳相撞造成较大的伤害。

进一步的，所述导杆和弹簧均设置有多个，且多个所述导杆和弹簧均沿外壳纵轴中心线镜像设置。

通过采用上述技术方案，通过空压机工作时产生的震动传递至外框上，外框配合弹簧和导杆导向加剧外框和防尘网震动，通过震动力从而便于自动清理防尘网减少人力劳动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过外壳和防尘组件的设置，通过外壳将空压机主体的电机罩住，使外界空气只能穿过防尘网进入，对电机和空压机主体同时起到防尘作用，同时通过空压机工作时产生的震动传递至外框上，外框配合弹簧和导杆导向加剧外框和防尘网震动，通过震动力从而便于自动清理防尘网减少人力劳动，同时通过挡圈的设置使外框震动时避免周边漏气，且挡圈具有一定缓冲作用避免外框震动幅度过大与外壳相撞造成较大的伤害，防尘效果较好，同时能够自动清理。

附图说明

图1为本实用新型的空压机剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外壳侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处结构放大图；

图4为本实用新型的外框结构示意图。

图中：1、底座；2、气罐；3、出气口；4、外壳；5、电机；6、同步轮；7、同步带；8、空压机主体；9、防尘组件；901、外框；902、防尘网；903、导杆；904、弹簧；905、挡圈；10、缸体；11、曲轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

中高压往复活塞空气压缩机，如图1、2、3和4所示，包括底座1、气罐2、外壳4和空压机主体8，外壳4内设置有防尘组件9。

具体地，防尘组件9包括连接于外壳4内部的导杆903，用于对外框9011导向，导杆903外部套接有用于加剧外框901震动的弹簧904，导杆903外表面连接有用于支撑防尘网902的外框901，外框901与导杆903滑动连接，外框901内部安装有用于减少灰尘进入的防尘网902，外框901顶部连接有用于避免灰尘通过外框901与外壳4之间缝隙进入的挡圈905，且挡圈905通过强力胶采用胶粘方式分别与外壳4和外框901固定连接，挡圈905截面呈“L”字形，且挡圈905采用橡胶材料制作而成，防尘效果较好，同时能够自动清理。

参阅图1，在上述实施例中，气罐2连接于底座1顶部，气罐2一侧连接有出气口3，气罐2顶部安装有电机5，空压机主体8安装于气罐2顶部，空压机主体8顶部两侧和两侧均连接有缸体10，空压机主体8外表面和背部贯穿有曲轴11，曲轴11外部和电机5输出端均连接有同步轮6，两个同步轮6之间连接有同步带7，方便将气体压缩。

参阅图1和2，在上述实施例中，外壳4外表和背部均设置有斜坡，且外框901、防尘网902、导杆903、弹簧904和挡圈905均倾斜设置，外框901、防尘网902和挡圈905均设置有两个，且两个外框901、防尘网902和挡圈905均沿外壳4纵轴中心线镜像设置，导杆903和弹簧904均设置有多个，且多个导杆903和弹簧904均沿外壳4纵轴中心线镜像设置，防尘效果较好。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员开启电机5，电机5启动后输出端通过同步轮6和同步带7驱动曲轴11旋转，曲轴11旋转后通过连杆使活塞在缸体10内做直线往复运动，从而依次完成吸入空气、压缩空气和排出压缩空气三步工作，空压机具体工作原理为现有技术，因此在此处仅作简单描述；

防尘，通过外壳4将空压机主体8的电机5罩住，使外界空气只能穿过防尘网902进入，从而对电机5和空压机主体8同时起到防尘作用，同时通过空压机工作时产生的震动传递至外框901上，外框901配合弹簧904和导杆903导向加剧外框901和防尘网902震动，通过震动力从而便于自动清理防尘网902减少防尘网902堵塞现象发生，从而减少工作人员清理防尘网902的次数，同时通过挡圈905的设置使外框901震动时避免周边漏气，且挡圈905具有一定缓冲作用避免外框901震动幅度过大与外壳4相撞造成较大的伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.中高压往复活塞空气压缩机，包括底座(1)、气罐(2)、外壳(4)和空压机主体(8)，其特征在于：所述外壳(4)内设置有防尘组件(9)，所述防尘组件(9)包括导杆(903)，所述导杆(903)外部套接有弹簧(904)，所述导杆(903)上连接有外框(901)，所述外框(901)内安装有防尘网(902)，所述外框(901)上连接有挡圈(905)。

2.根据权利要求1所述的中高压往复活塞空气压缩机，其特征在于：所述气罐(2)连接于底座(1)顶部，所述气罐(2)一侧连接有出气口(3)，所述气罐(2)顶部安装有电机(5)，所述空压机主体(8)安装于气罐(2)顶部，所述空压机主体(8)上连接有缸体(10)，所述空压机主体(8)上贯穿有曲轴(11)，所述曲轴(11)外部和电机(5)输出端均连接有同步轮(6)，两个所述同步轮(6)之间连接有同步带(7)。

3.根据权利要求1所述的中高压往复活塞空气压缩机，其特征在于：所述外框(901)与导杆(903)活动连接，且所述挡圈(905)分别与外壳(4)和外框(901)固定连接。

4.根据权利要求3所述的中高压往复活塞空气压缩机，其特征在于：所述挡圈(905)截面呈“L”字形，且所述挡圈(905)采用橡胶材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的中高压往复活塞空气压缩机，其特征在于：所述外壳(4)外表和背部均设置有斜坡，且所述外框(901)、防尘网(902)、导杆(903)、弹簧(904)和挡圈(905)均倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的中高压往复活塞空气压缩机，其特征在于：所述外框(901)、防尘网(902)和挡圈(905)均设置有两个，且两个所述外框(901)、防尘网(902)和挡圈(905)均沿外壳(4)纵轴中心线镜像设置。

7.根据权利要求5所述的中高压往复活塞空气压缩机，其特征在于：所述导杆(903)和弹簧(904)均设置有多个，且多个所述导杆(903)和弹簧(904)均沿外壳(4)纵轴中心线镜像设置。

Images