CN212389501U - 一种具有降噪功能的无油空气压缩泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，包括底座、无油空气压缩泵本体和减震组件；底座：其上表面左右两端均设有第一弹簧，第一弹簧的顶端均与弧形板的外弧面下端固定连接，弧形板的下表面固定连接有限位柱，限位柱的外弧面下端与底座左右两端设置的通孔内壁滑动连接，弧形板的内弧面固定连接有储气罐，储气罐的上端左侧设有弧形凹槽，储气罐的弧形凹槽内壁固定连接有缓冲胶垫，底座的上表面内部设有对称分布的滑槽；无油空气压缩泵本体：其外弧面下端与缓冲胶垫的内弧面固定连接，该具有降噪功能的无油空气压缩泵，降噪效果明显，散热性能好，延缓了元件的老化，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及无油空气压缩泵技术领域，具体为一种具有降噪功能的无油空气压缩泵。
背景技术
空气压缩泵是一种用以压缩气体的设备，空气压缩泵与水泵构造类似，大多数空气压缩泵是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，目前，随着现代科学技术的迅速发展，空压机作为工业基础设备，对喷漆、电子、装潢、制药、食品等行业中有着广泛的应用，由于在这些行业中必须用纯净的压缩空气，同时还要满足不同的行业标准，因此，需对空压机制造技术和工艺进行提升及技术创新，才能满足市场需求，推动现代制造技术的提高，而无油空气压缩泵在这样的时代背景下应运而生，然而，无油空气压缩泵在运行时容易产生很大的噪音，噪音主要来源与两个方面，一方便是无油空气压缩泵本体运行时内部产生的噪音，另一方面是由于振动引起的外部机械碰撞产生的噪音，现有的无油空气压缩泵不能将运行时产生的噪音很好的消除，使用不方便，而且散热效果不好，为此，我们提出一种具有降噪功能的无油空气压缩泵解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，降噪效果明显，散热性能好，延缓了元件的老化，延长了使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，包括底座、无油空气压缩泵本体和减震组件；
底座：其上表面左右两端均设有第一弹簧，第一弹簧的顶端均与弧形板的外弧面下端固定连接，弧形板的下表面固定连接有限位柱，限位柱的外弧面下端与底座左右两端设置的通孔内壁滑动连接，弧形板的内弧面固定连接有储气罐，储气罐的上端左侧设有弧形凹槽，储气罐的弧形凹槽内壁固定连接有缓冲胶垫，底座的上表面内部设有对称分布的滑槽；
无油空气压缩泵本体：其外弧面下端与缓冲胶垫的内弧面固定连接，无油空气压缩泵本体的出气口与储气罐的进气口通过导管固定连接，无油空气压缩泵本体的左端设有散热组件；
减震组件：分别设置于弧形板的外弧面下端和滑槽的内部；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于底座的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接无油空气压缩泵本体的输入端，采用逐级削弱的方式进行降噪，使噪音逐步减少，通过减震组件减少各个部件之间的振动传递，将竖直方向的振动转化为水平方向的滑动振动，减少了振动的冲击力，进一步弱化了噪音的强度，从而减少噪音的产生，同时增加了无油空气压缩泵本体的散热效果，延长了使用寿命。
进一步的，所述无油空气压缩泵本体包括外侧壁、连接柱、内侧壁、真空腔、隔音板和消音棉，外侧壁的外弧面下端与缓冲胶垫的内弧面固定连接，外侧壁的内弧面和内侧壁的外弧面之间形成真空腔，外侧壁的内弧面固定连接有消音棉，内侧壁的外弧面固定连接有隔音板，连接柱的外侧端头穿过消音棉并与外侧壁的内弧面固定连接，连接柱的内侧端头穿过隔音板并与内侧壁的外弧面固定连接，对无油空气压缩泵本体工作时产生的噪音进行阻隔和吸收，从而起到降噪作用。
进一步的，所述散热组件包括散热风扇、防护罩和防尘网，所述散热风扇固定连接于无油空气压缩泵本体的左侧面中部，防护罩固定连接于无油空气压缩泵本体的左侧面外沿，防护罩的左侧面进风口处设有防尘网，散热风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，对无油空气压缩泵本体进行散热，延长使用寿命。
进一步的，所述减震组件包括连接板、连杆、滑块和第二弹簧，所述连接板固定连接于弧形板的外弧面下端，滑块的外侧面与对应的滑槽内壁滑动连接，连杆的上端与对应的连接板中部圆孔通过销轴转动连接，连杆的下端与滑块上表面设置的支撑板通过销轴转动连接，滑块的左右两侧面均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的外侧端头分别与滑槽对应的内侧面固定连接，减小无油空气压缩泵本体运行时引发的外部机械振动，从而减小产生的噪音。
进一步的，还包括脚轮，所述脚轮对称设置于底座的下表面，方便进行移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有降噪功能的无油空气压缩泵，具有以下好处：
1、无油空气压缩泵本体在工作过程中产生的噪音通过内侧壁向外部传递的时候被隔音板反射一部分，噪音得到削弱，消音棉对经过真空阻隔后的噪音进行吸收，进一步减小的噪音的强度，从而起到一定程度的降噪作用，无油空气压缩泵本体工作生产生的振动经过缓冲胶垫传递时被缓冲削弱，然后由储气罐向弧形板传递，弧形板振动带动限位柱向底座的通孔内部滑动，第一弹簧对弧形板起到支撑缓冲的作用，弧形板通过连接板带动连杆的外侧端头向下移动，连杆的右侧端头向下移动的过程中内侧端头带动滑块在滑槽的内壁滑动，第二弹簧自身的弹力对滑块进行缓冲，从而将振动幅度减小，另外，减震组件将竖直方向的振动转化为水平方向的振动，减小了脚轮与地面之间在竖直方向的振动传递，减小了地面的振动，进一步提高了降噪的效果。
2、通过控制开关组启动散热风扇，散热风扇将外部空气经过防尘网过滤后吹向无油空气压缩泵本体，对无油空气压缩泵本体进行散热，延缓了无油空气压缩泵本体内部电气元件的老化，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型无油空气压缩泵本体的侧壁结构示意图。
图中：1底座、101滑槽、2储气罐、3第一弹簧、4限位柱、5无油空气压缩泵本体、51外侧壁、52连接柱、53内侧壁、54真空腔、55隔音板、56消音棉、6散热组件、61散热风扇、62防护罩、63防尘网、7减震组件、71连接板、72连杆、73滑块、74第二弹簧、8弧形板、9脚轮、10控制开关组、11缓冲胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，包括底座1、无油空气压缩泵本体5和减震组件7；
底座1：其上表面左右两端均设有第一弹簧3，第一弹簧3的顶端均与弧形板8的外弧面下端固定连接，弧形板8的下表面固定连接有限位柱4，限位柱4的外弧面下端与底座1左右两端设置的通孔内壁滑动连接，弧形板8的内弧面固定连接有储气罐2，储气罐2的上端左侧设有弧形凹槽，储气罐2的弧形凹槽内壁固定连接有缓冲胶垫11，底座1的上表面内部设有对称分布的滑槽101；
无油空气压缩泵本体5：其外弧面下端与缓冲胶垫11的内弧面固定连接，无油空气压缩泵本体5的出气口与储气罐2的进气口通过导管固定连接，无油空气压缩泵本体5的左端设有散热组件6，散热组件6包括散热风扇61、防护罩62和防尘网63，散热风扇61固定连接于无油空气压缩泵本体5的左侧面中部，防护罩62固定连接于无油空气压缩泵本体5的左侧面外沿，防护罩62的左侧面进风口处设有防尘网63，散热风扇61的输入端电连接控制开关组10的输出端，散热风扇61将外部空气经过防尘网63过滤后吹向无油空气压缩泵本体5，对无油空气压缩泵本体5进行散热，延缓了无油空气压缩泵本体5内部电气元件的老化，延长了使用寿命，无油空气压缩泵本体5包括外侧壁51、连接柱52、内侧壁53、真空腔54、隔音板55和消音棉56，外侧壁51的外弧面下端与缓冲胶垫11的内弧面固定连接，外侧壁51的内弧面和内侧壁53的外弧面之间形成真空腔54，外侧壁51的内弧面固定连接有消音棉56，内侧壁53的外弧面固定连接有隔音板55，连接柱52的外侧端头穿过消音棉56并与外侧壁51的内弧面固定连接，连接柱52的内侧端头穿过隔音板55并与内侧壁53的外弧面固定连接，无油空气压缩泵本体5在工作过程中产生的噪音通过内侧壁53向外部传递的时候被隔音板55反射一部分，噪音得到削弱，消音棉56对经过真空腔54阻隔后的噪音进行吸收，进一步减小的噪音的强度，从而起到一定程度的降噪作用；
减震组件7：分别设置于弧形板8的外弧面下端和滑槽101的内部，减震组件7包括连接板71、连杆72、滑块73和第二弹簧74，连接板71固定连接于弧形板8的外弧面下端，滑块73的外侧面与对应的滑槽101内壁滑动连接，连杆72的上端与对应的连接板中部圆孔通过销轴转动连接，连杆72的下端与滑块73上表面设置的支撑板通过销轴转动连接，滑块73的左右两侧面均固定连接有第二弹簧74，第二弹簧74的外侧端头分别与滑槽101对应的内侧面固定连接，减小无油空气压缩泵本体5运行时引发的外部机械振动，无油空气压缩泵本体5工作生产生的振动经过缓冲胶垫11传递时被缓冲削弱，然后由储气罐2向弧形板8传递，弧形板8振动带动限位柱4向底座1的通孔内部滑动，第一弹簧3对弧形板8起到支撑缓冲的作用，弧形板8通过连接板71带动连杆72的外侧端头向下移动，连杆72的右侧端头向下移动的过程中内侧端头带动滑块73在滑槽101的内壁滑动，第二弹簧74自身的弹力对滑块73进行缓冲，从而将振动幅度减小，另外，减震组件7将竖直方向的振动转化为水平方向的振动，减小了脚轮9与地面之间在竖直方向的振动传递，减小了地面的振动，进一步提高了降噪的效果；
其中：还包括脚轮9，脚轮9对称设置于底座1的下表面，方便进行移动。
其中：还包括控制开关组10，控制开关组10固定连接于底座1的前侧面，控制开关组10的输入端电连接外部电源，控制开关组10的输出端电连接无油空气压缩泵本体5的输入端。
在使用时：无油空气压缩泵本体5在工作过程中产生的噪音通过内侧壁53向外部传递的时候被隔音板55反射一部分，噪音得到削弱，消音棉56对经过真空腔54阻隔后的噪音进行吸收，进一步减小的噪音的强度，从而起到一定程度的降噪作用，无油空气压缩泵本体5工作生产生的振动经过缓冲胶垫11传递时被缓冲削弱，然后由储气罐2向弧形板8传递，弧形板8振动带动限位柱4向底座1的通孔内部滑动，第一弹簧3对弧形板8起到支撑缓冲的作用，弧形板8通过连接板71带动连杆72的外侧端头向下移动，连杆72的右侧端头向下移动的过程中内侧端头带动滑块73在滑槽101的内壁滑动，第二弹簧74自身的弹力对滑块73进行缓冲，从而将振动幅度减小，另外，减震组件7将竖直方向的振动转化为水平方向的振动，减小了脚轮9与地面之间在竖直方向的振动传递，减小了地面的振动，进一步提高了降噪的效果，通过控制开关组10启动散热风扇61，散热风扇61将外部空气经过防尘网63过滤后吹向无油空气压缩泵本体5，对无油空气压缩泵本体5进行散热，延缓了无油空气压缩泵本体5内部电气元件的老化，延长了使用寿命。
值得注意的是，本实施例中所公开的散热风扇61可根据实际应用场景自由配置，建议选用深圳市俊业达电机科技有限公司出品的150mm-200mm交流散热风扇，控制开关组10控制散热风扇61和无油空气压缩泵本体5工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，其特征在于：包括底座（1）、无油空气压缩泵本体（5）和减震组件（7）；
底座（1）：其上表面左右两端均设有第一弹簧（3），第一弹簧（3）的顶端均与弧形板（8）的外弧面下端固定连接，弧形板（8）的下表面固定连接有限位柱（4），限位柱（4）的外弧面下端与底座（1）左右两端设置的通孔内壁滑动连接，弧形板（8）的内弧面固定连接有储气罐（2），储气罐（2）的上端左侧设有弧形凹槽，储气罐（2）的弧形凹槽内壁固定连接有缓冲胶垫（11），底座（1）的上表面内部设有对称分布的滑槽（101）；
无油空气压缩泵本体（5）：其外弧面下端与缓冲胶垫（11）的内弧面固定连接，无油空气压缩泵本体（5）的出气口与储气罐（2）的进气口通过导管固定连接，无油空气压缩泵本体（5）的左端设有散热组件（6）；
减震组件（7）：分别设置于弧形板（8）的外弧面下端和滑槽（101）的内部；
其中：还包括控制开关组（10），所述控制开关组（10）固定连接于底座（1）的前侧面，控制开关组（10）的输入端电连接外部电源，控制开关组（10）的输出端电连接无油空气压缩泵本体（5）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，其特征在于：所述无油空气压缩泵本体（5）包括外侧壁（51）、连接柱（52）、内侧壁（53）、真空腔（54）、隔音板（55）和消音棉（56），外侧壁（51）的外弧面下端与缓冲胶垫（11）的内弧面固定连接，外侧壁（51）的内弧面和内侧壁（53）的外弧面之间形成真空腔（54），外侧壁（51）的内弧面固定连接有消音棉（56），内侧壁（53）的外弧面固定连接有隔音板（55），连接柱（52）的外侧端头穿过消音棉（56）并与外侧壁（51）的内弧面固定连接，连接柱（52）的内侧端头穿过隔音板（55）并与内侧壁（53）的外弧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，其特征在于：所述散热组件（6）包括散热风扇（61）、防护罩（62）和防尘网（63），所述散热风扇（61）固定连接于无油空气压缩泵本体（5）的左侧面中部，防护罩（62）固定连接于无油空气压缩泵本体（5）的左侧面外沿，防护罩（62）的左侧面进风口处设有防尘网（63），散热风扇（61）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，其特征在于：所述减震组件（7）包括连接板（71）、连杆（72）、滑块（73）和第二弹簧（74），所述连接板（71）固定连接于弧形板（8）的外弧面下端，滑块（73）的外侧面与对应的滑槽（101）内壁滑动连接，连杆（72）的上端与对应的连接板中部圆孔通过销轴转动连接，连杆（72）的下端与滑块（73）上表面设置的支撑板通过销轴转动连接，滑块（73）的左右两侧面均固定连接有第二弹簧（74），第二弹簧（74）的外侧端头分别与滑槽（101）对应的内侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的无油空气压缩泵，其特征在于：还包括脚轮（9），所述脚轮（9）对称设置于底座（1）的下表面。
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