CN213807976U - 一种减震降噪式压缩机 - Google Patents

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钱振杰
丁红峰
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本实用新型公开了压缩机领域的一种减震降噪式压缩机,包括压缩机本体、减震组件和降噪组件,降噪组件安装在的压缩机本体的外围,减震组件固定安装在远离压缩机本体的下端;减震组件包括第一弹簧、限位板和第二弹簧,限位板的顶部活动连接有伸杆,第一弹簧螺旋缠绕在伸杆的外围,限位板的底部活动连接有第二弹簧;降噪组件包括消音海绵、隔音板和硅胶缓冲垫,压缩机本体设置在硅胶缓冲垫的上方,硅胶缓冲垫的两侧由内至外依次安装有隔音板和消音海绵。本实用新型缓冲削弱了压缩机本体工作时产生的震动,使压缩机更加稳定,同时减少了震动传递至压缩机底部接触物的强度,降低了噪声,营造舒适良好的工作环境。

Description

一种减震降噪式压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体是一种减震降噪式压缩机。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。
对于冰箱、冷柜等制冷器具,压缩机产生振动是不可避免的。如果要提高产品的品质,一是选择高品质的压缩机,二是通过减震装置,以此降低由于压缩机振动而产生的噪声。
但是目前市场上现有的压缩机存在许多的问题,例如压缩机在进行工作时,会产生大幅度的震动,造成较大的噪音,不但不利于营造良好舒适的工作环境,同时还会影响压缩机的寿命,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震降噪式压缩机,以解决上述背景技术中提出的压缩机在进行工作时,会产生大幅度的震动,造成较大的噪音,不但不利于营造良好舒适的工作环境,同时还会影响压缩机的寿命,实用性较低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减震降噪式压缩机,包括压缩机本体、减震组件和降噪组件,所述降噪组件安装在的所述压缩机本体的外围,所述减震组件固定安装在远离所述压缩机本体的下端;
所述减震组件包括第一弹簧、限位板和第二弹簧,所述限位板的顶部活动连接有伸杆,所述第一弹簧螺旋缠绕在所述伸杆的外围,所述限位板的底部活动连接有所述第二弹簧;所述降噪组件包括消音海绵、隔音板和硅胶缓冲垫,所述压缩机本体设置在所述硅胶缓冲垫的上方,所述硅胶缓冲垫的两侧由内至外依次安装有隔音板和消音海绵。
作为本实用新型进一步的方案:所述伸杆的顶部固定连接有顶板,所述第一弹簧的顶部与顶板的底部相连接,所述顶板的顶部固定安装有底座,所述底座的上方设置有凹槽,顶板能压缩第一弹簧,缓冲削弱压缩机本体工作时产生的震动。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位板和第二弹簧的外部设置有套筒,所述伸杆的底部贯穿所述套筒的顶部与所述限位板的顶部固定相连接,且所述第二弹簧的底部与所述套筒的底部相连接,限位板能压缩第二弹簧,限位板限定了第二弹簧能压缩的最低位置,缓冲削弱压缩机本体工作时产生的震动。
作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽的内部两侧对称安装有所述隔音板,所述硅胶缓冲垫安装在所述隔音板之间,隔音板和硅胶缓冲垫能够对压缩机本体发出的噪音起到减弱的作用。
作为本实用新型进一步的方案:所述消音海绵的外围固定安装有固定架,所述固定架为拱形框架结构,插接在所述底座的上表面,固定架固定住降噪组件和压缩机本体,使得压缩机本体工作地更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在底座下端设置有减震组件,当压缩机震动时,顶板压缩第一弹簧往下运动,限位板压缩第二弹簧,缓冲削弱了压缩机本体工作时产生的震动,使压缩机更加稳定,同时减少了震动传递至压缩机底部接触物的强度,降低了噪声。
2、本实用新型中,降噪组件包括消音海绵、隔音板和硅胶缓冲垫,压缩机设置在硅胶缓冲垫的上端,硅胶缓冲垫的两侧依次安装有隔音板和消音海绵,硅胶缓冲垫能够有效的缓解压缩机的振动,消音海绵和隔音板能够对压缩机发出的噪音起到减弱的作用,削弱了噪音强度,很大程度上减少了压缩机工作时对人们的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型压缩机正面结构示意图;
图2为本实用新型减震组件局部结构示意图;
图3为本实用新型底座结构俯视图。
图中:1、压缩机本体;2、减震组件;201、顶板;202、伸杆;203、第一弹簧;204、套筒;205、限位板;206、第二弹簧;3、降噪组件;301、消音海绵;302、隔音板;303、硅胶缓冲垫;4、底座;5、固定架;6、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种减震降噪式压缩机,包括压缩机本体1、减震组件2和降噪组件3,降噪组件3安装在的压缩机本体1的外围,减震组件2固定安装在远离压缩机本体1的下端;
减震组件2包括第一弹簧203、限位板205和第二弹簧206,限位板205的顶部活动连接有伸杆202,第一弹簧203螺旋缠绕在伸杆202的外围,限位板205的底部活动连接有第二弹簧206;降噪组件3包括消音海绵301、隔音板302和硅胶缓冲垫303,压缩机本体1设置在硅胶缓冲垫303的上方,硅胶缓冲垫303的两侧由内至外依次安装有隔音板302和消音海绵301,通过在底座4下端设置有减震组件2,当压缩机震动时,顶板201压缩第一弹簧203往下运动,限位板205压缩第二弹簧206,缓冲削弱了压缩机本体1工作时产生的震动,使压缩机更加稳定,同时减少了震动传递至压缩机底部接触物的强度,降低了噪声。
其中,伸杆202的顶部固定连接有顶板201,第一弹簧203的顶部与顶板201的底部相连接,顶板201的顶部固定安装有底座4,底座4的上方设置有凹槽6,顶板201能压缩第一弹簧203,缓冲削弱压缩机本体1工作时产生的震动;限位板205和第二弹簧206的外部设置有套筒204,伸杆202的底部贯穿套筒204的顶部与限位板205的顶部固定相连接,且第二弹簧206的底部与套筒204的底部相连接,限位板205能压缩第二弹簧206,限位板205限定了第二弹簧206能压缩的最低位置,缓冲削弱压缩机本体1工作时产生的震动;凹槽6的内部两侧对称安装有隔音板302,硅胶缓冲垫303安装在隔音板302之间,隔音板302和硅胶缓冲垫303能够对压缩机本体1发出的噪音起到减弱的作用;消音海绵301的外围固定安装有固定架5,固定架5为拱形框架结构,插接在底座4的上表面,固定架5固定住降噪组件3和压缩机本体1,使得压缩机本体1工作地更加稳定。
本实用新型的工作原理是:使用者在使用时,在压缩机本体1工作时,硅胶缓冲垫303能够有效的缓解压缩机本体1的振动,消音海绵301和隔音板302能够对压缩机本体1发出的噪音起到减弱的作用,削弱噪音强度;同时当压缩机本体1震动时,顶板201压缩第一弹簧203往下运动,限位板205压缩第二弹簧206,缓冲削弱了压缩机本体1本体工作时产生的震动,使压缩机本体1更加稳定,同时减少震动传递至压缩机本体1底部接触物的强度,降低噪声。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减震降噪式压缩机,包括压缩机本体(1)、减震组件(2)和降噪组件(3),其特征在于,所述降噪组件(3)安装在的所述压缩机本体(1)的外围,所述减震组件(2)固定安装在远离所述压缩机本体(1)的下端;
所述减震组件(2)包括第一弹簧(203)、限位板(205)和第二弹簧(206),所述限位板(205)的顶部活动连接有伸杆(202),所述第一弹簧(203)螺旋缠绕在所述伸杆(202)的外围,所述限位板(205)的底部活动连接有所述第二弹簧(206);所述降噪组件(3)包括消音海绵(301)、隔音板(302)和硅胶缓冲垫(303),所述压缩机本体(1)设置在所述硅胶缓冲垫(303)的上方,所述硅胶缓冲垫(303)的两侧由内至外依次安装有隔音板(302)和消音海绵(301)。
2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述伸杆(202)的顶部固定连接有顶板(201),所述第一弹簧(203)的顶部与顶板(201)的底部相连接,所述顶板(201)的顶部固定安装有底座(4),所述底座(4)的上方设置有凹槽(6)。
3.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述限位板(205)和第二弹簧(206)的外部设置有套筒(204),所述伸杆(202)的底部贯穿所述套筒(204)的顶部与所述限位板(205)的顶部固定相连接,且所述第二弹簧(206)的底部与所述套筒(204)的底部相连接。
4.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述凹槽(6)的内部两侧对称安装有所述隔音板(302),所述硅胶缓冲垫(303)安装在所述隔音板(302)之间。
5.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述消音海绵(301)的外围固定安装有固定架(5),所述固定架(5)为拱形框架结构,插接在所述底座(4)的上表面。
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