CN216381822U - 一种减震降噪型液压油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震降噪型液压油泵，包括安装座，安装座通过六个固定螺栓连接有底座，底座的顶部设置有外壳，外壳的外侧设置有降噪结构，降噪结构包括与外壳外表面固定连接的内层金属罩，与内层金属罩外侧固定连接的内部吸音层、与内部吸音层外侧固定连接的内部隔音层，位于内部隔音层外侧的外部吸音层和与外部吸音层外侧固定连接的外层金属罩，外层金属罩内部的两侧分别与两个连接块的一端固定连接，两个连接块的另一端分别穿过外部吸音层、内部隔音层和内部吸音层与内层金属罩的两侧固定连接，且外部吸音层与内部隔音层之间为中空状态。通过设置降噪结构，方便对液压油泵产生噪声进行吸收和隔绝，从而起到较好的降噪效果。

Description

一种减震降噪型液压油泵

技术领域

本实用新型涉及液压油泵技术领域，特别是涉及一种减震降噪型液压油泵。

背景技术

液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别。液压油泵包括叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等。

如授权公告号为CN213419338U所公开的一种减震降噪型液压油泵，其虽然实现了吸音棉和矿渣棉可将壳体工作产生的噪音吸附，再通过缓冲块可对壳体进行缓冲减震，提高使用效果，但是并未解决现有降噪效果一般，无法对液压油泵起到良好降噪的问题，为此我们提出一种减震降噪型液压油泵。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种减震降噪型液压油泵，通过设置降噪结构，方便对液压油泵产生噪声进行吸收和隔绝，从而起到较好的降噪效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种减震降噪型液压油泵，包括安装座，所述安装座通过六个固定螺栓连接有底座，所述底座的顶部设置有外壳，所述外壳的外侧设置有降噪结构，所述降噪结构包括与外壳外表面固定连接的内层金属罩，与内层金属罩外侧固定连接的内部吸音层、与内部吸音层外侧固定连接的内部隔音层，位于内部隔音层外侧的外部吸音层和与外部吸音层外侧固定连接的外层金属罩，所述外层金属罩内部的两侧分别与两个连接块的一端固定连接，两个所述连接块的另一端分别穿过外部吸音层、内部隔音层和内部吸音层与内层金属罩的两侧固定连接，且外部吸音层与内部隔音层之间为中空状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的外表面依次开设有六个通孔，六个所述通孔的内部分别与六个固定螺栓的一端插接，所述安装座的外表面在与六个通孔位置相对应的部位开设有六个螺纹槽，六个所述螺纹槽的内部分别与六个固定螺栓的另一端螺纹连接，所述底座的底部固定连接有限位框，所述限位框的外表面套设有缓冲套，所述安装座的顶部开设有与限位框外形相适配的限位槽，所述限位槽的内部与限位框的底部卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外层金属罩和内层金属罩均由高密度钢板制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外部吸音层可由吸音毛毡制成，所述内部吸音层可由离心玻璃棉构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内部隔音层可由隔音岩板构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲套可由橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、当噪声从外壳内传出时，经由内层金属罩实现第一次隔音，然后另一部分噪声继续往外传递，此时内部吸音层实现第一次吸声，降低噪声传递的能量，实现降噪，然后仍剩余部分噪声往外传递，被内部隔音层进行第二次隔音，再对噪声进行阻隔，当剩余的噪声继续往外传递时，会来到内部隔音层和外部吸音层之间的中空地带，实现再次的阻隔，当剩余的噪声继续往外传递时，此时外部吸音层会实现第二次吸声，降低噪声传递的能量，实现降噪，当剩余的噪声继续往外传递时，会被外层金属罩实现第三次隔音，从而降低噪声，该设计通过设置多层隔音和吸音结构，以此大大降低整个液压油泵所产生的噪声；

2、通过将限位框与限位槽卡接，此时缓冲套也与限位槽内部接触，同时六个螺纹槽分别与六个通孔自动对齐，然后分别将六个固定螺栓插入六个通孔的内部，再旋转固定螺栓，使得固定螺栓与螺纹槽拧合即可，当产生震动和水平应力时，缓冲套会不断被挤压，从而产生良好的缓冲性，以此获得较好的减震性，并且限位框与限位槽卡接，能够有效避免固定螺栓被水平应力损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的降噪结构示意图；

图3为本实用新型的限位框结构示意图；

图4为本实用新型的连接块连接示意图；

其中：1、安装座；2、底座；3、降噪结构；4、外层金属罩；5、外部吸音层；6、内层金属罩；7、内部吸音层；8、内部隔音层；9、连接块；10、通孔；11、外壳；12、固定螺栓；13、螺纹槽；14、限位框；15、缓冲套；16、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，一种减震降噪型液压油泵，包括安装座1，安装座1通过六个固定螺栓12连接有底座2，底座2的顶部设置有外壳11，外壳11的外侧设置有降噪结构3，降噪结构3包括与外壳11外表面固定连接的内层金属罩6，与内层金属罩6外侧固定连接的内部吸音层7、与内部吸音层7外侧固定连接的内部隔音层8，位于内部隔音层8外侧的外部吸音层5和与外部吸音层5外侧固定连接的外层金属罩4，外层金属罩4内部的两侧分别与两个连接块9的一端固定连接，两个连接块9的另一端分别穿过外部吸音层5、内部隔音层8和内部吸音层7与内层金属罩6的两侧固定连接，且外部吸音层5与内部隔音层8之间为中空状态；

当噪声从外壳11内传出时，经由内层金属罩6实现第一次隔音，阻隔一部分噪声，然后另一部分噪声继续往外传递，此时内部吸音层7实现第一次吸声，降低噪声传递的能量，实现降噪，然后仍剩余部分噪声往外传递，此时会被内部隔音层8进行第二次隔音，再对噪声进行阻隔，当剩余的噪声继续往外传递时，会来到内部隔音层8和外部吸音层5之间的中空地带，实现再次的阻隔，当剩余的噪声继续往外传递时，此时外部吸音层5会实现第二次吸声，降低噪声传递的能量，实现降噪，当剩余的噪声继续往外传递时，会被外层金属罩4实现第三次隔音，从而降低噪声，该设计通过设置多层隔音和吸音结构，以此大大降低整个液压油泵所产生的噪声。

在其他实施例中，底座2的外表面依次开设有六个通孔10，六个通孔10的内部分别与六个固定螺栓12的一端插接，安装座1的外表面在与六个通孔10位置相对应的部位开设有六个螺纹槽13，六个螺纹槽13的内部分别与六个固定螺栓12的另一端螺纹连接，底座2的底部固定连接有限位框14，限位框14的外表面套设有缓冲套15，安装座1的顶部开设有与限位框14外形相适配的限位槽16，限位槽16的内部与限位框14的底部卡接；

当需要连接时，将限位框14与限位槽16卡接，此时缓冲套15也与限位槽16内部接触，同时六个螺纹槽13分别与六个通孔10自动对齐，然后分别将六个固定螺栓12插入六个通孔10的内部，再旋转固定螺栓12，使得固定螺栓12与螺纹槽13拧合即可，当产生震动和水平应力时，缓冲套15会不断被挤压，从而产生良好的缓冲性，以此获得较好的减震性，并且限位框14与限位槽16卡接，能够有效避免固定螺栓12被水平应力损坏。

在其他实施例中，外层金属罩4和内层金属罩6均由高密度钢板制成；

方便利用高密度钢板来实现良好的隔音效果，内层金属罩6可以实现噪音初次传递时的隔绝，外层金属罩4可以实现噪声三次传递时的隔绝，并且高密度钢板还有良好的支撑性和刚性，能够延长降噪结构3的使用寿命。

在其他实施例中，外部吸音层5可由吸音毛毡制成，内部吸音层7可由离心玻璃棉构成；

方便利用吸引毛毡和离心玻璃棉多孔的内部结构来对噪声进行吸附，从而损耗噪声所产生的能量，进而产生吸声的效果，可以实现降噪。

在其他实施例中，内部隔音层8可由隔音岩板构成；

利用隔音岩板较大的密度，来实现对噪声二次传递时的隔绝，起到较好的隔音作用，进而提升降噪效果。

在其他实施例中，缓冲套15可由橡胶制成；

方便利用橡胶优良的形变力及其恢复力，来为液压油泵产生的震动进行缓冲，同时也能够对水平应力进行缓冲。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种减震降噪型液压油泵，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)通过六个固定螺栓(12)连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有外壳(11)，所述外壳(11)的外侧设置有降噪结构(3)，所述降噪结构(3)包括与外壳(11)外表面固定连接的内层金属罩(6)，与内层金属罩(6)外侧固定连接的内部吸音层(7)、与内部吸音层(7)外侧固定连接的内部隔音层(8)，位于内部隔音层(8)外侧的外部吸音层(5)和与外部吸音层(5)外侧固定连接的外层金属罩(4)，所述外层金属罩(4)内部的两侧分别与两个连接块(9)的一端固定连接，两个所述连接块(9)的另一端分别穿过外部吸音层(5)、内部隔音层(8)和内部吸音层(7)与内层金属罩(6)的两侧固定连接，且外部吸音层(5)与内部隔音层(8)之间为中空状态。

2.根据权利要求1所述的一种减震降噪型液压油泵，其特征在于：所述底座(2)的外表面依次开设有六个通孔(10)，六个所述通孔(10)的内部分别与六个固定螺栓(12)的一端插接，所述安装座(1)的外表面在与六个通孔(10)位置相对应的部位开设有六个螺纹槽(13)，六个所述螺纹槽(13)的内部分别与六个固定螺栓(12)的另一端螺纹连接，所述底座(2)的底部固定连接有限位框(14)，所述限位框(14)的外表面套设有缓冲套(15)，所述安装座(1)的顶部开设有与限位框(14)外形相适配的限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部与限位框(14)的底部卡接。

3.根据权利要求1所述的一种减震降噪型液压油泵，其特征在于：所述外层金属罩(4)和内层金属罩(6)均由高密度钢板制成。

4.根据权利要求1所述的一种减震降噪型液压油泵，其特征在于：所述外部吸音层(5)可由吸音毛毡制成，所述内部吸音层(7)可由离心玻璃棉构成。

5.根据权利要求1所述的一种减震降噪型液压油泵，其特征在于：所述内部隔音层(8)可由隔音岩板构成。

6.根据权利要求2所述的一种减震降噪型液压油泵，其特征在于：所述缓冲套(15)可由橡胶制成。

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