CN215746542U - 一种洗衣机外壳加工钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机外壳加工钻孔装置,涉及洗衣机加工技术领域;包括操作台、支撑柱、钻孔组件、压紧组件和加固组件;所述操作台上安装有支撑柱,所述支撑柱连接压紧组件,所述压紧组件包括指向操作台的控制杆,所述控制杆上安装有加固组件;所述加固组件包括直线电机、调节杆、抽气筒和抽气吸盘,所述直线电机固接调节杆,所述调节杆上串接有轨道座,所述轨道座连接抽气筒,所述抽气筒远离直线电机的一端安装有多个抽气吸盘。本装置能够针对洗衣机外壳上需要钻孔的部位进行加强固定,避免钻孔过程中抖动,能够有效的提高钻孔精度,避免刮花外壳。

Description

一种洗衣机外壳加工钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及洗衣机加工技术领域,具体是一种洗衣机外壳加工钻孔装置。
背景技术
衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶、传动和控制系统等组成,有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体,有别于使用特制清洁溶液,及通常由专人负责的干洗。洗衣机的箱体一般为塑料或金属材质,通过注塑等成型的方式制作成一体成型的壳体结构。
洗衣机外壳在装配过程中,还需要根据内部设备的安装需求,在壳体上打上对应的孔,常规的钻孔设备难以固定这种大型的壳体,且由于固定的点位有限,虽然能够达成整体的固定,但是对具体的某个位置钻孔时,相对柔软的洗衣机外壳很可能在钻孔过程中产生震动,导致钻孔不够精确或损伤孔位周围的外壳,影响洗衣机的美观。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种洗衣机外壳加工钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。本装置在钻孔时既能够对洗衣机外壳整体进行有效的固定,又能够针对钻孔位置进行针对性的加固,减少钻孔过程中的抖动,提高钻孔精确度,避免刮花外壳。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种洗衣机外壳加工钻孔装置,包括操作台、支撑柱、钻孔组件、压紧组件和加固组件;所述操作台上安装有支撑柱,所述支撑柱连接压紧组件,所述压紧组件包括指向操作台的控制杆,所述控制杆上安装有加固组件;所述加固组件包括直线电机、调节杆、抽气筒和抽气吸盘,所述直线电机固接调节杆,所述调节杆上串接有轨道座,所述轨道座连接抽气筒,所述抽气筒远离直线电机的一端安装有多个抽气吸盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制杆远离操作台的一端为螺纹结构,所述控制杆靠近操作台的一端截面齿轮结构,所述直线电机套接在齿轮结构一端的控制杆上,所述直线电机固接回转驱动,所述回转驱动套在控制杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节杆上串接有一级弹簧,所述一级弹簧两端分别固接直线电机和轨道座,所述轨道座上安装有指向直线电机的一级伸缩杆,所述抽气筒内安装有活塞杆,所述抽气筒外部安装有二级伸缩杆,所述活塞杆穿出抽气筒的一端连接二级伸缩杆的杆端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述操作台上安装有夹持组件,所述夹持组件包括多组位于操作台内指向操作台中心处的轨道槽,所述轨道槽内固接有轨道杆,所述轨道杆上串接有滑套和二级弹簧,所述二级弹簧两端分别连接轨道槽内壁和滑套,所述滑套穿出轨道槽连接位于操作台表面的夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压紧组件包括限位杆、螺纹套筒、传动齿轮、一级电机和压盘,所述支撑柱远离操作台的一端安装有连接两侧支撑柱的连接杆,所述连接杆中部安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒套在控制杆上,所述螺纹套筒外部通过传动齿轮连接电机,所述电机固接连接杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆远离操作台的一端连接控制杆,所述连接杆上安装有限位套筒,所述限位杆穿过限位套筒,所述控制杆靠近操作台的一端安装有压盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钻孔组件包括安装座、机械臂和钻头,所述安装座连接机械臂,所述机械臂远离安装座的一端安装有钻头,所述安装座安装在支撑柱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用上述洗衣机外壳加工钻孔装置,本装置在采用常规的加持组件从外侧多角度对洗衣机壳体进行夹持的同时,还使用了压紧组件,从壳体的开口端插入将壳体的底部与操作台之间进行压紧,同时利用位于控制杆上的加固组件强化加固,在对壳体的某个区域进行钻孔时,通过智能控制或人工操作,使加固组件提前从内部对该位置进行加固,使该位置与控制杆产生连接,固定效果更加牢固,在钻孔过程中减轻该位置的震动幅度,能够有效的减小钻孔的误差,也避免钻头刮花钻孔位置周围的区域;
采用上述洗衣机外壳加工钻孔装置,本装置的加固组件安装在控制杆上,能够沿控制杆上下移动以及转动,加固组件使用抽气筒带动吸盘,在需要加固时,通过控制一级伸缩杆将轨道座向外顶出,使抽气吸盘与壳体接触后,控制二级伸缩杆拉动活塞板,将抽气吸盘内部抽真空,利用大气压压紧,完成对局部区域的加固,加固牢固且便于解除固定,位置调节方便。
附图说明
图1为洗衣机外壳加工钻孔装置的结构示意图。
图2为洗衣机外壳加工钻孔装置中加固组件的结构示意图。
图3为洗衣机外壳加工钻孔装置中加固组件的立体结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、一级电机;3、传动齿轮;4、控制杆;5、螺纹套筒;6、限位套筒;7、限位杆;8、压紧组件;9、连接杆;10、钻孔组件;11、安装座;12、机械臂;13、钻头;14、回转驱动;15、直线电机;16、加固组件;17、夹持板;18、操作台;19、轨道槽;20、滑套;21、压盘;22、二级弹簧;23、夹持组件;24、一级伸缩杆;25、轨道座;26、抽气吸盘;27、抽气筒;28、活塞杆;29、二级伸缩杆;30、调节杆;31、一级弹簧;32、轨道杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例1中,一种洗衣机外壳加工钻孔装置,包括操作台18、支撑柱1、钻孔组件10、压紧组件8和加固组件16;所述操作台18上安装有支撑柱1,所述支撑柱1连接压紧组件8,所述压紧组件8包括指向操作台18的控制杆4,所述控制杆4上安装有加固组件16;所述加固组件16包括直线电机15、调节杆30、抽气筒27和抽气吸盘26,所述直线电机15固接调节杆30,所述调节杆30上串接有轨道座25,所述轨道座25连接抽气筒27,所述抽气筒27远离直线电机15的一端安装有多个抽气吸盘26。
本装置使用了压紧组件8以及配合压紧组件8的加固组件16,强化钻孔过程中对洗衣机壳体的固定,减轻钻孔过程中因为壳体自身结构相对柔软造成的严重抖动,减小了钻孔位置的误差,提高了精度,避免了刮花壳体。
本装置的压紧组件8利用控制杆4插入壳体内部辅助压紧,同时控制杆4上安装了加固组件16,直线电机15能够沿控制杆4上下移动,使加固组件16能够灵活调整,对压紧组件8的各个位置进行加固。本装置的加固方式是使用抽气吸盘26,将抽气吸盘26从内侧贴在将要钻孔位置附近的壳体上,通过抽气筒27抽取抽气吸盘26内的气体,形成压力差,利用大气压进行压紧,进而加强对该位置的固定,避免在钻孔过程中出现抖动。
实施例2
请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于:
请参阅图1,本实用新型实施例2中,所述控制杆4远离操作台18的一端为螺纹结构,所述控制杆4靠近操作台18的一端截面齿轮结构,所述直线电机15套接在齿轮结构一端的控制杆4上,所述直线电机15固接回转驱动14,所述回转驱动14套在控制杆4上。控制杆4的螺纹结构用于压紧组件8的控制,截面齿轮结构用于配合回转驱动14,实现加固组件16能够绕控制杆4转动的功能,回转驱动14的结构一般为电机配合齿轮或蜗轮蜗杆配合,实现回转、减速和驱动功能。
请参阅图2和图3,所述调节杆30上串接有一级弹簧31,所述一级弹簧31两端分别固接直线电机15和轨道座25,所述轨道座25上安装有指向直线电机15的一级伸缩杆24,所述抽气筒27内安装有活塞杆28,所述抽气筒27外部安装有二级伸缩杆29,所述活塞杆28穿出抽气筒27的一端连接二级伸缩杆29的杆端。一级弹簧31处于拉伸状态,在常规不使用的情况下驱使轨道座25向直线电机15靠近,缩小整个加固组件16的长度,以能够插入各种尺寸的洗衣机壳体,在需要进行加固时,一级伸缩杆24伸长将轨道座25顶出,使轨道座25沿调节杆30向外移动,直至抽气吸盘26与壳体内壁接触,二级伸缩杆29向外伸展时带动活塞杆28完成抽气,进而达到固定效果。一级伸缩杆24和二级伸缩杆29可以使用液压杆或电动推杆,以及其他智能控制的伸缩杆完成,一级伸缩杆24也能够安装在直线电机15上,指向轨道座25,不影响使用效果。
请参阅图1,所述操作台18上安装有夹持组件23,所述夹持组件23包括多组位于操作台18内指向操作台18中心处的轨道槽19,所述轨道槽19内固接有轨道杆32,所述轨道杆32上串接有滑套20和二级弹簧22,所述二级弹簧22两端分别连接轨道槽19内壁和滑套20,所述滑套20穿出轨道槽19连接位于操作台18表面的夹持板17。夹持组件23用于从外部对壳体进行固定,二级弹簧22拉动滑套20,使滑套20始终具有向中心位置移动的倾向,因此在壳体放入后,滑套20自动向心移动,带动夹持板17从外部将壳体夹紧。
请参阅图1,所述压紧组件8包括限位杆7、螺纹套筒5、传动齿轮3、一级电机2和压盘21,所述支撑柱1远离操作台18的一端安装有连接两侧支撑柱1的连接杆9,所述连接杆9中部安装有螺纹套筒5,所述螺纹套筒5套在控制杆4上,所述螺纹套筒5外部通过传动齿轮3连接一级电机2,所述一级电机2固接连接杆9。压紧组件8受到一级电机2控制,一级电机2通过传动齿轮3带动螺纹套筒5,螺纹套筒5的转动传递给控制杆4,转化为控制杆4的轴向移动,实现控制杆4插入壳体内部完成压紧的功能。
请参阅图1,所述限位杆7远离操作台18的一端连接控制杆4,所述连接杆9上安装有限位套筒6,所述限位杆7穿过限位套筒6,所述控制杆4靠近操作台18的一端安装有压盘21。限位杆7插入限位套筒6,能够在限位套筒6上移动,即不影响控制杆4轴向移动的前提下,限制控制杆4的转动,保证螺纹套筒5的转动能够转化为轴向移动,控制杆4带动底部的压盘21,利用压盘21压紧壳体的底部,对壳体进行加固。
请参阅图1,所述钻孔组件10包括安装座11、机械臂12和钻头13,所述安装座11连接机械臂12,所述机械臂12远离安装座11的一端安装有钻头13,所述安装座11安装在支撑柱1上。钻孔组件10安装在支撑柱1上,根据实际使用需求还可以安装在操作台18或其他专门提供固定的结构上,钻头13使用机械臂12连接,能够灵活的改变钻孔的位置和角度。
本实用新型的工作原理是:
本装置在钻孔过程中设置了压紧组件8和加固组件16,加强对于洗衣机外壳的固定效果,除了使用插入壳体内部的压紧组件8加强固定外,还针对需要钻孔的部位使用加固组件16,围绕钻孔部位进行加强固定,确保在钻孔时不会由于材质相对柔软产生强烈的震动,使钻孔位置更加稳定,提高钻孔准确度,减少位置误差,同时避免钻头13刮花壳体表面,以改善钻孔效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种洗衣机外壳加工钻孔装置,包括操作台、支撑柱、钻孔组件、压紧组件和加固组件;所述操作台上安装有支撑柱,所述支撑柱连接压紧组件;其特征在于,所述压紧组件包括指向操作台的控制杆,所述控制杆上安装有加固组件;所述加固组件包括直线电机、调节杆、抽气筒和抽气吸盘,所述直线电机固接调节杆,所述调节杆上串接有轨道座,所述轨道座连接抽气筒,所述抽气筒远离直线电机的一端安装有多个抽气吸盘。
2.根据权利要求1所述的洗衣机外壳加工钻孔装置,其特征在于,所述控制杆远离操作台的一端为螺纹结构,所述控制杆靠近操作台的一端截面齿轮结构,所述直线电机套接在齿轮结构一端的控制杆上,所述直线电机固接回转驱动,所述回转驱动套在控制杆上。
3.根据权利要求1所述的洗衣机外壳加工钻孔装置,其特征在于,所述调节杆上串接有一级弹簧,所述一级弹簧两端分别固接直线电机和轨道座,所述轨道座上安装有指向直线电机的一级伸缩杆,所述抽气筒内安装有活塞杆,所述抽气筒外部安装有二级伸缩杆,所述活塞杆穿出抽气筒的一端连接二级伸缩杆的杆端。
4.根据权利要求1所述的洗衣机外壳加工钻孔装置,其特征在于,所述操作台上安装有夹持组件,所述夹持组件包括多组位于操作台内指向操作台中心处的轨道槽,所述轨道槽内固接有轨道杆,所述轨道杆上串接有滑套和二级弹簧,所述二级弹簧两端分别连接轨道槽内壁和滑套,所述滑套穿出轨道槽连接位于操作台表面的夹持板。
5.根据权利要求1所述的洗衣机外壳加工钻孔装置,其特征在于,所述压紧组件包括限位杆、螺纹套筒、传动齿轮、一级电机和压盘,所述支撑柱远离操作台的一端安装有连接两侧支撑柱的连接杆,所述连接杆中部安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒套在控制杆上,所述螺纹套筒外部通过传动齿轮连接电机,所述电机固接连接杆。
6.根据权利要求5所述的洗衣机外壳加工钻孔装置,其特征在于,所述限位杆远离操作台的一端连接控制杆,所述连接杆上安装有限位套筒,所述限位杆穿过限位套筒,所述控制杆靠近操作台的一端安装有压盘。
7.根据权利要求1所述的洗衣机外壳加工钻孔装置,其特征在于,所述钻孔组件包括安装座、机械臂和钻头,所述安装座连接机械臂,所述机械臂远离安装座的一端安装有钻头,所述安装座安装在支撑柱上。
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