CN219686142U - 一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，包括打孔钻、固定架，所述固定架上安装有对称分布的气缸，且气缸的活塞杆连接有活动座，所述打孔钻安装于活动座上，还包括连接结构，且连接结构包括稳固块、固定栓、凹槽，所述稳固块上安装有橡胶垫，且稳固块的端部设置有对称分布的凸耳，所述凸耳通过固定栓固定于活动座上，所述凹槽开设于活动座的前表面，所述打孔钻置于橡胶垫和凹槽之间；所述稳固块和凸耳为一体式结构；所述固定架的前表面铰接有防护板，所述防护板和固定架上设置有稳固组件；本实用新型的有益效果是：通过设计的连接结构，可对安装的打孔钻进行限定，提高了打孔钻安装的效率。

Description

一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机

技术领域

本实用新型属于分子筛灌装机技术领域，具体涉及一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机。

背景技术

在密闭条件下灌装,解决了干燥剂吸水器失效,提高效率及中空玻璃寿命,是折弯式中控玻璃生产中的必备设备；加工时，进行打孔，然后灌装，自动封胶，打孔在全自动分子筛灌装机中发挥着重要的作用，使用时，气缸带动活动座进行移动，连接在活动座上的打孔钻进行打孔。

现有的全自动分子筛灌装机在使用时存在着以下方面的不足：打孔钻安装在活动座上时，容易位置偏移，影响了打孔钻安装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，使得打孔钻固定更高效，提高打孔钻安装的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，包括打孔钻、固定架，所述固定架上安装有对称分布的气缸，且气缸的活塞杆连接有活动座，所述打孔钻安装于活动座上，还包括连接结构，且连接结构包括稳固块、固定栓、凹槽，所述稳固块上安装有橡胶垫，且稳固块的端部设置有对称分布的凸耳，所述凸耳通过固定栓固定于活动座上，所述凹槽开设于活动座的前表面，所述打孔钻置于橡胶垫和凹槽之间。

优选的，所述稳固块和凸耳为一体式结构。

优选的，所述固定架的前表面铰接有防护板，所述防护板和固定架上设置有稳固组件。

优选的，所述稳固组件包括连接片、紧固块、限定杆，所述紧固块安装于防护板的前表面，且紧固块的侧表面开设有限定槽，所述连接片安装于固定架的前表面，且连接片的内部开设有供限定杆穿过的通孔，所述限定杆的一端插入限定槽的内部，所述限定杆的另一端连接有拉柄，所述连接片上设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧和拉柄连接。

优选的，所述紧固块为长方体结构，且紧固块和防护板通过螺丝连接。

优选的，所述连接片和固定架焊接连接。

优选的，还包括底座，所述底座的顶部安装有PLC控制器，所述固定架安装于底座的顶部。

优选的，所述底座的底部四角均安装有防滑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的连接结构，可对安装的打孔钻进行限定，提高了打孔钻安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打孔钻安装侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的M区放大结构示意图；

图中：1、底座；2、PLC控制器；3、稳固块；31、橡胶垫；32、固定栓；33、凸耳；4、打孔钻；5、活动座；51、凹槽；6、气缸；7、固定架；8、防护板；81、紧固块；82、限定槽；9、防滑脚；10、连接片；100、限定杆；101、伸缩弹簧；102、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，包括打孔钻4、固定架7，固定架7上安装有对称分布的气缸6，实现了气缸6的安装，且气缸6的活塞杆连接有活动座5，有助于通过气缸6实现活动座5的移动，打孔钻4安装于活动座5上，打孔钻4用于打孔，还包括连接结构，且连接结构包括稳固块3、固定栓32、凹槽51，稳固块3上安装有橡胶垫31，实现了橡胶垫31的安装，且稳固块3的端部设置有对称分布的凸耳33，实现了凸耳33的增设，凸耳33通过固定栓32固定于活动座5上，实现了凸耳33和活动座5的固定，从而实现了稳固块3的稳固安装，凹槽51开设于活动座5的前表面，实现了凹槽51的开设，打孔钻4置于橡胶垫31和凹槽51之间。

本实施例中，优选的，稳固块3和凸耳33为一体式结构，使得稳固块3和凸耳33的强度更好。

本实施例中，优选的，固定架7的前表面铰接有防护板8，使得防护板8可进行转动。

本实施例中，优选的，还包括底座1，底座1的顶部安装有PLC控制器2，操作PLC控制器2，使得全自动分子筛灌装机工作更便利，固定架7安装于底座1的顶部，通过底座1起到对固定架7的支撑。

本实施例中，优选的，底座1的底部四角均安装有防滑脚9，通过防滑脚9增加了底座1放置的平稳防滑性能。

工作原理：打孔钻4安装时，拿起打孔钻4，并使得打孔钻4插入凹槽51，拿起稳固块3，并使得稳固块3上的橡胶垫31置于打孔钻4的外壁，对安装的打孔钻4进行限定，拿起固定栓32，并通过固定栓32将凸耳33和活动座5进行固定，提高了打孔钻4安装的效率。

实施例2

请参阅图1-图3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：

防护板8和固定架7上设置有稳固组件，稳固组件包括连接片10、紧固块81、限定杆100，紧固块81安装于防护板8的前表面，实现了紧固块81的安装，且紧固块81的侧表面开设有限定槽82，实现了限定槽82的开设，连接片10安装于固定架7的前表面，且连接片10的内部开设有供限定杆100穿过的通孔，实现了通孔的开设，限定杆100的一端插入限定槽82的内部，限定杆100的另一端连接有拉柄102，实现了拉柄102的增设，连接片10上设置有伸缩弹簧101，且伸缩弹簧101和拉柄102连接；紧固块81为长方体结构，且紧固块81和防护板8通过螺丝连接，使得紧固块81和防护板8固定牢固；连接片10和固定架7焊接连接，使得连接片10和固定架7固定牢固。

工作原理：防护板8打开时，拉动拉柄102，拉柄102拉动带动限定杆100活动，直至限定杆100从限定槽82内脱离，从而可将防护板8打开，使得固定架7的内底部露出，打开的防护板8关闭时，拉动拉柄102，拉柄102拉动带动限定杆100活动的同时还带动伸缩弹簧101被拉伸，直至限定杆100的一端置于通孔内，打开的防护板8关闭，停止拉动拉柄102，被拉伸的伸缩弹簧101复位，带动拉柄102活动，拉柄102活动带动限定杆100的一端插入限定槽82内，使得防护板8关闭稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，包括打孔钻(4)、固定架(7)，所述固定架(7)上安装有对称分布的气缸(6)，且气缸(6)的活塞杆连接有活动座(5)，所述打孔钻(4)安装于活动座(5)上，其特征在于：还包括连接结构，且连接结构包括稳固块(3)、固定栓(32)、凹槽(51)，所述稳固块(3)上安装有橡胶垫(31)，且稳固块(3)的端部设置有对称分布的凸耳(33)，所述凸耳(33)通过固定栓(32)固定于活动座(5)上，所述凹槽(51)开设于活动座(5)的前表面，所述打孔钻(4)置于橡胶垫(31)和凹槽(51)之间。

2.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，其特征在于：所述稳固块(3)和凸耳(33)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，其特征在于：所述固定架(7)的前表面铰接有防护板(8)，所述防护板(8)和固定架(7)上设置有稳固组件。

4.根据权利要求3所述的一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，其特征在于：所述稳固组件包括连接片(10)、紧固块(81)、限定杆(100)，所述紧固块(81)安装于防护板(8)的前表面，且紧固块(81)的侧表面开设有限定槽(82)，所述连接片(10)安装于固定架(7)的前表面，且连接片(10)的内部开设有供限定杆(100)穿过的通孔，所述限定杆(100)的一端插入限定槽(82)的内部，所述限定杆(100)的另一端连接有拉柄(102)，所述连接片(10)上设置有伸缩弹簧(101)，且伸缩弹簧(101)和拉柄(102)连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，其特征在于：所述紧固块(81)为长方体结构，且紧固块(81)和防护板(8)通过螺丝连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，其特征在于：所述连接片(10)和固定架(7)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有PLC控制器(2)，所述固定架(7)安装于底座(1)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种带有连接结构的全自动分子筛灌装机，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有防滑脚(9)。