CN218669712U - 一种提高稳定性的空压机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高稳定性的空压机支架，包括：支撑架，所述支撑架的顶部搭接有空压机底座，所述空压机底座的顶部安装有空压机本体，所述空压机底座的内部对称开设有限位槽，所述支撑架的顶部固定安装有定位板，所述定位板的内部开设有十字型通槽，所述十字型通槽的两侧对称活动套接有限位块，所述限位块的一端活动插接在相邻所述限位槽的内部。本实用新型安装有定位板、锥形块和活动块等部件的设置，通过拉簧拉动连接块向拉簧方向移动，带动活动块的一端向同方向移动，使活动块的另一端向下偏转，带动锥形块下移，同时锥形块挤压两侧的限位块，使限位块的另一端始终插接在限位槽的内部，对空压机进行固定。

Description

一种提高稳定性的空压机支架

技术领域

本实用新型涉及空压机支架技术领域，具体为一种提高稳定性的空压机支架。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，包括活塞式空压机和螺杆式空压机，是将原动电动机的机械能转换成气体压力能的装置，其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成。

现有的空压机下端均设有滑轮方便移动，但没有设置固定机构，一般都直接通过支承架放置于地面或者某一处，且空压机在工作时不断震动，会使滑轮移动，使用不方便；现有部分空压机通过螺栓对其固定，这种固定方式操作较麻烦，当需要对空压机维修时，不便对空压机进行拆卸，降低了空压机的安装拆卸效率。因此，本实用新型设计一种提高稳定性的空压机支架以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高稳定性的空压机支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高稳定性的空压机支架，包括：支撑架，所述支撑架的顶部搭接有空压机底座，所述空压机底座的顶部安装有空压机本体，所述空压机底座的内部对称开设有限位槽，所述支撑架的顶部固定安装有定位板，所述定位板的内部开设有十字型通槽，所述十字型通槽的两侧对称活动套接有限位块，所述限位块的一端活动插接在相邻所述限位槽的内部，所述十字型通槽的中部活动安装有锥形块，所述限位块的另一端与锥形块的表面搭接，所述支撑架的内顶面固定连接有固定套，所述固定套的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿支撑架的顶部与锥形块的底部固定连接；

所述支撑架两侧的内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面铰接有活动块，所述活动块的一端活动连接有连接块，所述活动块的另一端与连接杆的下部活动连接，所述连接块的一端固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在固定套的一侧，所述连接块的另一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端活动贯穿支撑架的一端，且延伸至支撑架外部，所述拉杆的另一端活动安装有转动套，所述转动套底部固定连接有定位销，所述支撑架一端的表面固定连接有固定块，所述固定块设置在转动套的正上方。

优选的，所述限位块的顶部固定连接有定位块，所述十字型通槽内壁的两侧对称开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在定位块的表面。

优选的，所述支撑架的顶部开设有T型槽，所述锥形块的底部与T型槽的表面搭接。

优选的，所述锥形块的下部为T型面，所述限位块的另一端开设有与锥形块的下部T型面相适配的斜面。

优选的，所述活动块的两端皆开设有腰型槽，所述活动块的两端皆通过腰型槽与相邻所述连接块和相邻所述连接杆铰接。

优选的，所述转动套的内部开设有转动槽，所述拉杆的另一端固定连接有转动条，所述转动套通过转动槽与拉杆的另一端活动安装，固定块的一端开设有U型槽，所述转动套下部固定连接的定位销与固定块一端的U型槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过定位板、锥形块和活动块等部件的设置，通过拉簧拉动连接块向拉簧方向移动，带动活动块的一端向同方向移动，使活动块的另一端向下偏转，带动锥形块下移，同时锥形块挤压两侧的限位块，使限位块的另一端始终插接在限位槽的内部，对空压机进行固定，有效防止空压机在工作使产生震动，时滑轮移动的现象，提高空压机使用的安全性；

2.本实用新型通过拉杆、转动套和定位销等部件的设置，在需要对空压机进行检修时，通过拉动转动套，使活动块的另一端向上偏转，带动锥形块上移，同时弹簧推动限位块与限位槽解除卡合，在通过转动转动套，使定位销转动至转动套上方与固定块卡合，进行自锁，方便对空压机进行拆卸，提高离空压机的安装拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A出结构放大示意图；

图3为本实用新型的支撑架和空压机底等座局部结构左视示意图；

图4为本实用新型的支撑架、限位块和锥形块等局部结构俯视示意图。

图中：1、支撑架；2、空压机底座；3、空压机本体；4、定位板；5、限位槽；6、限位块；7、移动槽；8、弹簧；9、定位块；10、锥形块；11、固定套；12、连接杆；13、活动块；14、固定杆；15、拉簧；16、连接块；17、拉杆；18、固定块；19、转动套；20、定位销；21、十字型通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提高稳定性的空压机支架，包括：支撑架1，支撑架1的顶部搭接有空压机底座2，空压机底座2的顶部安装有空压机本体3，空压机底座2的内部对称开设有限位槽5，支撑架1的顶部固定安装有定位板4，空压机底座2的底部为镂空状，方便定位板4的安装，定位板4设置在空压机底座2的内部，定位板4的内部开设有十字型通槽21，十字型通槽21的两侧对称活动套接有限位块6，限位块6的一端活动插接在相邻限位槽5的内部，十字型通槽21的中部活动安装有锥形块10，限位块6的另一端与锥形块10的表面搭接，支撑架1的内顶面固定连接有固定套11，通过固定套11的设置对连接杆12起到导向的作用，使连接杆12的移动更稳定，固定套11的内部活动套接有连接杆12，连接杆12的一端贯穿支撑架1的顶部与锥形块10的底部固定连接；

支撑架1两侧的内壁之间固定连接有固定杆14，固定杆14的表面铰接有活动块13，活动块13的一端活动连接有连接块16，活动块13的另一端与连接杆12的下部活动连接，连接块16的一端固定连接有拉簧15，拉簧15的一端固定连接在固定套11的一侧，当拉杆17不受外力时，拉簧15拉动活动块13的一端，使活动块13的另一端一直拉着连接杆12下移，同时限位块6始终插接在限位槽5的内部，连接块16的另一端固定连接有拉杆17，拉杆17的一端活动贯穿支撑架1的一端，且延伸至支撑架1外部，拉杆17的另一端活动安装有转动套19，转动套19底部固定连接有定位销20，支撑架1一端的表面固定连接有固定块18，固定块18设置在转动套19的正上方。当拉动拉杆17一端的转动套19时，活动块13会发生偏转，使连接杆12上移，同时限位块6解除与限位槽5的卡合，再通过转动转动套19，使定位销20转动至转动套19的上方卡合在固定块18的内部进行自锁，方便更换进行检修。

请参阅图1，在本实施中：限位块6的顶部固定连接有定位块9，十字型通槽21内壁的两侧对称开设有移动槽7，移动槽7的内部固定连接有弹簧8，弹簧8的一端固定连接在定位块9的表面。当锥形块10的表面不在抵压限位块6时，弹簧8会推动定位块9带动限位块6向定位板4的中部移动，使限位块6的一端解除与限位槽5的卡合。

请参阅图1，在本实施中：支撑架1的顶部开设有T型槽，锥形块10的底部与T型槽的表面搭接。锥形块10底部的连接杆12穿过T型槽与锥形块10固定连接，同时T型槽的设置使锥形块10在下移时不受干扰。

请参阅图1，在本实施中：锥形块10的下部为T型面，限位块6的另一端开设有与锥形块10的下部T型面相适配的斜面。通过锥形块10下部T型面与限位块6斜面的配合，在锥形块10下移时，会抵押锥形块10两侧的限位块6，使限位块6的一端卡合在限位槽5的内部，这种抵压阻力较小，使锥形块10下移时不受干扰。

请参阅图1，在本实施中：活动块13的两端皆开设有腰型槽，活动块13的两端皆通过腰型槽与相邻连接块16和相邻连接杆12铰接。通过设置腰型槽，使活动块13的两端在进行偏转时不受干扰。

请参阅图2，在本实施中：转动套19的内部开设有转动槽，拉杆17的另一端固定连接有转动条，转动套19通过转动槽与拉杆17的另一端活动安装，固定块18的一端开设有U型槽，转动套19下部固定连接的定位销20与固定块18一端的U型槽相配合。通过设置转动槽与转动条，方便使转动套19转动，通过设置U型槽方面定位销20进行卡合。

工作原理：当对空压机底座2进行加工或检测，需要拆卸时，通过拉动转动套19，使活动块13的一端向转动套19的方向偏转，同时活动块13另一端向上偏转，带动锥形块10，上移，使锥形块10两端的限位块6通过弹簧8的推动，与限位槽5的内部解除插接，需要固定时，通过拉动转动套19，使定位销20脱离与固定块18的卡合，再转动转动套19将定位销20转动至转动套19的下方，此时松开转动套19，通过拉簧15拉动活动块13的一端进行复位向拉簧15的方向偏转，同时活动块13的另一端向下偏转，带动连接杆12下移，使连接杆12顶部固定连接的锥形块10下移，在锥形块10下一中，使锥形块10两侧的限位块6皆收到抵压，两个限位块6同时向相反的方向移动，通过移动限位块6的一端插接在限位槽5的内部，对空压机底座2进行限位，对其固定稳定。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高稳定性的空压机支架，包括：支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部搭接有空压机底座(2)，所述空压机底座(2)的顶部安装有空压机本体(3)，所述空压机底座(2)的内部对称开设有限位槽(5)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有定位板(4)，所述定位板(4)的内部开设有十字型通槽(21)，所述十字型通槽(21)的两侧对称活动套接有限位块(6)，所述限位块(6)的一端活动插接在相邻所述限位槽(5)的内部，所述十字型通槽(21)的中部活动安装有锥形块(10)，所述限位块(6)的另一端与锥形块(10)的表面搭接，所述支撑架(1)的内顶面固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的内部活动套接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端贯穿支撑架(1)的顶部与锥形块(10)的底部固定连接；

所述支撑架(1)两侧的内壁之间固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面铰接有活动块(13)，所述活动块(13)的一端活动连接有连接块(16)，所述活动块(13)的另一端与连接杆(12)的下部活动连接，所述连接块(16)的一端固定连接有拉簧(15)，所述拉簧(15)的一端固定连接在固定套(11)的一侧，所述连接块(16)的另一端固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一端活动贯穿支撑架(1)的一端，且延伸至支撑架(1)外部，所述拉杆(17)的另一端活动安装有转动套(19)，所述转动套(19)底部固定连接有定位销(20)，所述支撑架(1)一端的表面固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)设置在转动套(19)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种提高稳定性的空压机支架，其特征在于：所述限位块(6)的顶部固定连接有定位块(9)，所述十字型通槽(21)内壁的两侧对称开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)的内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定连接在定位块(9)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种提高稳定性的空压机支架，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有T型槽，所述锥形块(10)的底部与T型槽的表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种提高稳定性的空压机支架，其特征在于：所述锥形块(10)的下部为T型面，所述限位块(6)的另一端开设有与锥形块(10)的下部T型面相适配的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种提高稳定性的空压机支架，其特征在于：所述活动块(13)的两端皆开设有腰型槽，所述活动块(13)的两端皆通过腰型槽与相邻所述连接块(16)和相邻所述连接杆(12)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种提高稳定性的空压机支架，其特征在于：所述转动套(19)的内部开设有转动槽，所述拉杆(17)的另一端固定连接有转动条，所述转动套(19)通过转动槽与拉杆(17)的另一端活动安装，固定块(18)的一端开设有U型槽，所述转动套(19)下部固定连接的定位销(20)与固定块(18)一端的U型槽相配合。

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