CN215392611U - 一种自动门生产用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动门生产用钻孔装置，其结构包括操作台，所述操作台上设置有气压泵、气压缸和固定架，所述气压泵固定连接在所述操作台的下方，所述气压缸固定连接在所述操作台上表面的中间处，所述固定架固定连接在所述操作台的上表面，所述气压泵上设置有气管，所述气压缸的上端设置有推动杆，所述推动杆的上端设置有钻台，所述固定架的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有电机转轴，所述电机转轴的下端设置有钻头，所述钻台的内部设置有内置槽，所述内置槽内部设置有滑轮和调节板。本实用新型增加了调节板使用时的灵活性，降低了调节板与内置槽之间的摩擦力，延长了调节板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种自动门生产用钻孔装置。
背景技术
目前，现有的自动门生产用钻孔装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的自动门生产用钻孔装置上的调节板使用时的灵活性比较差，增加了调节板与内置槽之间的摩擦力，缩短了调节板的使用寿命，而且现有的自动门生产用钻孔装置在对自动门固定时的速度比较慢，一般需要使用固定工具对自动门进行固定降低了自动门在钻孔时固定的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动门生产用钻孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动门生产用钻孔装置，包括操作台，所述操作台上设置有气压泵、气压缸和固定架，所述气压泵固定连接在所述操作台的下方，所述气压缸固定连接在所述操作台上表面的中间处，所述固定架固定连接在所述操作台的上表面，所述气压泵上设置有气管，所述气压缸的上端设置有推动杆，所述推动杆的上端设置有钻台，所述固定架的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有电机转轴，所述电机转轴的下端设置有钻头，所述钻台的内部设置有内置槽，所述内置槽内部设置有滑轮和调节板，所述滑轮固定连接在所述内置槽的内壁上，所述调节板活动连接在所述内置槽的内部，所述调节板上设置有滑轨和调节杆，所述滑轨位于所述调节板的下方，所述调节杆活动连接在所述调节板的上端，所述调节杆的下端设置有轴承，所述轴承的下端设置有压板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气压泵通过铆钉与所述操作台相连接，并且通过气管与所述气压缸相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的下端嵌合在所述气压缸的内部，所述推动杆的上端通过铆钉与所述钻台的底部相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节板通过滑轨与所述滑轮相连接，并且位于所述内置槽的内部，所述滑轮通过铆钉与所述内置槽的内壁相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆通过螺纹与所述调节板的上端相连接，所述调节杆的下端通过轴承与所述压板相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过滑轮和滑轨的结合，先将调节板通过滑轨在滑轮上进行移动，以至于抽出到内置槽的内部，再将自动门放置在钻台上，接着再将调节板通过滑轨在滑轮上进行移动，以至于让调节板的外部卡在自动门的两端，有效的增加了调节板使用时的灵活性，降低了调节板与内置槽之间的摩擦力，延长了调节板的使用寿命。
2、本实用新型通过调节杆和轴承的结合，调节板的外部卡在自动门的两端，再使用调节杆在调节板的上端进行转动，在调节杆转动的过程中压板会通过轴承在自动门上处于静止的状态，以至于达到对自动门进行固定的效果，有效的加快了自动门固定时的速度，避免了使用固定工具对自动门进行固定，提高了自动门在钻孔时固定的便捷性。
3、本实用新型具有结构简单、稳定性强、耗能低、钻孔速度快和使用安全性高等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动门生产用钻孔装置的主视图；
图2为本实用新型一种自动门生产用钻孔装置的钻台剖视图。
图中：操作台1、气压泵2、气压缸3、固定架4、气管5、推动杆6、钻台7、驱动电机8、电机转轴9、钻头10、内置槽11、滑轮12、调节板13、滑轨14、调节杆15、轴承16、压板17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动门生产用钻孔装置，包括操作台1，所述操作台1上设置有气压泵2、气压缸3和固定架4，所述气压泵2固定连接在所述操作台1的下方，所述气压缸3固定连接在所述操作台1上表面的中间处，所述固定架4固定连接在所述操作台1的上表面，所述气压泵2上设置有气管5，所述气压缸3的上端设置有推动杆6，所述推动杆6的上端设置有钻台7，所述固定架4的上端设置有驱动电机8，所述驱动电机8的下端设置有电机转轴9，所述电机转轴9的下端设置有钻头10，所述钻台7的内部设置有内置槽11，所述内置槽11内部设置有滑轮12和调节板13，所述滑轮12固定连接在所述内置槽11的内壁上，所述调节板13活动连接在所述内置槽11的内部，所述调节板13上设置有滑轨14和调节杆15，所述滑轨14位于所述调节板13的下方，所述调节杆15活动连接在所述调节板13的上端，所述调节杆15的下端设置有轴承16，所述轴承16的下端设置有压板17，本实施例中(如图1和图2所示)通过滑轮12和滑轨14的结合，先将调节板13通过滑轨14在滑轮12上进行移动，以至于抽出到内置槽11的内部，再将自动门放置在钻台7上，接着再将调节板13通过滑轨14在滑轮12上进行移动，以至于让调节板13的外部卡在自动门的两端，有效的增加了调节板13使用时的灵活性，降低了调节板13与内置槽11之间的摩擦力，延长了调节板13的使用寿命，通过调节杆15和轴承16的结合，调节板13的外部卡在自动门的两端，再使用调节杆15在调节板13的上端进行转动，在调节杆15转动的过程中压板17会通过轴承9在自动门上处于静止的状态，以至于达到对自动门进行固定的效果，有效的加快了自动门固定时的速度，避免了使用固定工具对自动门进行固定，提高了自动门在钻孔时固定的便捷性。
本实施例中(请参阅图1)，所述气压泵2通过铆钉与所述操作台1相连接，并且通过气管5与所述气压缸3相连接，其作用在于能有效的提高了气压泵2使用过程中的稳定性。
本实施例中(请参阅图1)，所述推动杆6的下端嵌合在所述气压缸3的内部，所述推动杆6的上端通过铆钉与所述钻台7的底部相连接，其作用在于能有效的推动杆6使用过程中的灵活性。
本实施例中(请参阅图2)，所述调节板13通过滑轨14与所述滑轮12相连接，并且位于所述内置槽11的内部，所述滑轮12通过铆钉与所述内置槽11的内壁相连接，其作用在于能有效的提高了调节板13使用过程中的灵活性。
本实施例中(请参阅图2)，所述调节杆15通过螺纹与所述调节板13的上端相连接，所述调节杆15的下端通过轴承16与所述压板17相连接，其作用在于能有效的提高了调节杆15与调节板13拆装时的便捷性。
需说明的是，本实用新型一种自动门生产用钻孔装置包括操作台1、气压泵2、气压缸3、固定架4、气管5、推动杆6、钻台7、驱动电机8、电机转轴9、钻头10、内置槽11、滑轮12、调节板13、滑轨14、调节杆15、轴承16、压板17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种自动门生产用钻孔装置使用的时候，首先将调节板13通过滑轨14在滑轮12上进行移动，以至于抽出到内置槽11的内部，再将自动门放置在钻台7上，接着再将调节板13通过滑轨14在滑轮12上进行移动，以至于让调节板13的外部卡在自动门的两端，然后再使用调节杆15在调节板13的上端进行转动，在调节杆15转动的过程中压板17会通过轴承9在自动门上处于静止的状态，以至于达到对自动门进行固定的效果，再由驱动电机8通过电机转轴9带动钻头10进行转动，然后再由气压泵2通过气管5向气压缸3的内部通气，然后再由气压缸3通过推动杆6将钻台7向上推动，以至于达到对自动门进行钻孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动门生产用钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设置有气压泵(2)、气压缸(3)和固定架(4)，所述气压泵(2)固定连接在所述操作台(1)的下方，所述气压缸(3)固定连接在所述操作台(1)上表面的中间处，所述固定架(4)固定连接在所述操作台(1)的上表面，所述气压泵(2)上设置有气管(5)，所述气压缸(3)的上端设置有推动杆(6)，所述推动杆(6)的上端设置有钻台(7)，所述固定架(4)的上端设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的下端设置有电机转轴(9)，所述电机转轴(9)的下端设置有钻头(10)，所述钻台(7)的内部设置有内置槽(11)，所述内置槽(11)内部设置有滑轮(12)和调节板(13)，所述滑轮(12)固定连接在所述内置槽(11)的内壁上，所述调节板(13)活动连接在所述内置槽(11)的内部，所述调节板(13)上设置有滑轨(14)和调节杆(15)，所述滑轨(14)位于所述调节板(13)的下方，所述调节杆(15)活动连接在所述调节板(13)的上端，所述调节杆(15)的下端设置有轴承(16)，所述轴承(16)的下端设置有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动门生产用钻孔装置，其特征在于：所述气压泵(2)通过铆钉与所述操作台(1)相连接，并且通过气管(5)与所述气压缸(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动门生产用钻孔装置，其特征在于：所述推动杆(6)的下端嵌合在所述气压缸(3)的内部，所述推动杆(6)的上端通过铆钉与所述钻台(7)的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动门生产用钻孔装置，其特征在于：所述调节板(13)通过滑轨(14)与所述滑轮(12)相连接，并且位于所述内置槽(11)的内部，所述滑轮(12)通过铆钉与所述内置槽(11)的内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动门生产用钻孔装置，其特征在于：所述调节杆(15)通过螺纹与所述调节板(13)的上端相连接，所述调节杆(15)的下端通过轴承(16)与所述压板(17)相连接。
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