CN214108909U - 一种精品钢用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精品钢用钻孔装置，包括机体、固定板、安装在固定板顶端表面的调节机构和安装在固定板顶端表面的压紧机构，所述调节机构包括空心块，所述空心块设置在固定板的顶端表面，所述空心块的顶端表面设置有通孔，所述通孔的内表面设置有第一固定筒，所述第一固定筒的底端表面设置有第二固定筒，所述第一固定筒的顶端表面设置有调节圈，所述调节圈的顶端表面设置有螺纹杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在固定板顶端表面的空心块和安装在螺纹杆外表面的套筒以及安装在第一固定筒底端表面的第二固定筒，便于通过转动调节圈调节套筒与空心块的距离，从而保证了装置可以适应不同高度的被钻物体。
Description
技术领域
本实用新型属于精品钢用钻孔装置技术领域，具体涉及一种精品钢用钻孔装置。
背景技术
精品钢用钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等。安装传统的精品钢用钻孔装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。
如授权公告号为CN204338929U的实用新型所公开的钻孔装置，其采用调节螺杆调整夹紧气缸的水平位置，从而均匀两边的夹持力，灵活调整并增强稳定性能。这种结构的钻孔装置，其可靠性较高，方便了加工定位，从而提高了生产效率，但其并没有解决因物体高度不同而无法安置被钻物体以及放置好被钻物体后不能方便取出和压紧的问题，为此我们提出一种精品钢用钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精品钢用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的因物体高度不同而无法安置被钻物体以及放置好被钻物体后不能方便取出和压紧的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精品钢用钻孔装置，包括机体、固定板、安装在固定板顶端表面的调节机构和安装在固定板顶端表面的压紧机构，所述调节机构包括空心块，所述空心块设置在固定板的顶端表面，所述空心块的顶端表面设置有通孔，所述通孔的内表面设置有第一固定筒，所述第一固定筒的底端表面设置有第二固定筒，所述第一固定筒的顶端表面设置有调节圈，所述调节圈的顶端表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有套筒，所述套筒的内表面设置有内螺纹。
优选的，所述压紧机构包括第一固定块，所述第一固定块设置在套筒的顶端表面，所述第一固定块的一侧表面开设有插孔，所述插孔的内表面设置有转动板，所述转动板的一侧表面设置有转动孔，所述转动板的一侧表面设置有拉杆，所述第一固定块的内表面设置有固定杆。
优选的，所述机体的底端表面设置有钻头，所述机体的底端表面设置有放置箱，所述放置箱的顶端表面设置有固定板。
优选的，所述套筒的内表面截面尺寸与螺纹杆的截面尺寸相同，所述套筒与螺纹杆之间转动连接。
优选的，所述套筒与螺纹杆的中心轴线重合，所述螺纹杆与第一固定筒的中心轴线重合。
优选的，所述空心块设置有两个，两个所述空心块设置在固定板的中心轴线两侧。
优选的，所述转动板的截面尺寸和插孔的截面尺寸相同，所述插孔和转动板之间滑动连接。
优选的，所述转动孔的截面尺寸与固定杆的截面尺寸相同，所述转动孔与固定杆之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计了安装在固定板顶端表面的空心块和安装在螺纹杆外表面的套筒以及安装在第一固定筒底端表面的第二固定筒，便于通过转动调节圈调节套筒与空心块的距离，从而保证了装置可以适应不同高度的被钻物体。
(2)通过设计了安装在套筒顶端表面的第一固定块和安装在插孔内表面的转动板以及安装在固定杆外表面的转动孔，便于通过拉动拉杆调节转动板，从而保证了可以便于放置和取出被钻物体以及压紧被钻物体。
附图说明
图1为本实用新型精品钢用钻孔装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大的剖面结构示意图；
图中：1、机体；2、钻头；3、放置箱；4、第一固定块；5、插孔；6、转动板；7、转动孔；8、固定杆；9、拉杆；10、套筒；11、螺纹杆；12、调节圈；13、第一固定筒；14、第二固定筒；15、空心块；16、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种精品钢用钻孔装置技术方案：一种精品钢用钻孔装置，包括机体1、固定板16、安装在固定板16顶端表面的调节机构和安装在固定板16顶端表面的压紧机构，调节机构包括空心块15，空心块15设置在固定板16的顶端表面，空心块15的顶端表面设置有通孔，通孔的内表面设置有第一固定筒13，第一固定筒13的底端表面设置有第二固定筒14，第一固定筒13的顶端表面设置有调节圈12，调节圈12的顶端表面设置有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面设置有套筒10，套筒10的内表面设置有内螺纹。
为了便于取出和压紧被钻物体，本实施例中，优选的，压紧机构包括第一固定块4，第一固定块4设置在套筒10的顶端表面，第一固定块4的一侧表面开设有插孔5，插孔5的内表面设置有转动板6，转动板6的一侧表面设置有转动孔7，转动板6的一侧表面设置有拉杆9，第一固定块4的内表面设置有固定杆8。
为了便于装置整体的运行，本实施例中，优选的，机体1的底端表面设置有钻头2，机体1的底端表面设置有放置箱3，放置箱3的顶端表面设置有固定板16。
为了便于调节该装置的高度，本实施例中，优选的，套筒10的内表面截面尺寸与螺纹杆11的截面尺寸相同，套筒10与螺纹杆11之间转动连接。
为了便于螺纹杆11旋合套筒10，本实施例中，优选的，套筒10与螺纹杆11的中心轴线重合，螺纹杆11与第一固定筒13的中心轴线重合。
为了便于被钻物体被压紧时的稳定，本实施例中，优选的，空心块15设置有两个，两个空心块15设置在固定板16的中心轴线两侧。
为了便于取出和放置被钻物体，本实施例中，优选的，转动板6的截面尺寸和插孔5的截面尺寸相同，插孔5和转动板6之间滑动连接。
为了便于转动板6的转动，本实施例中，优选的，转动孔7的截面尺寸与固定杆8的截面尺寸相同，转动孔7与固定杆8之间滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将被钻物体放置在固定板16的表面上，转动调节圈12，调节圈12带动螺纹杆11的转动与套筒10的内表面内螺纹旋合，直至旋合至适当高度时为止，由于第二固定筒 14与空心块15的通孔卡合，所以转动调节圈12不会带动空心块15的转动，从而保证了装置可以适应不同高度的被钻物体被放置在固定板16的表面；拉动拉杆9，拉杆9带动转动板6移动，拉动一定位置时转动孔7围绕固定杆8 转动，待放置被钻物体后，通过推动拉杆9带动转动板6嵌入插孔5中，此时转动板6与插孔5卡合，从而固定转动板6，从而保证了可以便于放置和取出被钻物体以及压紧被钻物体。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种精品钢用钻孔装置，包括机体(1)、固定板(16)、安装在固定板(16)顶端表面的调节机构和安装在固定板(16)顶端表面的压紧机构，其特征在于：所述调节机构包括空心块(15)，所述空心块(15)设置在固定板(16)的顶端表面，所述空心块(15)的顶端表面设置有通孔，所述通孔的内表面设置有第一固定筒(13)，所述第一固定筒(13)的底端表面设置有第二固定筒(14)，所述第一固定筒(13)的顶端表面设置有调节圈(12)，所述调节圈(12)的顶端表面设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面设置有套筒(10)，所述套筒(10)的内表面设置有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种精品钢用钻孔装置，其特征在于：所述压紧机构包括第一固定块(4)，所述第一固定块(4)设置在套筒(10)的顶端表面，所述第一固定块(4)的一侧表面开设有插孔(5)，所述插孔(5)的内表面设置有转动板(6)，所述转动板(6)的一侧表面设置有转动孔(7)，所述转动板(6)的一侧表面设置有拉杆(9)，所述第一固定块(4)的内表面设置有固定杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种精品钢用钻孔装置，其特征在于：所述机体(1)的底端表面设置有钻头(2)，所述机体(1)的底端表面设置有放置箱(3)，所述放置箱(3)的顶端表面设置有固定板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种精品钢用钻孔装置，其特征在于：所述套筒(10)的内表面截面尺寸与螺纹杆(11)的截面尺寸相同，所述套筒(10)与螺纹杆(11)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精品钢用钻孔装置，其特征在于：所述套筒(10)与螺纹杆(11)的中心轴线重合，所述螺纹杆(11)与第一固定筒(13)的中心轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种精品钢用钻孔装置，其特征在于：所述空心块(15)设置有两个，两个所述空心块(15)设置在固定板(16)的中心轴线两侧。
7.根据权利要求2所述的一种精品钢用钻孔装置，其特征在于：所述转动板(6)的截面尺寸和插孔(5)的截面尺寸相同，所述插孔(5)和转动板(6)之间滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种精品钢用钻孔装置，其特征在于：所述转动孔(7)的截面尺寸与固定杆(8)的截面尺寸相同，所述转动孔(7)与固定杆(8)之间滑动连接。
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