CN208792363U - 一种预埋螺栓安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预埋螺栓安装机构，包括水平悬空设置的固定板以及设置于固定板两端的支脚，所述固定板上设置有夹持预埋螺栓并驱使预埋螺栓垂直升降的安装部，所述安装部包括固定在固定板上的限位块、通过按压可相对限位块竖直下降的驱动杆、设置在驱动杆下端固定地脚螺栓的夹具以及限位驱动杆自动下降的限位机构，该预埋螺栓安装机构能够确保地脚螺栓安装后的垂直度，提高安装精度。

Description

一种预埋螺栓安装机构

技术领域

本实用新型涉及预埋件安装设备领域，更具体地说，它涉及一种预埋螺栓安装机构。

背景技术

预埋螺栓是预埋件的一种，在结构中，一般一次性把螺栓埋在结构里，上部分留出的螺栓丝扣用来固定构件，起到连接固定作用。地脚螺栓是预埋螺栓的一种，是埋设在地面或者基础里面，把大地和机器设备连接起来的工具，地脚螺栓具有固定没有强烈振动和冲击的设备的作用。

现有的安装地脚螺栓的方法一般采用一次埋入法，即，在浇灌混凝土时，将地脚螺栓埋入，现有的一次埋入法一般采用人为安装的方法，安装后的地脚螺栓需要确保垂直地面设置，在安装过程中，需要十分精确的计算来确保安装位置的正确以及安装后使地脚螺栓保持垂直于地面，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预埋螺栓安装机构，能够确保安装后的地脚螺栓的垂直度，提高安装精度。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种预埋螺栓安装机构，包括水平悬空设置的固定板以及设置于固定板两端的支脚，所述固定板上设置有夹持预埋螺栓并驱使预埋螺栓垂直升降的安装部，所述安装部包括固定在固定板上的限位块、通过按压可相对限位块竖直下降的驱动杆、设置在驱动杆下端固定地脚螺栓的夹具以及限位驱动杆自动下降的限位机构。

通过上述技术方案，相对于人为操作，采用本方案的安装机构，只需用夹具夹住地脚螺栓的螺栓丝扣，移动安装机构使地脚螺栓对准地面预留的安装位置，然后向下按压驱动杆，驱动杆竖直向下运动带动地脚螺栓竖直向下插入到混凝土中，插入到预期的深度后松开驱动杆，使地脚螺栓保持不动直至混凝土凝固；而限位机构的设置避免在按压驱动杆之前驱动杆自动下降，该预埋螺栓安装机构能够确保地脚螺栓安装后的垂直度，提高安装精度。

进一步优化为：所述的固定板上表面沿长度方向开设有一通槽，所述限位块包括位于固定板上表面的六角螺母，以及自固定板下表面穿过通槽后与六角螺母紧配合的六角螺栓，所述六角螺栓的两端贯穿有供驱动杆插设的插孔。

通过上述技术方案，插孔的设置能够确保驱动杆沿着限位块竖直穿插运动，从而确保地脚螺栓是竖直向下运动的，限位块通过六角螺母与六角螺栓的松紧配合实现可拆卸，既能够使限位块在松配合时相对通槽移动，又能够实现限位块在紧配合时固定在固定板上。

进一步优化为：所述限位机构包括当驱动杆上升到最高处时，驱动杆上于六角螺母上端设置的贯穿驱动杆的过孔以及穿过过孔后限位驱动杆相对限位块下降的第一插销。

通过上述技术方案，当驱动杆上升到最高处时，将第一插销插入到过孔后，就能够限位驱动杆的下降，避免驱动杆在未找准位置前就自动下降造成地脚螺栓安装错误，需要下降驱动杆时，只需拔出第一插销即可。

进一步优化为：所述六角螺母的下端固定有第一橡胶层，所述六角螺栓的头部靠近六角螺栓的一端固定有第二橡胶层。

通过上述技术方案，通过第一橡胶层和第二橡胶层，能够进一步增加限位块紧配合后的牢固性，避免限位块在外力作用下发生位移，且第一橡胶层和第二橡胶层的设置能够减少固定块与限位块的磨损。

进一步优化为：所述的驱动杆下端一体设置有大于插孔的安装块，所述的夹具包括固定在安装块下端的固定部和可靠近或者远离固定部的移动部，固定部和移动部两侧对称设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺钉，通过紧固螺钉使移动部靠近或者远离固定部，当移动部和固定部贴合后形成一与驱动杆同心且自下向上凹陷的夹紧槽。

通过上述技术方案，夹具用于夹紧地脚螺栓的螺栓丝扣，相对同一种型号的地脚螺栓通过螺栓丝扣的直径选择合适大小的夹具，使用时，先将紧固螺钉旋松使移动部和固定部间隔一段间距，将地脚螺栓的螺栓丝扣放入到移动部和固定部形成的夹紧槽，旋紧紧固螺钉使移动部不断靠近固定部直至牢牢夹住螺栓丝扣。

进一步优化为：所述固定部上端一体凸设有一凸块，安装块底部一侧设置有供凸块插入的凹槽，安装块的两侧设置有一贯穿凹槽两侧侧壁的第一通孔，凸块两侧设置有插入凹槽后与第一通孔对应的第二通孔，安装块上设置有依次穿过第一通孔和第二通孔后将固定部固定在安装块上的第二插销。

通过上述技术方案，凸块与凹槽配合后通过第二插销固定，在不更换驱动杆的前提下就能够快速更换夹具，减少更换成本，适用不同型号的地脚螺栓的安装。

进一步优化为：所述的驱动杆的上端设置有一大于驱动杆的按块，所述的驱动杆的上端端部设置有一螺纹槽，所述按块上设置有第三通孔，所述按块上设置有一穿过第三通孔后与螺纹槽紧配的紧固螺栓。

通过上述技术方案，按块通过紧固螺钉可拆卸地设置在驱动杆端部，一方面便于按压驱动杆，另一方面便于驱动杆和限位块的安装配合。

进一步优化为：所述的通槽延长度方向设置有刻度，六角螺母的尖角与刻度正对。

通过上述技术方案，通过刻度能够实现安装部相对通槽的精确位移，能够为混凝土上的安装位提供指向，提高安装位置的精确性。

进一步优化为：所述安装部沿通槽的长度方向至少设置有2个。

通过上述技术方案，设置多个能够一次性安装多个地脚螺栓，且通过刻度能够实现相邻地脚螺栓间距的精确控制。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：驱动杆与限位块穿插配合能够确保地脚螺栓在安装过程中是垂直向下运动，使最终安装后的地脚螺栓垂直于地面；限位块通过六角螺栓和六角螺母与固定块实现限位和位移；第一橡胶层和第二橡胶层的设置能够增加限位块限位的牢固性以及减少限位块与固定块之间的磨损；刻度的设置能够实现安装部相对通槽的精确位移，能够为混凝土上的安装位提供指向，提高安装位置的精确性；安装部设置多个能够一次性安装多个地脚螺栓，且通过刻度能够实现相邻地脚螺栓间距的精确控制，该预埋螺栓安装机构能够确保地脚螺栓安装后的垂直度，安装精度高。

附图说明

图1为本实施例中一种预埋螺栓安装机构的主视图；

图2为本实施例中一种预埋螺栓安装机构的俯视图；

图3为本实施例中的安装部的拆分图。

图中，1、固定板；101、通槽；102、刻度；2、支脚；201、螺柱；202、橡胶垫块；3、限位块；301、六角螺母；302、六角螺栓；303、第一橡胶层；304、第二橡胶层；305、插孔；4、驱动杆；401、过孔；402、第二插销；403、安装块；404、第一通孔；405、第一插销；5、夹具；501、固定部；502、移动部；503、凸块；504、第二通孔；505、紧固螺钉；6、按块；601、第三通孔；7、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

一种预埋螺栓安装机构，包括水平悬空设置的固定板1以及设置于固定板1两端的支脚2，固定板1上设置有夹持预埋螺栓并驱使预埋螺栓垂直升降的安装部，安装部包括固定在固定板1上的限位块3、通过按压可相对限位块3竖直下降的驱动杆4以及驱动杆4下端固定地脚螺栓的夹具5。

支脚2包括位于上端的螺柱201和螺柱201下端固定设置的橡胶垫块202，橡胶垫块202通过螺钉紧固在螺柱201下端，在固定板1的两侧设置有与螺柱201配合的螺纹孔，通过旋转支脚2可以调整固定板1的高度。

固定板1上表面沿长度方向开设有一通槽101，通槽101的两侧或者其中一侧沿通槽101的长度方向设置有刻度102，安装部沿通槽101的长度方向设置有至少2个。

限位块3包括位于固定板1上表面的六角螺母301，以及自固定板1下表面穿过通槽101后与六角螺母301紧配合的六角螺栓302，六角螺栓302的两端贯穿有供驱动杆4插设的插孔305，驱动杆4的形状为正六边形或椭圆形。六角螺母301的下端粘附固定有第一橡胶层303或者在六角螺母301的外部套设只露出内部螺纹的第一橡胶环，六角螺栓302的头部靠近六角螺栓302的一端粘附固定有第二橡胶层304或在六角螺栓302的头部套设露出插孔305的第二橡胶套，将六角螺栓302与六角螺母301旋紧后，第一橡胶层303和第二橡胶层304或第一橡胶环和第二橡胶环的设置能够增加限位后的牢固性，同时减少六角螺栓302、固定板1和六角螺母301的磨损。

驱动杆4下端一体设置有大于插孔305的安装块403，安装块403为圆柱形，夹具5包括固定在安装块403下端的固定部501和可靠近或者远离固定部501的移动部502，固定部501和移动部502两侧对称设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺钉505，通过紧固螺钉505使移动部502靠近或者远离固定部501，当移动部502和固定部501贴合后形成一与驱动杆4同心且自下向上凹陷的夹紧槽。

为了适用不同型号的地脚螺栓的夹紧，固定部501上端一体凸设有一凸块503，安装块403底部一侧设置有供凸块503插入的凹槽，安装块403的两侧设置有一贯穿凹槽两侧侧壁的第一通孔404，凸块503两侧设置有插入凹槽后与第一通孔404对应的第二通孔504，安装块403上设置有依次穿过第一通孔404和第二通孔504后将固定部501固定在安装块403上的第二插销402，通过插销可以快速拆换夹具5，安装不同型号的地脚螺栓，无需整个更换驱动杆4和夹具5，只需更换夹具5即可。

驱动杆4的上端设置有一大于驱动杆4的按块6，驱动杆4的上端端部设置有一螺纹槽，按块6上设置有一第三通孔601，按块6上设置有一穿过第三通孔601后与螺纹槽紧配的紧固螺栓7。

使用本方案的安装机构，可以根据需求在同一方向精确间隔设置一个以上的地脚螺栓，将安装机构的两个支脚2放置在混凝土之外，将待安装的地脚螺栓的螺栓丝扣用夹具5夹紧，旋松限位块3使限位块3沿着刻度102精确运动到带安装位置的正上方，旋紧限位块3使限位块3的尖角正好正对正确位置的刻度102上，然后，拔出第一插销405后按压驱动杆4，使驱动杆4相对限位块3竖直向下运动，直至将地脚螺栓埋设到预定的位置，可在地脚螺栓上标记埋的深度，松开手后使驱动杆4保持不动直至混凝土干透，然后根据相邻的地脚螺栓的间距，移动另一个安装部的限位块3沿着刻度102到指定的间距，旋紧限位块3进行限位，然后根据前述的步骤再次安装一个地脚螺栓，本方案的预埋螺栓安装机构能够确保地脚螺栓安装后的垂直度，提高安装精度。

此外，夹具5也可采用联轴器替代，联轴器的一端与安装块403固定，联轴器的另一端固定地脚螺栓的螺栓丝扣。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，包括水平悬空设置的固定板(1)以及设置于固定板(1)两端的支脚(2)，所述固定板(1)上设置有夹持预埋螺栓并驱使预埋螺栓垂直升降的安装部，所述安装部包括固定在固定板(1)上的限位块(3)、通过按压可相对限位块(3)竖直下降的驱动杆(4)、设置在驱动杆(4)下端固定地脚螺栓的夹具(5)以及限位驱动杆(4)自动下降的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述的固定板(1)上表面沿长度方向开设有一通槽(101)，所述限位块(3)包括位于固定板(1)上表面的六角螺母(301)，以及自固定板(1)下表面穿过通槽(101)后与六角螺母(301)紧配合的六角螺栓(302)，所述六角螺栓(302)的两端贯穿有供驱动杆(4)插设的插孔(305)。

3.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述限位机构包括当驱动杆(4)上升到最高处时，驱动杆(4)上于六角螺母(301)上端设置的贯穿驱动杆(4)的过孔(401)以及穿过过孔(401)后限位驱动杆(4)相对限位块(3)下降的第一插销(405)。

4.根据权利要求2所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述六角螺母(301)的下端固定有第一橡胶层(303)，所述六角螺栓(302)的头部靠近六角螺栓(302)的一端固定有第二橡胶层(304)。

5.根据权利要求4所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述的驱动杆(4)下端一体设置有大于插孔(305)的安装块(403)，所述的夹具(5)包括固定在安装块(403)下端的固定部(501)和可靠近或者远离固定部(501)的移动部(502)，固定部(501)和移动部(502)两侧对称设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺钉(505)，通过紧固螺钉(505)使移动部(502)靠近或者远离固定部(501)，当移动部(502)和固定部(501)贴合后形成一与驱动杆(4)同心且自下向上凹陷的夹紧槽。

6.根据权利要求5所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述固定部(501)上端一体凸设有一凸块(503)，安装块(403)底部一侧设置有供凸块(503)插入的凹槽，安装块(403)的两侧设置有一贯穿凹槽两侧侧壁的第一通孔(404)，凸块(503)两侧设置有插入凹槽后与第一通孔(404)对应的第二通孔(504)，安装块(403)上设置有依次穿过第一通孔(404)和第二通孔(504)后将固定部(501)固定在安装块(403)上的第二插销(402)。

7.根据权利要求6所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述的驱动杆(4)的上端设置有一大于驱动杆(4)的按块(6)，所述的驱动杆(4)的上端端部设置有一螺纹槽，所述按块(6)上设置有第三通孔(601)，所述按块(6)上设置有一穿过第三通孔(601)后与螺纹槽紧配的紧固螺栓(7)。

8.根据权利要求7所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述的通槽(101)延长度方向设置有刻度(102)，六角螺母(301)的尖角与刻度(102)正对。

9.根据权利要求8所述的一种预埋螺栓安装机构，其特征在于，所述安装部沿通槽(101)的长度方向至少设置有2个。