CN207508644U - 一种储水压力罐气囊自动装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储水压力罐气囊自动装配机，包括底座、罐体固定架和气囊安装座，所述罐体固定架和气囊安装座位于底座的上表面，所述罐体固定架固定在底座的右端，所述气囊安装座位于底座的左侧且与底座滑动连接；所述罐体固定架至少设有两个，所述罐体固定架包括夹块和滑轨，所述夹块与滑轨滑动连接；所述气囊安装座包括底板、固定座、伸缩杆、电机和固定夹具，所述固定座与底板垂直固定连接，所述固定座右端设有伸缩杆，所述伸缩杆的右端设有电机，所述电机与伸缩杆之间设有固定座。通过使用伸缩杆对气囊进行安装，便于将气囊送入罐体的内部，通过在伸缩杆的端部设有电机，提高气囊与罐体的安装速度，增大储水压力罐的生产效率。

Description

一种储水压力罐气囊自动装配机

技术领域

本实用新型涉及储水压力罐生产技术领域，具体为一种储水压力罐气囊自动装配机。

背景技术

压力罐是水泵进入睡眠的前提条件，利用水的压缩性极小的性质，用外力将水储存在罐内，气体受到压缩压力升高，当外力消失压缩气体膨胀可将水排除。压力罐主要由气门盖、充气口、气囊、碳钢罐体、法兰盘组成，当其连接到水系统上时，主要起一个蓄能器的作用。

目前，市场中的储水压力罐内气囊与罐体通过螺栓固定连接，但是由于罐体较深，不便于将气囊放置在罐体的顶端，影响气囊与罐体的安装速度，降低储水压力罐的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储水压力罐气囊自动装配机，通过使用伸缩杆对气囊进行安装，便于将气囊送入罐体的内部，通过在伸缩杆的端部设有电机，便于在气囊送入管体内的同时，将气囊与罐体的螺栓连接，提高气囊与罐体的安装速度，增大储水压力罐的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储水压力罐气囊自动装配机，包括底座、罐体固定架和气囊安装座，所述罐体固定架和气囊安装座位于底座的上表面，所述罐体固定架固定在底座的右端，所述气囊安装座位于底座的左侧且与底座滑动连接；所述罐体固定架至少设有两个，所述罐体固定架包括夹块和滑轨，所述夹块与滑轨滑动连接；所述气囊安装座包括底板、固定座、伸缩杆、电机和固定夹具，所述固定座与底板垂直固定连接，所述固定座右端设有伸缩杆，所述伸缩杆的右端设有电机，所述电机与伸缩杆之间设有固定座，所述电机的输出端与固定夹具固定连接。

进一步地，所述底座的表面设有滑槽，所述滑槽对称分布于底座的表面，所述底板与滑槽滑动连接。

进一步地，所述伸缩杆的左端表面设有法兰固定盘，所述法兰固定盘与伸缩杆固定连接。

进一步地，所述电机位于伸缩杆的内部，所述电机的左端设有弹性电线，所述电机与弹性电线固定连接。

进一步地，所述伸缩杆与固定夹具之间设有转动座，所述固定夹具与转动座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过使用伸缩杆对气囊进行安装，便于将气囊送入罐体的内部，通过在伸缩杆的端部设有电机，便于在气囊送入管体内的同时，将气囊与罐体的螺栓连接，提高气囊与罐体的安装速度，增大储水压力罐的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型储水压力罐气囊自动装配机侧视结构示意图；

图2为本实用新型储水压力罐气囊自动装配机俯视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆局部放大结构示意图。

图中：底座1，罐体固定架2，气囊安装座3，夹块4，滑轨5，底板6，固定座7，伸缩杆8，电机9，固定夹具10，滑槽11，法兰固定盘12，弹性电线13，转动座14，固定架15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种储水压力罐气囊自动装配机，包括底座1、罐体固定架2和气囊安装座3，所述罐体固定架2和气囊安装座3位于底座1的上表面，所述罐体固定架2固定在底座1的右端，所述气囊安装座3位于底座1的左侧且与底座1滑动连接；所述罐体固定架2至少设有两个，所述罐体固定架2包括夹块4和滑轨5，所述夹块4与滑轨5滑动连接；所述气囊安装座3包括底板6、固定座7、伸缩杆8、电机9和固定夹具10，所述固定座7与底板6垂直固定连接，所述固定座7右端设有伸缩杆8，所述伸缩杆8的右端设有电机9，所述电机9与伸缩杆8之间设有固定架15，所述电机9的输出端与固定夹具10固定连接。

所述底座1的表面设有滑槽11，所述滑槽11对称分布于底座1的表面，所述底板6与滑槽11滑动连接，通过在底座1的表面设有滑槽11，便于使气囊安装座3在底座1的表面滑动，方便将气囊送入到罐体内。

所述伸缩杆8的左端表面设有法兰固定盘12，所述法兰固定盘12与伸缩杆8固定连接，通过在伸缩杆8的左端表面固定连接有法兰固定盘12，方便将气囊的端部进行固定，避免将气囊整体送入罐体内。

所述电机9位于伸缩杆8的内部，所述电机9的左端设有弹性电线13，所述电机9与弹性电线13固定连接，通过在电机9的左端设有弹性电线13，防止伸缩杆8运动对电机9的工作造成影响。

所述伸缩杆8与固定夹具10之间设有转动座14，所述固定夹具10与转动座14固定连接，通过在固定夹具10与伸缩杆8之间设有转动座14，便于固定夹具10在电机9的带动下转动。

本实用新型的底座1、罐体固定架2、气囊安装座3、夹块4、滑轨5、底板6、固定座7、伸缩杆8、电机9、固定夹具10、滑槽11、法兰固定盘12、弹性电线13、转动座14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过使用伸缩杆8对气囊进行安装，便于将气囊送入罐体的内部，通过在伸缩杆8的端部设有电机9，便于在气囊送入管体内的同时，将气囊与罐体的螺栓连接，提高气囊与罐体的安装速度，增大储水压力罐的生产效率。

本实用新型在使用时，将罐体放置在底座1的表面，夹块4沿滑轨5运动，将罐体固定在底座1的表面，将气囊的放置在伸缩杆8的端部，使固定夹具10与气囊的一端固定连接，将气囊另一端的法兰与法兰盘固定连接，底板6带动伸缩杆8在底座1的表面滑动，将伸缩杆8和气囊送入罐体内，伸缩杆8继续伸缩，将气囊顶到罐体的螺栓处，电机9带动固定夹具10转动，将气囊安装在罐体内，完成气囊与罐体的安装，提高储水压力罐的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种储水压力罐气囊自动装配机，包括底座(1)、罐体固定架(2)和气囊安装座(3)，其特征在于：所述罐体固定架(2)和气囊安装座(3)位于底座(1)的上表面，所述罐体固定架(2)固定在底座(1)的右端，所述气囊安装座(3)位于底座(1)的左侧且与底座(1)滑动连接；

所述罐体固定架(2)至少设有两个，所述罐体固定架(2)包括夹块(4)和滑轨(5)，所述夹块(4)与滑轨(5)滑动连接；

所述气囊安装座(3)包括底板(6)、固定座(7)、伸缩杆(8)、电机(9)和固定夹具(10)，所述固定座(7)与底板(6)垂直固定连接，所述固定座(7)右端设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的右端设有电机(9)，所述电机(9)与伸缩杆(8)之间设有固定架(15)，所述电机(9)的输出端与固定夹具(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种储水压力罐气囊自动装配机，其特征在于：所述底座(1)的表面设有滑槽(11)，所述滑槽(11)对称分布于底座(1)的表面，所述底板(6)与滑槽(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种储水压力罐气囊自动装配机，其特征在于：所述伸缩杆(8)的左端表面设有法兰固定盘(12)，所述法兰固定盘(12)与伸缩杆(8)固定连接侧。

4.根据权利要求1所述的一种储水压力罐气囊自动装配机，其特征在于：所述电机(9)位于伸缩杆(8)的内部，所述电机(9)的左端设有弹性电线(13)，所述电机(9)与弹性电线(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种储水压力罐气囊自动装配机，其特征在于：所述伸缩杆(8)与固定夹具(10)之间设有转动座(14)，所述固定夹具(10)与转动座(14)固定连接。