CN221026349U - 一种除尘灰管道输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘灰输送技术领域,尤其涉及一种除尘灰管道输送装置，包括输送管组件和多个灰仓，灰仓均设置有输料管，输料管上均设置有旋转出料阀，输送管组件包括多个直管道和弯管，输料管均与输送管组件连接，输送管组件的首端连接有供气机构，供气机构设置有气动阀门，输料管组件的末端设置有布袋除尘器。本实用新型利用气体吹入输送管组件内，旋转出料阀将灰仓内的除尘灰下放到输送管组件内，除尘灰随气体在输送管组件内移动，输送过程中不发生扬尘。

Description

一种除尘灰管道输送装置

技术领域

本实用新型涉及除尘灰输送技术领域,尤其涉及一种除尘灰管道输送装置。

背景技术

在钢材冶炼行业中,车间内的除尘是一项重要的工作,除尘工作中收集到的灰尘又叫除尘灰,除尘灰包含有含铁料,可以对其进行再次利用,除尘灰在经布袋除尘器进行收集之后,需要将其输送到除尘灰回收处,传统的输送的方式是利用卡车进行输送,卡车输送的过程中容易产生扬尘,造成二次污染,因此开发一种避免运输过程中发生扬尘的除尘灰管道输送装置就显的尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘灰管道输送装置，具有运输过程中避免发生扬尘的优点。

采用的技术方案如下：

一种除尘灰管道输送装置，包括输送管组件和多个灰仓，灰仓均设置有输料管，输料管上均设置有旋转出料阀，输送管组件包括多个直管道和弯管，输料管均与输送管组件连接，输送管组件的首端连接有供气机构，供气机构设置有气动阀门，输料管组件的末端设置有布袋除尘器。

优选的，所述的供气机构包括气罐和充气机构，充气机构设置有与气罐连接输气管。

优选的，所述的输气管上设置有单向阀。

优选的，所述的弯管的壁厚大于直管道的壁厚。

优选的，所述的弯管的外部均设置有防堵机构，防堵机构包括支架，支架上均设置有往复伸缩机构，往复伸缩机构均与弯管垂直，往复伸缩机构靠近弯管的一端均连接有皮锤。

相比于现有技术，有益效果在于：

1.本实用新型利用充气机构向气罐内充气，利用气罐内的气体输送到输送管组件内，控制旋转出料阀将灰仓内的除尘灰下放到输送管组件内，除尘灰随着气体在输送管组件内移动，除尘灰移动到布袋除尘器处进行除尘灰和气体分离。

2.本实用新型弯管处安装的防堵机构，利用往复伸缩机构控制皮锤往复敲击弯管，使弯管处产生振动，减少弯管内的除尘灰的堵塞概率。

3.本实用新型弯管的内壁受到磨损较大，弯管的壁厚大于直管道的壁厚，避免弯管磨损较大导致磨穿。

附图说明

图1是本实用新型一种除尘灰管道输送装置的结构示意图，

图2是本实用新型一种除尘灰管道输送装置的防堵机构的结构示意图，

图中：1、灰仓,2、输料管，3、旋转出料阀，4、直管道，5、弯管，6、气罐，7、充气机构，8、输气管，9、单向阀，10、气动阀门，11、布袋除尘器，12、支架，13、往复伸缩机构，14、皮锤。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：

实施例1：一种除尘灰管道输送装置，包括输送管组件和多个灰仓1，灰仓1均设置有输料管2，输料管2上均设置有旋转出料阀3，旋转出料阀3控制输料管2的开度，从而控制除尘灰的下放量，输送管组件包括多个直管道4和弯管5，输料管2均与输送管组件连接，直管道4和弯管5连接从而实现除尘灰的直线和曲线运输，

输送管组件的首端连接有供气机构，供气机构向输送管之间的内部送风，供气机构设置有气动阀门10，输料管2组件的末端设置有布袋除尘器11，布袋除尘器11为现有技术，在此不再赘述；输料管2组件将除尘灰输送到布袋除尘器11内，布袋除尘器11对除尘灰和气体进行分离，在输送的过程中除尘灰均在输送管组件内移动，避免扬尘；

实施例2：一种除尘灰管道输送装置，包括输送管组件和多个灰仓1，灰仓1均设置有输料管2，输料管2上均设置有旋转出料阀3，旋转出料阀3控制输料管2的开度，从而控制除尘灰的下放量，输送管组件包括多个直管道4和弯管5，输料管2均与输送管组件连接，直管道4和弯管5连接从而实现除尘灰的直线和曲线运输，弯管5的壁厚大于直管道4的壁厚，弯管5的内壁受到磨损较大，弯管5的壁厚大于直管道4的壁厚，避免弯管5磨损较大导致磨穿，

输送管组件的首端连接有供气机构，供气机构包括气罐6和充气机构7，充气机构7设置有与气罐6连接的输气管8，充气机构7为现有技术，在此不再赘述；输气管8上设置有单向阀9，单向阀9避免气罐6内的气体沿输气管8逃逸，

供气机构向输送管之间的内部送风，供气机构设置有气动阀门10，输料管2组件的末端设置有布袋除尘器11，布袋除尘器11为现有技术，在此不再赘述；输料管2组件将除尘灰输送到布袋除尘器11内，布袋除尘器11对除尘灰和气体进行分离，在输送的过程中除尘灰均在输送管组件内移动，避免扬尘，

弯管5的外部均设置有防堵机构，防堵机构包括支架12，支架12上均设置有往复伸缩机构13，往复伸缩机构13均与弯管5垂直，往复伸缩机构13靠近弯管5的一端均连接有皮锤14，利用往复伸缩机构13控制皮锤14往复敲击弯管5，使弯管5处产生振动，减少弯管5内的除尘灰的堵塞概率。

具体工作过程如下：利用充气机构7向气罐6内充气，利用气罐6内的气体输送到输送管组件内，控制旋转出料阀3打开，将灰仓1内的除尘灰输送到输料管2内，除尘灰落到输送管内，随着输送管组件内的气体移动，直至进入布袋除尘器11，布袋除尘器11对除尘灰和气体进行分离，在除尘灰沿输送管组件移动的过程中，弯管5处设置的往复伸缩机构13驱动皮锤14对弯管5往复敲击。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：包括输送管组件和多个灰仓（1），灰仓（1）均设置有输料管（2），输料管（2）上均设置有旋转出料阀（3），输送管组件包括多个直管道（4）和弯管（5），输料管（2）均与输送管组件连接，输送管组件的首端连接有供气机构，供气机构设置有气动阀门（10），输料管（2）组件的末端设置有布袋除尘器（11）。

2.如权利要求1所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的供气机构包括气罐（6）和充气机构（7），充气机构（7）设置有与气罐（6）连接输气管（8）。

3.如权利要求2所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的输气管（8）上设置有单向阀（9）。

4.如权利要求1所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的弯管（5）的壁厚大于直管道（4）的壁厚。

5.如权利要求1所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的弯管（5）的外部均设置有防堵机构，防堵机构包括支架（12），支架（12）上均设置有往复伸缩机构（13），往复伸缩机构（13）均与弯管（5）垂直，往复伸缩机构（13）靠近弯管（5）的一端均连接有皮锤（14）。