CN2709396Y - 超细粉气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超细粉气力输送装置，包括储料仓(7)、卸料装置(6)、仓式泵(4)、收料仓(13)、进气管(3)、进气控制器(1)和输料管(10)，进气管(3)与仓式泵(4)相通，卸料装置(6)的输入端与储料仓(7)连接，输出端与仓式泵(4)连接，输料管(10)的一端与仓式泵(4)连接，另一端与收料仓(13)连接，仓式泵(4)的壁上安装有激振装置(8)，储料仓(7)的下部装有振动装置(5)。本实用新型能防止超细粉物料搭拱，增加其流动性，因而输送效率高，无论是老厂改造还是新建工厂，都可以应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体物料的输送技术领域，具体地说，涉及一种超细粉气力输送装置。用于将超细粉从某一地方输送到另一个地方。
背景技术
超细粉作为一种粉粒料，如氧化锌等，其料性比较特别，在物料的流动过程中容易搭拱，导致其流动性较差。现有的超细粉气力输送装置由于没有设置振动装置，超细粉在料仓和气泵中经常出现搭拱现象，流动性降低，因而输送效率一般比较低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能防止超细粉物料搭拱，增加其流动性，输送效率高的超细粉气力输送装置。
实现上述目的的技术方案是：一种超细粉气力输送装置，包括储料仓、卸料装置、仓式泵、收料仓、进气管、进气控制器和输料管，进气管与仓式泵相通，卸料装置的输入端与储料仓连接，输出端与仓式泵连接，输料管的一端与仓式泵连接，另一端与收料仓连接，仓式泵的壁上安装有激振装置，储料仓的下部装有振动装置。
采用上述技术方案后，由于仓式泵的壁上安装有激振装置，储料仓的下部装有振动装置，卸料时，激振装置和振动装置同时工作，可有效防止超细粉物料搭拱，增加其流动性，因而大大提高了输送效率。本实用新型改变了以往的输送方式，输送线路可以灵活布置，输送过程中没有物料损耗和二次污染，无论式老厂改造，还是新建工厂，都可以应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种超细粉气力输送装置，包括储料仓7、卸料装置6、仓式泵4、收料仓13、进气管3、进气控制器1和输料管10，进气管3与仓式泵4相通，卸料装置6的输入端与储料仓7连接，输出端与仓式泵4连接，输料管10的一端与仓式泵4连接，另一端与收料仓13连接，仓式泵4的壁上安装有激振装置8，储料仓7的下部装有振动装置5。
如图1所示，输料管10上连接有多个补气管12，且每个补气管12上均设置有补气控制器11。补气管12可以适时、适量地补给具有一定压力的压缩空气，使输送过程顺利进行。补气管12由补气控制器11集中或分别控制。
如图1所示，输料管10上靠近仓式泵的上和/或下出料口设置有出料阀9。出料阀9用来控制仓式泵4的出料，当仓式泵4内的压力升高到一定值时打开出料阀9，仓式泵4中的超细粉会被压入输料管10。
如图1所示，仓式泵4上具有支撑脚4-1，且在支撑脚4-1的底部安装有阻尼隔离器2。这样仓式泵4可以通过阻尼隔离器2固定在支架或支承面14上，减轻仓式泵4的振动对支架或支承面14的冲击，降低噪音。
另外，仓式泵4上还可以安装物位计、压力计等一些信号传输元件，及时把仓式泵4的工作状态传输到控制台或控制器中去。
本实用新型的工作原理如下：
工作时，启动卸料装置6，储存在储料仓7中的超细粉在卸料装置6的作用下卸到仓式泵4中，卸料时，储料仓7上的振动装置5工作，以增加超细粉的流动性、避免超细粉在储料仓7中出现搭拱现象。
当仓式泵4中的超细粉装满后，卸料装置6将阻止储料仓7中的超细粉进入仓式泵4中，并使仓式泵4密闭，然后压缩空气在进气控制器1的控制下，通过进气管3进入仓式泵4内，使仓式泵4内的压力升高。
如果装有出料阀9，等仓式泵4内的压力升高到一定值时打开出料阀9，仓式泵4中的超细粉会被快速压入输料管10；如果没有出料阀9，仓式泵4中的超细粉会被压入输料管10。
这时，补器控制器11会提供压缩空气，通过补气管12进入输料管10中，使物料连续地向前输送，直到送至收料仓13中。
当仓式泵4中的超细粉输送完毕后，进气管3和补气管12不再供气，整个输送装置的一个工作循环结束。
随后，卸料装置6再次启动，进入下一个工作循环。
本实用新型的输送过程是间隙运作的。
Claims (4)
1、一种超细粉气力输送装置，包括储料仓(7)、卸料装置(6)、仓式泵(4)、收料仓(13)、进气管(3)、进气控制器(1)和输料管(10)，进气管(3)与仓式泵(4)相通，卸料装置(6)的输入端与储料仓(7)连接，输出端与仓式泵(4)连接，输料管(10)的一端与仓式泵(4)连接，另一端与收料仓(13)连接，其特征在于：仓式泵(4)的壁上安装有激振装置(8)，储料仓(7)的下部装有振动装置(5)。
2、根据权利要求1所述的超细粉气力输送装置，其特征在于：输料管(10)上连接有多个补气管(12)，且每个补气管(12)上均设置有补气控制器(11)。
3、根据权利要求1或2所述的超细粉气力输送装置，其特征在于：输料管(10)上靠近仓式泵的上和/或下出料口设置有出料阀(9)
4、根据权利要求1所述的超细粉气力输送装置，其特征在于：仓式泵(4)上具有支撑脚(4-1)，且在支撑脚(4-1)的底部安装有阻尼隔离器(2)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400929A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-11 | 苏州华东橡胶工业有限公司 | 一种用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置 |
| CN104085686B (zh) * | 2014-07-10 | 2016-01-06 | 广东环境保护工程职业学院 | 一种能精确控制输送的超细粉气力输送设备 |
| CN109019036A (zh) * | 2017-06-12 | 2018-12-18 | 中国航空制造技术研究院 | 一种轻质无流动性超细粉末的输送方法 |
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2004
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| GR01 | Patent grant | ||
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